液晶显示屏和显示设备的制作方法

文档序号:11198264阅读:362来源:国知局
液晶显示屏和显示设备的制造方法与工艺

本发明涉及液晶显示技术领域,具体而言,涉及一种液晶显示屏和显示设备。



背景技术:

随着液晶显示技术的不断发展,利用该技术进行显示的电子设备的种类和场景也越来越广泛。液晶显示技术一般是利用液晶面板和背光模组的配合,以完成液晶显示工作。

其中,在背光模组进行显示的过程中,会产生大量的热量,并且因背光模组和液晶面板一般设置有一个壳体内而存在热量难以及时散发的问题,进而影响液晶面板和背光模组的显示效果。现有技术中,一般是通过设置散热部件以将背光模组产生的热量进行吸收并散发至外部空间,从而解决热量难以及时散发的问题。

经发明人研究发现,现有技术中,由于散热部件和背光模组中的背板的受热膨胀系数一般存在较大的差距,因而导致散热部件和背板在受热膨胀后的形变量存在较大的差异。并且,在散热部件和背板的形变量存在较大的差异时因散热部件与背板固定连接而导致背板和散热部件弯曲变形的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种液晶显示屏和显示设备,以解决在散热部件和背板的形变量存在较大的差异时因散热部件与背板固定连接而导致背板和散热部件弯曲变形的问题。

为实现上述目的,本发明实施例采用如下技术方案:

一种液晶显示屏,包括液晶面板和背光模组,其中,所述背光模组包括:

背板;

位于所述背板和所述液晶面板之间的导光板;以及

散热部件,所述散热部件包括第一散热部,所述第一散热部位于所述背板远离所述导光板的一侧,并通过弹性连接件与所述背板连接。

在本发明实施例较佳的选择中,在上述液晶显示屏中,述导光板为玻璃导光板,所述背板为玻璃背板。

在本发明实施例较佳的选择中,在上述液晶显示屏中,所述散热部件由铝或铝合金材料制成。

在本发明实施例较佳的选择中,在上述液晶显示屏中,所述第一散热部靠近所述背板的一侧和/或所述背板靠近所述第一散热部的一侧设置有凹槽,所述弹性连接件卡设于所述凹槽。

在本发明实施例较佳的选择中,在上述液晶显示屏中,所述凹槽设置于所述第一散热部靠近所述背板的一侧,并沿所述背板的长度方向设置。

在本发明实施例较佳的选择中,在上述液晶显示屏中,所述凹槽的长度与所述背板的长度相同。

在本发明实施例较佳的选择中,在上述液晶显示屏中,所述凹槽为多个,多个所述凹槽间隔设置于所述第一散热部和/或所述背板。

在本发明实施例较佳的选择中,在上述液晶显示屏中,所述弹性连接件包括分别与所述第一散热部和所述背板连接的第一带胶层和第二带胶层以及设置于所述第一带胶层和所述第二带胶层之间的泡棉层。

在本发明实施例较佳的选择中,在上述液晶显示屏中,所述散热部件还包括至少一个第二散热部,所述至少一个第二散热部一端设置于所述第一散热部、另一端沿不平行于所述第一散热部且靠近所述液晶面板的方向延伸。

在上述基础上,本发明实施例还提供了一种显示设备,包括控制装置、发光装置以及上述液晶显示屏,所述发光装置与所述液晶显示屏配合设置,所述控制装置与所述发光装置电连接,以控制所述发光装置配合所述液晶显示屏完成显示工作。

本发明提供的液晶显示屏和显示设备,通过设置弹性连接件以连接背板和散热部件的第一散热部,在散热部件和背板发生形变时通过弹性连接件吸收散热部件和背板之间的形变差异,进而解决在散热部件和背板的形变量存在较大的差异时因散热部件与背板固定连接而导致背板和散热部件弯曲变形的问题,极大地提高了液晶显示屏和显示设备的可靠性和安全性。

进一步地,通过将导光板和背板设置为玻璃,由于玻璃材质的导光板和背板具有受热膨胀率低的特性,可以保证导光板和背板在受热时发生较小的形变量以提高液晶显示屏内部的热稳定性。并且,由于玻璃材质的背板还具有导热率低的特性,可以保证背板在靠近散热部件一侧和远离散热部件一侧的温度差维持在一个较小的范围内,进而避免因背板在靠近散热部件一侧和远离散热部件一侧发生的形变存在较大差异而导致背板变形的问题,有效地提高了液晶显示屏和显示设备的可靠性和安全性。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明实施例提供的液晶显示屏的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的背板和散热部件的连接示意图。

图3为本发明实施例提供的散热部件的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的第一散热部的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的弹性连接件的结构示意图。

图标:10-液晶显示屏;100-液晶面板;200-背光模组;210-导光板;220-背板;230-散热部件;231-第一散热部;232-凹槽;233-第二散热部;240-弹性连接件;241-第一带胶层;242-第二带胶层;243-泡棉层;250-光线膜片;260-反射片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为只是或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示,本发明实施例提供了一种液晶显示屏10,包括液晶面板100和背光模组200。所述液晶面板100和所述背光模组200配合设置,以完成液晶显示工作。

结合图2,在本实施例中,所述背光模组200可以包括导光板210、背板220、散热部件230以及弹性连接件240。所述导光板210设置于所述背板220和所述液晶面板100之间,所述散热部件230设置于所述背板220远离所述导光板210的一侧,并通过所述弹性连接件240与所述背板220连接。

通过上述设置,在所述散热部件230和背板220发生形变时通过所述弹性连接件240吸收所述散热部件230和背板220之间的形变差异,进而解决在所述散热部件230和背板220的形变量存在较大的差异时因所述散热部件230与背板220固定连接而导致所述背板220和散热部件230弯曲变形的问题,极大地提高了所述液晶显示屏10的可靠性和安全性。

可选地,所述导光板210和所述背板220的材料不受限制,例如,所述导光板210可以是塑胶、玻璃材料等,所述背板220可以是塑胶、铁、玻璃、陶瓷以及铝塑和铁塑等复合材料。在本实施例中,所述导光板210为玻璃导光板,所述背板220为玻璃背板。通过将所述导光板210和背板220设置为玻璃,由于玻璃材质的导光板210和背板220具有受热膨胀率低的特性,可以保证所述导光板210和背板220在受热时发生较小的形变量以提高液晶显示屏10内部的热稳定性。并且,由于玻璃材质的背板220还具有导热率低的特性,可以保证所述背板220在靠近所述散热部件230一侧和远离所述散热部件230一侧的温度差维持在一个较小的范围内,进而避免因所述背板220在靠近所述散热部件230一侧和远离所述散热部件230一侧发生的形变存在较大差异而导致背板220变形的问题,有效地提高了所述液晶显示屏10的可靠性和安全性。

可选地,所述背板220采用的玻璃的具体类型不受限制,例如,可以是钢化玻璃、多空玻璃、微晶玻璃等。在本实施例中,所述背板220为钢化玻璃背板。通过采用钢化玻璃,可以在保证所述背板220满足强度要求的同时,还能满足所述背板220的厚度要求,避免因采用其它类型的玻璃而导致背板220的厚度过大或强度过低的问题。

可选地,所述散热部件230的具体形状结构不受限制,只要能够在与所述背板220连接时,可以有效吸收并传递所述背板220上的热量即可。结合图3和图4,在本实施例中,所述散热部件230可以包括第一散热部231。所述第一散热部231位于所述背板220远离所述导光板210的一侧,并通过所述弹性连接件240与所述背板220连接。

可选地,所述弹性连接件240与所述第一散热部231连接的具体方式不受限制,例如,既可以直接将所述弹性连接件240设置于所述第一散热部231和所述背板220之间,也可以通过其它结构设置于所述第一散热部231和所述背板220之间。在本实施例中,所述弹性连接件240通过其它结构设置于所述第一散热部231和所述背板220之间。

可选地,上述其它结构的具体形状结构不受限制,只要能对所述弹性连接件240起到一定的固定作用即可。在本实施例中,该上述其它结构可以是凹槽232,所述弹性连接件240通过卡设于所述凹槽232以连接所述第一散热部231和所述背板220。

可选地,所述凹槽232的具体设置位置不受限制,既可以是设置于所述第一散热部231靠近所述背板220的一侧,也可以是设置于所述背板220靠近所述第一散热部231的一侧,还可以是同时设置于所述第一散热部231靠近所述背板220的一侧和所述背板220靠近所述第一散热部231的一侧。在本实施例中,所述凹槽232设置于所述第一散热部231靠近所述背板220的一侧。

可选地,所述凹槽232设置于所述第一散热部231的具体设置方式不受限制,例如,既可以是沿所述背板220的长度方向设置,也可以是沿所述背板220的宽度方向设置,还可以是沿所述背板220的其它任意方向设置。在本实施例中,所述凹槽232沿所述背板220的长度方向设置。

可选地,所述凹槽232的长度不受限制,只要满足小于或等于所述第一散热部231的长度以使所述凹槽232能够设置于所述第一散热部231即可。在本实施例中,考虑到所述背板220的长度一般小于所述第一散热部231的长度,所述凹槽232的长度与所述背板220的长度相同,以使所述弹性连接件240设置于所述凹槽232对所述背板220各区域的导热能力相同。

可选地,所述凹槽232的数量不受限制,既可以是一个,也可以是多个。在本实施例中,为保证可以设置多个所述弹性连接件240以增强所述第一散热部231和所述背板220之间的导热能力,所述凹槽232为多个,多个所述凹槽232间隔设置于所述第一散热部231。

进一步地,在本实施例中,为提高所述散热部件230的散热能力,所述散热部件230还可以包括第二散热部233。所述第二散热部233一端设置于所述第一散热部231、另一端沿不平行于所述第一散热部231且靠近所述液晶面板100的方向延伸。

可选地,所述第二散热部233的数量不受限制,既可以是一个,也可以是多个。在本实施例中,所述第二散热部233为多个,各所述第二散热部233的一端设置于所述第一散热部231、另一端沿不平行于所述第一散热部231且靠近所述液晶面板100的方向延伸。

可选地,各所述第二散热部233的形状结构既可以是相同的,也可以是不同的,根据实际需求进行设置即可,在本实施例中,不做具体的限定。

可选地,各所述第二散热部233的相对位置关系既可以是平行的,也可以是不平行的,根据实际需求进行设置即可,在本实施例中,不做具体的限定。

可选地,所述第一散热部231和所述第二散热部233既可以是单独成型并通过连接部件或结构连接,也可以是一体成型。在本实施例中,所述第一散热部231和所述第二散热部233一体成型。

可选地,所述第一散热部231和所述第二散热部233的材料不受限制,例如,可以是铝、铝合金以及铜、银等金属材料。所述第一散热部231和所述第二散热部233既可以是由同一材料制成,也可以是由不同的材料制成。在本实施例中,为保证所述散热部件230各个位置的导热能力相同,所述第一散热部231和所述第二散热部233由同一材料制成,即所述散热部件230由铝或铝合金材料制成。

可选地,所述弹性连接件240的具体形状结构以及材料不受限制,只要具有一定的弹性形变恢复能力即可。结合图5,在本实施例中,所述弹性连接件240包括分别与所述第一散热部231和所述背板220连接的第一带胶层241和第二带胶层242以及设置于所述第一带胶层241和所述第二带胶层242之间的泡棉层243。

进一步地,在本实施例中,所述背光模组200还可以包括用于提高亮度的光线膜片250和用于保证光源发出的光可以最大程度的射出液晶面板100的反射片260。所述光线膜片250设置于所述导光板210靠近所述液晶面板100的一侧,所述反射片260设置于所述导光板210靠近所述背板220的一侧。

本发明实施例还提供一种显示设备,包括控制装置、发光装置以及上述液晶显示屏10。所述发光装置与所述液晶显示屏10配合设置,所述控制装置与所述发光装置电连接,以控制所述发光装置配合所述液晶显示屏10完成显示工作。

由于所述显示设备具有所述液晶显示屏10的全部技术特征,在此不再一一赘述,具体的结构请参照前文对所述液晶显示屏10的解释说明。

可选地,所述显示设备的具体类型不受限制,例如,电视、电脑、手机、平板电脑以及其它具有显示功能的电子设备。

综上所述,本发明提供的液晶显示屏10和显示设备,通过设置弹性连接件240以连接背板220和散热部件230的第一散热部231,在散热部件230和背板220发生形变时通过弹性连接件240吸收散热部件230和背板220之间的形变差异,进而解决在散热部件230和背板220的形变量存在较大的差异时因散热部件230与背板220固定连接而导致背板220和散热部件230弯曲变形的问题,极大地提高了液晶显示屏10和显示设备的可靠性和安全性。其次,通过将导光板210和背板220设置为玻璃,由于玻璃材质的导光板210和背板220具有受热膨胀率低的特性,可以保证导光板210和背板220在受热时发生较小的形变量以提高液晶显示屏10内部的热稳定性。并且,由于玻璃材质的背板220还具有导热率低的特性,可以保证背板220在靠近散热部件230一侧和远离散热部件230一侧的温度差维持在一个较小的范围内,进而避免因背板220在靠近散热部件230一侧和远离散热部件230一侧发生的形变存在较大差异而导致背板220变形的问题,有效地提高了液晶显示屏10和显示设备的可靠性和安全性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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