分体式镜头及摄像模组的制作方法

本发明涉及一种分体式镜头及包含此分体式镜头的摄像模组。

背景技术：

现有的分体式镜头的镜头群组之间不设有配合间隙和具体的结构配合，所以上部镜头群组相对于下部镜头群组不能进行精确调芯上下部镜头群组的配合精度低。这也导致了分体式镜头的成品率较低，成像质量不过关。

现阶段，高阶影像镜头要求越来越高，为了提升模组制程良率，缩短自动对焦时间，研究新的制程工艺成了大家努力的方向。

常规高像素模组方案，采用模组调芯技术，通过整个影像镜头矫正的方式提升品质，这样的调芯方式精度较低，摄像模组的组装误差大，成像质量不能保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种调芯自由且配合精度高的分体式镜头，以及包含此分体式镜头的摄像模组。

为实现上述发明目的，本发明提供一种分体式镜头，包括一个独立的、构成所述分体式镜头自由端的物侧群组和至少一个独立的、与所述物侧群组顺序排列固定连接的像侧群组，光阑；

所述物侧群组和所述像侧群组之间具有配合间隙。

根据本发明的一个方面，所述光阑设置在所述物侧群组中或者所述像侧群组中。

根据本发明的一个方面，所述配合间隙的宽度为0.005-0.15mm。

根据本发明的一个方面，所述物侧群组包括第一镜筒、设置在所述第一镜筒中的至少一个镜片、隔圈和压圈；

所述像侧群组包括第二镜筒、设置在所述第二镜筒中的至少一个镜片、隔圈和压圈。

根据本发明的一个方面，所述第一镜筒包括安装凸台和限位凸台；

所述第二镜筒包括与所述安装凸台配合连接的支承台，以及位于所述支承台旁可使所述限位凸台配合伸入的通光孔。

根据本发明的一个方面，所述支承台具有凸起，所述凸起具有锥面。

根据本发明的一个方面，所述配合间隙位于所述安装凸台与所述支承台之间；

所述安装凸台与所述支承台通过所述配合间隙中容纳粘接剂相互粘接。

根据本发明的一个方面，所述光阑位于所述第一镜筒或者所述第二镜筒的顶端；或者，

所述光阑位于所述第一镜筒或者所述第二镜筒的底部；或者，

所述光阑位于所述第一镜筒或者所述第二镜筒中的镜片之间。

根据本发明的一个方面，所述限位凸台倾斜设置；

所述通光孔为锥形孔。

根据本发明的一个方面，所述物侧群组以可调整镜头群组之间的偏心、空气间隙以及倾斜度的主动调整的方式调整并安装在所述像侧群组上。

为实现上述发明目的，本发明提供一种摄像模组，包括：

分体式镜头；

滤色片；

镜座；

感光芯片；

线路板；

所述感光芯片位于所述线路板之上，并且相互实现电连接；所述滤色片置于所述镜座上并位于所述感光芯片和所述分体式镜头之间，所述分体式镜头位于所述滤色片上方的所述感光芯片的感光路径上；

所述分体式镜头包括一个独立的、构成所述镜头自由端的物侧群组和至少一个独立的、与所述物侧群组顺序排列固定连接的像侧群组以及光阑；

所述物侧群组和所述像侧群组之间具有配合间隙。

根据本发明的分体式镜头，物侧群组和像侧群组通过定位凸台与支承台的固定连接实现组装，相对于传统镜头的组装而言，更为方便快捷。因为支承台上具有凸起,当物侧群组和像侧群组进行调芯时，凸起可起到限位作用，凸起的内表面为锥面，便于物侧群组和像侧群组的调芯和组装。物侧群组上设置有限位凸台，像侧群组上设置有通光孔，限位凸台可与通光孔配合地伸入通光孔中，因限位凸台和通光孔均具有锥度，使得镜头群组与镜头群组调芯时，到位率更高，镜头群组之间的配合更为精密，即调芯的精度更好。

根据本发明的分体式镜头，像侧群组与模组端固定为一体结构后，物侧群组以像侧群组为参照，通过主动调整镜头群组的方式与像侧群组进行调芯组装。可以调整镜头群组之间的偏心、空气间隙以及倾斜度等不利于镜头群组配合精度和成像质量的因素，可以使得本实施方式中的物侧群组和像侧群组位置关系更加精确无误，显著地提高了配合精度和成像质量。同时，根据本发明的调芯方式是将镜头群组作为整体进行调芯，而不是对镜片进行调节，可有效的保护镜片。

根据本发明的分体式镜头，物侧群组和第二镜头进行调芯时，由于存在配合间隙，物侧群组相对于像侧群组可实现6个自由度的调芯运动，使得调芯运动更为灵活自由、方便快捷，由此可以使得调芯的精度达到最佳状态，保证根据本发明的分体式镜头的成像质量达到最佳。物侧群组的限位凸台伸入像侧群组的通光孔后，可以起到限位作用，支承台中具有的凸起也能起到限位作用，使得物侧群组相对于像侧群组的调芯运动可以在有效的空间范围内快速进行。并且限位凸台和通光孔均具有锥度，凸起也具有锥面，能够使镜头群组之间的调芯组装简单快捷，加上配合间隙使得物侧群组与像侧群组调芯更为灵活自由，使得调芯时的物侧群组和像侧群组之间的位置关系更为精确，配合精度更高。

附图说明

图1示意性表示根据本发明的分体式镜头的结构布置的剖视图；

图2示意性表示根据本发明的分体式镜头的立体图；

图3示意性表示根据本发明的物侧群组的结构布置的剖视图；

图4示意性表示根据本发明的物侧群组的立体图；

图5示意性表示根据本发明的像侧群组的结构布置的剖视图；

图6示意性表示根据本发明的像侧群组的立体图；

图7示意性表示根据本发明的像侧群组与模组的结构布置的剖视图；

图8示意性表示根据本发明的分体式镜头与模组的结构布置的剖视图；

图9示意性表示图8中x部分放大图；

图10示意性表示图8中x部分放大图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本发明的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

图1是示意性表示根据本发明的分体式镜头的结构布置的剖视图。图2是示意性表示根据本发明的分体式镜头的立体图。如图1、图2所示，根据本发明的分体式镜头包括物侧群组1和像侧群组2。在本实施方式中，物侧群组1是根据本发明的分体式镜头中的一个独立组件，物侧群组1构成了根据本发明的分体式镜头的自由端。像侧群组2同样是一个独立的组件，其位于物侧群组1的像侧与物侧群组1顺序排列。物侧群组1和像侧群组2经过调芯后可固定连接构成根据本发明的一种实施方式的分体式镜头。像侧群组2至少为一个，也可以为多个。物侧群组1和像侧群组2之间存在配合间隙a，根据本发明的分体式镜头还包括有光阑，光阑设置在物侧群组1或者像侧群组2中。

图3是示意性表示根据本发明的物侧群组的结构布置的剖视图。图4是示意性表示根据本发明的物侧群组的立体图。如图3、图4所示，根据本发明的物侧群组1包括第一镜筒101、镜片102、隔圈103和压圈104。第一镜筒101整体呈中空圆柱体状，第一镜筒101的腔体中安装有至少1片镜片102，压圈104用于将镜片102固定于第一镜筒101中。如图3所示，在本实施方式中，第一镜筒101中安装有3片镜片102，隔圈103设置在第一镜筒101内壁旁的两个镜片102之间。根据本发明的第一镜筒101包括安装凸台1011和限位凸台1012。安装凸台1011设置在第一镜筒101圆周方向的外围，物侧群组1通过安装凸台1011与像侧群组2固定连接。限位凸台1012可伸入像侧群组2中，限位凸台1012是倾斜设置的，如此设置的好处是有利于将物侧群组1快速的组装到像侧群组2中，保证物侧群组1的到位率，便于物侧群组1和像侧群组2后续的调芯和固定。

图5是示意性表示根据本发明的像侧群组的结构布置的剖视图。图6是示意性表示根据本发明的像侧群组的立体图。如图5、图6所示，根据本发明的像侧群组包括第二镜筒201、镜片202、隔圈203和压圈204。第二镜筒201整体呈中空圆柱体状，第二镜筒201的腔体中安装有至少1片镜片202，压圈204用于将镜片202固定于第二镜筒201中。如图5所示，在本实施方式中，第二镜筒201中安装有3片镜片202，隔圈203设置在第二镜筒201内壁旁的两个镜片202之间。根据本发明的第二镜筒201包括支承台2011和通光孔2012，支承台2011具有凸起2011a，凸起2011a内表面为锥面2011a`。支承台2011用于支承物侧群组1，支承台2011与定位凸台1011相对应的设置，定位凸台1011可与支承台2011配合固定连接。通光孔2012位于支承台2011沿光学中心方向的一侧，通光孔2012为锥形孔，物侧群组1的限位凸台1012可与通光孔2012相互配合地伸入通光孔2012中。

根据本发明的分体式镜头，光阑预先设置在物侧群组1或者像侧群组2中是指，光阑可以设置在第一镜筒101的顶端或者第二镜筒201的顶端，也可以设置在第一镜筒101的底部或者第二镜筒201的底部，还可以设置在第一镜筒101中的其中两个镜片之间或者第二镜筒201中的其中两个镜片之间。如此设置的好处是，物侧群组1和像侧群组2进行组装时，不需要再单独组装光阑，提高了组装效率。

根据本发明的分体式镜头，物侧群组1和像侧群组2通过定位凸台1011与支承台2011的固定连接实现组装，相对于传统镜头的组装而言，更为方便快捷。因为支承台2011上具有凸起2011a,一方面，当物侧群组1和像侧群组2进行调芯时，凸起2011a可起到部分限位的作用，凸起2011a的内表面为锥面2011a`，便于物侧群组1和像侧群组2的调芯和组装；另一方面，因为凸起2011a以及其内表面锥面2011a`的设置，当物侧群组1和像侧群组2在调芯后需要粘接固定时，通过凸起2011a和锥面2011a`可以使得粘接剂，例如胶水，能够顺利地到达配合间隙a处，同时可以监控涂入胶水的量，防止涂覆胶水过量或者溢出。物侧群组1上倾斜设置有限位凸台1012，像侧群组2上设置有锥形通光孔2012，限位凸台1012可与通光孔2012配合地伸入通光孔2012中，因限位凸台1012和通光孔2012均具有锥度，使得镜头群组1与镜头群组2调芯时，到位率更高，镜头群组1和镜头群组2的配合更为精密，即调芯的精度更高。

图7示意性表示根据本发明的像侧群组与模组的结构布置的剖视图。图8

示意性表示根据本发明的分体式镜头与模组的结构布置的剖视图。

在本实施方式中，如图7所示，根据根发明的分体式镜头，物侧群组1和像侧群组2进行调芯组装时，首先要将像侧群组2与模组端固定连接，即将第二镜筒201与模组端固定连接使像侧群组2与模组端构成一体结构。之后物侧群组1再与像侧群组2进行调芯组装。物侧群组1与像侧群组2进行调芯时，像侧群组2与模组端固定为一体结构，是固定不动的，仅仅需要以像侧群组2为参照地主动调整物侧群组1的姿态即可。

根据本发明的分体式镜头，像侧群组2与模组端固定为一体结构后，物侧群组1以像侧群组2为参照，通过主动调整镜头群组1的方式与第二镜群组2进行调芯组装。可以调整镜头群组之间的偏心、空气间隙以及倾斜度等不利于镜头群组配合精度和成像质量的因素，可以使得本实施方式中的物侧群组1和像侧群组2位置关系更加精确无误，显著地提高了配合精度和成像质量。同时，根据本发明的调芯方式是将镜头群组作为整体进行调芯，而不是对镜片进行调节，可有效的保护镜片。

图9、图10是示意性表示图8中x部分放大图。根据本发明的物侧群组1和像侧群组2之间存在配合间隙a，即如图9所示，配合间隙a位于定位凸台1011与支承台2011之间，间隙a的大小为0.005-0.15mm。在本实施方式中，物侧群组1和第二镜头2进行调芯时，由于存在配合间隙a，物侧群组1相对于像侧群组2可实现6个自由度的调芯运动，使得调芯运动更为灵活自由、方便快捷，由此可以使得调芯的精度达到最佳状态，保证根据本发明的分体式镜头的成像质量达到最佳。物侧群组1的限位凸台1012伸入像侧群组2的通光孔2012后，可以起到限位作用，支承台2011中具有的凸起2011a也能起到限位作用，使得物侧群组1相对于像侧群组2的调芯运动可以在有效的空间范围内快速进行。并且限位凸台1012和通光孔2012均具有锥度，凸起2011a也具有锥面2011a`，能够使镜头群组之间的调芯组装简单快捷。加上配合间隙a使得物侧群组1与像侧群组2调芯更为灵活自由，使得调芯时的物侧群组1和像侧群组2之间的位置关系更为精确，配合精度更高。如图10所示，调芯完成后，在定位凸台1011与支承台2011之间的配合间隙a中添加粘接剂，例如胶水，实现物侧群组1与像侧群组2的固定连接,方便快捷。

通过以上分体式镜头的设置，本发明提供一种带有上述分体式镜头的摄像模组，其包括分体式镜头，滤色片，镜座，感光芯片，线路板。在本实施方式中，感光芯片位于线路板之上，并且相互实现电连接；滤色片置于镜座上并位于感光芯片和分体式镜头之间，分体式镜头位于滤色片上方的感光芯片的感光路径上。

根据本发明的一种实施方式，在组装根据本发明的带有上述分体式镜头的摄像模组时，因为光阑设置在分体式镜头的其中一个镜筒中，所以不需再花时间组装光阑，另外由于分体式镜头的组装方便且快捷，所以使得在组装根据本发明的摄像模组时速度更快，与现有技术中含有分体式镜头的摄像模组的组装方式相比，可以节省大量组装时间，挺高了组装效率，同时保证摄像模组的配合精度和成像质量。

上述内容仅为本发明的具体方案的例举，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。

以上所述仅为本发明的一个方案而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。