具有保护构件的显示装置的制作方法

本申请要求于2016年12月5日提交到韩国知识产权局(KIPO)的第10-2016-0164527号韩国专利申请的优先权，该韩国专利申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本发明示例性实施方式涉及显示装置，并且更具体地涉及包括保护构件的显示装置。

背景技术：

液晶显示(“LCD”)装置是最广泛使用的平板显示(“FPD”)装置类型中的一种。LCD装置可包括两个衬底和位于两个衬底之间的液晶层，其中，两个衬底包括形成在其上的电极。在向两个电极施加电压时，液晶层的液晶分子可重新排列，从而在LCD装置中控制透射光的量。

LCD装置可包括LCD面板和向LCD面板供应光的背光单元(BLU)。背光单元可为直接式、边缘式或拐角式。

边缘式背光单元可包括导光板和光源，其中，光源布置在导光板的一侧上，并且从光源发射的光可经由导光板照射到LCD面板。直接式背光单元包括位于LCD面板下方的多个光源，并因此亮度能够增加并且发光表面可为相对宽的。

驱动LCD面板的印刷电路板(PCB)可通过膜上芯片(COF)或带载封装(TCP)连接到LCD面板的至少一侧。COF或TCP可包括以薄且可弯曲的板状材料形成的电路布线，从而允许将驱动电路板的电信号施加到LCD面板。

通常，PCB布置为与底架的背表面紧密接触，以在模块化处理期间减小体积，并因此连接LCD面板与PCB的COF或TCP可弯曲到底架的侧表面。

保护驱动电路板、COF等的保护构件可布置在底架的背表面上。保护构件可使用螺钉等联接至底架，并且在这种情况下，由于底架的平坦度差异，驱动电路板与保护构件之间的间隙可能不是恒定的，并且可能发生因螺钉紧固引起的异响。

技术实现要素：

本发明示例性实施方式可针对能够在没有任何附加设备的情况下紧固驱动电路板与保护构件的液晶显示(“LCD”)装置。

根据本发明示例性实施方式，显示装置包括显示面板。底架尺寸设定为且定位成支撑显示面板。驱动电路板定位在底架的背向显示面板的背表面下方。保护构件定位在驱动电路板上。引导构件联接至底架并且将驱动电路板与保护构件彼此紧固。

引导构件可包括支撑部。联接部可从支撑部的面向底架的表面延伸通过底架的与显示面板相反的背表面，并且可将支撑部紧固至底架。第一紧固部从支撑部延伸并且将驱动电路板紧固至引导构件。第二紧固部从第一紧固部延伸并且将保护构件紧固至引导构件。

引导构件可包括间隙保持部，间隙保持部定位在第一紧固部与第二紧固部之间。

联接部可包括至少一个闩锁部，至少一个闩锁部布置在底架的面向显示面板的内表面上。

联接部可包括插入体和闩锁部，其中，插入体经由底架的与显示面板相反的背表面突出，闩锁部从插入体延伸。闩锁部可布置在底架的面向显示面板的内表面上。

底架可具有第一插入孔。联接部可经由第一插入孔突出。

第一紧固部可具有比第二紧固部的宽度窄的宽度。

第一紧固部可具有与第二紧固部的宽度基本上相同的宽度。

第一紧固部可具有比第二紧固部的宽度宽的宽度。

驱动电路板与保护构件之间的距离可处于从约3mm至约7mm的范围内。

显示装置可包括绝缘构件，绝缘构件布置在保护构件的面向驱动电路板的表面上。

显示装置可包括至少一个柔性印刷电路板，至少一个柔性印刷电路板连接显示面板与驱动电路板。

保护构件可具有与驱动电路板和柔性印刷电路板的形状基本上相同的形状。

保护构件可包括朝着底架突出的突出部。

底架可具有第二插入孔。突出部可经由第二插入孔突出。

显示装置可包括顶架，顶架覆盖显示面板的边缘部分和侧表面。

保护构件可包括钩，钩联接至顶架。

顶架可包括紧固孔。钩可布置在紧固孔中。

引导构件可通过注射成型而整体地形成。

引导构件可包括选自聚碳酸酯(PC)、透明丙烯酸树脂、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的至少一种。

根据本发明示例性实施方式，显示装置包括底架和定位在底架中的显示面板。引导构件联接至底架。引导构件包括联接部，联接部经由形成在底架中的孔突出。支撑部与底架的背向显示面板的背表面直接接触。驱动电路板与支撑部的背向底架的背表面的表面直接接触。间隙保持部具有比支撑部的宽度宽的宽度。保护构件布置在间隙保持部上。间隙保持部定位成且尺寸设定为沿着与底架的背表面正交的方向使保护构件与驱动电路板间隔开。

附图说明

通过参照附图详细描述本发明的示例性实施方式，对本发明的更完整的理解将变得更加明显，在附图中：

图1是示出根据本发明示例性实施方式的显示装置的分解立体图；

图2是示出根据本发明示例性实施方式的显示装置的分解立体图；

图3是沿图1的线I-I'取得的剖视图；

图4A是示出根据本发明示例性实施方式的引导构件的立体图；

图4B是示出根据本发明示例性实施方式的引导构件的立体图；

图5是示出根据本发明示例性实施方式的引导构件的剖视图；

图6是示出根据本发明示例性实施方式的与底架联接的引导构件的后视图；

图7是示出根据本发明示例性实施方式的紧固至引导构件的驱动电路板的后视图；

图8是示出根据本发明示例性实施方式的紧固至引导构件的保护构件的后视图；

图9是示出根据本发明示例性实施方式的显示装置的分解立体图；以及

图10是沿图9的线II-II'取得的剖视图。

具体实施方式

下面将参照附图更加详细地描述本发明示例性实施方式。在这方面，示例性实施方式可具有不同的形式，并且不应被解释为受限于本文中所描述的本发明示例性实施方式。在整个说明书和全部附图中，相似的附图标记可指示相似的元件。

为了描述的清楚，附图中的元件的尺寸可能被放大。将理解，当诸如层、膜、区域或板的部件被称为在另一部件“上”时，该部件可直接在另一部件上，或者可存在中间部件。

将理解，尽管术语“第一”和“第二”在本文中可用于描述各种部件，但是这些部件不应受这些术语的限制。

图1是示出根据本发明示例性实施方式的显示装置的分解立体图。图2是示出根据本发明示例性实施方式的显示装置的分解立体图。图3是沿图1的线I-I'取得的剖视图。

参照图1、图2和图3，根据本发明示例性实施方式的显示装置可包括顶架110、显示面板120、模框架130、光学片140、导光板150、光源单元160、反射片170、底架180和保护构件190。根据本发明示例性实施方式的显示装置可包括引导构件200，引导构件200联接至底架180并且在底架180下方将驱动电路板125和保护构件190彼此紧固。

模框架130、光学片140、导光板150、光源单元160、反射片170和底架180在本文中可统称为背光单元。

根据本发明示例性实施方式的显示装置可为边缘式显示装置，在边缘式显示装置中，光源单元160布置在显示面板120的侧表面上。然而，本发明示例性实施方式不限于此，并且根据本发明示例性实施方式的显示装置可为直接式显示装置，在直接式显示装置中，光源单元160布置在显示面板120的背表面上。

顶架110可包括平坦表面部111和侧表面部113，其中，平坦表面部111覆盖显示面板120的边缘，侧表面部113在平坦表面部111处弯曲并且覆盖显示面板120的侧表面。顶架110的侧表面部113可通过钩联接和/或螺纹联接与模框架130或底架180联接。

显示面板120可具有四边形板形状(例如，矩形形状)。显示面板120可使用光来显示图像。显示面板120可包括各种显示面板，诸如有机发光二极管(“OLED”)显示面板、液晶显示(“LCD”)面板或电泳显示面板。根据本发明示例性实施方式，显示面板120为LCD面板。

显示面板120可包括第一衬底121、与第一衬底121相对的第二衬底123以及位于第一衬底121与第二衬底123之间的液晶层。

第一衬底121可包括排列成矩阵的多个像素电极、向像素电极中的每个施加驱动电压的薄膜晶体管以及驱动像素电极和薄膜晶体管的各种信号线。

第二衬底123可定位成与第一衬底121相对，并且可包括包含透明导电材料的公共电极和滤色器。滤色器可包括红色滤色器、绿色滤色器或蓝色滤色器。

液晶层可布置在第一衬底121与第二衬底123之间，并且可通过形成在像素电极与公共电极之间的电场而重新排列。这样的重新排列的液晶层可调节从背光单元发射的光的透射率，并且经调节的光可穿过滤色器以将向外部显示图像。

偏振器可布置在第一衬底121的背表面和第二衬底123的上表面中的每个上，其中，第二衬底123的上表面面向与第一衬底121的背表面相反的方向。偏振器可占据与显示面板120的区域对应的区域。偏振器可仅透射从背光单元输出的光中的预定偏振光或者仅透射从外部入射的光中的预定偏振光，并且吸收或阻挡其它光。

驱动电路板125可布置在显示面板120的至少一侧上。驱动电路板125可将驱动信号施加至第一衬底121上的各种信号线。驱动电路板125可包括施加扫描信号的栅极驱动电路板和施加数据信号的数据驱动电路板。参照图1，驱动电路板125可仅布置在显示面板120的一侧上，但是本发明示例性实施方式不限于此。

显示面板120和驱动电路板125可经由至少一个柔性印刷电路板127彼此电连接。然而，本发明示例性实施方式不限于此。例如，参照图2，驱动电路板125可包括第一驱动电路板125a和第二驱动电路板125b，其中，第一驱动电路板125a与柔性印刷电路板127连接，第二驱动电路板125b与柔性印刷电路板127分离地设置。例如，第一驱动电路板125a可为源印刷电路板(“PCB”)，并且第二驱动电路板125b可为控制PCB。

再次参照图1，柔性印刷电路板127的端部与第一衬底121的一部分重叠并电连接，并且柔性印刷电路板127的另一端部与驱动电路板125的一部分重叠并电连接。柔性印刷电路板127可为例如膜上芯片(COF)或带载封装(TCP)。在下文中更详细描述的柔性印刷电路板127可为COF；然而，本发明示例性实施方式不限于此。作为示例，可提供五个柔性印刷电路板127(参见例如图1和图2)，但是本发明示例性实施方式不限于此。柔性印刷电路板127的数量可根据例如显示面板120的尺寸或驱动方案而变化。

驱动芯片可安装在柔性印刷电路板127上。驱动芯片可产生用于驱动显示面板120的各种驱动信号。驱动芯片可为时序控制器和数据驱动电路集成在一个芯片中的驱动集成电路(IC)或源IC。然而，本发明示例性实施方式不限于此，并且驱动芯片可直接布置在第一衬底121上。

附接到显示面板120的一侧的多个柔性印刷电路板127可沿着模框架130和底架180的侧表面弯曲，并且驱动电路板125可布置在底架180的背表面的边缘部分上。将在下文中对底架180进行更加详细的描述。

可具有矩形形状的模框架130可容纳并支撑显示面板120和光学片140。

光学片140可布置在导光板150与显示面板120之间。光学片140可漫射或准直从导光板150传输的光。光学片140可包括漫射片、棱镜片和保护片。光学片140可包括三个光学片(例如参见图1)；然而，本发明示例性实施方式不限于此，并且光学片140可包括例如两个或多于四个光学片。

漫射片可分散从导光板150入射的光以防止光被部分地集中。

棱镜片可包括棱镜，棱镜以预定布置位于棱镜片的表面上并且具有三角形截面。棱镜片可布置在漫射片上，以在与显示面板120垂直的方向上准直从漫射片漫射的光。

保护片可形成在棱镜片上，并且可保护棱镜片的表面且可漫射光，从而使得光均匀分布。

导光板150可将从光源单元160提供的光均匀地供应给显示面板120。导光板150可形成为四边形板形状(例如，矩形形状)，但是本发明示例性实施方式不限于此。当使用诸如LED芯片的光源时，导光板150可形成为包括预定凹槽或凸起的各种形状。

虽然导光板150可具有四边形板形状，但是导光板150可形成为用于使显示装置变薄的片或膜的形式。例如，导光板150可包括用于引导光的板和膜两者。

为了有效地引导光，导光板150可包括具有透光性的材料，例如，诸如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的丙烯酸树脂或者诸如聚碳酸酯的材料。

光源单元160可包括光源161和光源基底163，其中光源161布置在光源基底163上。

光源161可位于导光板150的边缘部分或入射侧表面(例如，导光板150的与导光板150的上表面垂直的侧表面)处。作为示例，光源161可将光发射到导光板150的边缘部分或入射侧表面。光源161可包括至少一个LED芯片和用于容纳LED芯片的封装。例如，LED芯片可为发射蓝光的基于氮化镓(GaN)的LED芯片。

考虑到显示面板120的尺寸或亮度均匀性，光源161的数量可具有各种值。光源基底163可为印刷电路板(PCB)或金属PCB。

考虑到显示面板120的尺寸或亮度均匀性，光源单元160可形成在导光板150的一侧、相对两侧或所有四个侧上。下文中将对根据本发明示例性实施方式的面向导光板150的一侧的示例性光源单元160进行更详细的描述；然而，本发明示例性实施方式不限于此。

波长转换单元可位于光源单元160与导光板150之间。波长转换单元可包括用于转换光的波长的材料。例如，波长转换单元可将从蓝色LED光源发射的蓝光的波长转换成白光的波长。

具有反射率的反射片170可包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，并且反射片170的一个表面可涂覆有包括例如二氧化钛的漫射层。此外，反射片170可包括包含诸如银(Ag)的金属的材料。

底架180可包括诸如不锈钢的刚性金属、或者诸如铝或铝合金的具有良好散热性能的材料。底架180保持显示装置的架构并保护容纳在其中的各种部件。底架180可包括至少一个第一插入孔181h和至少一个第二插入孔182h。如下文中更详细讨论的，至少一个第一插入孔181h可用于将底架180与引导构件200联接。如下文中更详细讨论的，至少一个第二插入孔182h可用于将保护构件190与底架180联接。

保护构件190可定位成沿着与底架180的背向显示面板120的背表面正交的方向与驱动电路板125完全重叠。保护构件190可定位成沿着与底架180的背向显示面板120的背表面正交的方向与柔性印刷电路板127部分重叠。保护构件190可位于底架180的背表面下方。保护构件190可包括诸如不锈钢的刚性金属、或者诸如铝或铝合金的具有良好散热特性的材料。此外，保护构件190可具有与驱动电路板125和柔性印刷电路板127的形状基本相同的形状。因此，保护构件190可保护驱动电路板125和柔性印刷电路板127。

绝缘构件195可布置在保护构件190的面向驱动电路板125的表面上。虽然保护构件190可与驱动电路板125间隔开，但是在例如保护构件190因对保护构件190的物理冲击而导致朝着驱动电路板125变形的情况下，绝缘构件195可防止驱动电路板125与保护构件190之间的接触。

保护构件190可包括朝着底架180突出的突出部197。突出部197与引导构件200一同可将保护构件190紧固至底架180。

图4A是示出根据本发明示例性实施方式的引导构件的立体图。图4B是示出根据本发明示例性实施方式的引导构件的立体图。图5是示出根据本发明示例性实施方式的引导构件的剖视图。

参照图3、图4A和图5，引导构件200可包括支撑部210、联接部220、第一紧固部230、第二紧固部240和间隙保持部250，其中，联接部220从支撑部210延伸并且将支撑部210紧固至底架180，第一紧固部230从支撑部210延伸并且将驱动电路板125紧固至引导构件200，第二紧固部240从第一紧固部230延伸并且将保护构件190紧固至引导构件200，间隙保持部250位于第一紧固部230与第二紧固部240之间。

如图4B中所示，引导构件200还可包括从支撑部210突出的第一突出部210a和第二突出部210b。第一突出部210a从支撑部210的一侧突出，并且第二突出部210b从支撑部210的另一侧突出。第一突出部210a与支撑部210是一体的，并且第二突出部210b与支撑部210是一体的。

引导构件200可以包括诸如PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)的丙烯酸树脂或诸如聚碳酸酯(PC)的塑料材料。例如，引导构件200可包括选自聚碳酸酯(PC)、透明丙烯酸树脂、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)中的至少一种。引导构件200可通过注射成型而整体地形成。

根据本发明示例性实施方式的联接部220可使用钩和/或螺钉与底架180的背表面联接。根据本发明示例性实施方式的联接部220可进行钩联接。例如，联接部220可包括布置在底架180的面向显示面板120的内表面上的至少一个闩锁部(未示出)。

根据本发明示例性实施方式的联接部220可包括插入体221和闩锁部222，其中，插入体221在与支撑部210的表面垂直的方向上突出，闩锁部222从插入体221延伸。插入体221和闩锁部222可插入到底架180的第一插入孔181h中并且可经由底架180的第一插入孔181h突出。闩锁部222可插入到第一插入孔181h中，并且然后被挡在底架180内部，使得支撑部210不从底架180分离。闩锁部222可布置在底架180的面向显示面板120的内表面上。

根据本发明示例性实施方式的第一紧固部230可将驱动电路板125紧固至引导构件200。例如，由第一紧固部230限定的空间可具有与驱动电路板125的宽度基本上相同的宽度W1。然而，本发明示例性实施方式不限于此，并且第一紧固部230可根据驱动电路板125的形状而具有各种宽度。

根据本发明示例性实施方式的第二紧固部240可将保护构件190紧固至引导构件200。例如，第二紧固部240可形成具有与保护构件190的宽度基本上相同的宽度W2的空间。然而，本发明示例性实施方式不限于此，并且第二紧固部240可根据保护构件190的形状而具有各种宽度。

根据本发明示例性实施方式，第一紧固部230的宽度W1可小于第二紧固部240的宽度W2，但是本发明示例性实施方式不限于此。根据本发明示例性实施方式，第一紧固部230的宽度W1和第二紧固部240的宽度W2可基本上彼此相等。根据本发明示例性实施方式，第一紧固部230的宽度W1可大于第二紧固部240的宽度W2。

根据本发明示例性实施方式，第一紧固部230和第二紧固部240可各自形成台阶形状。

引导构件200还可包括间隙保持部250，间隙保持部250用于在第一紧固部230与第二紧固部240之间保持驱动电路板125与保护构件190之间的恒定间隙。

间隙保持部250可具有适合于保持驱动电路板125的背向底架180的底表面与保护构件190的上表面之间的间隙的从约3mm至约7mm的厚度。间隙保持部250可具有适合于保持驱动电路板125的背向底架180的底表面与布置在保护构件190上的绝缘构件195的上表面之间的间隙(参见例如图5中所示的间隙“d”)的从约3mm至约7mm的厚度。然而，本发明示例性实施方式不限于此，并且间隙保持部250可被省略。

根据本发明示例性实施方式，显示装置可包括底架180和位于底架180中的显示面板120。引导构件200可联接至底架180。引导构件200可包括联接部220，联接部220经由形成在底架180中的孔(例如，第一插入孔181h)突出。支撑部210可与底架180的背向显示面板120的背表面直接接触。驱动电路板125可与支撑部210的背向底架180的背表面的表面直接接触。间隙保持部250可具有比支撑部210的宽度宽的宽度。保护构件190可布置在间隙保持部250上。间隙保持部250可定位成且尺寸设定为沿着与底架180的背表面正交的方向使保护构件190与驱动电路板125分隔开。

图6是示出根据本发明示例性实施方式的与底架联接的引导构件的后视图。图7是示出根据本发明示例性实施方式的紧固至引导构件的驱动电路板的后视图。图8是示出根据本发明示例性实施方式的紧固至引导构件的保护构件的后视图。

参照图6，引导构件200可使用形成在底架180的背表面中的第一插入孔181h联接至底架180。引导构件200可使用钩或螺钉联接至底架180。引导构件200可在与底架180的背表面紧密接触的情况下紧固至底架180的背表面。作为示例，引导构件200可与底架180的背表面直接接触。

参照图7，位于显示面板120的一侧上的驱动电路板125和柔性印刷电路板127被弯曲以定位在底架180的背表面下方，并且驱动电路板125可联接至引导构件200的第一紧固部230。驱动电路板125可通过第一紧固部230保持在适当位置，其中，第一紧固部230可包括与驱动电路板125的背向底架180的背表面的表面直接接触的部分。

参照图8，保护构件190可联接至引导构件200的第二紧固部240。保护构件190可通过第二紧固部240保持在适当位置，其中第二紧固部240可包括与保护构件190的背向底架180的背表面的表面直接接触的部分。保护构件190的突出部197可经由形成在底架180的背表面中的第二插入孔182h突出。

因此，保护构件190可至少部分地通过引导构件200紧固在适当位置，并且可至少部分地通过插入形成在底架180中的第二插入孔182h中的突出部197紧固在适当位置。

图9是示出根据本发明示例性实施方式的显示装置的分解立体图。图10是沿图9的线II-II'取得的剖视图。在下文中可省略参照图9和图10描述的根据本发明示例性实施方式的显示装置中与上文描述的部件和元件相同的部件和元件的详细描述。

参照图9和图10，根据本发明示例性实施方式的显示装置可包括顶架110、显示面板120、模框架130、光学片140、导光板150、光源单元160、反射片170、底架180和保护构件190。此外，根据本发明示例性实施方式的显示装置可包括引导构件200，引导构件200联接至底架180并且紧固驱动电路板125和保护构件190。

模框架130、光学片140、导光板150、光源单元160、反射片170和底架180可统称为背光单元。

顶架110可包括平坦表面部111和侧表面部113，其中，平坦表面部111覆盖显示面板120的边缘，侧表面部113在平坦表面部111处弯曲并覆盖显示面板120的侧表面。顶架110的侧表面部113可经由钩联接和/或螺纹联接与模框架130或底架180联接。

底架180可保持显示装置的架构并且可保护容纳在其中的各种部件。底架180可具有至少一个第一插入孔181h，至少一个第一插入孔181h可用于将引导构件200联接至底架180。

保护构件190可定位成覆盖位于底架180的背表面上的驱动电路板125和柔性印刷电路板127。

绝缘构件195可布置在保护构件190的面向驱动电路板125的表面上。绝缘构件195可防止驱动电路板125和保护构件190的接触。

保护构件190还可包括联接至顶架110的侧表面部113的钩198。钩198可将保护构件190紧固至顶架110。

位于显示面板120的一侧上的驱动电路板125和柔性印刷电路板127被弯曲以定位在底架180的背表面上，并且驱动电路板125可以以插入方式联接至引导构件200的第一紧固部230。

保护构件190可以以插入方式联接至引导构件200的第二紧固部240。保护构件190的钩198可插入到限定在顶架110的侧表面部113中的紧固孔113h中。

因此，保护构件190可至少部分地通过引导构件200紧固在适当位置，并且保护构件190可至少部分地通过顶架110紧固在适当位置。

如本文中阐述的，驱动电路板和保护构件可通过使用引导构件紧固在适当位置，使得驱动电路板与保护构件之间的间隙可保持恒定。

在本发明示例性实施方式中，由于显示装置通过使用引导构件紧固驱动电路板和保护构件，所以可省略用于紧固保护构件的独立配置。因此，可降低材料成本，组装可变得相对容易，并且可减少或消除在组装过程中可能发生的缺陷。

此外，在本发明示例性实施方式中，由于显示装置通过使用引导构件紧固驱动电路板和保护构件，所以可省略用于紧固保护构件的螺钉等，从而可减少或消除异响。

虽然已参照本发明示例性实施方式示出和描述了本发明，但是将对本领域普通技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可对本发明做出形式和细节上的各种改变。