本实用新型涉及自动变倍技术领域，具体为一种自动变倍系统。
背景技术：
光学变焦是依靠光学镜头结构来实现变焦，变焦方式与35mm相机差不多，就是通过摄像头的镜片移动来放大与缩小需要拍摄的景物，光学变焦倍数越大，能拍摄的景物就越远。
目前的变倍方式是通过使用者手动进行调焦和手动调节变倍，但是一些机械在进行检测时，无法达到自动变倍的效果，给使用者的使用带来不便，降低了生产的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动变倍系统，具备自动变倍的优点，解决了现有的变倍方式是通过使用者手动调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动变倍系统，包括支撑座，所述支撑座顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有连接块，所述连接块的右侧从前至后依次设置有连接柱和伺服马达，所述连接柱的表面套设有连接配合元件，所述伺服马达的输出轴贯穿至连接配合元件的左侧与主齿轮固定连接，所述主齿轮的前侧设置有限位，所述连接柱的表面套接有副齿轮，所述副齿轮的左侧设置有镜头。
优选的，所述主齿轮的表面设置有第一齿牙，所述副齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。
优选的，所述连接配合元件的右侧与伺服马达固定连接，且伺服马达与连接配合元件的连接处通过固定件固定连接。
优选的，所述主齿轮和副齿轮之间的比例为一比一，所述限位位于连接柱的上方。
优选的，所述连接块位于滑块顶部的左侧，且连接块的底部与滑块顶部的连接处通过固定件固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置支撑座、滑轨、滑块、连接块、连接柱、伺服马达、连接配合元件、主齿轮、限位、副齿轮和镜头，解决了现有的变倍方式是通过使用者手动调节的问题，从而便于使用者使用，保证了工作的效率。
2、本实用新型通过第一齿牙和第二齿牙的设置，主齿轮的表面设置有第一齿牙，副齿轮的表面设置有第二齿牙，当伺服马达带动主齿轮转动的时候，第一齿牙与第二齿牙相啮合，带动副齿轮转动，从而达到力与力之间转换的效果，通过固定件的设置，使零件与零件之间连接的更加稳固，避免了在使用的时候出现零件脱落的现象，增加了零件使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1支撑座、2滑轨、3滑块、4连接块、5连接柱、6伺服马达、7连接配合元件、8主齿轮、9限位、10副齿轮、11镜头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种自动变倍系统，包括支撑座1，支撑座1顶部的两侧均固定连接有滑轨2，滑轨2的顶部滑动连接有滑块3，滑块3的顶部设置有连接块4，连接块4位于滑块3顶部的左侧，且连接块4的底部与滑块3顶部的连接处通过固定件固定连接，通过固定件的设置，使零件与零件之间连接的更加稳固，避免了在使用的时候出现零件脱落的现象，增加了零件使用时的稳定性，连接块4的右侧从前至后依次设置有连接柱5和伺服马达6，连接柱5的表面套设有连接配合元件7，连接配合元件7的右侧与伺服马达6固定连接，且伺服马达6与连接配合元件7的连接处通过固定件固定连接，伺服马达6的输出轴贯穿至连接配合元件7的左侧与主齿轮8固定连接，主齿轮8的表面设置有第一齿牙，副齿轮10的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，通过第一齿牙和第二齿牙的设置，主齿轮8的表面设置有第一齿牙，副齿轮10的表面设置有第二齿牙，当伺服马达6带动主齿轮8转动的时候，第一齿牙与第二齿牙相啮合，带动副齿轮10转动，从而达到力与力之间转换的效果，主齿轮8和副齿轮10之间的比例为一比一，限位9位于连接柱5的上方，主齿轮8的前侧设置有限位9，连接柱5的表面套接有副齿轮10，副齿轮10的左侧设置有镜头11。
使用时，由马达的回转运动带伺服马达6轴端的铜质主齿轮8回转运动，再由主齿轮8带动一比一的副齿轮10回转运动使镜头11实现自动变倍，并通过光电限位9的方式防止自动变倍过程中出现超越镜头11本身所能达到的变倍倍数。
综上所述：该一种自动变倍系统，通过设置支撑座1、滑轨2、滑块3、连接块4、连接柱5、伺服马达6、连接配合元件7、主齿轮8、限位9、副齿轮10和镜头11，解决了现有的变倍方式是通过使用者手动调节的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。