本申请涉及硒鼓领域，尤其是一种磁鼓可移动的粉仓。
背景技术：
硒鼓是打印机的核心部件，通过硒鼓才能真正将图片或文字打印出来。通常，粉仓内的墨粉通过吸附到磁鼓上，在通过磁鼓转移到感光鼓，感光鼓再将碳粉转印到纸张上，实现打印。
现有技术中，粉仓内的墨粉通过出粉口附着到磁鼓上，墨粉也仅有出粉口这一个出口，由于磁鼓的位置是相对固定的，如果粉仓内的墨粉堆积起来，则需要将磁鼓拆卸下来，通过出粉口对粉仓内的墨粉进行清理，这无疑很不方便。
技术实现要素：
本申请提供一种磁鼓可移动的粉仓，可以更加方便地清理粉仓内的墨粉。
一种磁鼓可移动的粉仓，包括粉仓本体，所述粉仓本体正面开设有出粉口；所述粉仓本体的两端面分别设有固定座，所述固定座靠近粉仓本体正面的侧端面上开设有横向延伸的滑动槽，所述滑动槽内设有可相对所述滑动槽滑动的固定板，所述固定板沿横向方向向粉仓本体的正面延伸；两块固定板向粉仓本体的正面延伸的一端夹持固定有磁鼓，磁鼓可相对所述固定板转动；所述固定座的正面还开设有若干导通至滑动槽的螺纹孔，所述螺纹孔内设有相匹配的螺钉，随固定板在滑动槽内的滑动，所述磁鼓可抵接在所述出粉口上或脱离与所述出粉口的抵接。
优选的，所述螺纹孔设有两个，且两个螺纹孔沿竖向在固定座的正面均匀分布。
优选的，所述固定板的侧面设有横向延伸的与所述螺钉相匹配的限位槽。
优选的，所述固定座为长方体形的塑料块。
相对于现有技术，本申请包括粉仓本体，所述粉仓本体正面开设有出粉口；所述粉仓本体的两端面分别设有固定座，所述固定座靠近粉仓本体正面的侧端面上开设有横向延伸的滑动槽，所述滑动槽内设有可相对所述滑动槽滑动的固定板，所述固定板沿横向方向向粉仓本体的正面延伸；两块固定板向粉仓本体的正面延伸的一端夹持固定有磁鼓，磁鼓可相对所述固定板转动；所述固定座的正面还开设有若干导通至滑动槽的螺纹孔，所述螺纹孔内设有相匹配的螺钉，随固定板在滑动槽内的滑动，所述磁鼓可抵接在所述出粉口上或脱离与所述出粉口的抵接。因而本申请的磁鼓是可移动式的，当固定板向外移动时，磁鼓脱离与所述出粉口的抵接，即可通过出粉口对粉仓内的墨粉进行清理，这无需拆卸磁鼓，使用更加方便。同时，通过螺钉来固定固定板，防止固定板发生位移。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本申请一种实施例的磁鼓可移动的粉仓的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
一种磁鼓可移动的粉仓，如图1所示，其包括粉仓本体1，所述粉仓本体1整体呈长方体结构，在其内部放置有墨粉。所述粉仓本体1的前侧面上开设有开口，该开口位于粉仓本体1的底端，此开口即为粉仓本体1的出粉口10，墨粉即从该出粉口10中流出，并附着到磁鼓4上。
在所述粉仓本体1的两端面分别设有一个固定座2，所述固定座2主体呈长方体形，其可以是塑料制成的塑料块。所述固定座2靠近粉仓本体1的正面的侧端面21上开设有横向延伸的滑动槽（图中未标识），该滑动槽朝向粉仓本体1的正面开口。在所述滑动槽内设有可相对所述滑动槽滑动的固定板3，且所述固定板3沿横向方向向粉仓本体1的正面延伸。如图中所示，两块固定板3向粉仓本体1的正面延伸的一端夹持固定有磁鼓4，磁鼓4与固定板3转动连接，从而可相对所述固定板3转动；在所述固定座2的正面22还开设有若干导通至滑动槽的螺纹孔，所述螺纹孔内设有相匹配的螺钉23，螺钉23可转动，从而可向滑动槽内伸入，从而可以抵接在固定板3上，通过挤压力将固定板3固定在滑动槽内，以防止其滑动。当然，其可以放松对固定板3的固定，从而随固定板3在滑动槽内的滑动，所述磁鼓4可抵接在所述出粉口10上，并尽可能覆盖出粉口10，当然，如现有的常规设计，磁鼓4与出粉口10相距一定位置，从而磁鼓4可以相对转动。在此位置下，墨粉从出粉口10流出，并附着到磁鼓4上。当然，磁鼓4也可以脱离与所述出粉口10的抵接。即可通过出粉口10来清理粉仓本体1内的墨粉。
在一种实施例中，所述螺纹孔设有两个，且两个螺纹孔沿竖向在固定座2的正面22均匀分布，从而提升对固定板3的固定效果。进一步的，所述固定板的侧面设有横向延伸的与所述螺钉23相匹配的限位槽，当螺钉23抵接在固定板3上时，螺钉23可卡入到限位槽内，从而防止固定板3发生位移，进一步提升其固定效果。
以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。