冷热背光源设备的制作方法

本实用新型涉及显示面板检测设备技术领域，特别是涉及冷热背光源设备。

背景技术：

冷热背光源设备用于液晶面板或AMOLED面板的耐候性实验测试，当产品进行检测时，配合角度旋转将其紧贴放置于背光源设备的上表面，检测产品像素均匀性等，测试的环境温度为-30℃～50℃之间，冷热背光源设备发出的光透过待检产品，通过辐射出来的光检测产品在此温度下显示单元的性质变化。目前常用的冷热背光源设备由于密封性较差，无法达到隔离空气水份的效果，致使设备内的偏光片在环境温度为-30℃～50℃下出现结冰现象，影响了检测。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种冷热背光源设备，其具有密封性良好，可有效隔离空气中的水份，使冷热背光源设备内的偏光片可在环境温度为-30℃～50℃下正常工作，且光线均匀，有利于检测的特点。

一种冷热背光源设备，包括框架及安装于框架上的照明组件，框架内侧设有安装槽，照明组件由后背开始沿照明方向依次设有背盖板、垫板、灯板、第一白玻璃、扩散板、第二白玻璃、偏光片、密封圈及前盖板，背盖板、垫板、框架及前盖板将灯板、第一白玻璃、扩散板、第二白玻璃及密封圈围设于安装槽内；灯板置于安装槽内后，用垫板将灯板固定于安装槽内，避免灯板在使用过程中出现摇摆晃动，影响检测，并有可能损坏灯板，垫板还起到垫高的作用，使灯板的高度置于适合的高度，避免灯板发射的光源被遮挡，影响了光源的利用率；由于第一白玻璃与第二白玻璃是白玻璃，光的透射率较高，对光的折射、反射及衍射的作用很小，可以忽略，对扩散板的散射无影响，对偏光片的偏振亦无影响，第一白玻璃与第二白玻璃主要起到固定和平整扩散板的作用，并对扩散板起到一定的保护作用；灯板设有若干发光单元，辐射出检测用的灯光；偏光片紧贴于第二白玻璃前表面，偏光片的宽度小于密封圈的宽度，前盖板的周边及第二白玻璃分别紧贴于密封圈的两侧表面，密封圈的表面设有若干平行于侧边边沿的凸条，密封圈由弹性体材料制成。

上述冷热背光源设备，背盖板、垫板、框架及前盖板将灯板、第一白玻璃、扩散板、第二白玻璃及密封圈围设于安装槽内，形成密闭空间，初步隔断外界的水份；偏光片的宽度小于密封圈的宽度，且偏光片紧贴于第二白玻璃前表面，前盖板的周边及第二白玻璃分别紧贴于密封圈的两侧表面，利用密封圈弹性体材料的特性，前盖板周边及第二白玻璃分别压紧于密封圈的两侧表面后，密封圈会自然弹起，形成无缝紧贴，则前盖板、密封圈及第二白玻璃围成一个单独的真空密闭空间，进一步隔断外界的水份；偏光片紧贴于第二白玻璃的前表面，利用偏光片及第二白玻璃的表面均为光面而形成真空吸附，不易掉落，且偏光片与第二白玻璃之间几乎没有空隙藏纳水份；本实用新型采用双重密封将偏光片与外界空气隔断，保证了冷热背光源设备的密封性，有效隔断空气中的水份，使冷热背光源设备内的偏光片在环境温度为-30℃～50℃下不会出现结冰的现象，可正常工作；灯板发光，光辐射出来，经过第一白玻璃及扩散板，扩散板将辐射出来的光充分散射，实现更柔和、均匀的照射，然后经过第二白玻璃及偏光片，偏光片将均匀散射出来的光偏振，获得预设角度的均匀的光，消除散射带来的眩光，使使用者的眼睛舒适，不易疲劳，有利于提高检测效率。

在其中一个实施例中，安装槽于灯板所在的一侧设有卡条，灯板位于卡条的内侧。

在其中一个实施例中，前盖板的宽度大于密封圈的宽度。

在其中一个实施例中，前盖板为强化玻璃。

在其中一个实施例中，若干发光单元排列为矩阵。

在其中一个实施例中，发光单元为LED灯或OLED灯。

在其中一个实施例中，凸条上表面呈弧形状。

在其中一个实施例中，若干凸条之间均设有空隙。

在其中一个实施例中，框架的两侧设有固定杆。

附图说明

图1为本实用新型冷热背光源设备一较佳实施例的示意图；

图2为图1的冷热背光源设备的分解示意图；

图3为图2的冷热背光源设备中的框架的示意图；

图4为图2的冷热背光源设备中的密封圈的示意图；

图5为图2的密封圈的其中一个侧边的表面的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一较佳实施例的冷热背光源设备10，用于液晶面板或AMOLED面板的耐候性实验测试，测试的环境温度为-30℃～50℃之间，所述冷热背光源设备10包括框架20及安装于框架20上的照明组件30。

请再参阅图3，本实施例中，框架20内侧设有安装槽21，用于安装照明组件20，安装槽21的一侧设有卡条22。框架20的外侧设有固定杆23，用于将冷热背光源设备10安装于架子或其他的设备上。

请再参阅图2，照明组件30由后背开始沿照明方向依次设有背盖板31、垫板34、灯板32、第一白玻璃35、扩散板36、第二白玻璃37、偏光片38、密封圈39及前盖板301。本实施例中，灯板32上设有若干排列成矩阵的发光单元33，发光单元33为LED灯，辐射出检测用的灯光。LED灯可发出自红外线至紫外线的连续光谱，光谱较宽，接近于自然白光，可通过偏光片获得所需要波长的光。在实际应用中，发光单元33还可以为OLED灯，亦可获得较宽的光谱，接近于自然白光的灯光。发光单元33排列成矩阵便于以矩阵排列的方式控制，以调节灯板32的发光面积，适应检测不同面积大小的液晶面板或AMOLED面板，节省能耗。

背盖板31、垫板34、框架30及前盖板301将灯板32、第一白玻璃35、扩散板36、第二白玻璃37及密封圈39围设于安装槽21内，形成密闭空间，初步隔断外界的水份。灯板32置于安装槽21内后，设于卡条23内侧，用垫板34将灯板32固定于安装槽21内，垫板32位于背盖板31与灯板32之间，避免灯板32在使用过程中出现摇摆晃动，影响检测，或灯板32与框架20或背盖板31碰撞而产生损坏的问题。垫板34还起到垫高的作用，使灯板32的高度置于适合的高度，避免灯板32发射的光源被遮挡，影响了光源的利用率。第一白玻璃35与第二白玻璃37配合将扩散板36固定于安装槽21内，由于第一白玻璃35与第二白玻璃37是白玻璃，光的透射率较高，对光的折射、反射及衍射的作用很小，对扩散板36的散射无影响，对偏光片38的偏振亦无影响，第一白玻璃35与第二白玻璃37主要起到固定和平整扩散板36的作用，并对扩散板36起到一定的保护作用。

本实施例的前盖板301为强化玻璃，保证灯光的透射率的同时，亦起到保护冷热背光源设备10内部的偏光片38的作用。

本实施例的密封圈39采用橡胶材料制成，密封圈39的两侧表面均设有若干平行于侧边边沿的凸条302，凸条302上表面呈弧形状，凸条302之间均设有空隙。偏光片38紧贴于第二白玻璃37前表面，偏光片38的宽度小于密封圈39的宽度，前盖板301的周边及第二白玻璃37分别紧贴于密封圈39的两侧表面，利用密封圈39的橡胶弹性体的特性，前盖板301周边及第二白玻璃37分别压紧于密封圈39的两侧表面后，密封圈39会自然弹起，各凸条302与前盖板301及第二白玻璃37之间分别形成无缝紧贴，则前盖板301、密封圈39及第二白玻璃37围成一个单独的真空密闭空间，进一步隔断外界的水份。凸条302上表面呈弧形状，有利于与前盖板301及第二白玻璃37逐渐下压，凸条302的弧形面逐渐泄力，避免前盖板301及第二白玻璃37对凸条302的垂直挤压，致使凸条302变形，达不到密封的效果。凸条302之间均设有空隙，则各凸条302与前盖板301及第二白玻璃37之间分别形成无缝紧贴后，各空隙形成多个真空密闭空间，当空气的水份入侵时，需打破一层一层的凸条302间的空隙，直至打破最后一层空隙，方能进入前盖板301、密封圈39及第二白玻璃37围成的真空密闭空间，即凸条302之间的空隙对空气水份入侵形成层层阻力，使其不易入侵，达到很好的隔离效果。

另外，偏光片38紧贴于第二白玻璃37的前表面，利用偏光片38及第二白玻璃37的表面均为光面而形成真空吸附，不易掉落，且偏光片38与第二白玻璃37之间几乎没有空隙藏纳水份。

本实施例中，前盖板301的宽度大于密封圈39的宽度，保证前盖板301周边有足够的面积与密封圈39形成紧贴，避免前盖板301过小，吸附失败。

上述冷热背光源设备10采用双重密封将偏光片38与外界空气隔断，保证了冷热背光源设备10的密封性，有效隔断空气中的水份，使冷热背光源设备10内的偏光片38在环境温度为-30℃～50℃下不会出现结冰的现象，可正常工作；灯板32发光，光辐射出来，经过第一白玻璃35及扩散板36，扩散板36将辐射出来的光充分散射，实现更柔和、均匀的照射，然后经过第二白玻璃37及偏光片38，偏光片38将均匀散射出来的光偏振，获得预设角度的均匀的光，消除散射带来的眩光，使使用者的眼睛舒适，不易疲劳，有利于提高检测效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。