一种熔纤装置的制作方法

文档序号:11382747阅读:658来源:国知局
一种熔纤装置的制造方法

本实用新型涉及一种熔纤装置。



背景技术:

现有的光缆分纤盒中的熔纤装置为一固定板,固定板上设有熔接盘、绕纤盘、若干适配器等等,使熔纤装置的尺寸较大,在分纤盒有限的安装空间内造成布线集中复杂化,无法对分纤盒的体积进行优化。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种熔纤装置,横向上减少熔纤装置的尺寸。

为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种熔纤装置,包括底板、中翻板及上翻板,所述底板上设有光缆通道、熔接盘以及至少一个绕纤盘,所述中翻板与底板转动连接,所述中翻板上设有至少一个适配器安装座,所述上翻板与中翻板转动连接,所述上翻板上亦设有至少一个适配器安装座。

进一步,所述底板左端两侧分别设有固定片,所述固定片上分别设有第一转轴,所述中翻板左端两侧分别固设有转块,所述转块与第一转轴转动连接。

进一步,所述底板右端中间设有第一固定部,所述中翻板右端中间设有收容于第一固定部的第一卡合部。

进一步,所述第一固定部为一固定框,所述卡合部为收容于所述固定框内的第一弹性卡凸。

进一步,所述中翻板靠近其右端处固设有一对固定柱,所述固定柱上设有第一固定孔,所述上翻板上设有一对第一固定块,所述第一固定块上固设有第二转轴,所述第二转轴与第一固定孔相适配。

进一步,所述中翻板上设有通孔,所述通孔位于适配器安装座与中翻板右端之间,所述通孔靠近适配器安装座一侧设有第二固定部,所述上翻板上左端两侧设有收容于第二固定部的第二卡合部。

进一步,所述第二固定部为位于通孔内的一对卡槽,所述第二卡合部包括与卡槽相配合的第二弹性卡凸。

进一步,所述第二卡合部还包括与上翻板固定连接的第二固定块,所述第二弹性卡凸固设于第二固定块上。

进一步,所述第二固定块呈U型设置,所述第二弹性卡凸固设于第二固定块远离上翻板的一侧上,所述第二固定块远离上翻板一端向上延伸有手持块。

进一步,所述底板上设有第二固定孔。

与现有技术相比,本实用新型得到的一种熔纤装置,其有益效果是:熔纤装置多层化,有利于熔接盘、绕线盘、适配器等结构的布局,横向减少熔纤装置的尺寸,有利于盒体内体积的优化,更加充分利用盒体内的有限空间,并且由于各层之间转动连接,使作业人员操作更加简便易行,同时也降低了后期人员对设备的维护保养难度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示,一种熔纤装置,包括底板1、中翻板2及上翻板3,所述底板1上设有光缆通道4、熔接盘5以及至少一个绕纤盘6,本实施例中,光缆通道4有两个,并且两个光缆通道根据底板的中心线对称设置,实现两侧进出缆,所述中翻板2与底板1转动连接,所述中翻板2上设有至少一个适配器安装座7,所述上翻板3与中翻板2转动连接,所述上翻板3上亦设有至少一个适配器安装座7,本实施例中,中翻板2与上翻板3上的适配器安装座7均有两个,每个适配器安装座7均可以安装4个SC单工适配器,并在适配器安装座上对其接口顺序进行标注。其中,熔接盘,绕纤盘、适配器等属于现有技术,在此不再赘述。

通过上述结构的改进,使熔纤装置具有底板1、中翻板2及上翻板3,使其多层化,并且底板1上设置光缆通道、熔接盘、绕线盘,中翻板2与上翻板3上设置适配器安装座,使熔纤装置的功能多样化,并且横向尺寸大大减少,可以充分利用光缆分纤盒的有限空间,且整体布局更加清晰简单。

所述底板1左端两侧分别设有固定片8,所述固定片8上分别设有第一转轴9,本实施例中的第一转轴9位于一对固定片8之间,并相对设置,所述中翻板2左端两侧分别固设有转块10,所述转块10与第一转轴9转动连接。

所述底板1右端中间设有第一固定部,所述中翻板2右端中间设有收容于第一固定部的第一卡合部。

所述第一固定部为一固定框11,所述卡合部为收容于所述固定框11内的第一弹性卡凸12。

通过第一固定部、第一卡合部、转块10及第一转轴9的设置,使中翻板2可以相对底板1实现将近180°的翻转。

所述中翻板2靠近其右端处固设有一对固定柱13,所述固定柱上设有第一固定孔14,所述上翻板3上设有一对第一固定块15,所述第一固定块上固设有第二转轴16,所述第二转轴16与第一固定孔15相适配。

所述中翻板2上设有通孔17,所述通孔17位于适配器安装座7与中翻板右端之间,所述通孔17靠近适配器安装座一侧设有第二固定部,所述上翻板3上左端两侧设有收容于第二固定部的第二卡合部。

所述第二固定部为位于通孔17内的一对卡槽18,所述第二卡合部包括与卡槽18相配合的第二弹性卡凸19。

通过第二固定部、第二卡合部、第二转轴16及第一固定孔15的设置,使上翻板3可以相对中翻板2实现将近180°的翻转,且与中翻板相对底板的翻转方向相反,降低熔纤装置的整体高度。

本实施例中,所述第二卡合部还包括与上翻板3固定连接的第二固定块20,所述第二固定块20呈U型设置,所述第二弹性卡凸19固设于第二固定块20远离上翻板的一侧上,所述第二固定块20远离上翻板3一端向上延伸有手持块21。设置手持快21,有利于作业人员翻转上翻板。

本实施例中,所述底板1上设有第二固定孔22,通过第二固定孔有利于熔纤装置可拆卸固定在光缆分纤盒内。

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