一种侧入式背光模块的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种侧入式背光模块。

背景技术：

现有的侧入式背光模块一般包括背板、导光板、散热板、及LED灯条，其中，导光板设置于背板上，散热板与背板连接，LED灯条设置于导光板的侧部并固定于散热板的顶面，光学膜片设置于导光板上，液晶面板压设于光学膜片上。通常地，在液晶面板与导光板之间有一个塑胶框来过度，但是，这种侧入式背光模块的结构比较复杂，加工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种侧入式背光模块，用铝制散热板压住导光板，节省了塑胶框，同时，铝制散热板强度好，不易变形，可以有效避免漏光、灯影。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种侧入式背光模块，包括金属背板、设置于所述金属背板上的导光板、及设置于所述导光板的侧入光面的一侧的光源；

还包括铝制散热板，所述光源安装于所述铝制散热板的底面，且所述铝制散热板的一端压设于所述导光板的顶出光面上，所述铝制散热板的另一端与所述金属背板可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述所述光源包括多个间隔设置的LED灯，所述LED灯安装于所述铝制散热板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导光板的顶面设有光学膜片，所述光学膜片的顶面压设有液晶面板，所述液晶面板通过与所述金属背板连接的框体压持固定；所述液晶面板的朝向所述铝制散热板的一端压设于所述铝制散热板的顶面。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属背板包括背板本体，所述背板本体的顶面设有凹槽，所述凹槽的开口的边缘向外延伸形成翻边，所述导光板及所述LED灯均设置于所述凹槽内，所述铝制散热板的另一端与所述翻边可拆卸连接。

其中，所述导光板的底面的边缘通过双面胶与所述背板本体粘接。

作为本实用新型的进一步改进，所述铝制散热板的另一端间隔开设有多个通孔，所述金属背板上开设有与所述通孔的位置对应的螺柱孔，所述铝制散热板通过螺栓依次穿过所述通孔及所述螺柱孔与所述金属背板连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种侧入式背光模块，用铝制散热板压住导光板，节省了塑胶框，同时，铝制散热板强度好，不易变形，可以有效避免漏光、灯影。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种侧入式背光模块的结构示意图。

图中：1-金属背板；11-背板本体；111-凹槽；112-翻边；12-螺柱孔；2-导光板；3-铝制散热板；4-LED灯；5-光学膜片；6-液晶面板；7-框体；8-反光片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种侧入式背光模块，包括金属背板1、设置于金属背板1上的导光板2、及设置于导光板2的侧入光面的一侧的光源；还包括铝制散热板3，光源安装于铝制散热板3的底面，且铝制散热板3的一端压设于导光板2的顶出光面上，铝制散热板3的另一端与金属背板1可拆卸连接。

本实用新型提出的一种侧入式背光模块，采用铝制散热板3倒装的设计，直接用铝制散热板3压住导光板2，节省了塑胶框，同时，铝制散热板3的强度好，不易变形，可以有效避免漏光、灯影。

作为本实用新型的进一步改进，光源包括多个间隔设置的LED灯4，LED灯4安装于铝制散热板3上。与现有的光源结构相比，该设计实现了在铝制散热板3上直接布线打件，无需一条独立的铝基板支撑LED灯4，从而简化了结构，节省了加工成本。

作为本实用新型的进一步改进，导光板2的顶面设有光学膜片5，光学膜片5的顶面压设有液晶面板6，液晶面板6通过与金属背板1连接的框体7压持固定；液晶面板6的朝向铝制散热板3的一端压设于铝制散热板3的顶面，从而能够有效防止铝制散热板3的端部发生翘起，避免漏光。

作为本实用新型的进一步改进，金属背板1包括背板本体11，背板本体11的顶面设有凹槽111，凹槽111的开口的边缘向外延伸形成翻边112，导光板2及LED灯4均设置于凹槽111内，铝制散热板3的另一端与翻边112可拆卸连接，以进一步提高光源的利用率；其中，导光板2与背板本体11之间设有反光片8，导光板2的底面的边缘通过双面胶与背板本体11粘接，从而使导光板2能够牢固地固定于凹槽111内。

作为本实用新型的进一步改进，铝制散热板3的另一端间隔开设有多个通孔，金属背板1上开设有与通孔的位置对应的螺柱孔12，铝制散热板3通过螺栓依次穿过通孔及螺柱孔12与金属背板1连接。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。