一种液晶显示模组的制作方法

本实用新型属于液晶显示技术领域，具体公开了一种液晶显示模组。

背景技术：

液晶显示模组(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用，如移动电话、掌上电脑(Personal Digital Assistant，PDA)、数码相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。

现有的液晶显示模组组装方式通常如下：导光板用反射膜包边，在导光板的一侧贴灯条，然后在导光板上依次贴扩散膜、下增光膜和上增光膜，再将胶框套在到背光模组外侧，之后将背光模组和胶框反过来卡在下铁框内，然后再翻转过来，在背光模组上叠放液晶显示屏；最后将铁框套在下铁框的外侧并且铁框顶部弯折套在所述液晶显示屏顶部的四周边上。利用这种组装方式组装的液晶显示模组，即使部分部件出现问题也需要将整个模组拆分开来才能对问题进行处理，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种方便返修的液晶显示模组胶框。

本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

一种液晶显示模组，包括铁框、胶框、背光模组和液晶显示屏；所述胶框包括胶框本体和导光板下夹板；所述胶框本体包括左框架条、右框架条、前框架条以及后框架条；所述前框架条固定在所述左框架条的前端；所述后框架条固定在所述左框架条的后端；所述右框架条固定在所述前框架条和后框架条的右端；所述左框架条顶部设置有导光板上夹条；所述导光板上夹条的底部的左侧设置有灯条安装槽；所述导光板下夹板固定在所述左框架条的底部，与所述左框架条和导光板上夹条形成导光板插槽；所述右框架条、前框架条和后框架条底部设置有导光板安放槽；所述右框架条的导光板安放槽槽壁上设置有固定卡口；所述背光模组包括灯条、反射膜、导光板、扩散膜、下增光膜和上增光膜；所述灯条固定在所述灯条安装槽内；所述反射膜紧贴在所述导光板底部；所述反射膜和导光板右端均设置有固定卡片；所述反射膜和导光板左端插入所述导光板插槽内；所述固定卡片插入所述固定卡口内；所述扩散膜、下增光膜和上增光膜由下到上依次层叠在所述导光板上；所述液晶显示屏叠放在所述上增光膜上并固定在所述胶框内；所述铁框套在所述胶框的外侧并且所述铁框顶部弯折套在所述液晶显示屏顶部的四周边上。

优选地，本实用新型提供的胶框本体一体成型。

优选地，本实用新型提供的左框架条前端、左端和右端设置有凸起；导光板下夹板前端、左端和右端设置有卡槽；卡槽槽壁上设置有固定孔；导光板下夹板通过卡槽卡在左框架条的顶部并且通过凸起和固定孔进一步固定在左框架条的顶部上。

优选地，本实用新型提供的前框架条和后框架条的底部内侧均设置有导光板托板；导光板托板从右框架条方向至左框架条方向向下倾斜。

本实用新型的有益效果为：灯条固定在灯条安装槽内，导光板和反射膜通过导光板插槽和固定卡口固定在胶框内，扩散膜、下增光膜、上增光膜和液晶显示屏依次层叠在导光板上最后通过铁框将胶框、背光模组和液晶显示屏套紧。当只有扩散膜或者下增光膜、上增光膜出现问题的时候，只需拆下铁框，然后拿下液晶显示屏再将扩散膜或者下增光膜、上增光膜拿出来处理即可；当导光板或反射膜出现问题时，再将导光板和反射膜从胶框内抽出处理即可；若灯条出现问题，再将导光板下夹板卸下，从灯条安装槽内拿出灯条处理即可。

为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的液晶显示模组做详细说明。

附图说明

图1：本实用新型公开的液晶显示屏的爆炸示意图。

图2：本实用新型公开的胶框顶部示意图。

图3：本实用新型公开的底部示意图。

图4：本实用新型公开的导光板上夹板主视图。

图5：本实用新型公开的导光板上夹板俯视图。

图6：本实用新型公开的导光板上夹板固定在左框架条底部后的胶框顶部示意图。

图7：本实用新型公开的导光板上夹板固定在左框架条底部后的胶框底部示意图。

图8：本实用新型公开的导光板插槽示意图。

标识说明：100-铁框，200-胶框，210-胶框本体，211-左框架条，212-右框架条，213-前框架条，214-后框架条，215-导光板上夹条，216-灯条安装槽，217-导光板安放槽，218-固定卡口，219-凸起，220-导光板下夹板，221-固定孔，230-导光板插槽，240-导光板托板，300-背光模组，310-灯条，320-反射膜，330-导光板，340-扩散膜，350-下增光膜，360-上增光膜，370-固定卡片，400-液晶显示屏。

具体实施方式

请参考图1-8，本实用新型优选实施例中公开了一种液晶显示模组，包括铁框100、胶框200、背光模组300和液晶显示屏400；胶框200包括胶框本体210和导光板下夹板220；胶框本体210包括左框架条211、右框架条212、前框架条213以及后框架条214；前框架条213固定在左框架条211的前端；后框架条214固定在左框架条211的后端；右框架条212固定在前框架条213和后框架条214的右端；左框架条211顶部设置有导光板上夹条215；导光板上夹条215的底部的左侧设置有灯条安装槽216；导光板下夹板220固定在左框架条211的底部，与左框架条211和导光板上夹条215形成导光板插槽230；右框架条212、前框架条213和后框架条214底部设置有导光板安放槽217；右框架条212的导光板安放槽217槽壁上设置有固定卡口218；背光模组300包括灯条310、反射膜320、导光板330、扩散膜340、下增光膜350和上增光膜360；灯条310固定在灯条安装槽216内；反射膜320紧贴在导光板30底部；反射膜320和导光板330右端均设置有固定卡片370；反射膜320和导光板330左端插入导光板插槽230内；固定卡片370插入固定卡口218内；扩散膜340、下增光膜350和上增光膜360由下到上依次层叠在导光板330上；液晶显示屏400叠放在上增光膜360上并固定在胶框200内；铁框100套在胶框200的外侧并且铁框100顶部弯折套在液晶显示屏400顶部的四周边上。

在本实用新型优选实施例中，胶框本体210一体成型。

在本实用新型优选实施例中，左框架条211前端、左端和右端设置有凸起219；导光板下夹板220前端、左端和右端设置有卡槽；卡槽槽壁上设置有固定孔221；导光板下夹板220通过卡槽卡在左框架条211的顶部并且通过凸起219和固定孔221进一步固定在左框架条211的顶部上。

在本实用新型优选实施例中，前框架条213和后框架条214的底部内侧均设置有导光板托板240，导光板托板240从右框架条212方向至左框架条211方向向下倾斜，方便导光板330插入导光板插槽230。

本实用新型提供的液晶显示模组的组装方式如下：首先翻转胶框200，将灯条310固定在灯条安装槽216内，再将导光板下夹板220固定在左框架条211的底部，使得其与左框架条211、导光板上夹条215组成导光板插槽230；然后再次翻转胶框200，将导光板330与反射膜320的左端插入导光板插槽230内使导光板330的左侧紧贴灯条310，将导光板330与反射膜320的前端、后端和右端平放在导光板安放槽217上并将固定卡片370插入固定卡口218内；最后将扩散膜340、下增光膜350、上增光膜360、液晶显示屏400依次层叠在导光板330上，铁框100套在胶框200的外侧并且铁框100顶部弯折套在液晶显示屏400顶部的四周边上。

在本实用新型优选实施例中，当只有扩散膜340或者下增光膜350、上增光膜360出现问题的时候，只需拆下铁框100，然后拿下液晶显示屏400再将扩散膜340或者下增光膜、350、上增光膜360拿出来处理即可；当导光板330或反射膜320出现问题时，再将导光板330和反射膜320从胶框200内抽出处理即可；若灯条310出现问题，再将导光板下夹板220卸下，从灯条安装槽216内拿出灯条310处理即可。

本实用新型工作过程如下：灯条310发出光线从导光板330的一侧进入导光板330中，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板330表面均匀射出，同时反射膜320将从导光板330底部发出的光线反射回导光板330中，使光线集中从导光板330顶部均匀射出；然后光线通过扩散膜340，扩散膜340起到修正光线扩散角度的作用，使光辐射面积增大，同时降低了单位面积的光强度；之后光线通过下增光膜350和上增光膜360，下增光膜350和上增光膜360配合将光源发出的光向显示设备使用者方向聚集，使正面亮度提高；最后光线经过液晶显示屏400，改变刺激液晶显示屏400内的液晶的电压值就可以控制最后出现的光线强度与色彩，并进而能在液晶显示屏400上变化出有不同深浅的颜色组合以形成特定的图像。

由上述描述可知，本实用新型是一种方便返修的液晶显示模组。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。