一种双芯插针镀膜工装的制作方法

本实用新型涉及镀膜加工技术领域，特别是涉及一种双芯插针镀膜工装。

背景技术：

随着光纤通信技术的高速发展，多个综合业务对高带宽提出更多需求。多业务的单纤传输，其核心是光波分复用技术，即将各路不同光波长的光调制信号按光波长复用到一根光纤中传输，也可将同一光纤中同时传输的多波长光调制信号分解为个别波长分别输出。随着数据流量的高速增长，对波分复用/解复用的性能特别是隔离度指标要求越来越高。

高隔离双芯插针的镀膜，最大的难度是在同一个插针上距离很近的两根光纤上分别镀不同的膜系。传统做法是在给一根光纤镀膜的同时用胶带盖住另一根不需要镀膜的光纤，然后再交换操作。传统的做法由于胶带有毛边，边线很难控制准确，对镀膜造成干扰，导致镀膜指标不理想。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双芯插针镀膜工装，能够通过遮挡块对插排针孔一侧进行遮挡，适用于大批量的产品镀膜。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双芯插针镀膜工装，包括：工装本体、压块、固定件和遮挡块；

所述工装本体上竖向设置有多个插排针孔，用于放置插针；所述工装本体上横向设置有固定孔，所述固定孔与插排针孔连通；

所述压块和固定件设置在所述工装本体的固定孔内，所述压块设置在所述固定件与插针之间；

所述遮挡块上设置有连接孔，所述遮挡块通过连接件与所述工装本体连接。

优选的，所述固定孔的数量与所述插排针孔的数量相同。

优选的，所述工装本体内的固定孔包括容纳固定件的固定孔第一端和容纳压块固定孔第二端，所述固定孔第一端为螺纹孔。

优选的，所述固定件为螺栓或螺钉。

优选的，所述压块的材质为橡胶或工程塑料中的一种。

优选的，所述遮挡块上表面的面积小于所述遮挡块下表面的面积。

优选的，所述遮挡块靠近所述插排针孔的一面为斜面或弧面。

优选的，所述连接孔为腰形孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种双芯插针镀膜工装，结构巧妙，完全摒弃了利用胶带掩膜，无需再清洁胶带，通过遮挡块对插排针孔一侧进行遮挡，操作简单，大大提高效率，适用于大批量的产品镀膜。通过腰形孔的设置，使得切换不同侧的光纤进行镀膜时，无需将遮挡块拆下再重新安装，只需通过腰形孔将遮挡块来回拨动就可以实现对一侧光纤的遮挡。

附图说明

图1是本实用新型一种双芯插针镀膜工装一较佳实施例的爆炸图。

图2是本实用新型一种双芯插针镀膜工装中工装本体的结构示意图。

图3是本实用新型一种双芯插针镀膜工装中工装本体的内部示意图。

图4是本实用新型一种双芯插针镀膜工装中插排针孔的局部放大图。

附图说明：1工装本体、11插排针孔、12固定孔、121固定孔第一端、122固定孔第二端、2压块、3固定件、4遮挡块、41连接孔、5连接件、61入射光纤、62反射光纤。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅附图，在本实用新型的一种实施方式中：一种双芯插针镀膜工装，包括：工装本体1、压块2、固定件3和遮挡块4。

工装本体1上竖向设置有一排插排针孔11，用于放置双芯插针；工装本体1上横向设置有固定孔12，固定孔12与插排针孔11连通。固定孔12可以是一个整体长孔，也可以是多个分开的孔。当固定孔12是多个分开的孔时，固定孔12的数量与插排针孔11的数量相同，且固定孔12的位置和插排针孔11的位置一一对应。工装本体1内的固定孔12包括容纳固定件3的固定孔第一端121和容纳压块2的固定孔第二端122，固定孔第一端121和固定孔第二端122同轴设置。为了提高紧固力和稳定性，固定孔第一端121为螺纹孔。固定孔第二端122可为螺纹孔，也可为光滑孔。

压块2和固定件3设置在工装本体1的固定孔12内，压块2设置在固定件3与插针之间，压块2与插针相抵触。固定件3为螺栓或螺钉。压块2的材质为弹性材料，其为橡胶或工程塑料中的一种，这样压块2在抵触插针时可以对插针起到保护作用，避免硬接触损坏插针。

遮挡块4上表面的面积小于遮挡块4下表面的面积。遮挡块4不与工程本体接触且靠近插排针孔11的一面为斜面或弧面，遮挡块4靠近插排针孔11的一面的底端会形成一条比较尖锐的棱边，便于对未遮挡的光纤进行镀膜，提高镀膜效果。

遮挡块4上设置有连接孔41，连接件5穿过连接孔41将遮挡块4与工装本体1连接起来。连接件5可以是螺栓、螺钉、销钉等可用于定位的连接件5。连接孔41为腰形孔，这样的长圆孔的设置使得切换不同侧的光纤进行镀膜时，无需将遮挡块4拆下再重新安装，只需通过腰形孔将遮挡块4来回拨动就可以实现对一侧光纤的遮挡及未遮挡。

工作原理：

入射光纤61和反射光纤62通过毛细管双芯插针插在插针排孔内，固定件3通过固定孔第一端121向内拧进，将压块2推入固定孔第二端122与双芯插针相抵触。控制固定件3的扭力，保证将双芯插针固定同时不会压伤双芯插针。

调整遮挡块4的位置使得遮挡块4遮住一侧的光纤，通过连接件5将遮挡块4固定在工装本体1上，遮挡块4的尖锐棱边放置在入射光纤61和反射光纤62之间，即入射光纤61被遮挡块4遮住，反射光纤62的端面露在外面。此时对反射光纤62镀WDM，入射光纤61上没有镀膜。

完成对反射光纤62镀波分复用膜后，通过遮挡块4上的腰形孔将遮挡块4移开，使得入射光纤61和反射光纤62的端面都露在外面，对入射光纤61和反射光纤62镀增透膜。这样入射光纤61上镀有增透膜，反射光纤62上镀有增透膜和波分复用膜，实现了特定波长增透和特定波长被隔离的效果。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。