背光结构的制作方法

本实用新型是关于一种背光结构，且特别是有关一种应用于显示装置的背光结构。

背景技术：

近年来，由于液晶显示器(liquid crystal displayer；LCD)具有高画质、体积小、重量轻、低电压驱动、低消耗功率以及应用范围广等优点，因此被广泛地应用在可携式电视、移动电话、笔记本电脑以及桌上型显示器等消费性电子或电脑产品中。液晶显示器逐渐取代阴极射线管(cathode ray tube；CRT)，成为显示器的主流。

背光结构为液晶显示器的关键零组件之一。有鉴于液晶本身不会发光，因此一般液晶显示器大多需要安装背光结构，方能显示影像。泛用型背光结构通常是利用相互嵌合的框体与背板来固定其内部的导光板与光学膜片，并在导光板与背板之间以人工方式设置双面胶。然而，现今对背光结构的震动与落下实验的要求越来越高，这样的抗震设计已不足够。由于框体的材质通常为刚性较差的塑胶，因此当导光板与光学膜片震动时，框体无法有效地降低导光板与光学膜片的位移量，如此一来易造成导光板与光学膜片刮伤。此外，背板的材质通常为刚性较佳的金属，因此在导光板进行冲击落下实验时易造成导光板断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种背光结构，其能同时有效降低杂音和构件涨缩干涉的现象，并减少膜片与导光板之间的摩擦，以避免造成导光板表面的损伤。

本实用新型提供一种背光结构，其包含框件、导光板、第一光学膜片、第二光学膜片以及固定件。框件具有彼此相对的第一边框及第二边框，第一边框的上缘具有凹陷。导光板设置于框件内，且导光板具有彼此相对的第一短边及第二短边，第一短边及第二短边分别对应第一边框及第二边框，导光板具有至少一个凸起部，且至少一个凸起部由导光板的上表面向上凸起并邻近第二短边。第一光学膜片设置于框件内并位于导光板上方，第一光学膜片包含第一短边部分及第二短边部分，第一短边部分及第二短边部分分别位于导光板的第一短边及第二短边上方，其中第一短边部分包含由第一短边部分向第二短边部分的方向内缩的第一凹口以及位于第一凹口相对两侧的第一延伸部及第二延伸部，且第二短边部分具有至少一个第二凹口与凸起部相配合。第二光学膜片设置于框件内并位于第一光学膜片上方，第二光学膜片包含第三短边部分及第四短边部分，第三短边部分及第四短边部分分别位于第一短边部分及第二短边部分上方，其中第三短边部分包含由第三短边部分向第四短边部分的方向内缩的第三凹口以及位于第三凹口相对两侧的第三延伸部及第四延伸部，且第四短边部分具有至少一个第四凹口与凸起部相配合，其中第三凹口暴露出第一延伸部的一部分以及第二延伸部的一部分。固定件覆盖并固定露出第一延伸部的一部分、露出第二延伸部的一部分、第三延伸部的一部分以及第四延伸部的一部分，且固定件延伸到第一边框的外侧侧壁上。

根据本实用新型某些实施方式，至少一个凸起部为多个凸起部。

根据本实用新型某些实施方式，多个凸起部平均分布于第二短边上。

根据本实用新型某些实施方式，各凸起部的顶表面积占导光板的上表面的面积的0.2％-0.8％。

根据本实用新型某些实施方式，多个凸起部的顶表面积总和占导光板的上表面的面积的2％-5％。

根据本实用新型某些实施方式，背光结构还包含第三光学膜片，其设置于框件内并位于导光板上，第三光学膜片位于导光板与第一光学膜片之间，第三光学膜片包含第五短边部分以及第六短边部分，第五短边部分以及第六短边部分分别位于导光板的第一短边及第二短边上方，其中第六短边部分具有至少一个第五凹口与凸起部相配合，且第三光学膜片的顶表面与框件的凹陷的下缘齐平。

根据本实用新型某些实施方式，第五凹口对准第二凹口，且第四凹口对准第二凹口。

根据本实用新型某些实施方式，第二凹口的边缘与凸起部之间具有间隙。

根据本实用新型某些实施方式，第一凹口由第一短边部分向第二短边部分的方向内缩第一距离，且第三凹口由第三短边部分向第四短边部分的方向内缩第二距离，其中第二距离大于等于第一距离。

根据本实用新型某些实施方式，凸起部的顶表面与第二光学膜片的顶表面齐高。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的背光结构，其能同时有效降低杂音和构件涨缩干涉的现象，并减少膜片与导光板之间的摩擦，以避免造成导光板表面的损伤。

附图说明

为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的详细说明如下：

图1绘示根据本实用新型的某些实施方式的背光结构的透视图。

图2绘示了图1的背光结构的分解图。

图3绘示了图1的沿X-X线的剖面示意图。

图4绘示了图1的沿Y1-Y1线的剖面示意图。

图5绘示了图1的沿Y2-Y2线的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

除非另有定义，本文所使用的所有词汇(包括技术和科学术语)具有其通常的意涵，其意涵是能够被本领域技术人员所理解。更进一步的说，上述的词汇在普遍常用的字典中的定义，在本说明书的内容中应被解读为与本实用新型相关领域一致的意涵。除非有特别明确定义，这些词汇将不被解释为理想化的或过于正式的意涵。

图1绘示根据本实用新型的某些实施方式的背光结构100的立体示意图。图2绘示了图1的背光结构100的分解图。背光结构100包含框件110、导光板120、第一光学膜片130、第二光学膜片140以及固定件150。框件110具有彼此相对的第一边框110a及第二边框110b。第一边框110a的上缘具有凹陷112。具体的说，框件110包含底板以及周边边框。周边边框设置于底板上并且环绕底板的边缘以定义出容置空间，此容置空间可以放置导光板120、第一光学膜片130、第二光学膜片140、反射片(图未示)以及背光源(图未示)等。在某些实施方式中，框件110的材料可包含金属，例如铝；或不锈钢，例如SUS430系列不锈钢、SUS304系列不锈钢以及SGLC系列不锈钢。

请继续参照图1及图2，导光板120设置于框件110内。导光板120具有彼此相对的第一短边120a及第二短边120b。第一短边120a及第二短边120b分别对应第一边框110a及第二边框110b。导光板120具有至少一个凸起部122由导光板120的上表面向上凸起并邻近第二短边120b。在某些实施方式中，此至少一个凸起部122可以为多个凸起部122，举例来说，凸起部122的数量可以为两个或更多。这些凸起部122平均分布在导光板120的第二短边120b上。详细的说，这些凸起部122位于液晶显示面板(图未示)的遮光区域内。在一实施方式中，单一个凸起部122的顶表面积占导光板120上表面的面积的0.2％-0.8％，举例来说，可以为0.3％、0.4％、0.5％、0.6％或0.7％。在多个实施方式中，多个凸起部122的顶表面积总和占导光板120上表面的面积的2％-5％。根据多个实施例，当这些凸起部122的顶表面积总和大于导光板120面积的某一百分比数值，例如5％，这些凸起部122会延伸超出液晶显示面板的遮光区域，进而影响出光品质。反之，这些凸起部122的顶表面积总和小于导光板120面积的某一百分比数值，例如2％，则用以限制后续光学膜片滑动的效果不佳。因此，这些凸起部122的顶表面积总和可以占导光板120面积的2.2％、2.4％、2.6％、2.8％、3.0％、3.2％、3.4％、3.6％、3.8％、4.0％、4.2％、4.4％、4.6％或4.8％。在某些实施方式中，导光板120的材料可包含聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methyl methacrylate)，PMMA)或聚碳酸酯(polycarbonate，PC)。

请参照图1及图2，第一光学膜片130设置于框件110内并位于导光板120上方。第一光学膜片130包含第一短边部分130a及第二短边部分130b，分别位于该导光板120的第一短边120a及第二短边120b的上方。第一短边部分130a包含由第一短边部分130a向第二短边部分130b的方向内缩的第一凹口131以及位于第一凹口131相对两侧的第一延伸部132及第二延伸部133。第二短边部分130b具有至少一个第二凹口134与第二短边120b上的凸起部122相配合。具体的说，此凸起部122相对地楔入第二凹口134中可以有效地限制第一光学膜片130在水平方向的滑动距离，进而避免导光板表面的损伤以及杂音(noise)的产生。在某些实施方式中，第一光学膜片130为上棱镜片，其材料可包含聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)。

请继续参照图1及图2，第二光学膜片140设置于框件110内并位于第一光学膜片130上方。第二光学膜片140包含第三短边部分140a及第四短边部分140b，分别位于第一短边部分130a及第二短边部分130b上方。第三短边部分140a包含由第三短边部分140a向第四短边部分140b的方向内缩的第三凹口141以及位于第三凹口141相对两侧的第三延伸部142及第四延伸部143。第四短边部分140b具有至少一个第四凹口144与凸起部122相配合。具体的说，此凸起部122相对地楔入第四凹口144中可以有效地限制第二光学膜片140在水平方向的滑动距离，进而避免导光板表面的损伤以及杂音(noise)的产生。值得注意的是，第一凹口131具有第一凹口宽度，而第三凹口141具有第二凹口宽度，其中第二凹口宽度大于第一凹口宽度。因此，第三凹口141暴露出第一延伸部132的一部分132a、第二延伸部133的一部分133a以及第一凹口131。在某些实施方式中，第一凹口131由第一短边部分130a向第二短边部分130b的方向内缩第一距离131d，且第三凹口141由第三短边部分140a向第四短边部分140b的方向内缩第二距离141d，其中第二距离141d大于或等于第一距离131d。在某些实施方式中，第二光学膜片140为扩散膜(diffuser film)，其材料可包含聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)。

在某些实施方式中，背光结构100还包含第三光学膜片160，其设置于框件110内并位于导光板120上。第三光学膜片160位于导光板120与第一光学膜片130之间。第三光学膜片160包含第五短边部分160a以及第六短边部分160b，分别位于导光板120的第一短边120a及第二短边120b上方。第六短边部分160b具有至少一个第五凹口162与凸起部122相配合。具体的说，此凸起部122相对地楔入第五凹口162中可以有效地限制第三光学膜片160在水平方向的滑动距离，进而避免导光板表面的损伤以及杂音(noise)的产生。值得注意的是，第三凹口141与第一凹口131至少部分重叠，且第三光学膜片160上表面的一部分经由第三凹口141及第一凹口131而暴露。在某些实施方式中，第三光学膜片160为扩散膜(diffuser film)，其材料可包含聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)。

在其他实施方式中，背光结构100可还包含第四光学膜片(图未示)，其设置于框件110内并位于导光板120上。第四光学膜片位于第三光学膜片160与第一光学膜片130之间。第四光学膜片包含第七短边部分(图未示)以及第八短边部分(图未示)，分别位于导光板120的第一短边120a及第二短边120b上方。第七短边部分包含由第七短边部分向第八短边部分的方向内缩的第六凹口(图未示)以及位于第六凹口相对两侧的第五延伸部(图未示)及第六延伸部(图未示)。第八短边部分具有至少一个第七凹口(图未示)与凸起部122相配合。具体的说，此凸起部122相对地楔入第七凹口中可以有效地限制第四光学膜片在水平方向的滑动距离，进而避免导光板表面的损伤以及杂音(noise)的产生。值得注意的是，第六凹口具有第三凹口宽度(图未示)，第二凹口宽度大于第一凹口宽度，且第一凹口宽度大于第三凹口宽度。因此，第一凹口131暴露出第五延伸部的一部分、第六延伸部的一部分以及第六凹口，且第六凹口暴露出第三光学膜片160上表面的一部分。在某些实施方式中，第六凹口由第六短边部分向第八短边部分的方向内缩第三距离(图未示)，其中第二距离141d大于或等于第一距离131d，且第一距离131d大于或等于第三距离。在某些实施方式中，第四光学膜片为下棱镜片，其材料可包含聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)。

请参照图1及图2，固定件150覆盖并固定露出第一延伸部132的部分132a、露出第二延伸部133的部分133a、第三延伸部142的一部分以及第四延伸部143的一部分。此外，固定件150也延伸到第一边框110a的外侧侧壁上。换句话说，此固定件150将第一光学膜片130和第二光学膜片140固定在框件110内，用以限制光学膜片滑动的距离，进而避免光学膜片之间因滑动而产生干涉(interference)。在其他实施方式中，固定件150可进一步延伸覆盖第二光学膜片140的顶表面的一部分，以增加固定件150的粘附面积。在某些实施方式中，固定件150为单面胶带，举例来说，可以为黑色或白色的胶带。

在上述包含第三光学膜片160及第四光学膜片(图未示)的实施方式中，固定件150将第一光学膜片130、第二光学膜片140、第三光学膜片160和第四光学膜片(图未示)固定在框件110内，用以限制光学膜片滑动的距离，进而避免光学膜片之间因滑动而产生干涉(interference)。值得注意的是，第七凹口(图未示)是对准第五凹口162，第五凹口162是对准第二凹口134，且第四凹口144是对准第二凹口134。可以理解的是，第七凹口在导光板120上的垂直投影、第二凹口134在导光板120上的垂直投影、第四凹口144在导光板120上的垂直投影和第五凹口162在导光板120上的垂直投影是彼此重合。

图3绘示了图1的沿X-X线的剖面示意图。图4绘示了图1的沿Y1-Y1线的剖面示意图。图5绘示了图1的沿Y2-Y2线的剖面示意图。请同时参照图3至图5，第二凹口134、第四凹口144和第五凹口162的边缘与凸起部122之间具有第一间隙d1。导光板120的第二短边120b与框件110的第二边框110b之间具有第二间隙d2。导光板120的第一短边120a与框件110的第一边框110a之间具有第三间隙d3。在一些实施方式中，第一光学膜片130的第二短边部分130b是与第二光学膜片140的第四短边部分140b对齐。在上述包含第三光学膜片160及第四光学膜片(图未示)的实施方式中，第一光学膜片130的第二短边部分130b与第三光学膜片160的第六短边部分160b对齐，且第一光学膜片130的第二短边部分130b也与第四光学膜片的第八短边部分对齐。在多个实施方式中，第一光学膜片130的第二短边部分130b与框件110的第二边框110b之间具有第四间隙d4(标示于图1)。具体的说，构成框件110、导光板120、第一光学膜片130、第二光学膜片140、第三光膜片160以及第四光学膜片(图未示)的材料都会随环境温度的改变而各自膨胀或收缩，因此，上述间隙d1、d2、d3和d4的预留大小将依据框件110、导光板120、第一光学膜片130、第二光学膜片140、第三光膜片160以及第四光学膜片的材料种类而定。举例来说，框件110的材料包含SUS304系列不锈钢、SGLC系列不锈钢、SUS430系列不锈钢或Al，其膨胀系数(coefficient of expansion)分别介于7.3×10^-6mm/℃至27.3×10^-6mm/℃之间、2×10^-6mm/℃至22×10^-6mm/℃之间、3.2×10^-6mm/℃至23.2×10^-6mm/℃之间或16×10^-6mm/℃至36×10^-6mm/℃之间；导光板120的材料包含PC或PMMA，其膨胀系数分别介于57.5×10^-6mm/℃至77.5×10^-6mm/℃之间或50×10^-6mm/℃至70×10^-6mm/℃之间；第一光学膜片130的材料包含PET，其膨胀系数介于31.03×10^-6mm/℃至51.03×10^-6mm/℃之间；第二光学膜片140的材料包含PET，其膨胀系数介于25×10^-6mm/℃至45×10^-6mm/℃之间；第三光学膜片160的材料包含PET，其膨胀系数介于25×10^-6mm/℃至45×10^-6mm/℃之间；以及第四光学膜片的材料包含PET，其膨胀系数介于31.03×10^-6mm/℃至51.03×10^-6mm/℃之间。假设空隙d1、d2、d3和/或d4的空间预留不足，则容易造成光学膜片130、140和160和/或导光板120的表面产生皱折或局部隆起等现象。

请参照图3，在某些实施方式中，第三光学膜片160的顶表面与框件110凹陷112的下缘齐平。也即，第三光学膜片160的顶表面与框件110凹陷112的下缘大致形成一平坦面。此设计使得固定件150在粘附光学膜片120、130和160与框件110时，操作较为方便。此外，在另外某些实施方式中，凸起部122的顶表面与第二光学膜片140的顶表面齐高。换句话说，背光结构100具有大致平整的顶表面，进而提高影像的显示品质以及外观品质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。