一种带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒的制作方法

文档序号:14685172发布日期:2018-06-12 23:19阅读:304来源:国知局
一种带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒的制作方法

本实用新型涉及通信光纤技术领域,特别涉及一种光缆分线盒。



背景技术:

当前,通信网络行业实用的光纤到户工程中,需要大量实用分光分纤盒。而当前使用的分光分纤盒,有两种类型。

一种盒体为左右铰链式结构,这种结构盒体(下盖)和盒盖(上盖)在边侧(通常为左侧)通过铰链连接,另一边侧(通常为右侧)为扣点加上锁具构成,内部结构为翻转板设计,将下盖分为2层空间,一层熔纤,另一层跳纤(暂存)。该种结构的盒体存在如下缺陷:(1)在架空抱杆半高空作业时,对于施工人员要求很高,需要单手操作,操作者很容易就只扣扣点不上锁;(2)本身结构设计不完整,左右开关门,一侧铰链,一铡扣点加锁,并且扣点容易损坏失效。

另一种盒体为上下铰链式结构,这种结构盒体(下盖)和盒盖(上盖)在上侧设置铰链连接,下侧为扣点加上锁具构成,通常在两侧边还要设有卡接式支点用于支撑上盖;内部结构是由多个叠层的熔纤盘。这种结构的盒体存在如下缺陷:(1)两边设有的卡接式支点在反复开关操作时,容易损坏失效,从而影响施工作业;(2)在盒体(下盖)内的操作空间过小,影响施工操作。

随着光纤入户的高速发展,越来越多的分光分纤盒需要在小区、街道、临街商铺等户外安装。上述两种盒体,均存在竖直的盒体和盒盖的接缝缝隙,除了具有上述各自的缺陷外,还具有如下弊端:在使用过程中,或者由于客观上铰链、卡接式支点、扣点的损坏,或者主观上施工人员未扣严或者忘记锁闭锁具,导致盒盖与盒体未扣合或者接缝缝隙处扣合不严,导致内部的通信设备元件裸露在外或者不能受盒体缝隙的密封保护,使得通信设备元件一来易遭受风吹、雨雪雾雹淋湿等自然天气的侵扰损坏,尤其是雨雪雾雹淋湿对于光纤具有致命性破坏作用,二来易遭受孩童玩耍等主观认为破坏。从而影响通信设备的使用寿命,给用户造成通信中断的困扰,带来经济上的损失。

此外,当前的分光分纤盒,采用在盒内贴纸质标签的形式来区分各分纤线路的输出用户信息、管理信息、运营维护信息等,当有任何信息变动时,需要重新更换纸质标签,并且,这些纸质标签容易脱落,容易造成混乱,而且当需要开通业务、查看用户信息,检查线路故障、维护时,需要到分光分纤盒现场逐一翻看查找纸质标签,费时费力,效率低下。



技术实现要素:

针对现有技术中分光分纤盒的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种带电子标签的帽扣式光缆分线盒,该分光分纤盒采用帽扣式盒体结构,无竖直接缝,结构的设计也使得施工人员不会主动忘记封闭盒体,从而避免了盒体内通信元件暴露在外而遭受自然天气的客观破坏以及认为的主动破坏;另外该分光分纤盒内采用电子标签进行管理,从而可提高管理的精度和运营维护的效率。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒,所述分光分纤盒包括:帽扣式上盖,密封圈,端盖,锁定机构,盒内熔纤分光分纤组件,电子标签和固定结构;其中,所述帽扣式上盖包括盒体、安装座和安装口;所述盒体为一边长分别为a×b×c的近长方体,且所述a>b>3c,其中该近长方体边长为b×c的下表面具有开口结构,其余5个面为封闭结构;所述安装座至少包括从长方体下表面各棱边垂直于相应的侧面向外延伸一段距离后形成的裙边部分;沿所述裙边的至少两个边缘垂直于安装座表面再向下延伸一段距离形成所述安装口;所述安装座周边镶嵌有所述密封圈;所述端盖与盒内熔纤分光分纤组件连接后构成插接组件;所述插接组件通过所述开口插入所述帽扣式上盒体中并使端盖与所述密封圈紧密抵接,所述锁定机构使得所述端盖与所述安装座锁合固定;在所述安装口的长边上设置所述电子标签设置;所述固定结构用于将所述光缆分线盒固定在外界固定体上。

本实用新型的上述分光分纤盒使用时,采用直立式安装,由于帽扣式上盒体只有下端开口,整个盒体上面和侧面均无拼合缝隙,下侧开口处安装连接的端盖以及外接线缆与分纤盒连接插接端口均在安装口内部;从而使得盒内的电气部件免受风吹、雨雪雾雹淋湿等自然天气的侵扰损坏;由于锁定结构在下部,若操作工人安装、检修后不执行锁定操作,盒内电气部件将由于重力作用而直接坠落,不能实现安装固定,从而反向要求操作工人必须进行锁定连接,从而避免现有技术中常见的由于人为原因导致的盒体忘记封闭、锁紧的问题。

进一步,上述技术方案中关于盒体的尺寸可以具有如下优选方案:

优选,所述边长a、b和c及距离d和h,满足a=(1.20-1.35)b=(3.0-4.0)c;

再优选,其中a=160-220mm;

再优选,所述近长方体除下表面棱边外的各棱边具有圆弧过度倒角;

再有选,所述近长方体的上表面为弧形表面且与四个侧面均圆弧顺滑连接;

进一步,关于近长方体下表面的开口结构可以具有如下优选方案:

优选,所述开口结构为距离各棱边等距k的开口,其中k=0-10mm;

优选,k不等于0,且下表面除开口外剩余边框与所述裙边一起构成所述安装座;

优选,k=0,所述开口由下表面的四个棱边构成;所述安装座仅由所述裙边构成;

优选,k=0,下表面与前表面相交的长棱边的顶点为O,在该长棱边上距离O点为x处设定为P点,在下表面与O点一侧的侧表面相交的短棱边上距离O点y处设定为Q点,前表面所述侧表面相交的棱边上距离O点为s处设定为O′,前表面上与P点垂直距离为s处设定为P′点,该侧表面上与Q点垂直距离为s处设定为Q′点;切除PP′O′Q′Q的连线形成缺角;从而由下表面各棱边剩余部分及该缺角PP′棱边、P′O′棱边、O′Q′棱边和Q′Q棱边限定形成具有缺角的所述开口。

优选,所述x=0.1-0.15b,y=0.5-0.7c;最优选,x=0.12b,y=0.6c。

优选,s=2-5mm。

进一步,关于端盖可以具有如下优选方案:

优选,所述端盖为与所述安装口适配的平板,其尺寸小于安装口且大于所述开口;所述平板上中间上侧具有光纤连接器插接槽口,所述光纤连接器插接槽口上配置有防尘垫片;所述平板中间下侧两端各具有一个GYTA和/或扁平光缆通过孔;所述平板中间设置有若干盒内熔纤分光分纤组件固定螺钉孔;所述平板与所述安装座配合的两端部具有锁定机构安装位。

优选,所述端盖为与所述安装口适配的两块拼合的平板,其中第一块平板中部上设置有光纤连接器插接槽口,所述光纤连接器插接槽口上配置有防尘垫片,光纤连接器插接槽口两端的板体上具有盒内熔纤分光分纤组件固定螺钉孔;所述第一块平板一端部与与所述安装座配合的部分具有第一锁定机构安装位;所第一块平板与第二块平板拼合的边缘上两端各具有一个GYTA和/或扁平光缆通过半圆孔;第二块平板与第一块平板拼合的边缘上相对应具有与所述两个半圆孔相配合的另外两个半圆孔从而构成用于使GYTA和/或扁平光缆通过的整圆通孔;所述第二块平板上也具有盒内熔纤分光分纤组件固定螺钉孔;所述第二块平板在与第一块平板具有第一锁定机构安装位的另一端具有第二锁定机构安装位。

再优选,所述安装口包括沿所述裙边的四个边缘垂直于安装座表面再向下延伸一段距离h而形成的呈矩形框的安装口;

优选,所述端盖为两块拼合的板体;其中第一块板体的宽度适配Q点至安装座前侧边缘的距离,且包括所述缺角配合的台阶部和平板体,台阶部边缘及平板体边缘为与裙边左右两侧圆弧形边缘配合的圆弧形;平板体上具有光纤连接器插接槽口,所述光纤连接器插接槽口上配置有防尘垫片,光纤连接器插接槽口两端的平板体上具有与盒内熔纤分光分纤组件的熔纤盘盖固定连接的螺钉孔,在平板体靠近圆弧形边缘的端部与安装座第二松不脱螺钉安装孔对应位置设有第二松不脱螺钉安装孔和安装帽;其中第二块板体包括封堵板和安装板;所述封堵板与安装座上除与第一块板体配合的部分之外的部分形状适配;所述封堵板与第一块板体在所述安装座的中部拼接配合,并且所述封堵板与第一块板体拼接对应的侧边上,在两侧各具有相对的两个半圆孔从而构成用于使GYTA和/或扁平光缆通过的两个整圆通孔;所述封堵板端部与安装座第一松不脱螺钉安装孔对应位置设有第一松不脱螺钉安装孔和安装帽;所述安装板与封堵板后侧边垂直向下一体连接,所述安装板上具有安装背板安装螺钉孔,且所述安装板与所述封堵板连接的直角处设置有加强筋;所述封堵板上还连接有盒内熔纤分光分纤组件的熔纤盘底。

再优选,所述安装口包括沿所述裙边的前面和两个侧边共三个边缘垂直于安装座表面再向下延伸一段距离h而形成的安装口;

进一步,所述锁定结构可以具有如下优选方案:

优选,所述锁定结构为两颗松不脱手拧螺钉,所述锁定机构安装位为具有螺纹的安装通孔,所述安装座对应位置也具有带有螺纹的安装孔。

优选,所述端盖与左右安装座裙边配合处具有分别具有上下两个共四个插接锁合孔,所述插接锁合孔为一侧大一侧小截面呈葫芦形状的两个连接通孔;所述左右安装座裙边上对应设有凸起卡块,所述插接锁合孔和所述凸起卡块使得当两者配合时,端盖适当倾斜,所述凸起卡块可以穿过插接锁合孔的大孔,然后旋转回正后,所述凸起卡块被小孔卡住,实现锁合固定,由此,所述插接锁合孔和所述凸起卡块构成锁定机构。

优选,所述锁定结构为安装在端盖两端的弹力插销;所述锁定机构安装位为可容纳所述插销的槽口,且槽口后部具有抵顶所述插销的弹簧;并在所述安装口上具有与所述插销适配的插口;

优选,所述锁定结构为如下结构:在所述安装座的两个短边两端垂直所述安装座各自向外延伸形成的两个连接条,所述连接条在所述短边中部,且长度为短边长度的0.5-0.7倍,延伸长度略大于端盖厚度;两个连接条再相对向内垂直所述连接条延伸形成两个卡接边;所述两个卡接边在下表面平面的截面均呈直角梯形结构;所述直角梯形的直角边即为分别与连接条的连接边,斜边均为自由端,且直角梯形的斜边与直角边的倾斜夹角均为12-18°,优选15°,且两个直角梯形的斜边相互平行;使得当端盖倾斜插入盒体并且倾斜角度与倾斜夹角相等时,可使端盖通过卡接边,随后向回旋转使倾斜角度为0°后可使端盖的两边卡入两侧卡接边与安装座之间的空间而形成卡接锁定。

进一步,所述盒内熔纤分光分纤组件可以具有如下优选方案;

优选,所述盒内熔纤分光分纤组件的功能板,所述功能板分正面和背面,所述正面包括跳纤和盘留区,所述功能板中间具有四个安装槽,用于安装光纤热熔管卡座或分光适配器,下部具有适配器安装座,适配器安装座上卡接有适配器,并通过适配器安装支架在上部固定;所述背面包括熔接区和内、外盘留双通道;背面下部两侧具有GYTA和/或扁平光缆通用固定装置;优选,所述光缆通用固定装置包括固定座、内套和小压板。

优选,所述盒内熔纤分光分纤组件包括一熔纤盘盖和熔纤盘底,所述熔纤盘盖和熔纤盘底在侧面通过连接轴旋转连接;所述熔纤盘盖上设置跳纤和盘留区,下部具有适配器安装座,适配器安装座上卡接有适配器,并通过适配器安装支架在上部固定;所述熔纤盘底上设置有熔接区和内、外盘留双通道;背面下部两侧具有GYTA和/或扁平光缆通用固定装置;优选,所述光缆通用固定装置包括固定座、内套和小压板;所述功能板中间具有四个安装槽,用于安装光纤热熔管卡座或分光适配器;所述熔纤盘盖下部具有与端盖的第一块板体上的固定螺钉孔对应的螺钉孔,两者通过螺钉连接使得所述端盖第一块板体与所述熔纤盘盖可以一起绕所述连接轴旋转;所述平面封堵板靠近所述缺角的一端具有第二锁定机构安装位。

进一步,所述电子标签可以具有如下优选方案:

优选,所述电子标签为RFID芯片,所述芯片内预置有编号信息、分光分纤盒使用地GPS地址、接入用户信息和输出用户信息。

进一步,所述固定结构可以具有如下优选方案:

优选,所述固定结构为如下结构:帽扣式上盖盒体的后表面向上延伸后形成一平板,所述平板两端设置有安装通孔,并且所述安装通孔处的周边的平板具有加厚的厚度;通过螺钉穿过所述安装通孔将所述分光分纤盒与外界固定体进行悬挂固定。采用此种安装方式,在施工作业时,帽扣式上盖盒体不动,解锁锁定结构后将端盖连通盒内熔纤分光分纤组件拆下进行施工作业。

优选,所述固定结构为帽扣式上盖盒体的上部后表面向后凸起形成的凸台,所述凸台两端具有两个螺钉安装孔,用于与外界固定体进行悬挂固定。

优选,所述固定结构为如下结构:沿所述平面封堵板的后侧边缘垂直所述平面封堵板向下一体成型一安装板;且平面封堵板与安装板构成的直角内侧一体成型有若干加强筋;另外设置一个单独的安装背板,并将所述安装背板与安装板通过螺钉连接,且所述安装背板的中部两侧上具有供捆带穿过的若干条形孔,并通过捆带穿过对应的所述条形孔与外部固定体进行固定。采用此种安装方式,在施工作业时,将解锁锁定结构后将帽扣式上盖盒体取下,对盒内熔纤分光分纤组件进行施工作业。

与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:

1.采用帽扣式直立上盒体结构,安装和拆卸方便,具备防错设计特点,可防止施工工程人为忘记锁合,以及大幅避免客观因素造成盒体敞开导致内部电气元件裸露;这种结构一来可以使雨雪雾雹顺着盒体表面滑落,避免内部电气元件的淋死,二来可以有效防止人为、鸟兽动物等的破坏。

2.盒体设计尺寸大幅小型化,且根据需要可以设置微型分光装置,同步实现分光、分纤功能,替代现有技术中的两类产品。

3.底部安装座具有密封圈,配合端盖的压紧进一步保证外部环境特别是水汽对内部电气结构的侵扰。

4.锁定机构设计理念先进,具体而言,无论采用旋转安装的端盖设计,还是松不脱螺钉,还是插销结构,均具备安装和拆卸简单,锁定效果好的特点;当采用旋转端盖和插销方案时,可避免采用螺丝易脱落、丢失和扣点易损坏的问题;当采用松不脱螺丝时,无需采用专门的安装工具,锁定结构加工简单。

5.盒内分光分纤组件即可采用一功能板正反结构,也可以采用盘盖、盘底旋转轴接结构;其中采用正反结构具有进一步减小体积的效果;而采用盘盖、盘底旋转轴接的结构具有操作便捷的特点。

6.设置GYTA室外通信光缆、扁平通信光缆通入孔可以满足现有应用中不同线径光缆的安装固定,使得该分光、分纤盒可满足各种应用场合。

7.采用电子标签的设计,可以配合手持移动读卡终端和手机、PAD等移动互联终端实现管理系统的物联网化、移动互联网化;相较于传统的纸质标签,信息安全化效果更好,且稳定、可靠;依托于该电子标签的植入,可以实现业务开通、资源管理、业务调度、资源变更、线路检修维护、故障快速定位排除等等一些管理的便捷和高效。

8.所设计的两种安装固定方式可以根据使用场合的需要而进行选择,为施工安装提供便捷。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1,为本实用新型实施例1带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒结构示意图,其中盒内分光分纤未翻转开;

图2,为本实用新型实施例1带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒结构示意图,其中盒内分光分纤翻转开;

图3,为本实用新型实施例2带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒外形立体结构示意图;

图4,为本实用新型实施例2带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒底部示意图;

图5,为本实用新型实施例2带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒内部纵剖面示意图,显示盒内分光分纤组件的功能板;

图6,为本实用新型实施例2带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒内部横剖面示意图,显示盒内分光分纤组件功能板的正面;

图7,为本实用新型实施例2带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒内部横剖面示意图,显示盒内分光分纤组件功能板的背面。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例1

根据本实用新型的实施方式,如图1-2所示,提出一种带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒,所述分光分纤盒包括:帽扣式上盖100,密封圈200,端盖300,锁定机构400,盒内熔纤分光分纤组件500,电子标签600和固定结构700;其中,所述帽扣式上盖包括盒体101、安装座102和安装口103;所述盒体101为一边长分别为a×b×c的近长方体,且所述a>b>3c,其中该近长方体边长为b×c的一个表面为下表面,该下表面具有开口104结构;其余5个面为封闭结构;在该实施例1中,a=220mm,b=165mm,c=70mm;所述近长方体除下表面棱边外的各棱边具有圆弧过度倒角;且表面具有装饰性凸凹条形纹。

所述开口具有如下结构:下表面与前表面相交的长棱边的顶点为O,在该长棱边上距离O点为x处设定为P点,在下表面与O点一侧的侧表面相交的短棱边上距离O点y处设定为Q点,前表面所述侧表面相交的棱边上距离O点为s处设定为O′,前表面上与P点垂直距离为s处设定为P′点,该侧表面上与Q点垂直距离为s处设定为Q′点;切除PP′O′Q′Q的连线形成缺角;其中x为19.2mm,y为35mm,s为4mm;从而由下表面各棱边剩余部分及该缺角PP′棱边、P′O′棱边、O′Q′棱边和Q′Q棱边限定形成具有缺角的所述开口;所述安装座102为由所述开口各棱边沿与长方体各侧面垂直向外延伸出形成的裙边,左右两侧所述裙边投影形状具有圆弧型边缘,所述圆弧的直径为175mm,前后两侧所述裙边投影形状具有直线型边缘,且前侧的宽度为5mm,后侧的宽度为2mm;在左右两侧裙边上分别具有一个松不脱螺钉安装孔104;其中缺角侧裙边上的第一松不脱螺钉安装孔设置在从下表面剩余侧棱边延伸形成的裙边部分上,另一侧裙边上的第二松不脱螺钉安装孔设置在与第一松不脱螺钉在安装平面上中心对称的位置上;从所述裙边的前侧边缘和左右两侧边缘垂直所述安装座向下延伸的框架围成所述安装口103;所述框架的下沿在一个平面内,且该平面与所述下表面平行,并且两者的距离为5mm;

在所述安装座102中部镶嵌有所述密封圈200;

所述端盖300为两块拼合的板体301和302;其中第一块板体301的宽度适配Q点至安装座103前侧边缘的距离,且包括所述缺角配合的台阶部303和平板体304,台阶部303边缘及平板体304边缘为与裙边左右两侧圆弧形边缘配合的圆弧形;平板体304上具有光纤连接器插接槽口305,所述光纤连接器插接槽口305上配置有防尘垫片306,光纤连接器插接槽口305两端的平板体304上具有与盒内熔纤分光分纤组件500的熔纤盘盖501固定连接的螺钉孔307,在平板体304靠近圆弧形边缘的端部与安装座第二松不脱螺钉安装孔对应位置设有第二松不脱螺钉安装孔和安装帽308;其中第二块板体302包括封堵板309和安装板310;所述封堵板与安装座102上除与第一块板体301配合的部分之外的部分形状适配;所述封堵板与第一块板体在所述安装座102的中部拼接配合,并且所述封堵板与第一块板体拼接对应的侧边上,在两侧各具有相对的两个半圆孔从而构成用于使GYTA和/或扁平光缆通过的两个整圆通孔311;所述封堵板端部与安装座第一松不脱螺钉安装孔对应位置设有第一松不脱螺钉安装孔和安装帽312;所述安装板与封堵板后侧边垂直向下一体连接,所述安装板上具有安装背板安装螺钉孔,且所述安装板与所述封堵板连接的直角处设置有加强筋;所述封堵板上还连接有盒内熔纤分光分纤组件500的熔纤盘底502;本实施例中,所述连接为一体成型连接;当然,两者也可以采用螺钉连接。

本实施例中,所述锁定机构400为两颗松不脱螺钉,自安装座102背面穿过所述安装座和端盖上的第一松不脱螺钉安装孔和第二松不脱螺钉安装孔并与安装帽308和安装帽312配合锁紧。

本实施例中,所述盒内熔纤分光分纤组件500包括一熔纤盘盖501和熔纤盘底502,所述熔纤盘盖501和熔纤盘底502在侧面通过连接轴旋转503连接;所述熔纤盘盖501上设置跳纤和盘留区504,下部具有适配器安装座,适配器安装座上卡接有适配器505,并通过适配器安装支架506在上部固定;所述熔纤盘底502上设置有熔接区和内、外盘留双通道507;下部两侧具有GYTA和/或扁平光缆通用固定装置508,所述光缆通用固定装置包括固定座、内套和小压板,且所述固定装置对应端盖上的GYTA和/或扁平光缆通过的两个整圆通孔309;所述功能板中间具有四个安装槽509,用于安装光纤热熔管卡座510或分光适配器511。

本实施例中,所述电子标签600为RFID芯片,所述芯片内预置有编号信息、分光分纤盒使用地GPS地址、接入用户信息和输出用户信息。且所述RFID芯片安装在与缺角位置对应的安装座裙边前侧边缘延伸出的安装口框架上。

本实施例中,所述固定结构700为安装背板,所述安装背板上具有与所述安装板310上的螺钉孔对应的固定孔701,使得所述安装背板与安装板310通过螺钉连接,且所述安装背板的中部两侧上具有供捆带穿过的若干条形孔702,并通过捆带穿过对应的所述条形孔702与外部固定体进行固定。采用此种安装方式,在施工作业时,将解锁锁定结构后将帽扣式上盖盒体取下,对盒内熔纤分光分纤组件进行施工作业。

实施例2

根据本实用新型的实施方式,如图3-6所示,提出一种带电子标签的直立帽扣式光缆分线盒,所述分光分纤盒包括:帽扣式上盖100′,密封圈200′(未图示),端盖300′,锁定机构400′,盒内熔纤分光分纤组件500′,电子标签600′(未图示)和固定结构700′;其中,所述帽扣式上盖包括盒体101′、安装座102′和安装口103′;所述盒体101′为一边长分别为a×b×c的近长方体,且所述a>b>3c,其中该近长方体边长为b×c的一个表面为下表面,该下表面具有开口104′结构(未图示);其余5个面为封闭结构;在该实施例2中,a=185mm,b=145mm,c=55mm;所述近长方体除下表面棱边外的各棱边具有圆弧过度倒角;且表面具有装饰性凸凹条形纹。

所述开口104′为整个下表面;所述安装座102′为由所述开口各棱边沿与长方体各侧面垂直向外延伸出形成的裙边,左右两侧所述裙边投影形状具有圆弧型边缘,所述圆弧的直径为155mm,前侧所述裙边投影形状具有圆弧形边缘,后侧所述裙边投影形状具有直线型边缘,且前侧裙边最大宽度为5mm,后侧的宽度为5mm;从所述裙边的左右两侧边缘垂直所述安装座102′向下延伸的框架围成所述安装口103′;所述框架的下沿在一个平面内,且该平面与所述下表面平行,并且两者的距离为3mm;

在所述安装座102′中部镶嵌有所述密封圈200′;

所述端盖300′为与所述安装口适配的两块拼合的第一块板体301′和第二块板体302′;其中第一块板体301′中部上设置有光纤连接器插接槽口305′,所述光纤连接器插接槽口上配置有防尘垫片306′,所述第一块板体301′光纤连接器插接槽口305′下部的背面一体成型有一熔纤分光分纤组件500′的功能板5001′(或者光纤连接器插接槽口两端的板体上具有盒内熔纤分光分纤组件固定螺钉孔307′,两者可通过螺钉连接),所述第一块板体301′与第二块板体302′拼合的边缘上两端各具有一个GYTA和/或扁平光缆通过半圆孔,第二块板体302′与第一块板体301′拼合的边缘上相对应具有与所述两个半圆孔相配合的另外两个半圆孔从而构成用于使GYTA和/或扁平光缆通过的两个整圆通孔311′,第二块板体302′长度略大于两个两个整圆通孔311′的外径之间的距离,宽度为自与第一块板体301′配合的半圆通孔处至安装座边缘,两块板体靠拼合边缘插接连接。第一块板体301′两侧边与左右安装座102′裙边配合处具有分别具有上下两个共四个插接锁合孔401′,所述插接锁合孔为一侧大一侧小截面呈葫芦形状的两个连接通孔;所述左右安装座102′裙边上对应设有凸起卡块402′,所述插接锁合孔401′和所述凸起卡块402′使得当两者配合时,端盖300′适当倾斜,所述凸起卡块可以穿过插接锁合孔的大孔,然后旋转回正后,所述凸起卡块被小孔卡住,实现锁合固定,由此,所述插接锁合孔401′和所述凸起卡块402′构成本实施例的锁定机构400′。

所述盒内熔纤分光分纤组件500′的功能板501′,所述功能板501′分正面502′和背面503′,所述正面包括跳纤和盘留区504′,所述功能板中间具有四个安装槽505′,用于安装光纤热熔管卡座或分光适配器(未图示),下部具有适配器安装座,适配器安装座上卡接有适配器,并通过适配器安装支架在上部固定(未图示);所述背面包括熔接区506′和内、外盘留双通道507′;背面下部两侧具有GYTA和/或扁平光缆通用固定装置;优选,所述光缆通用固定装置包括固定座、内套和小压板(未图示)。

本实施例中,所述电子标签600′为RFID芯片,所述芯片内预置有编号信息、分光分纤盒使用地GPS地址、接入用户信息和输出用户信息。且所述RFID芯片安装在所述安装座102′前侧裙边背面。

本实施例中,所述固定结构700′为帽扣式上盖盒体的上部后表面向后凸起形成的凸台,所述凸台两端具有两个螺钉安装孔,用于与外界固定体进行悬挂固定。

采用此种安装方式,在施工作业时,帽扣式上盖盒体不动,解锁锁定结构后将端盖连通盒内熔纤分光分纤组件拆下进行施工作业。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于,a=160mm,b=130mm,c=40mm;所述开口具有如下结构:所述开口为整个下表面;所述安装座为由所述开口各棱边沿与长方体各侧面垂直向外延伸出形成的裙边,左右两侧所述裙边投影形状具有圆弧型边缘,所述圆弧的直径为140mm,前侧所述裙边投影形状具有圆弧形边缘,后侧所述裙边投影形状具有直线型边缘,且前侧裙边最大宽度为4mm,后侧的宽度为2mm;从所述裙边的前侧边缘和左右两侧边缘垂直所述安装座向下延伸的框架围成所述安装口;所述框架的下沿在一个平面内,且该平面与所述下表面平行,并且两者的距离为5mm;

所述端盖为与所述安装口适配的两块拼合的第一块板体和第二块板体;其中第一块板体中部上设置有光纤连接器插接槽口,所述光纤连接器插接槽口上配置有防尘垫片,光纤连接器插接槽口两端的平板体上具有与盒内熔纤分光分纤组件的熔纤盘盖固定连接的螺钉孔,在平板体靠近圆弧形边缘的端部与安装座第二松不脱螺钉安装孔对应位置设有第二松不脱螺钉安装孔和安装帽;其中第二块板体包括封堵板和安装板;所述封堵板与安装座上除与第一块板体配合的部分之外的部分形状适配;所述封堵板与第一块板体在所述安装座的中部拼接配合,并且所述封堵板与第一块板体拼接对应的侧边上,在两侧各具有相对的两个半圆孔从而构成用于使GYTA和/或扁平光缆通过的两个整圆通孔;所述封堵板端部与安装座第一松不脱螺钉安装孔对应位置设有第一松不脱螺钉安装孔和安装帽;所述安装板与封堵板后侧边垂直向下一体连接,所述安装板上具有安装背板安装螺钉孔,且所述安装板与所述封堵板连接的直角处设置有加强筋。所述封堵板上还连接有盒内熔纤分光分纤组件的熔纤盘底;本实施例中,所述连接为一体成型连接;当然,两者也可以采用螺钉连接。

本实施例中,所述电子标签为RFID芯片,所述芯片内预置有编号信息、分光分纤盒使用地GPS地址、接入用户信息和输出用户信息。且所述RFID芯片安装在安装座裙边前侧边缘延伸出的安装口框架上。

其余上述未提及特征与实施例1相同。

实施例4

本实施例与实施例2的区别在于,所述锁定结构为如下结构:在所述安装座的两个短边两端垂直所述安装座各自向外延伸形成的两个连接条,所述连接条在所述短边中部,且长度为短边长度的0.5-0.7倍,本实施例优选0.6倍,延伸长度略大于端盖厚度;两个连接条再相对向内垂直所述连接条延伸形成两个卡接边;所述两个卡接边在下表面平面的截面均呈直角梯形结构;所述直角梯形的直角边即为分别与连接条的连接边,斜边均为自由端,且直角梯形的斜边与直角边的倾斜夹角均为12-18°,本实施例优选15°,且两个直角梯形的斜边相互平行;使得当端盖倾斜插入盒体并且倾斜角度与倾斜夹角相等时,可使端盖通过卡接边,随后向回旋转使倾斜角度为0°后可使端盖的两边卡入两侧卡接边与安装座之间的空间而形成卡接锁定。

用上述结构替代实施例2中的插接锁合孔和所述凸起卡块锁定结构,其余特征与实施例2相同。

实施例5

本实施例与实施例3的区别在于:所述锁定结构为安装在端盖两端的弹力插销;所述锁定机构安装位为可容纳所述插销的槽口,且槽口后部具有抵顶所述插销的弹簧;并在所述安装口上具有与所述插销适配的插口。用上述结构替代实施例3中的松不脱螺钉锁定结构,其余特征与实施例3相同。

实施例6

本实施例与实施例4的区别在于:所述锁定结构为安装在端盖两端的弹力插销;所述锁定机构安装位为可容纳所述插销的槽口,且槽口后部具有抵顶所述插销的弹簧;并在所述安装口上具有与所述插销适配的插口。用上述结构替代实施例3中的松不脱螺钉锁定结构,其余特征与实施例4相同。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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