本发明涉及显示屏检测技术领域，尤其涉及一种显示屏光学检测装置。
背景技术：
随着科技的发展，生活越来越进步，加上数字化时代的到来，推动了高科技产业蓬勃发展，有关于液晶显示方面的产业规模和国际大厂间激烈竞争日益扩大，液晶显示屏因为具有高画质、体积小、重量轻、低驱动电压与低消耗功率等众多优点。因此，被广泛应用于个人数字助理(pda)、行动电话、摄录放影机、笔记型计算器、桌上型显示器、车用显示器及投影电视等消费性通讯或电子产品之上。
在显示屏生产制造过程中，为保证产品质量，通常需要对显示屏进行检测，其中涉及对显示屏镭射光斑的均匀性检测。检测时，一般通过人工点亮显示屏，然后通过人眼识别判断。但是，人工肉眼检测容易出现漏检、误检的情况，检测结果可靠性低，检测效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种显示屏光学检测装置，能够实现显示屏的快速检测，结构简单，测试结果可靠。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种显示屏光学检测装置，包括：
机座，所述机座上开设有用于卡放待检测的显示屏的卡槽；所述卡槽上下贯通以露出所述显示屏的显示区域；
设置于所述机座上的悬臂探针模组，所述悬臂探针模组能够与位于所述卡槽内的所述显示屏电性导通以点亮所述显示屏；及
检测系统，所述检测系统包括设置于所述卡槽下方的镭射头、设置于所述卡槽上方的红外光学玻璃和成像装置、及图像处理分析单元，所述镭射头发出的激光照射位于所述卡槽内的所述显示屏，透过所述显示屏的光线穿透所述红外光学玻璃后，经所述成像装置成像；所述图像处理分析单元接收所述成像装置传输的图像、处理并分析判断所述图像中的光斑均匀性是否合格。
进一步地，所述悬臂探针模组包括两个悬臂探针及驱动两个所述悬臂探针共同朝向或远离所述卡槽移动的第一驱动装置。
更进一步地，所述第一驱动装置包括驱动两个所述悬臂探针共同升降的第一气缸、与所述第一气缸的固定端连接的连接板及驱动所述连接板水平移动的第二气缸。
进一步地，所述检测系统还包括用于固定所述镭射头的固定块及驱动所述固定块升降及水平移动的第二驱动装置。
更进一步地，所述第二驱动装置包括：
驱动所述固定块升降的升降滑台；
设置于所述升降滑台上并导引所述固定块移动的导杆；所述导杆上标记有刻度；及
驱动所述升降滑台水平移动的平移滑台。
进一步地，所述机座上设置有用于压持待检测的所述显示屏于所述卡槽内的压板；所述压板开设有用于露出所述显示屏的显示区域的通孔。
更进一步地，所述机座连接有驱动所述压板朝向或远离所述卡槽移动的第三气缸。
进一步地，所述显示屏光学检测装置还包括驱动所述机座水平移动的第三驱动装置。
进一步地，所述成像装置为光束抛面摄像机。
本发明的有益效果为：通过悬臂探针模组点亮待检测的显示屏，镭射头照显示屏，透过显示屏的光线穿透红外光学玻璃后，经成像装置成像，通过图像处理分析单元接收、处理并分析图像信息，以判断光斑均匀性是否合格，结构简单，检测效率高，检测结果可靠。
附图说明
图1是本发明提供的显示屏光学检测装置的结构示意图；
图2是图1中i处的放大示意图；
图3是本发明提供的显示屏光学检测装置的另一个角度的结构示意图。
图中：机座10；载座20；悬臂探针模组30；悬臂探针31；探针固定板32；第一气缸33；连接板34；第二气缸35；镭射头40；固定块41；升降滑台51；平移滑台52；导杆53；显示屏60。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至3所示，一种显示屏光学检测装置，包括机座10、设置于机座10上的悬臂探针模组30及检测系统。其中，机座10上连接有载座20，载座20上开设有用于卡放待检测的显示屏60的卡槽；卡槽上下贯通以露出显示屏60的显示区域。悬臂探针模组30能够与位于卡槽内的显示屏60电性导通以点亮显示屏60。检测系统包括设置于卡槽下方的镭射头40、设置于卡槽上方的红外光学玻璃和成像装置、及图像处理分析单元。
检测时，显示屏60卡放在卡槽内，悬臂探针模组30与显示屏60抵接以实现电性导通，镭射头40发出的激光照射位于卡槽内的显示屏60，透过显示屏60的光线穿透红外光学玻璃后，经成像装置成像；图像处理分析单元接收成像装置传输的图像、处理并分析判断图像中的光斑均匀性是否合格，结构简单，检测效率高，检测结果可靠。
具体的，为实现与显示屏的电性导通，以点亮显示屏，悬臂探针模组30包括两个悬臂探针31及驱动两个悬臂探针31共同朝向或远离卡槽移动的第一驱动装置。其中，两个悬臂探针31连接在探针固定板32上；第一驱动装置包括用于驱动探针固定板32升降的第一气缸33、与第一气缸33的固定端连接的连接板34及驱动连接板34水平移动的第二气缸35。
为实现对显示屏进行全方位测试及在不同镭射高度条件下的测试，该检测系统还包括用于固定镭射头40的固定块41及驱动固定块41升降及水平移动的第二驱动装置。其中，第二驱动装置包括驱动固定块41升降的升降滑台51、设置于升降滑台51上并导引固定块41移动的导杆53及驱动升降滑台51水平移动的平移滑台52。导杆53上标记有刻度，以便于操作人员精准调节镭射头40的高度。其中，升降滑台51和平移滑台52均为现有技术，在此不再详述其具体结构。
为避免测试时显示屏发生移动而影响测试结果，在机座10上设置有用于压持待检测的显示屏60于卡槽内的压板；该压板开设有用于露出显示屏60的显示区域的通孔，以使穿透显示屏的光线投射在红外光学玻璃上。
为实现对显示屏的自动压持，机座10连接有驱动压板朝向或远离卡槽移动的第三气缸。
测试时，通常需要在相对封闭的环境中进行，以避免外界光线的影响。然而，在测试位置处取放显示屏不方便，可增设用于驱动机座10水平移动的第三驱动装置。该第三驱动装置可为气缸或丝杆机构，机座10的底面连接滑动连接有两条导轨11。如此，在上下料位置处取放显示屏，操作十分方便。
该显示屏光学检测装置中，成像装置优选为光束抛面摄像机，图像处理分析单元为专门用于处理并分析图像中光斑均匀性的一种软件，检测精度高，结果可靠。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。