本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种扩散板。
背景技术：
如图1所示，为达到较好的光学扩散和增亮效果，现有的背光模组一般包括反射片1’、导光板2’、下扩散片3’、增光片4’及上扩散片5’等，这种结构的背光模组需要使用的光学膜片较多，不仅使得背光模组的厚度增加，而且还增加了背光模组的材料成本和安装成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种扩散板，其在保证背光模组的光学扩散和增亮效果的同时，减小了背光模组的厚度、节省了生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种扩散板，包括上扩散层和下扩散层，所述上扩散层包括上基材层和设于所述上基材层上的扩散粒子层，所述上基材层的底部形成有若干个微结构槽，所述微结构槽内覆设有增光层，所述微结构槽底部设有所述下扩散层，所述下扩散层包括下基材层和设于所述下基材层底部的防护层，所述防护层包括多个防护部，所述下基材层的底部往其内部凹陷或者往其外部凸出形成所述防护部。
进一步地，所述微结构槽的形状为锥状，且所述微结构槽的顶部形成有第一微弧部。
进一步地，所述扩散粒子层包括基材和设于基材内的扩散粒子。
进一步地，所述防护部的截面形状为弧形，以减小所述下基材层与其他光学膜片的接触面积。
进一步地，所述增光层为若干个与所述微结构槽相对应的微棱镜，所述微棱镜的底部形成有第二微弧部，所述第二微弧部往所述微棱镜内的方向凹陷。
采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
1、本实用新型在上基材层底部的微结构槽和下基材层底部的防护层可以使入射的光线朝周向进行折射，使光源扩散的角度更大；微结构槽内覆设的增光层可以减少大角度光线的射出，使光线扩散得更加均匀，以实现光线的增亮效果；同时，这种结构的扩散板减小了背光模组的厚度、节省了生产的成本。
2、下基材层的底部往其内部凹陷或者往其外部凸出形成截面形状为弧形的防护部可以减小扩散板与其他光学膜片的接触面积，减少因摩擦而产生的静电。
附图说明
图1为现有技术中背光模组的结构简图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为上基材层的结构示意图；
图4为上基材层的截面示意图；
图5为防护层的结构示意图；
图6为微棱镜的结构示意图。
附图标记说明：
1.上扩散层，11.上基材层，111.微结构槽，1111.第一微弧部，
12.扩散粒子层；
2.下扩散层，21.下基材层，22.防护层，221.防护部；
3.增光层，31.微棱镜，311.第二微弧部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参考图2所示，本实用新型公开了一种扩散板，包括上扩散层1和下扩散层2。
配合图2至图4所示，上扩散层1包括上基材层11和设于上基材层11上的扩散粒子层12，上基材层11的底部形成有若干个微结构槽111，微结构槽111的形状为锥状，在本实施例中，微结构槽111的形状为四棱锥，且微结构槽111的顶部形成有第一微弧部1111，第一微弧部1111可以使垂直入射的光线朝四周进行扩散，提高光线的扩散效果，微结构槽111底部设有下扩散层2，扩散粒子层12包括基材和设于基材内的扩散粒子。
配合图2和图5所示，下扩散层2包括下基材层21和设于下基材层21底部的防护层22，防护层22包括多个防护部221，下基材层21的底部往其内部凹陷或者往其外部凸出形成防护部221，防护部221的截面形状为弧形，以减小下基材层21与其他光学膜片的接触面积，减少因摩擦而产生的静电。
配合图2和图6所示，微结构槽111内覆设有增光层3，增光层3为若干个与微结构槽111相对应的微棱镜31，微棱镜31的底部形成有第二微弧部311，第二微弧部311往微棱镜31内的方向凹陷，第二微弧部311可以使垂直入射的光线朝四周进行扩散，提高增亮效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。