本实用新型属于检测装置领域，具体涉及一种液晶屏线性检测组件。
背景技术：
液晶屏在生活中具有广泛的应用，市场需求量大，生产量也大，液晶屏在出厂前需要进行检测，是否能够正常使用，屏幕线性是否达标，人工进行检测，工作效率低，人力成本高，且在检测过程中很可能仪器会划伤液晶屏表面，而且采用人工观察误差较大。采用自动化检测装置能够提高检测效率并且提高检测准确率，还可以在检测过程中避免由于工人操作不慎划伤导致的不合格产品。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高，检测速度快，检测结果准确度高的液晶屏线性检测组件。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液晶屏线性检测组件，包括，底座，所述底座上方设置有固定架；
屏幕放置块，其设置在底座上方，所述屏幕放置块上端设有用于置放液晶屏的容纳槽；
屏幕下压组块，其设于所述屏幕放置块一端，所述屏幕下压组块用于固定液晶屏；
屏幕通电组块，其设于所述屏幕置放块一端，所述屏幕通电组块一端设有通电插块，所述通电插块能够与液晶屏一端插接连接；
线性检测结构，其位于所述屏幕置放块上方且与所述固定架连接，所述线性检测结构用于检测通电后的液晶屏是否存在线性。
在上述的一种液晶屏检测装置中，所述屏幕下压组块包括：
支撑板，其设置于屏幕置放块两侧端；
转动轴，其两端分别贯穿对应的一个支撑板，所述转动轴的两端均固设有传动曲块，所述转动轴上均匀设置有若干个紧压板；
第一气缸，其设于所述支撑板侧端面且上端与所述传动曲块滑动连接；
当所述第一气缸伸缩时能够带动转动轴转动。
在上述的一种液晶屏检测装置中，所述屏幕通电组块包括：
调节气缸组，其位于所述屏幕置放块侧方且一端固设于所述固定架上；
插入气缸，其设于所述调节气缸上端，所述通电插块设于所述插入气缸一端；
当所述插入气缸伸缩时，所述通电插块能够插进或拔出液晶屏的通电端。
在上述一种液晶屏线性检测组件中，所述线性检测结构包括：
第一调节螺杆组件，其一端固设于所述固定架上，所述第一调节螺杆组件可转动插设有第一螺杆；
第二调节螺杆组件，其一端与所述第一螺杆螺纹连接，所述第二调节螺杆组件可转动插设有第二螺杆，所述线性检测器一端与所述第二螺杆螺纹连接；
线性检测器，其一端连接于第二调节螺杆组件下端，所述线性检测器用于检测通电后的液晶屏幕是否存在线性不良。
本实用新型能够将放置在平面放置块上液晶屏的自动进行检测，线性检测合格后进行下一道工序的检查，自动化程度高，检测速度快，结果精确，降低人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种液晶屏线性检测组件的结构示意图；
图2为屏幕下压组块的结构示意图；
图3为屏幕通电组块的结构示意图；
图4为线性检测结构示意图。
图中，底座100，固定架110，屏幕放置块200，容纳槽210，屏幕下压组块300，支撑板310，转动轴320，传动曲块330，紧压板340，第一气缸350，屏幕通电组块400，通电插块410，调节气缸组420，插入气缸430，线性检测结构500，第一调节螺杆组件510，第一螺杆511，第二调节螺杆组件520，第二螺杆521，线性检测器530。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，一种液晶屏线性检测组件，包括，底座100，所述底座100上方设置有固定架110；液晶屏线性检测组件包括：屏幕放置块200，屏幕放置块200上端设有用于置放液晶屏的容纳槽210；屏幕下压组块300，其设于屏幕放置块200一端，屏幕下压组块300用于固定液晶屏；屏幕通电组块400，其设于屏幕置放块一端，屏幕通电组块400一端设有通电插块410，通电插块410能够与液晶屏一端插接连接；线性检测结构500，其位于所述屏幕置放块上方且与所述固定架110连接，所述线性检测结构500用于检测通电后的液晶屏是否存在线性。
优选地，如图2所示，移取组件能够带动液晶屏并将液晶屏放入至屏幕容纳槽210内，从而屏幕下压组块300能够将液晶屏固定住，便于通电插块410插入至液晶屏上，当通电插块410插入至液晶屏时即可对液晶屏进行通电，线性检测结构500就能够检测通电点亮后的液晶屏是否存在线性，如果液晶屏无法点亮或者存在线性，移取组件就能够取出液晶屏线性检测组件上的液晶屏并将其移动至装置外部废料区域并放下，如果液晶屏能够被点亮且点亮后屏幕无线性，移取组件就能够取出液晶屏线性检测组件上的液晶屏并移动至下一工位。
屏幕下压组块300包括：支撑板310，其设置于屏幕置放块两侧端；转动轴320，转动轴320的两端分别贯穿对应的一个支撑板310，转动轴320的两端均固设有传动曲块330，转动轴320 上均匀设置有若干个紧压板340；第一气缸350，其设于支撑板 310侧端面且上端与传动曲块330滑动连接；当第一气缸350伸缩时能够带动转动轴320转动。
第一气缸350能够带动传动曲块330一端转动，因为传动曲块330的一端与转动轴320固定连接，所以当传动曲块330一端转动时就能够带动转动轴320转动，进而能够使得紧压板340转动并将液晶屏固定或者松开。
屏幕通电组块400包括：调节气缸组420，其位于屏幕置放块侧方且一端固设于固定架110上；插入气缸430，其设于调节气缸上端，通电插块410设于插入气缸430一端；当插入气缸430 伸缩时，通电插块410能够插进或拔出液晶屏的通电端。
优选地，如图3所示，调节气缸组420能够调节插入气缸430 的上下、左右以及前后位置，即相当于调节通电插块410的上下、左右以及前后位置，这样就能够适用于不同的液晶屏，增加此装置的通用性，通电插块410与插入气缸430一端连接，即插入气缸430能够带动通电插块410前进或者后退，从而实现通电插块 410插进或者拔出液晶屏的通电端，当通电插块410插入至液晶屏的通电端时，液晶屏即能够被通电点亮。
优选地，如图4所示，线性检测结构500包括：第一调节螺杆组件510，其一端固设于固定架1101上，第一调节螺杆组件510 可转动插设有第一螺杆511；第二调节螺杆组件520，其一端与第一螺杆511螺纹连接，第二调节螺杆组件520可转动插设有第二螺杆521，线性检测器一端与第二螺杆521螺纹连接。
线性检测器，其连接于第二调节螺杆组件520下端，线性检测器用于检测通电后的液晶屏幕是否存在线性不良。
第一调节螺杆组件510横向设置于固定架110上，因为第二调节螺杆组件520与第一螺杆511螺纹连接，所以转动第一螺杆 511即能够调节第二调节螺杆组件520的横向位置，第二调节螺杆组件520相对于固定架110为纵向设置，线性检测器的一端与第二螺杆521螺纹连接，转动第二螺杆52124既能够调节线性检测器的上下位置，这样就能够使得线性检测器适用于不同的液晶屏幕，增大此本申请的适用范围。
本申请中使用摄像机作为线性检测器，但线性检测器并不限于摄像机，摄像机能够采集通电点亮后的液晶屏的信息，从而与预设的通电点亮后的液晶屏的信息进行比对，这样就能够检测液晶屏是否存在线性不良，无须操作人员用对液晶屏一一观察，减少操作人员的工作强度，避免认为观察带来的误差，检测精度高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。