本实用新型涉及光缆生产技术领域,具体为一种光缆生产用固定夹紧装置。
背景技术:
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银、铜铝等金属,一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路。即:由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
在光缆生产生产过程中,需要对生产出来的光缆进行检查,传统的光缆检查过程中的固定夹持装置不方便对光缆的任意一段进行夹紧固定,操作不便,而且夹紧光缆线段长度不便调节,生产检测时比较麻烦。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种光缆生产用固定夹紧装置,通过支撑板一侧的第二气缸可将生产的光缆任意一段进行夹紧固定,便于对光缆线进行生产检测,操作方便,可以调节夹紧光缆线的间距,方便夹持不同长度的光缆线,适应性高,便于进行光缆线路检测,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光缆生产用固定夹紧装置,包括机架,所述机架两侧分别安装有放线机构和收线机构,所述收线机构一侧通过皮带传动连接有电机,所述机架上两侧分别靠近放线机构和收线机构位置均通过导杆安装有导轮,所述机架顶部两侧均安装有第一气缸,所述第一气缸输出端均通过滑动连接于机架的导块连接有支撑板,所述支撑板为槽型结构,所述支撑板前后两侧均通过第二气缸连接有压板。
优选的,所述放线机构和收线机构均包括第一支撑板、第二支撑板和辊轴,所述第二支撑板设置在第一支撑板顶部,且通过定位螺栓固定连接,所述辊轴转动安装在第一支撑板和第二支撑板之间。
优选的,所述第一支撑板和第二支撑板上对应辊轴安装位置设有相匹配的弧形槽。
优选的,所述机架上对应导块滑动安装位置开设有相匹配的滑轨。
优选的,所述压板一侧表面覆盖有橡胶软垫,所述压板和橡胶软垫中间位置均开设有凹槽。
优选的,两组所述压板之间的中心线中点和两组所述导轮的中心线中点相交。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过采用收放线机构配合电机进行光缆的移动,通过支撑板一侧的第二气缸可将生产的光缆任意一段进行夹紧固定,便于对光缆线进行生产检测,操作方便;
2、通过第一气缸可以带动导块驱动支撑板进行移动,可以调节夹紧光缆线的间距,方便夹持不同长度的光缆线,适应性高,便于进行光缆线路检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的放线机构或收线机构的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的支撑板侧面结构示意图。
图中:1机架、2放线机构、3收线机构、4电机、5第一支撑板、6第二支撑板、7辊轴、8定位螺栓、9导杆、10导轮、11第一气缸、12导块、13支撑板、14第二气缸、15压板、16橡胶软垫、17滑轨、18凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种光缆生产用固定夹紧装置,包括机架1,所述机架1两侧分别安装有放线机构2和收线机构3,所述收线机构3一侧通过皮带传动连接有电机4,光缆放置在放线机构2上,通过电机4工作可以带动收线机构3进行收线工作;所述机架1上两侧分别靠近放线机构2和收线机构3位置均通过导杆9安装有导轮10,导轮10用于引导光缆线穿过;所述机架1顶部两侧均安装有第一气缸11,所述第一气缸11输出端均通过滑动连接于机架1的导块12连接有支撑板13,所述支撑板13为槽型结构,所述支撑板13前后两侧均通过第二气缸14连接有压板15,第二气缸14推动压板15可以将光缆线进行夹紧固定。
具体的,所述放线机构2和收线机构3均包括第一支撑板5、第二支撑板6和辊轴7,所述第二支撑板6设置在第一支撑板5顶部,且通过定位螺栓8固定连接,所述辊轴7转动安装在第一支撑板5和第二支撑板6之间;第一支撑板5和第二支撑板6通过定位螺栓8固定,使得辊轴7位置拆装方便,方便使用。
具体的,所述第一支撑板5和第二支撑板6上对应辊轴7安装位置设有相匹配的弧形槽;设置相匹配的弧形槽结构,便于辊轴7的安装。
具体的,所述机架1上对应导块12滑动安装位置开设有相匹配的滑轨17;设置相匹配的滑轨17结构,使得导块12滑动调节方便。
具体的,所述压板15一侧表面覆盖有橡胶软垫16,所述压板15和橡胶软垫16中间位置均开设有凹槽18;覆盖有橡胶软垫16,避免压板15部分夹伤光缆线,凹槽18用于配合光缆线穿过位置。
具体的,两组所述压板15之间的中心线和两组所述导轮10的中心线垂直;两组压板15之间的中心线中点和两组所述导轮10的中心线中点相交,保证光缆线穿过时,光缆线在两组压板15之间的中心线中间位置。
工作原理:将生产的光缆线放置在放线机构2上,将光缆一端穿过两组导轮10后引入收线机构3,通过电机4工作带动收线机构3进行收线,当需要进行某一段进行检测或者处理时,收线机构3一侧的电机4停止工作,光缆停留在两组导轮10之间,通过第一气缸11推动导块12带动支撑板13在机架1上滑动,移动至需要检测的光缆位置时,通过第二气缸14推动压板15将光缆进行夹紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。