一种搅动并传送显影剂装置和显影剂供应容器的制作方法

本发明属于显影剂容器技术领域，具体涉及一种搅动并传送显影剂装置和显影剂供应容器。

背景技术：

以往，已知图像形成装置所具备的在内部供应显影剂的显影剂供应容器，图像形成装置具备载体、显影装置以及显影剂供应容器。如果从显影装置向像载体提供显影剂，则形成在像载体上的静电潜像被显现为显影剂像。显影剂供应容器具备显影剂排出口，向显影装置具备的补给口提供补给显影剂。

以往的显影剂供应容器存在如下问题，搅拌轴上的调色剂传送元件，有一定的概率会造成脱落，刮粉力度不足，输送显影剂力度不足问题。为此，我们提出一种能够稳定均匀输送显影剂，且及其简化生产加工的显影剂供应容器来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种搅动并传送显影剂装置和显影剂供应容器，以解决上述背景技术中提出的现有的显影剂供应容器内搅拌轴上的调色剂传送元件，有一定的概率会造成脱落，刮粉力度不足，输送显影剂力度不足问题问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种搅动并传送显影剂装置和显影剂供应容器，包括壳体，所述壳体的上端中间转动连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的下端固定有第一卡接扣，所述第一卡接扣卡接在第一卡接孔内，所述第一卡接孔设置在第一连接杆上，所述第一连接杆的下端固定有转轴，所述转轴位于壳体的内部中间，所述转轴远离第一连接杆的一端端部转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆固定在壳体的内部底端中间位置，所述转轴的两侧对称固定有安装架，所述安装架的外侧设置有若干定位柱，所述定位柱上通过定位孔套接有pet刮片，所述pet刮片位于壳体的内部，所述壳体的内部一侧设置有传送机构，所述传送机构的上侧设置有出粉口，所述壳体的顶端远离出粉口的一侧设置有加料口。

优选的，所述传送机构包括第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与壳体的顶端转动连接，所述第二驱动齿轮的下端固定有第二卡接扣，所述第二卡接扣卡接在第二卡接孔内，所述第二卡接孔设置在第二连接杆上，所述第二连接杆的下端固定有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆远离第二连接杆的一端端部转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆固定在壳体的内部底端一侧。

优选的，所述出粉口的外侧设置有挡板，所述挡板卡接在壳体上。

优选的，所述定位柱的端部一侧一侧设置有斜倒角。

优选的，所述安装架的外侧四周固定有定位块，所述定位块与pet刮片紧密接触。

优选的，所述壳体的内部底端设置有斜坡，所述斜坡呈倒v型设置，所述pet刮片的下端设置有与斜坡相配合的倒角。

优选的，所述转轴远离第一连接杆的一端端部设置有锥形倒角，所述锥形倒角插接在第一支撑杆内。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种搅动并传送显影剂装置和显影剂供应容器，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过在第一驱动齿轮的一端固定有第一卡接扣，第一卡接扣卡接在第一连接杆上的第一卡接孔内，进而实现第一驱动齿轮与第一连接杆的卡接固定，第一连接杆固定在转轴上，进而实现第一驱动齿轮与转轴的卡接固定，通过在第二驱动齿轮的一端固定有第二卡接扣，第二卡接扣卡接在第二连接杆上的第二卡接孔内，进而实现第二驱动齿轮与第二连接杆的卡接固定，第二连接杆固定在螺旋输料杆上，进而实现第二驱动齿轮与螺旋输料杆的卡接固定，以往的显影剂收集容器，其转轴与驱动齿轮通过第三个零部件进行插销式配合，这种配合不仅复杂，且容易造成脱落，而本发明的转轴与第一驱动齿轮，螺旋输料杆与第二驱动齿轮直接变为卡扣式配合，这样不会掉落，且加工简单；

2、本发明通过在安装架上固定有定位柱，定位柱的外侧通过定位孔套接有pet刮片，通过定位孔、定位柱及上下两面定位块的限制，使pet刮片在装在安装架上之后，不会出现掉落以及搅拌显影剂力度不均等不良现象；

3、因打印机/复印机存在彩色与黑白系列，故显影剂供应容器也存在相应的彩色与黑白的区分。以往的显影剂收集容器，在彩色系列中，盛有黑色显影剂的供应容器需要两根大转轴搅拌显影剂，盛有彩色显影剂的供应容器需要一根大转轴搅拌显影剂，但这个转轴不一样。存在零部件种类较多，繁琐。该发明将两种黑色与彩色大转轴改成一致即与第一驱动齿轮相连结的转轴，所以彩色系列的转轴可与黑色系列的通用，使结构简单，操作容易。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的第一驱动齿轮与转轴连接关系爆炸图；

图4为本发明的a处放大图；

图5为本发明的传送机构爆炸图。

附图标记：1、壳体；2、第一驱动齿轮；3、第一卡接扣；4、第一卡接孔；5、第一连接杆；6、转轴；7、第一支撑杆；8、安装架；9、定位柱；10、定位孔；11、pet刮片；12、传送机构；121、第二驱动齿轮；122、第二卡接扣；123、第二卡接孔；124、第二连接杆；125、螺旋输料杆；126、第二支撑杆；13、出粉口；14、加料口；15、挡板；16、斜倒角；17、定位块；18、斜坡；19、倒角；20、锥形倒角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种搅动并传送显影剂装置和显影剂供应容器，包括壳体1，所述壳体1的上端中间转动连接有第一驱动齿轮2，所述第一驱动齿轮2的下端固定有第一卡接扣3，所述第一卡接扣3卡接在第一卡接孔4内，所述第一卡接孔4设置在第一连接杆5上，所述第一连接杆5的下端固定有转轴6，所述转轴6位于壳体1的内部中间，所述转轴6远离第一连接杆5的一端端部转动连接有第一支撑杆7，所述第一支撑杆7固定在壳体1的内部底端中间位置，所述转轴6的两侧对称固定有安装架8，所述安装架8的外侧设置有若干定位柱9，所述定位柱9上通过定位孔10套接有pet刮片11，所述pet刮片11位于壳体1的内部，所述壳体1的内部一侧设置有传送机构12，所述传送机构12的上侧设置有出粉口13，所述壳体1的顶端远离出粉口13的一侧设置有加料口14。

较佳地，所述传送机构12包括第二驱动齿轮121，所述第二驱动齿轮121与壳体1的顶端转动连接，所述第二驱动齿轮121的下端固定有第二卡接扣122，所述第二卡接扣122卡接在第二卡接孔123内，所述第二卡接孔123设置在第二连接杆124上，所述第二连接杆124的下端固定有螺旋输料杆125，所述螺旋输料杆125远离第二连接杆124的一端端部转动连接有第二支撑杆126，所述第二支撑杆126固定在壳体1的内部底端一侧。

通过采用上述技术方案，实现在螺旋输料杆125本身的结构作用下，将壳体1内的显影剂向上输送，直到输送至出粉口13的位置，然后显影剂通过出粉口13流向打印机/复印机设备内，实现显影剂的输送，输送效率高。

较佳地，所述出粉口13的外侧设置有挡板15，所述挡板15卡接在壳体1上。

通过采用上述技术方案，挡板15的设置防止从出粉口13流出的显影剂流到出粉口13外侧四周位置造成浪费，起到阻挡、保护作用。

较佳地，所述定位柱9的端部一侧一侧设置有斜倒角16。

通过采用上述技术方案，斜倒角16的设置方便定位柱9插入到pet刮片11上的定位孔10内，便于pet刮片11安装与拆卸，方便装置的维修。

较佳地，所述安装架8的外侧四周固定有定位块17，所述定位块17与pet刮片11紧密接触。

通过采用上述技术方案，使pet刮片11在定位柱9、定位孔10和定位块17的配合下装在安装架8上之后，不会出现掉落以及搅拌显影剂力度不均等不良现象，提高安装的牢固性。

较佳地，所述壳体1的内部底端设置有斜坡18，所述斜坡18呈倒v型设置，所述pet刮片11的下端设置有与斜坡18相配合的倒角19。

通过采用上述技术方案，使壳体1内部底端的显影剂沿倒v型的斜坡18流向壳体1的内部底端，进而流入到螺旋输料杆125区域，便于螺旋输料杆125对显影剂的输送。

较佳地，所述转轴6远离第一连接杆5的一端端部设置有锥形倒角20，所述锥形倒角20插接在第一支撑杆7内。

通过采用上述技术方案，锥形倒角20的设置便于转轴6往第一支撑杆7内插接，方便工作。

工作原理：在打印机或复印机的带动下第一驱动齿轮2旋转，第一驱动齿轮2的一端固定有第一卡接扣3，第一卡接扣3卡接在第一连接杆5上的第一卡接孔4内，进而实现第一驱动齿轮2与第一连接杆5的卡接固定，第一连接杆5固定在转轴6上，进而实现第一驱动齿轮2与转轴6的卡接固定，进而带动转轴6旋转；

转轴6的旋转带动其上的安装架8绕转轴6的轴心线旋转，安装架8上通过定位孔10、定位柱9以及定位块17的限制，使pet刮片11牢牢固定在安装架8上,不易脱落，进而安装架8带动pet刮片11绕转轴6的轴心线旋转，进而pet刮片实现对壳体1内显影剂的搅拌；

在打印机或复印机的带动下第二驱动齿轮121旋转，第二驱动齿轮121的一端固定有第二卡接扣122，第二卡接扣122卡接在第二连接杆124上的第二卡接孔123内，进而实现第二驱动齿轮121与第二连接杆124的卡接固定，第二连接杆124固定在螺旋输料杆125上，进而实现第二驱动齿轮121与螺旋输料杆125的卡接固定，进而第二驱动齿轮121带动螺旋输料杆125旋转，螺旋输料杆125的旋转对壳体内部底端的显影剂向上输送，直至输送到壳体1一侧的出粉口13，然后显影剂从出粉口13排出，实现了对显影剂的传送。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。