成像系统的制作方法

在一些配备有包括显影装置主体和显影套筒的调色剂移动机构的成像系统中，流动通道形成构件在显影装置主体的内壁与显影套筒之间沿着显影套筒的旋转方向具有细长形状，以防止显影装置主体内部的空气压力增加，并防止调色剂散落到显影装置主体的外部。

附图说明

图1是包括示例显影装置的示例成像设备的示意图。

图2是示例显影装置的示意性横截面图。

图3是例示示例显影装置中的图像载体、显影剂载体、存储容器和气流发生器的位置关系的示意性横截面图。

图4是示例气流发生器的透视图。

图5是图4例示的气流发生器沿着线v-v截取的横截面图。

图6是示例气流发生器的透视图。

图7是图6例示的气流发生器沿着线vii-vii截取的横截面图。

图8(a)是示例气流发生器的横截面图。

图8(b)是示例气流发生器的横截面图。

图8(c)是示例气流发生器的横截面图。

图8(d)是示例气流发生器的横截面图。

图9是例示第一杆部的示例横截面形状与横截面空间比之间的关系的图。

图10是示出测量结果的曲线图。

图11是示出测量结果的曲线图。

图12是示出测量结果的曲线图。

图13是示出测量结果的曲线图。

图14是示出测量结果的曲线图。

图15是示例气流发生器的平面图。

图16是例示图15的示例气流发生器的一部分的放大透视图。

图17是例示气流发生器的形状与供给量之间的关系的图。

图18是示出测量结果的曲线图。

图19是示例气流发生器的平面图。

图20(a)是图19例示的气流发生器的第一叶片形成部的局部透视图。

图20(b)是图19例示的气流发生器的桨叶形成部的一部分的局部透视图。

图20(c)是图19例示的气流发生器的第二叶片形成部的一部分的透视图。

图21是示例显影装置的示意性横截面图。

图22是示出测量结果的曲线图。

具体实施方式

将参见附图描述示例成像系统。成像系统可以包括成像设备(诸如打印机)，或者成像设备中使用的显影装置等。在以下描述中，参见附图，相同的附图标记被分配给相同的部件或具有相同功能的类似部件，并且省略重复描述。

参见图1，示例成像设备1可以通过使用品红色、黄色、青色和黑色四种颜色来形成彩色图像。成像设备1可以包括传送对应于打印介质的片材p的传送装置10、显影静电潜像的显影装置20、将调色剂图像二次转印到片材p上的转印装置30、在其表面(周向表面)上形成静电潜像的图像载体40、将调色剂图像定影到片材p的定影装置50以及排放片材p的排放装置60。

传送装置10可以在传送路径r1上传送片材p，该片材p是在其上形成图像的打印介质。片材p可以堆叠并容纳在盒k中，并由供给辊11拾取并传送。传送装置10可以在转印到片材p上的调色剂图像到达转印辊隙区域r2的时刻，通过传送路径r1传送片材p到达转印辊隙区域r2。

可以提供四个显影装置20，以对应于品红色、黄色、青色和黑色的各自颜色。每个显影装置20可以包括显影剂载体24，以在图像载体40上承载调色剂。在显影装置20中，包括调色剂和载体的二元显影剂可以用作显影剂。例如，在显影装置20中，调色剂和载体可以被调节为具有预定或选定的混合比，并且可以被混合以均匀分散调色剂，以实现显影剂的目标充电量(例如，最佳充电量)。显影剂由显影剂载体24承载。当显影剂通过显影剂载体24的旋转被传送到面对图像载体40的显影区域r4(见图2)时，由显影剂载体24承载的显影剂的调色剂移动到形成在图像载体40的周向表面上的静电潜像，使得静电潜像被显影。

片材p可以被传送到转印辊隙区域r2，在该转印辊隙区域r2中，由显影装置20形成的调色剂图像被转印装置30二次转印到片材p上。转印装置30可以包括调色剂图像从图像载体40一次转印到其上的转印带31，张紧转印带31的张紧辊34、35、36和37，将转印带31夹在一次转印辊32与图像载体40之间的一次转印辊32、以及将转印带31夹在二次转印辊33与张紧辊37之间的二次转印辊33。

转印带31可以是环形带，其通过张紧辊34、35、36和37以环行方式移动。张紧辊34、35、36和37中的每一个都可以围绕相应的旋转轴线旋转。张紧辊37可以是以驱动方式围绕轴线旋转的驱动辊，并且张紧辊34、35和36中的每一个可以是通过张紧辊37的旋转驱动以从动方式旋转的从动辊。一次转印辊32可以从转印带31的内周侧压靠图像载体40。二次转印辊33可以平行于张紧辊37设置，其中转印带31介于其间。二次转印辊33可以从转印带31的外周侧压靠张紧辊37。因此，二次转印辊33在二次转印辊与转印带31之间形成转印辊隙区域r2。

图像载体40可以被称为静电潜像载体、光导体鼓等。四个图像载体40可以提供在各自的四个位置，对应于各自的颜色。图像载体40沿着转印带31的移动方向布置。显影装置20、充电辊41、曝光单元42和清洁单元43可以提供在图像载体40的周向上。

充电辊41可以将图像载体40的表面均匀充电为预定电势。充电辊41可以跟随图像载体40的旋转而移动。曝光单元42可以响应于在片材p上形成的图像而曝光由充电辊41充电的图像载体40的表面。因此，图像载体40的表面中由曝光单元42曝光的一部分的电势改变，使得形成静电潜像。四个显影装置20通过由面对各自显影装置20的每一个调色剂罐n供应的调色剂显影形成在图像载体40上的静电潜像来产生调色剂图像。调色剂罐n各自填充有品红色、黄色、青色和黑色的调色剂。在图像载体40上形成的调色剂图像被一次转印到转印带31上之后，清洁单元43可以收集残留在图像载体40上的调色剂。

定影装置50可以使片材p通过定影辊隙区域以用于加热和加压片材，使得从转印带31二次转印到片材p上的调色剂图像附着并定影到片材p上。定影装置50可以包括加热片材p的加热辊52和在压靠加热辊52时以驱动方式旋转的加压辊54。加热辊52和加压辊54具有圆柱形形状，并且加热辊52包括提供在其中的热源，诸如卤素灯。作为接触区域的定影辊隙区域被形成在加热辊52与加压辊54之间。调色剂图像以片材p通过定影辊隙区域的方式熔化并定影在片材p上。

排放装置60可以包括排放辊62和64，该排放辊62和64将由定影装置50将调色剂图像定影到其上的片材p排放到设备的外部。

在示例成像设备1的打印过程期间，当打印目标图像的图像信号被输入到成像设备1时，成像设备1的控制单元可以旋转供给辊11，使得堆叠在盒k上的片材p被拾取并被传送。然后，图像载体40的表面可以通过充电辊41被均匀地充电为预定电势(充电操作)。随后，图像载体40的表面由曝光单元42基于接收的图像信号产生的激光束照射，从而形成静电潜像(曝光操作)。

在显影装置20中，静电潜像可以被显影，从而形成调色剂图像(显影操作)。以这种方式形成的调色剂图像可以在图像载体40面对转印带31的区域中从图像载体40一次转印到转印带31上(转印操作)。形成在四个图像载体40上的调色剂图像被顺序叠加或层叠在转印带31上，从而形成单个复合调色剂图像。然后，复合调色剂图像可以在张紧辊37面对二次转印辊33的转印辊隙区域r2中被二次转印到从传送装置10传送的片材p上。

复合调色剂图像被二次转印到其上的片材p被传送到定影装置50。然后，当片材p通过定影辊隙区域(定影操作)时，定影装置50通过在加热辊52与加压辊54之间加热并加压片材p，将层压的调色剂图像熔化并定影到片材p上。片材p可以通过排放辊62和64排放到成像设备1的外部。

参见图2，示例显影装置20可以包括可旋转图像载体40、存储容器21、第一混合和传送构件22、第二混合和传送构件23、可旋转显影剂载体24、承载量调节器25和可旋转气流发生器26。

图像载体40可以具有在其上形成静电潜像的表面。图像载体40可以由存储容器21可旋转地支撑，并且可以由诸如马达的驱动源(未例示)旋转驱动。图像载体40可以具有柱状形状。

存储容器21可以存储包括调色剂和载体的显影剂。例如，存储容器21可以具有储存包括调色剂和载体的显影剂的显影剂存储室h。存储容器21可以存储第一混合和传送构件22、第二混合和传送构件23、显影剂载体24、传送量调节器25和气流发生器26。存储容器21可以包括位于显影剂载体24面对图像载体40的位置处的开口，并且显影剂存储室h内的调色剂可以从该开口供应到图像载体40。存储容器21可以包括过滤器27。过滤器27可以提供在存储容器21中形成的通孔中，以使存储容器21的内部和外部通风，并防止显影剂通过。存储容器21提供有显影剂排放口(未例示)，用过的显影剂通过该显影剂排放口从显影剂存储室h排放。

第一混合和传送构件22以及第二混合和传送构件23可以在显影剂存储室h内混合构成显影剂的磁性载体和非磁性调色剂，并且可以使载体和调色剂摩擦带电。在显影剂存储室h内混合显影剂时，第一混合和传送构件22以及第二混合和传送构件23可以传送显影剂。第一混合和传送构件22可以设置在显影剂存储室h的底部部分处的第一传送路径(未例示)上，并且第二混合和传送构件23可以设置在第一传送路径的上段处的第二传送路径(未例示)上。第一传送路径和第二传送路径在平行于显影剂载体24的旋转轴线24a的方向上延伸。在混合显影剂时，第一混合和传送构件22可以沿着第一传送路径在第一方向上传送显影剂，并且可以将显影剂供应到第二传送路径。第二混合和传送构件23可以沿着第二传送路径在与第一方向相反的第二方向上传送从第一传送路径供应的显影剂，并将显影剂供应到显影剂载体24。

显影剂载体24可以设置为面向图像载体40，使得在显影剂载体与图像载体40之间形成间隙。显影剂载体24可以在其表面上承载存储在存储容器21中的显影剂时旋转。显影剂载体24可以具有圆柱形形状、半圆柱形形状等。显影剂载体24设置为使得显影剂载体24的旋转轴线24a平行于图像载体40的旋转轴线40a，并且显影剂载体24与图像载体40之间的间隙在旋转轴线24a的方向(旋转轴线40a的方向)上相同。显影剂载体24可以在其表面上承载由第一混合和传送构件22以及第二混合和传送构件23混合的显影剂。显影剂载体24可以通过将承载在其上的显影剂传送到显影区域r4来显影图像载体40的静电潜像。显影区域r4可以位于显影剂载体24与图像载体40之间，并且是显影剂载体24面对图像载体40的区域。显影区域r4可以是显影剂载体24最靠近图像载体40的区域。

显影剂载体24可以包括形成显影剂载体24的表面层的显影套筒24a和设置在显影套筒24a内部的磁体24b。显影套筒24a可以是包括非磁性金属的管状构件。显影套筒24a可围绕旋转轴线24a旋转。显影套筒24a可以由磁体24b可旋转地支撑，并且可以由诸如马达的驱动源(未例示)旋转驱动。磁体24b可以固定到存储容器21，并且可以包括多个磁极。显影剂可以通过磁体24b的磁力被承载在显影套筒24a的表面上。在显影套筒24a旋转时，显影剂载体24可以在显影套筒24a的旋转方向上传送显影剂。

显影剂可以通过磁体24b的每个磁极的磁力在显影套筒24a上形成穗(spike)。显影剂载体24允许显影剂的由磁极形成的穗接触或接近显影区域r4中的图像载体40的静电潜像。因此，承载在显影剂载体24上的显影剂中的调色剂移动到形成在图像载体40的周向表面上的静电潜像，从而静电潜像被显影。

承载量调节器25可以调节显影剂载体24上承载的显影剂量。传送量调节器25被提供在显影套筒24a的旋转方向上相对于显影区域r4的上游侧。承载量调节器25可以位于相对于显影剂载体24的旋转轴线24a的下侧。承载量调节器25可以在承载量调节器与显影套筒24a之间形成预定间隙。因此，通过旋转显影套筒24a，承载量调节器25可以调节承载在显影套筒24a的周向表面上的显影剂的层厚度，从而形成具有均匀厚度的平均层。当承载量调节器25与显影套筒24a之间的间隙被调节时，承载到显影区域r4的显影剂载体24的显影剂量可以被调节。

气流发生器26可以位于显影区域r4与转印带31之间，并且与显影剂载体24、图像载体40和存储容器21间隔开，其间具有间隙。气流发生器26可以面对存储容器21中位于气流发生器26上方的壳体上壁21a。壳体上壁21a的气流发生器26一侧的表面可以具有平面形状。气流发生器26可以是条形的，并且在平行于显影剂载体24的旋转轴线24a的方向上延伸。

气流发生器26可以在显影剂载体24的旋转方向上在显影区域r4的下游侧附近设置。因此，气流发生器26可以在显影剂载体24、图像载体40和存储容器21之间形成空气循环路径，使得从存储容器21排放的显影剂返回到存储容器21。

参见图3，在显影剂载体24的显影套筒24a旋转时，气流发生器26与显影剂载体24之间的间隙中的空气可以被承载在显影剂载体24的表面上的显影剂穗接纳到存储容器21中。接纳在存储容器21中的大部分显影剂保持在存储容器21内部，通过气流发生器26与存储容器21之间的间隙从存储容器21排放，并通过气流发生器26与图像载体40之间的间隙返回到气流发生器26与显影剂载体24之间的间隙。例如，气流可以在气流发生器26的外围产生，从而顺序流过气流发生器26与显影剂载体24之间的间隙、气流发生器26与存储容器21之间的间隙以及气流发生器26与图像载体40之间的间隙。

气流发生器26可能导致在其表面上形成不均匀，并且可以在与显影剂载体24的旋转方向相反的旋转方向上旋转。例如，气流发生器26可以在与显影剂载体24的旋转方向相反的旋转方向上旋转，并且可以在旋转期间将气流供给到气流发生器与存储容器21之间的间隙，以改善气流发生器26的外围中的气流循环。

气流发生器26可以包括非磁性材料，诸如sus304等。

气流发生器26可以是条形的，并且在平行于显影剂载体24的旋转轴线24a和图像载体40的旋转轴线40a的方向上延伸。

参见图4至图7，气流发生器26可以包括围绕气流发生器26的旋转轴线26a旋转的桨叶101。在气流发生器26旋转时，桨叶101将气流供给到桨叶与存储容器21之间的间隙。在一些示例中，桨叶101可以形成在气流发生器26的除了气流发生器26在沿着气流发生器26的旋转轴线26a的方向的两个端部之外的整个区域中。气流发生器26中提供有桨叶101的一部分可称为第一杆部103。

桨叶101可以包括推进表面102，该推进表面102将气流供给到桨叶与存储容器21之间的间隙。推进表面102是桨叶101在气流发生器26的旋转方向上的前表面。推进表面102的形状没有特别限制。例如，推进表面102可以是平坦的、弯曲的或阶梯状的。进一步，推进表面102可以大致相对于气流发生器26的旋转轴线26a在径向方向上延伸。进一步，推进表面102可以平行于气流发生器26的旋转轴线26a延伸。

桨叶101通过在具有圆形横截面并沿着气流发生器26的旋转轴线26a延伸的条形构件中的平行于气流发生器26的旋转轴线26a延伸的凹槽限定。桨叶101的推进表面102可以平行于气流发生器26的旋转轴线26a延伸。在一些示例中，参见图4和图5，气流发生器26可以包括由平行于气流发生器26的旋转轴线26a延伸的十二个圆弧凹槽限定的十二个桨叶101，该桨叶101形成在具有圆形横截面并且沿着气流发生器26的旋转轴线26a延伸的条形构件中。在桨叶101的推进表面102中，外周向表面侧的端部大致相对于气流发生器26的旋转轴线26a在径向方向上延伸。参见图6和图7，示例气流发生器26包括四个桨叶101，该桨叶101由平行于气流发生器26的旋转轴线26a延伸的四个l形凹槽限定，形成在具有圆形横截面并沿着气流发生器26的旋转轴线26a延伸的条形构件中。桨叶101的推进表面102大致相对于气流发生器26的旋转轴线26a在径向方向上延伸。

提供在气流发生器26中的桨叶101的数量(形成在条形构件中的凹槽的数量)、桨叶101的形状、桨叶101的尺寸等没有特别限制。在一些示例中，参见图8(a)，示例气流发生器26可以包括四个桨叶101。四个桨叶101可以通过在具有圆形横截面并且沿着气流发生器26(类似于图4和图5例示的示例气流发生器26)的旋转轴线26a延伸的条形构件中形成平行于气流发生器26的旋转轴线26a的四个l形凹槽来获得。与图4和图5的气流发生器相比，图8(a)的气流发生器26具有更深的凹槽，并且桨叶101的宽度更窄。参见图8(b)，示例气流发生器26可以包括四个桨叶101，该桨叶101通过在具有圆形横截面并且沿着气流发生器26的旋转轴线26a延伸的条形构件中形成平行于气流发生器26的旋转轴线26a延伸的四个圆弧凹槽而获得。参见图8(c)，示例气流发生器26可以包括四个桨叶101，该桨叶101通过形成平行于气流发生器26的旋转轴线26a延伸的四个矩形凹槽而获得，该矩形凹槽形成在具有圆形横截面并且沿着气流发生器26的旋转轴线26a延伸的条形构件中。参见图8(d)，示例气流发生器26可以包括四个桨叶101，该桨叶101由平行于气流发生器26的旋转轴线26a延伸的四个l形凹槽获得，该l形凹槽在具有正方形横截面并沿着气流发生器26的旋转轴线26a延伸的条形构件的四个角处。

因此，气流发生器26在旋转期间将气流供给到气流发生器与存储容器21之间的间隙，以改善气流发生器26的外围中的气流循环，并防止调色剂从存储容器21散落。

气流发生器26可以包括桨叶101以进一步改善气流发生器26外围的气流循环。桨叶101可以包括推进表面102以进一步改善气流循环，该推进表面102大致相对于气流发生器26的旋转轴线26a在径向方向上延伸并且平行于气流发生器26的旋转轴线26a延伸。

气流发生器26可以位于显影区域r4的下游侧附近，该下游侧是显影剂载体24的旋转方向上的下游侧，以适当地将从气流发生器26与存储容器21之间的间隙排放的调色剂返回到存储容器21。

已经检测空间横截面比(或横截面空间比)与调色剂散落量(或散落调色剂量)之间的关系。横截面空间比是在正交于第一杆部103中的气流发生器26的旋转轴线26a的横截面中，空间的面积(b)相对于第一杆部103的外接圆的面积(a)的比率(b/a)。例如，横截面空间比可以表示气流发生器26的旋转轨道中的空间比。该空间对应于在正交于气流发生器26的旋转轴线26a的横截面中没有第一杆部103的一部分。因此，空间的面积(b)是在正交于气流发生器26的旋转轴线26a的横截面中通过从第一杆部103的外接圆的面积(a)减去第一杆部103的面积而获得的值。通过使用具有不同横截面空间比的五个气流发生器26作为样本来测量调色剂散落量。气流发生器26的第一杆部103的横截面形状被设定为图9的样本a至样本e。样本a的第一杆部103的横截面空间比为0.03，样本b的第一杆部103的横截面空间比为0.15，样本c的第一杆部103的横截面空间比为0.3，样本d的第一杆部103的横截面空间比为0.2，并且样本e的第一杆部103的横截面空间比为0.35。调色剂散落量测量如下。在停止图像载体40时在旋转显影剂载体24时收集积聚在存储容器21的上部分的调色剂，并测量收集的调色剂的重量。速度设置为每分钟80pv，并且测量时间设置为30分钟，其中pv表示打印数量。测得调色剂散落量为2.4kpv。测量结果如图10示出。通过将调色剂重量测量结果转换为100kpv，获得图10之后的图中例示的调色剂散落量的结果。也就是说，作为30分钟的调色剂重量测量结果×100×1000/80/30获得图10之后的图中例示的调色剂散落量的结果。单位pv可以指打印数量。

如图10所示，当横截面空间比在0.1与0.4之间而百分比在10％与40％之间时，调色剂散落量为0.07g/100kpv或更少。0.07g/100kpv的值是调色剂散落量的目标值的示例。因此，当横截面空间比是0.1或更大时，气流发生器26可以产生合适的气流，而当横截面空间比为0.4或更小时，可以防止气流变得太快，从而防止调色剂泄漏到外部。根据这样的结果，横截面空间比可以在0.1与0.4之间。

检测桨叶101的外周向端的线速度(d)相对于显影剂载体24的表面的线速度(c)的比率与调色剂散落量之间的关系。使用图6和图7例示的气流发生器26。桨叶101的外周向端的线速度相对于显影剂载体24的表面的线速度的比率被称为线速度比。如上所述测量调色剂散落量。测量结果如图11至图13示出。图12和图13是图11的一部分的放大视图。

如图11所示，当线速度比为1或更小时，调色剂散落量为0.07g/100kpv或更小。0.07g/100kpv是调色剂散落量的目标值的示例。因此，当线速度比为1或更小时，合适的气流可以由气流发生器26产生并且气流可以被防止变得太快，从而防止调色剂泄漏到外部。根据这样的结果，线速度比可以为1或更小。

如图12和图13所示，当线速度比低于1时，调色剂散落量减少程度暂时小。然而，在线速度比在0.1与0.3之间的范围内，调色剂散落量大幅减少。因此，当线速度比在1mm与1.7mm之间时，气流发生器26可以产生合适的气流，并且在显影剂载体24与桨叶101之间形成合适的气幕，从而防止调色剂泄漏到外部。合适量的循环气流是最小流量，该最小流量具有允许气流最多通过显影剂载体24与桨叶101之间的整个空间的效果，并且至少防止空气从内部泄漏。当循环空气流的量太高时，调色剂可能散落到外部，而没有完全进入显影剂载体24与桨叶101之间的空间。同时，当循环空气流量太低时，调色剂可能散落，这是由于不能防止从内部吹动(blowing)。根据这样的结果，线速度比可以在0.1与0.3之间。

检测调色剂散落量与显影剂载体24和桨叶101之间的最近距离之间的关系。使用图6和图7例示的气流发生器26。显影剂载体24与桨叶101之间的最近距离表示当桨叶101通过气流发生器26的旋转移动到最靠近显影剂载体24时，显影剂载体24与桨叶101之间的分离距离。如上所述测量调色剂散落量。测量结果如图14所示。

如图14所示，当显影剂载体24与桨叶101之间的最近距离在1mm与1.7mm之间时，调色剂散落量为0.07g/100kpv或更小。0.07g/100kpv是调色剂散落量的目标值的示例。因此，当显影剂载体24与桨叶101之间的最近距离在1mm与1.7mm之间时，合适的气流可以由气流发生器26产生并且合适的气幕在显影剂载体24与桨叶101之间形成，从而防止调色剂泄漏到外部。为此，显影剂载体24与桨叶101之间的最近距离可以在1mm与1.7mm之间。

参见图15和图16，气流发生器26可以包括围绕气流发生器26的旋转轴线26a螺旋延伸的叶片111。叶片111可以随着气流发生器26的旋转而旋转，使得气流被供给到叶片与存储容器21之间的间隙，并且气流也在平行于气流发生器26的旋转轴线26a的方向上被供给。例如，叶片111可以形成在气流发生器26的除了气流发生器26在沿着气流发生器26的旋转轴线26a的方向上的两个端部之外的整个区域中。气流发生器26中提供有叶片111的一部分可称为第二杆部113。

叶片111可以包括推进表面114，该推进表面114将气流供给到叶片与存储容器21之间的间隙，并且也在平行于气流发生器26的旋转轴线26a的方向上供给气流。推进表面114是叶片111在气流发生器26的旋转方向上的前表面。推进表面114的形状没有特别限制。在一些示例中，推进表面114可以是平坦的、弯曲的或阶梯状的。推进表面114可以大致相对于气流发生器26的旋转轴线26a在径向方向上延伸。

叶片111可以通过在具有圆形横截面并沿着气流发生器26的旋转轴线26a延伸的条形构件中形成具有围绕气流发生器26的旋转轴线26a的螺旋形状的凹槽来成形。叶片111的推进表面114可以围绕气流发生器26的旋转轴线26a螺旋延伸。

因此，气流发生器26可以包括叶片111，以将气流供给到气流发生器与存储容器21之间的间隙，并在平行于气流发生器26的旋转轴线26a的方向上供给气流。因此，在平行于气流发生器26的旋转轴线26a的方向上，气流从容易发生调色剂集中的位置(或容易收集调色剂的位置)供给到几乎不发生调色剂集中的位置(或几乎不收集调色剂的位置)，这防止调色剂的积聚，进而防止调色剂从存储容器21散落。因此，通过防止调色剂的集中，防止调色剂从存储容器21散落。在一些示例中，第二混合和传送构件23沿着显影剂存储室h中的第二传送路径向显影剂载体24供应显影剂，以在第二混合和传送构件23的显影剂传送方向的下游侧收集调色剂。因此，调色剂容易在第二混合和传送构件23的显影剂传送方向的下游侧集中(或积聚)。叶片111的螺旋方向可以被设定为在与第二混合和传送构件23的显影剂传送方向相反的方向上供给空气流，其中相反的方向平行于空气流发生器26的旋转轴线26a，以便降低调色剂的集中(或积聚)，从而抑制调色剂从存储容器21散落。

已经检测调色剂散落量与在平行于气流发生器26的旋转轴线26a的方向上的空气供给量之间的关系。在下文中，在平行于气流发生器26的旋转轴线26a的方向上的空气供给量可被称为“供给量”。通过使用具有不同供给量的三个气流发生器26作为样本来测量调色剂散落量。每个气流发生器26的第二杆部113的形状被设定为图17的样本f至样本h。样本f的气流发生器26包括桨叶101(例如，代替叶片111)。为此，样本f的供给量为0mm³/min。样本g中所示的第二杆部113的供给量为150mm³/min，并且样本h中所示的第二杆部113的供给量为200mm³/min。样本g和样本h的气流发生器26被构造为在与第二混合和传送构件23的显影剂传送方向相反的方向上供给气流。如上所述测量调色剂散落量。测量结果如图18所示。

参见图18，当供给量超过150mm³/min时，调色剂散落量减少，当供给量改变为165mm³/min或更大时，调色剂散落量改变为0.07g/100kpv或更小，并且当供给量为180mm³/min或更大时，调色剂散落量稳定为0.07g/100kpv或更小。0.07g/100kpv是调色剂散落量的目标值的示例。因此，由于第二混合和传送构件23传送显影剂而导致的调色剂集中降低，从而当供给量在165mm³/min与180mm³/min之间时防止调色剂泄漏到外部。根据这样的结果，可以设定叶片111的形状，使得供给量在165mm³/min与180mm³/min之间。

参见图19和图20，气流发生器26可以包括类似于桨叶101的第一结构和类似于叶片111的第二结构。

参见图19和图20，气流发生器26可以包括位于沿着气流发生器26的旋转轴线26a的方向的中心部分的桨叶形成部124，该桨叶形成部124围绕气流发生器26的旋转轴线26a旋转。气流发生器26可以进一步包括：包含叶片122的第一叶片形成部125和包含叶片123的第二叶片形成部126。第一叶片形成部125和第二叶片形成部126可以位于桨叶形成部124的沿着气流发生器26的旋转轴线26a的方向的两侧，并且围绕气流发生器26的旋转轴线26a螺旋延伸。桨叶121类似于桨叶101。叶片122和叶片123类似于叶片111。

然后，当气流发生器26旋转时，形成在第一叶片形成部125中的叶片122的螺旋方向和形成在第二叶片形成部126中的叶片123的螺旋方向被设定为相反的方向和气流被供给到桨叶形成部124的方向。

因此，当气流发生器26旋转时，叶片形成部124的叶片121、第一叶片形成部125的叶片122和第二叶片形成部126的叶片123在平行于气流发生器26的旋转轴线26a的方向上朝向中心侧移动气流的同时将气流供给到气流发生器26与存储容器21之间的间隙。

存储容器21和显影剂载体24可以面向图像载体40，以更容易地将从存储容器21排放的调色剂在平行于显影剂载体24的旋转轴线24a的方向上排放到两侧。因此，气流通过叶片122和叶片123在平行于气流发生器26的旋转轴线26a的方向上朝向中心侧移动，从而防止调色剂散落。

在一些示例中，参见图21，显影装置20可以包括在图像载体40与气流发生器26之间延伸的引导构件131。

引导构件131可以提供在存储容器21中，并且从存储容器21在图像载体40与气流发生器26之间延伸。引导构件131可以与气流发生器26间隔开，使得气流在引导构件131与气流发生器26之间通过。引导构件131可以与图像载体40间隔开，使得气流在引导构件131与图像载体40之间通过。引导构件131在与图像载体40分离时可以形成从存储容器21的外部到显影区域r4的通道。

引导构件131可以由薄板形构件形成，该薄板形构件诸如厚度约为0.05mm至0.5mm的pet薄膜或厚度约为0.1mm至0.5mm的聚氨酯橡胶片材。引导构件131可以与存储容器21一体形成，或可以与存储容器21分离形成。在引导构件131与存储容器21分离形成的情况下，引导构件131可以通过装配、螺纹连接等以可附接/可拆卸的方式可拆卸地附接到存储容器21。

引导构件131的前端可以位于图像载体40与气流发生器26之间，或者可以位于显影剂载体24相对于图像载体40与气流发生器26之间的间隙的附近。

因此，通过气流发生器26与存储容器之间的间隙的气流被引导构件131引导朝向气流发生器26与显影剂载体24之间的间隙，以防止由于气流排放到显影装置20的外部而导致调色剂的散落。

在一些示例中，转印带31设置在显影区域r4相对于气流发生器26的相对侧，并且由转印带31的驱动产生的气流可以流入气流发生器26与图像载体40之间的间隙。此外，引导构件131在图像载体40与气流发生器26之间延伸，以防止气流发生器26的外围中的气流被伴随转印带31驱动的气流干扰。

当气流发生器26的外围中的气流速度过度增加时，引导构件131可以用作幕，以防止气流流到显影装置20的外部。因此，可以防止调色剂的散落。

已经检测调色剂散落量与引导构件131和显影剂载体24之间的最近距离之间的关系。引导构件131与显影剂载体24之间的最近距离是显影剂载体24与引导构件131最靠近显影剂载体24的位置之间的分离距离。如上所述测量调色剂散落量。测量结果如图22所示。

如图22所示，当引导构件131与显影剂载体24之间的最近距离在1mm与3mm之间时，调色剂散落量为0.07g/100kpv或更小。0.07g/100kpv是调色剂散落量的目标值的示例。因此，当引导构件131与显影剂载体24之间的最近距离在1mm与3mm之间时，合适的气流可以由气流发生器26产生并且合适的气幕在显影剂载体24与桨叶101之间形成，使得防止调色剂泄漏到外部。因此，引导构件131与显影剂载体24之间的最近距离可以在1mm与3mm之间。

应该理解的是，并非本文所述的所有方面、优点和特征都必然通过任何一个特定示例来实现或被包括在任何一个特定示例中。实际上，已经在此描述和例示各种示例，显然其他示例可以在布置和细节上进行修改。