三片式薄型成像镜片组的制作方法

本发明与镜片组有关，特别是指一种应用于电子产品上的三片式薄型成像镜片组。

背景技术：

以每个生物独有的生物特征作为根据的生物辨识(biometric)系统，因其具有唯一性、普遍性、永久性、可测性、方便性、接受性、及不可欺性等，因此常被使用在目前市面上现有的行动装置上，甚至亦可使用在未来的电子装置上。然而，目前行动装置所搭配的生物辨识系统多采用电容原理，其虽然可以降低生物辨识系统所需的体积，但是电路结构过于复杂，使得制造成本过高，相对的产品单价也偏高。

目前虽然有利用光学成像原理的传统生物辨识系统，如指纹辨识、静脉辨识等，但传统生物辨识系统存在体积过大的问题，使得搭载有生物辨识系统的电子装置不易小型化，也更不易携带。

有鉴于此，如何提供一种薄型成像镜片组，可以作为生物辨识系统的用并可搭载在电子装置上，使所述电子装置可小型化以便于携带即是目前急欲克服的技术瓶颈。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种三片式薄型成像镜片组，尤指一种有助于缩减被摄物与三片式薄型成像镜片组的距离，可有效缩小体积，维持其小型化的三片式薄型成像镜片组。

本发明另一目的在于提供一种三片式薄型成像镜片组，尤指一种有效搜集大角度的光线，而令三片式薄型成像镜片组在极短物距内接收更大范围的影像与达成辨识功效的三片式薄型成像镜片组。

为了达成前述目的，依据本发明所提供的一种三片式薄型成像镜片组，由物侧至像侧依序包含：平板元件，为玻璃材质；第一透镜，具有负屈折力，所述第一透镜的物侧表面与像侧表面至少一表面为非球面；光圈；第二透镜，具有正屈折力，所述第二透镜的物侧表面近光轴处为凸面，所述第二透镜的物侧表面与像侧表面至少一表面为非球面；以及一第三透镜，具有屈折力，所述第三透镜的物侧表面与像侧表面至少一表面为非球面；

其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片，被摄物至成像面于光轴上的距离为otl，所述平板元件的像侧表面至成像面于光轴上的距离为ptl，所述成像面像高为y，所述成像面像高的主光线对应平板元件的像侧表面处物高为p，并满足下列条件：2.5毫米<ptl<4.5毫米；2.2<p/y<7.0；4毫米<otl/y<12毫米。

较佳地，其中所述三片式薄型成像镜片组的整体焦距为f，所述第一透镜的焦距为f1，并满足下列条件：-0.86<f/f1<-0.22。由此，可平衡三片式薄型成像镜片组的屈折力配置，以有效修正三片式薄型成像镜片组的像差，同时降低三片式薄型成像镜片组的敏感度。

较佳地，其中所述三片式薄型成像镜片组的整体焦距为f，所述第二透镜的焦距为f2，并满足下列条件：0.05<f/f2<1.27。由此，可平衡三片式薄型成像镜片组的屈折力配置，以有效修正三片式薄型成像镜片组的像差，同时降低三片式薄型成像镜片组的敏感度。

较佳地，其中所述三片式薄型成像镜片组的整体焦距为f，所述第三透镜的焦距为f3，并满足下列条件：-0.17<f/f3<0.82。由此，可平衡三片式薄型成像镜片组的屈折力配置，以有效修正三片式薄型成像镜片组的像差，同时降低三片式薄型成像镜片组的敏感度。

较佳地，其中所述三片式薄型成像镜片组的整体焦距为f，所述第二透镜与第三透镜的合成焦距为f23，并满足下列条件：0.45<f/f23<1.04。由此，所述三片式薄型成像镜片组可于缩短光学总长与修正像差之间取得平衡。

较佳地，其中所述第一透镜的焦距为f1，所述第二透镜与第三透镜的合成焦距为f23，并满足下列条件：-3.07<f1/f23<-0.63。由此，所述三片式薄型成像镜片组的解像能力显著提升。

较佳地，其中所述第一透镜的焦距为f1，所述第一透镜物侧表面的曲率半径为r1，并满足下列条件：-0.13<f1/r1<4.95。由此，可有利于降低失真。

较佳地，其中所述第一透镜的焦距为f1，所述第一透镜像侧表面的曲率半径为r2，并满足下列条件：-2.41<f1/r2<1.93。由此，第一透镜像侧表面的曲率较合适，有助于缩短三片式薄型成像镜片组的总长度。

较佳地，其中所述第二透镜的焦距为f2，所述第二透镜物侧表面的曲率半径为r3，并满足下列条件：0.25<f2/r3<5.64。由此，将有助于降低系统敏感度，可有效地提高生产良率。

较佳地，其中所述第二透镜的焦距为f2，所述第二透镜像侧表面的曲率半径为r4，并满足下列条件：-2.04<f2/r4<3.87。由此，可进一步减缓第二透镜像侧表面的周边曲率，更能实现降低杂散光的特性。

较佳地，其中所述第三透镜的焦距为f3，所述第三透镜物侧表面的曲率半径为r5，并满足下列条件：-56.34<f3/r5<2.58。由此，修正成像的放大倍率。

较佳地，其中所述第三透镜的焦距为f3，所述第三透镜像侧表面的曲率半径为r6，并满足下列条件：-40.72<f3/r6<0.49。由此，修正成像的放大倍率。

较佳地，其中所述第一透镜物侧表面的曲率半径为r1，所述第一透镜像侧表面的曲率半径为r2，并满足下列条件：-38.2<r1/r2<276.13。由此，可以降低三片式薄型成像镜片组的球差与像散。

较佳地，其中所述第二透镜物侧表面的曲率半径为r3，所述第二透镜像侧表面的曲率半径为r4，并满足下列条件：-5.91<r3/r4<0.82。由此，可以降低三片式薄型成像镜片组的像散。

较佳地，其中所述第三透镜物侧表面的曲率半径为r5，所述第三透镜像侧表面的曲率半径为r6，并满足下列条件：-2.86<r5/r6<22.19。由此，有效平衡第三透镜表面的曲率配置，以在视场角度与总长间取得平衡。

较佳地，其中所述三片式薄型成像镜片组的整体焦距为f，所述被摄物至成像面于光轴上的距离为otl，并满足下列条件：7.71<otl/f<17.62。由此，可有利于维持所述三片式薄型成像镜片组的小型化及长焦点，以搭载于轻薄的电子产品上。

较佳地，其中所述第一透镜的焦距为f1，所述第二透镜的焦距为f2，所述第三透镜的焦距为f3，并满足下列条件：-4.56<(f1+f2+f3)/(f1*f2*f3)<-0.53。由此，可以让被摄物在短物距上以小像差及高相对照度，良好的成像于成像面上。

较佳地，其中所述第一透镜的物侧表面近光轴处为凹面。由此，在极短物距内效搜集大角度的光线接收更大范围的影像。

较佳地，其中所述第二透镜的像侧表面近光轴处为凸面。由此，提升三片式薄型成像镜片组影像分辨率。

较佳地，其中所述第三透镜的像侧表面近光轴处为凸面。由此，修正补偿大视角下的像差。

附图说明

图1a为本发明第一实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图1b为图1a的局部放大图。

图1c由左至右依序为第一实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图2a为本发明第二实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图2b为图2a的局部放大图。

图2c由左至右依序为第二实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图3a为本发明第三实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图3b为图3a的局部放大图。

图3c由左至右依序为第三实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图4a为本发明第四实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图4b为图4a的局部放大图。

图4c由左至右依序为第四实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图5a为本发明第五实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图5b为图5a的局部放大图。

图5c由左至右依序为第五实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图6a为本发明第六实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图6b为图6a的局部放大图。

图6c由左至右依序为第六实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图7a为本发明第七实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图7b为图7a的局部放大图。

图7c由左至右依序为第七实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图8a为本发明第八实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图8b为图8a的局部放大图。

图8c由左至右依序为第八实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图9a为本发明第九实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图9b为图9a的局部放大图。

图9c由左至右依序为第九实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图10a为本发明第十实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图10b为图10a的局部放大图。

图10c由左至右依序为第十实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图11a为本发明第十一实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图11b为图11a的局部放大图。

图11c由左至右依序为第十一实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图12a为本发明第十二实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图12b为图12a的局部放大图。

图12c由左至右依序为第十二实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图13a为本发明第十三实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图13b为图13a的局部放大图。

图13c由左至右依序为第十三实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

图14a为本发明第十四实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图。

图14b为图14a的局部放大图。

图14c由左至右依序为第十四实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。

附图中符号标记说明：

100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1400：光圈

110、210、310、410、510、610、710、810、910、1010、1110、1210、1310、1410：第一透镜

111、211、311、411、511、611、711、811、911、1011、1111、1211、1311、1411：物侧表面

112、212、312、412、512、612、712、812、912、1012、1112、1212、1312、1412：像侧表面

120、220、320、420、520、620、720、820、920、1020、1120、1220、1320、1420：第二透镜

121、221、321、421、521、621、721、821、921、1021、1121、1221、1321、1421：物侧表面

122、222、322、422、522、622、722、822、922、1022、1122、1222、1322、1422：像侧表面

130、230、330、430、530、630、730、830、930、1030、1130、1230、1330、1430：第三透镜

131、231、331、431、531、631、731、831、931、1031、1131、1231、1331、1431：物侧表面

132、232、332、432、532、632、732、832、932、1032、1132、1232、1332、1432：像侧表面

160、260、360、460、560、660、760、860、960、1060、1160、1260、1360、1460：平板元件

170、270、370、470、570、670、770、870、970、1070、1170、1270、1370、1470：红外线滤除滤光片

180、280、380、480、580、680、780、880、980、1080、1180、1280、1380、1480：成像面

190、290、390、490、590、690、790、890、990、1090、1190、1290、1390、1490：光轴

f：三片式薄型成像镜片组的焦距

fno：三片式薄型成像镜片组的光圈值

fov：三片式薄型成像镜片组中最大视场角

f1：第一透镜的焦距

f2：第二透镜的焦距

f3：第三透镜的焦距

r1：第一透镜物侧表面的曲率半径

r2：第一透镜像侧表面的曲率半径

r3：第二透镜物侧表面的曲率半径

r4：第二透镜像侧表面的曲率半径

r5：第三透镜物侧表面的曲率半径

r6：第三透镜像侧表面的曲率半径

otl：被摄物至成像面于光轴上的距离

ptl：平板元件的像侧表面至成像面于光轴上的距离

y：成像面像高

p：成像面像高的主光线对应平板元件的像侧表面处物高

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

如图1a、图1b及图1c所示，其中图1a绘示依照本发明第一实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图1b为图1a的局部放大图。图1c由左至右依序为第一实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图1a及图1b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件160、第一透镜110、光圈100、第二透镜120、第三透镜130、红外线滤除滤光片170、以及成像面180，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(110、120、130)。光圈100设置在第一透镜110与第二透镜120之间。

平板元件160为玻璃材质，其设置于被摄物o及第一透镜110之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜110具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面111近光轴190处为凸面，其像侧表面112近光轴190处为凹面，且物侧表面111及像侧表面112皆为非球面。

第二透镜120具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面121近光轴190处为凸面，其像侧表面122近光轴190处为凸面，且物侧表面121及像侧表面122皆为非球面。

第三透镜130具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面131近光轴190处为凸面，其像侧表面132近光轴190处为凸面，且物侧表面131及像侧表面132皆为非球面。

红外线滤除滤光片170为玻璃材质，其设置于第三透镜130及成像面180间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

上述各透镜的非球面的曲线方程式表示如下：

其中z为沿光轴190方向在高度为h的位置以表面顶点作参考的位置值；c是透镜表面靠近光轴190的曲率，并为曲率半径(r)的倒数(c＝1/r)，r为透镜表面靠近光轴190的曲率半径，h是透镜表面距离光轴190的垂直距离，k为圆锥系数(conicconstant)，而a、b、c、d、e、f、g、……为高阶非球面系数。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，三片式薄型成像镜片组的焦距为f，三片式薄型成像镜片组的光圈值(f-number)为fno，三片式薄型成像镜片组中最大视场角(画角)为fov，其数值如下：f＝0.47(毫米)；fno＝1.34；以及fov＝145.8(度)。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，一被摄物o至一成像面180于光轴190上的距离为otl，平板元件160的像侧表面162至成像面180于光轴190上的距离为ptl，成像面180像高为y，成像面180像高的主光线对应平板元件160的像侧表面162处物高为p，并满足下列条件：ptl＝3.71毫米；p/y＝4.21；otl/y＝5.29毫米。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，所述三片式薄型成像镜片组的焦距为f，第一透镜110的焦距为f1，并满足下列条件：f/f1＝-0.55。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，所述三片式薄型成像镜片组的焦距为f，第二透镜120的焦距为f2，并满足下列条件：f/f2＝0.27。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，所述三片式薄型成像镜片组的焦距为f，第三透镜130的焦距为f3，并满足下列条件：f/f3＝0.55。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，所述三片式薄型成像镜片组的焦距为f，第二透镜120与第三透镜130的合成焦距为f23，并满足下列条件：f/f23＝0.67。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，第一透镜110的焦距为f1，第二透镜120与第三透镜130的合成焦距为f23，并满足下列条件：f1/f23＝-1.21。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，第一透镜110的焦距为f1，第一透镜110物侧表面111的曲率半径为r1，并满足下列条件：f1/r1＝-0.11。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，第一透镜110的焦距为f1，第一透镜110像侧表面112的曲率半径为r2，并满足下列条件：f1/r2＝-2.01。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，第二透镜120的焦距为f2，第二透镜120物侧表面121的曲率半径为r3，并满足下列条件：f2/r3＝1.24。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，第二透镜120的焦距为f2，第二透镜120像侧表面122的曲率半径为r4，并满足下列条件：f2/r4＝-0.73。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，第三透镜130的焦距为f3，第三透镜130物侧表面131的曲率半径为r5，并满足下列条件：f3/r5＝1.10。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，第三透镜130的焦距为f3，第三透镜130像侧表面132的曲率半径为r6，并满足下列条件：f3/r6＝-0.93。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，第一透镜110物侧表面111的曲率半径为r1，第一透镜110像侧表面112的曲率半径为r2，并满足下列条件：r1/r2＝18.66。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，第二透镜120物侧表面121的曲率半径为r3，第二透镜120像侧表面122的曲率半径为r4，并满足下列条件：r3/r4＝-0.59。

第一实施例的三片式薄型成像镜片组中，第三透镜130物侧表面131的曲率半径为r5，第三透镜130像侧表面132的曲率半径为r6，并满足下列条件：r5/r6＝-0.84。

再配合参照下列表1及表2。

表1为图1a及图1b第一实施例详细的结构数据，其中曲率半径、厚度及焦距的单位为mm，且表面0-12依序表示由物侧至像侧的表面。表2为第一实施例中的非球面数据，其中，k表非球面曲线方程式中的锥面系数，a、b、c、d、e、f、g、……为高阶非球面系数。此外，以下各实施例表格乃对应各实施例的示意图与像差曲线图，表格中数据的定义皆与第一实施例的表1、及表2的定义相同，在此不加赘述。

第二实施例

如图2a、图2b及图2c所示，其中图2a绘示依照本发明第二实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图2b为图2a的局部放大图。图2c由左至右依序为第二实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图2a及图2b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件260、第一透镜210、光圈200、第二透镜220、第三透镜230、红外线滤除滤光片270、以及成像面280，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(210、220、230)。光圈200设置在第一透镜210与第二透镜220之间。

平板元件260为玻璃材质，其设置于被摄物o及第一透镜210之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜210具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面211近光轴290处为凹面，其像侧表面212近光轴290处为凹面，且物侧表面211及像侧表面212皆为非球面。

第二透镜220具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面221近光轴290处为凸面，其像侧表面222近光轴290处为凸面，且物侧表面221及像侧表面222皆为非球面。

第三透镜230具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面231近光轴290处为凸面，其像侧表面232近光轴290处为凸面，且物侧表面231及像侧表面232皆为非球面。

红外线滤除滤光片270为玻璃材质，其设置于第三透镜230及成像面280间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表3、以及表4。

第二实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表3、以及表4可推算出下列数据：

第三实施例

如图3a、图3b及图3c所示，其中图3a绘示依照本发明第三实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图3b为图3a的局部放大图。图3c由左至右依序为第三实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图3a及图3b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件360、第一透镜310、光圈300、第二透镜320、第三透镜330、红外线滤除滤光片370、以及成像面380，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(310、320、330)。光圈300设置在第一透镜310与第二透镜320之间。

平板元件360为玻璃材质，其设置于被摄物o及第一透镜310之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜310具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面311近光轴390处为凹面，其像侧表面312近光轴390处为凹面，且物侧表面311及像侧表面312皆为非球面。

第二透镜320具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面321近光轴390处为凸面，其像侧表面322近光轴390处为凸面，且物侧表面321及像侧表面322皆为非球面。

第三透镜330具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面331近光轴390处为凸面，其像侧表面332近光轴390处为凸面，且物侧表面331及像侧表面332皆为非球面。

红外线滤除滤光片370为玻璃材质，其设置于第三透镜330及成像面380间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表5、以及表6。

第三实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表5、以及表6可推算出下列数据：

第四实施例

如图4a、图4b及图4c所示，其中图4a绘示依照本发明第四实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图4b为图4a的局部放大图。图4c由左至右依序为第四实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图4a及图4b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件460、第一透镜410、光圈400、第二透镜420、第三透镜430、红外线滤除滤光片470、以及成像面480，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(410、420、430)。光圈400设置在第一透镜410与第二透镜420之间。

平板元件460为玻璃材质，其设置于被摄物o及第一透镜410之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜410具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面411近光轴490处为凹面，其像侧表面412近光轴490处为凹面，且物侧表面411及像侧表面412皆为非球面。

第二透镜420具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面421近光轴490处为凸面，其像侧表面422近光轴490处为凹面，且物侧表面421及像侧表面422皆为非球面。

第三透镜430具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面431近光轴490处为凸面，其像侧表面432近光轴490处为凸面，且物侧表面431及像侧表面432皆为非球面。

红外线滤除滤光片470为玻璃材质，其设置于第三透镜430及成像面480间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表7、以及表8。

第四实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表7、以及表8可推算出下列数据：

第五实施例

如图5a、图5b及图5c所示，其中图5a绘示依照本发明第五实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图5b为图5a的局部放大图。图5c由左至右依序为第五实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图5a及图5b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件560、第一透镜510、光圈500、第二透镜520、第三透镜530、红外线滤除滤光片570、以及成像面580，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(510、520、530)。光圈500设置在第一透镜510与第二透镜520之间。

平板元件560为玻璃材质，其设置于被摄物o及第一透镜510之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜510具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面511近光轴590处为凹面，其像侧表面512近光轴590处为凸面，且物侧表面511及像侧表面512皆为非球面。

第二透镜520具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面521近光轴590处为凸面，其像侧表面522近光轴590处为凸面，且物侧表面521及像侧表面522皆为非球面。

第三透镜530具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面531近光轴590处为凸面，其像侧表面532近光轴590处为凹面，且物侧表面531及像侧表面532皆为非球面。

红外线滤除滤光片570为玻璃材质，其设置于第三透镜530及成像面580间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表9、以及表10。

第五实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表9、以及表10可推算出下列数据：

第六实施例

如图6a、图6b及图6c所示，其中图6a绘示依照本发明第六实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图6b为图6a的局部放大图。图6c由左至右依序为第六实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图6a及图6b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件660、第一透镜610、光圈600、第二透镜620、第三透镜630、红外线滤除滤光片670、以及成像面680，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(610、620、630)。光圈600设置在第一透镜610与第二透镜620之间。

平板元件660为玻璃材质，其设置于被摄物o及第一透镜610之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜610具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面611近光轴690处为凹面，其像侧表面612近光轴690处为凹面，且物侧表面611及像侧表面612皆为非球面。

第二透镜620具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面621近光轴690处为凸面，其像侧表面622近光轴690处为凸面，且物侧表面621及像侧表面622皆为非球面。

第三透镜630具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面631近光轴690处为凸面，其像侧表面632近光轴690处为凸面，且物侧表面631及像侧表面632皆为非球面。

红外线滤除滤光片670为玻璃材质，其设置于第三透镜630及成像面680间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表11、以及表12。

第六实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表11、以及表12可推算出下列数据：

第七实施例

如图7a、图7b及图7c所示，其中图7a绘示依照本发明第七实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图7b为图7a的局部放大图。图7c由左至右依序为第七实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图7a及图7b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件760、第一透镜710、光圈700、第二透镜720、第三透镜730、红外线滤除滤光片770、以及成像面780，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(710、720、730)。光圈700设置在第一透镜710与第二透镜720之间。

平板元件760为玻璃材质，其设置于一被摄物o及第一透镜710之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜710具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面711近光轴790处为凹面，其像侧表面712近光轴790处为凹面，且物侧表面711及像侧表面712皆为非球面。

第二透镜720具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面721近光轴790处为凸面，其像侧表面722近光轴790处为凸面，且物侧表面721及像侧表面722皆为非球面。

第三透镜730具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面731近光轴790处为凸面，其像侧表面732近光轴790处为凹面，且物侧表面731及像侧表面732皆为非球面。

红外线滤除滤光片770为玻璃材质，其设置于第三透镜730及成像面780间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表13、以及表14。

第七实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表13、以及表14可推算出下列数据：

第八实施例

如图8a、图8b及图8c所示，其中图8a绘示依照本发明第八实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图8b为图8a的局部放大图。图8c由左至右依序为第八实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图8a及图8b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件860、第一透镜810、光圈800、第二透镜820、第三透镜830、红外线滤除滤光片870、以及成像面880，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(810、820、830)。光圈800设置在第一透镜810与第二透镜820之间。

平板元件860为玻璃材质，其设置于被摄物o及第一透镜810之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜810具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面811近光轴890处为凹面，其像侧表面812近光轴890处为凹面，且物侧表面811及像侧表面812皆为非球面。

第二透镜820具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面821近光轴890处为凸面，其像侧表面822近光轴890处为凸面，且物侧表面821及像侧表面822皆为非球面。

第三透镜830具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面831近光轴890处为凹面，其像侧表面832近光轴890处为凸面，且物侧表面831及像侧表面832皆为非球面。

红外线滤除滤光片870为玻璃材质，其设置于第三透镜830及成像面880间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表15、以及表16。

第八实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表15、以及表16可推算出下列数据：

第九实施例

如图9a、图9b及图9c所示，其中图9a绘示依照本发明第九实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图9b为图9a的局部放大图。图9c由左至右依序为第九实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图9a及图9b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件960、第一透镜910、光圈900、第二透镜920、第三透镜930、红外线滤除滤光片970、以及成像面980，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(910、920、930)。光圈900设置在第一透镜910与第二透镜920之间。

平板元件960为玻璃材质，其设置于被摄物o及第一透镜910之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜910具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面911近光轴990处为凹面，其像侧表面912近光轴990处为凹面，且物侧表面911及像侧表面912皆为非球面。

第二透镜920具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面921近光轴990处为凸面，其像侧表面922近光轴990处为凸面，且物侧表面921及像侧表面922皆为非球面。

第三透镜930具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面931近光轴990处为凹面，其像侧表面932近光轴990处为凸面，且物侧表面931及像侧表面932皆为非球面。

红外线滤除滤光片970为玻璃材质，其设置于第三透镜930及成像面980间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表17、以及表18。

第九实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表17、以及表18可推算出下列数据：

第十实施例

如图10a、图10b及图10c所示，其中图10a绘示依照本发明第十实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图10b为图10a的局部放大图。图10c由左至右依序为第十实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图10a及图10b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件1060、第一透镜1010、光圈1000、第二透镜1020、第三透镜1030、红外线滤除滤光片1070、以及成像面1080，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(1010、1020、1030)。光圈1000设置在所述第一透镜1010与第二透镜1020之间。

平板元件1060为玻璃材质，其设置于被摄物o及第一透镜1010之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜1010具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1011近光轴1090处为凹面，其像侧表面1012近光轴1090处为凹面，且物侧表面1011及像侧表面1012皆为非球面。

第二透镜1020具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1021近光轴1090处为凸面，其像侧表面1022近光轴1090处为凸面，且物侧表面1021及像侧表面1022皆为非球面。

第三透镜1030具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1031近光轴1090处为凸面，其像侧表面1032近光轴1090处为凸面，且物侧表面1031及像侧表面1032皆为非球面。

红外线滤除滤光片1070为玻璃材质，其设置于第三透镜1030及成像面1080间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表19、以及表20。

第十实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表19、以及表20可推算出下列数据：

第十一实施例

如图11a、图11b及图11c所示，其中图11a绘示依照本发明第十一实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图11b为图11a的局部放大图。图11c由左至右依序为第十一实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图11a及图11b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件1160、第一透镜1110、光圈1100、第二透镜1120、第三透镜1130、红外线滤除滤光片1170、以及成像面1180，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(1110、1120、1130)。光圈1100设置在第一透镜1110与第二透镜1120之间。

平板元件1160为玻璃材质，其设置于一被摄物o及第一透镜1110之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜1110具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1111近光轴1190处为凹面，其像侧表面1112近光轴1190处为凸面，且物侧表面1111及像侧表面1112皆为非球面。

第二透镜1120具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1121近光轴1190处为凸面，其像侧表面1122近光轴1190处为凹面，且物侧表面1121及像侧表面1122皆为非球面。

第三透镜1130具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1131近光轴1190处为凸面，其像侧表面1132近光轴1190处为凸面，且物侧表面1131及像侧表面1132皆为非球面。

红外线滤除滤光片1170为玻璃材质，其设置于第三透镜1130及成像面1180间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表21、以及表22。

第十一实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表21、以及表22可推算出下列数据：

第十二实施例

如图12a、图12b及图12c所示，其中图12a绘示依照本发明第十二实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图12b为图12a的局部放大图。图12c由左至右依序为第十二实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图12a及图12b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件1260、第一透镜1210、光圈1200、第二透镜1220、第三透镜1230、红外线滤除滤光片1270、以及成像面1280，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(1210、1220、1230)。光圈1200设置在第一透镜1210与第二透镜1220之间。

平板元件1260为玻璃材质，其设置于一被摄物o及第一透镜1210之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜1210具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1211近光轴1290处为凹面，其像侧表面1212近光轴1290处为凸面，且物侧表面1211及像侧表面1212皆为非球面。

第二透镜1220具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1221近光轴1290处为凸面，其像侧表面1222近光轴1290处为凸面，且物侧表面1221及像侧表面1222皆为非球面。

第三透镜1230具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1231近光轴1290处为凸面，其像侧表面1232近光轴1290处为凸面，且物侧表面1231及像侧表面1232皆为非球面。

红外线滤除滤光片1270为玻璃材质，其设置于第三透镜1230及成像面1280间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表23、以及表24。

第十二实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表23、以及表24可推算出下列数据：

第十三实施例

如图13a、图13b及图13c所示，其中图13a绘示依照本发明第十三实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图13b为图13a的局部放大图。图13c由左至右依序为第十三实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图13a及图13b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件1360、第一透镜1310、光圈1300、第二透镜1320、第三透镜1330、红外线滤除滤光片1370、以及成像面1380，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(1310、1320、1330)。光圈1300设置在第一透镜1310与第二透镜1320之间。

平板元件1360为玻璃材质，其设置于被摄物o及第一透镜1310之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜1310具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1311近光轴1390处为凹面，其像侧表面1312近光轴1390处为凹面，且物侧表面1311及像侧表面1312皆为非球面。

第二透镜1320具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1321近光轴1390处为凸面，其像侧表面1322近光轴1390处为凸面，且物侧表面1321及像侧表面1322皆为非球面。

第三透镜1330具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1331近光轴1390处为凹面，其像侧表面1332近光轴1390处为凸面，且物侧表面1331及像侧表面1332皆为非球面。

红外线滤除滤光片1370为玻璃材质，其设置于第三透镜1330及成像面1380间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表25、以及表26。

第十三实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表25、以及表26可推算出下列数据：

第十四实施例

如图14a、图14b及图14c所示，其中图14a绘示依照本发明第十四实施例的三片式薄型成像镜片组的示意图，图14b为图14a的局部放大图。图14c由左至右依序为第十四实施例的三片式薄型成像镜片组的像面弯曲及歪曲收差曲线图。由图14a及图14b可知，三片式薄型成像镜片组由物侧至像侧依序包含平板元件1460、第一透镜1410、光圈1400、第二透镜1420、第三透镜1430、红外线滤除滤光片1470、以及成像面1480，其中所述三片式薄型成像镜片组中具屈折力的透镜为三片(1410、1420、1430)。光圈1400设置在所述第一透镜1410与第二透镜1420之间。

平板元件1460为玻璃材质，其设置于一被摄物o及第一透镜1410之间，且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

第一透镜1410具有负屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1411近光轴1490处为凸面，其像侧表面1412近光轴1490处为凹面，且物侧表面1411及像侧表面1412皆为非球面。

第二透镜1420具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1421近光轴1490处为凸面，其像侧表面1422近光轴1490处为凸面，且物侧表面1421及像侧表面1422皆为非球面。

第三透镜1430具有正屈折力，且为塑料材质，其物侧表面1431近光轴1490处为凸面，其像侧表面1432近光轴1490处为凸面，且物侧表面1431及像侧表面1432皆为非球面。

红外线滤除滤光片1470为玻璃材质，其设置于第三透镜1430及成像面1480间且不影响所述三片式薄型成像镜片组的焦距。

再配合参照下列表27、以及表28。

第十四实施例中，非球面的曲线方程式表示如第一实施例的形式。此外，下表参数的定义皆与第一实施例相同，在此不加以赘述。

配合表27、以及表28可推算出下列数据：

本发明提供的三片式薄型成像镜片组，透镜的材质可为塑料或玻璃，当透镜材质为塑料，可以有效降低生产成本，另当透镜的材质为玻璃，则可以增加三片式薄型成像镜片组屈折力配置的自由度。此外，三片式薄型成像镜片组中透镜的物侧表面及像侧表面可为非球面，非球面可以容易制作成球面以外的形状，获得较多的控制变量，用以消减像差，进而缩减透镜使用的数目，因此可以有效降低本发明三片式薄型成像镜片组的总长度。

本发明提供的三片式薄型成像镜片组中，就以具有屈折力的透镜而言，若透镜表面系为凸面且未界定所述凸面位置时，则表示所述透镜表面于近光轴处为凸面；若透镜表面系为凹面且未界定所述凹面位置时，则表示所述透镜表面于近光轴处为凹面。

综上所述，上述各实施例仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，皆应包含在本发明的保护范围内。