一种光纤维护系统及其使用方法与流程

本发明涉及光纤技术领域，具体为一种光纤维护系统及其使用方法。

背景技术：

随着经济和社会的发展，空中的光缆网络越来越复杂，并且由于鸟类的以及恶劣天气的影响，使得光纤很容易出现开裂或即将开裂的现象，这就使对光缆维修的工作日益繁重，传统的对高空光缆都是人工维修和养护，由此可见，传统的方法效率低下，而且往往伴随着高成本，高危险性，低可靠性，容易受到地理、气象条件的限制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光纤维护系统及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种光纤维护系统，包括机壳，所述机壳内设有油箱，所述机壳内设有存放腔，所述存放腔左端壁内设有中间腔，所述机壳内设有驱动腔，所述机壳内设有切割腔，所述切割腔左端壁内设有传动腔，所述驱动腔前端壁内设有转动腔，所述驱动腔后端壁内设有带轮腔，所述机壳内设有固定机构、切割机构和涂抹机构，所述固定机构包括所述机壳前端面固定连接的加热块，所述加热块内设有四个均匀分布的固定腔，所述固定腔内设有固定弧形爪，所述固定弧形爪能够将接好的光纤或需要带到高空进行走线的光纤进行固定，从而带动其进行升空移动，所述切割机构包括所述切割腔内设有的第二切割固定板和第一切割固定板，所述第二切割固定板与所述第一切割固定板能够进互靠近，从而将位于中间的光纤切断，从而将高空中已经破裂的光纤进行切断处理，所述涂抹机构包括所述机壳下侧设有的两个固定块，所述固定块内设有能够让光纤进入的光纤腔，所述固定块内设有两个前后对称的移动轮，所述移动轮能够抵在光纤上，然后进行移动，从而节省机壳位于高空所需的动力，从而节约能源，能够使用更长时间。

可选地，所述固定机构包括机壳内设有的转动阀，所述转动阀能够与所述油箱联通且联通处设有液压泵，所述加热块内设有平移腔，所述平移腔能够与所述转动阀联通，所述平移腔内滑动连接有平移板，所述平移板与所述平移腔连接设有平移弹簧，所述固定腔后端壁转动连接有固定轴，所述固定轴固定连接有所述固定弧形爪，所述固定轴固定连接有缠绕所述固定轴半圈并与所述平移板左端面固定连接的牵引绳，所述转动腔前端壁转动连接有后端固定连接有所述转动阀的转动轴。

可选地，所述切割机构包括所述驱动腔上下端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机动力连接有前端位于所述转动腔内的驱动轴，所述驱动轴固定连接有驱动带轮，所述驱动电机动力连接有后端位于所述带轮腔内的动力轴，所述动力轴固定连接有驱动锥齿轮，所述转动轴固定连接有转动带轮，所述转动带轮与所述驱动带轮连接设有传动带轮，所述带轮腔右端壁转动连接有旋绕轴，所述旋绕轴固定连接有与所述驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述旋绕轴固定连接有传动带轮，所述传动腔左端壁转动连接有右端位于所述切割腔内的第一旋转轴，所述第一旋转轴固定连接有所述第一切割固定板，所述第一切割固定板固定连接有第一切割刀，所述传动腔左端壁转动连接有右端位于所述切割腔内的第二旋转轴，所述第二旋转轴固定连接有所述第二切割固定板，所述第二切割固定板固定连接有第二切割刀，所述第一旋转轴固定连接有中间齿轮，所述第二旋转轴固定连接有与所述中间齿轮啮合的转动齿轮，所述传动腔左端壁转动连接有从动轴，所述从动轴固定连接有与中间齿轮啮合的旋转齿轮，所述旋转齿轮固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述传动带轮通过带连接。

可选地，所述涂抹机构包括所述机壳下端面固定连接的两个固定杆，所述固定杆固定连接有固定块，所述固定块内设有两个前后对称的从动腔，所述从动腔内滑动连接有移动块，所述移动块内设有移动轮腔，所述,移动轮腔上端壁转动连接有移动轴，所述移动轴固定连接有所述移动轮，所述移动轮能够自由转动，所述固定块内设有移动腔，左侧所述移动腔内滑动连接有移动板，所述移动板下端面固定连接有加热块，右侧所述移动腔内滑动连接有喷头，所述移动腔以及所述从动腔与所述中间腔联通，所述存放腔与所述喷头联通且联通处设有液体泵。

可选地，所述光纤腔宽度大于光纤宽度，所述存放腔内能够放入不同材料，所述机壳设有机翼，所述机翼能够带动所述机壳进行升降和移动，所述油箱以及能够与所述油箱联通的腔内设有液压油，所述转动轴初始使得所述液压泵与所述平移腔联通。

一种光纤维护系统的使用方法，具体步骤如下：

第一步：将存放腔内放入需要在光纤上涂抹的材料，比如蜡油，当检测到光纤出现破裂时，启动机翼带动机壳移动到光纤断裂处上方，启动驱动电机输出动力，从而带动驱动轴转动，从而带动驱动带轮转动，从而通过传动带轮带动从动带轮和从动轴转动，从而带动旋转齿轮转动，从而带动中间齿轮和第一旋转轴转动，从而带动转动齿轮和第二旋转轴转动，第二旋转轴和第一旋转轴转动带动第二切割固定板和第一切割固定板转动，从而带动第二切割刀和第一切割刀相互靠近，从而将断裂的光纤切断，从而方便后续对光纤的处理；

第二步：当断裂的光纤接好或者新的光纤需要进行走线时，启动液压泵排出液压油，从而推动平移板向前运动并压缩平移弹簧，从而牵引牵引绳，从而带动四个固定弧形爪相互靠近，从而将光纤固定，启动机翼带动光纤移动到高空，完成走线；

第三步：当光纤由于小鸟的抓取或恶劣天气的影响，从而使得表皮即将出现破损时，启动机翼带动机壳移动到光纤上方，然后启动机翼带动机壳移动，从而使得光纤移动到光纤腔内，此时启动驱动电机输出动力，从而带动动力轴和驱动锥齿轮转动，从而带动旋绕轴和从动锥齿轮转动，从而带动传动带轮转动，从而带动转动带轮转动，从而带动转动轴和转动阀转动，从而使得液压泵与中间腔联通，此时关闭机翼启动液压泵，从而排出液压油到从动腔内，从而推动移动块和移动轮相互靠近，从而使得移动轮抵在光纤上，同时液压油进入到移动腔内，使得喷头和加热块靠近光纤，此时启动机翼带动机壳向右移动，同时启动液体泵将存放腔内蜡油通过喷头喷洒在光纤上，然后通过加热块将蜡油凝固，完成对光纤表皮即将破损处的处理。

本发明的有益效果是：本发明通过设置可将表皮破损的光纤切断的两个切割刀，从而完成将高空中表皮破损具有危险的光纤进行切割，方便后续对其进行处理；

本发明通过设置弧形固定爪，能够将接好的光纤或需要走线的光纤进行固定，并通过自身的飞行移动，从而完成带动光纤从高空走线的功能；

并且本发明通过设置能够抵在光纤表皮的移动轮，从而在对光纤表皮进行处理时，能够将本发明滑动连接于光纤上，从而节约能源。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种光纤维护系统的示意图；

图2是图1中a-a处结构示意图；

图3是图1中b-b处结构示意图；

图4是图1中c-c处结构示意图；

图5是图2中d-d处结构示意图；

图6是图5中传动腔侧视结构示意图；

图7是图1中驱动腔侧视结构示意图；

图8是图1中转动阀侧视结构示意图；

图9是图1中e处结构放大示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-9，根据本发明的实施例的一种光纤维护系统，包括机壳10，所述机壳10内设有油箱12，所述机壳10内设有存放腔16，所述存放腔16左端壁内设有中间腔14，所述机壳10内设有驱动腔17，所述机壳10内设有切割腔28，所述切割腔28左端壁内设有传动腔41，所述驱动腔17前端壁内设有转动腔55，所述驱动腔17后端壁内设有带轮腔48，所述机壳10内设有固定机构70、切割机构71和涂抹机构72，所述固定机构70包括所述机壳10前端面固定连接的加热块65，所述加热块65内设有四个均匀分布的固定腔60，所述固定腔60内设有固定弧形爪61，所述固定弧形爪61能够将接好的光纤或需要带到高空进行走线的光纤进行固定，从而带动其进行升空移动，所述切割机构71包括所述切割腔28内设有的第二切割固定板23和第一切割固定板25，所述第二切割固定板23与所述第一切割固定板25能够进互靠近，从而将位于中间的光纤切断，从而将高空中已经破裂的光纤进行切断处理，所述涂抹机构72包括所述机壳10下侧设有的两个固定块21，所述固定块21内设有能够让光纤进入的光纤腔36，所述固定块21内设有两个前后对称的移动轮30，所述移动轮30能够抵在光纤上，然后进行移动，从而节省机壳10位于高空所需的动力，从而节约能源，能够使用更长时间。

优选地，所述固定机构70包括机壳10内设有的转动阀20，所述转动阀20能够与所述油箱12联通且联通处设有液压泵13，所述加热块65内设有平移腔59，所述平移腔59能够与所述转动阀20联通，所述平移腔59内滑动连接有平移板63，所述平移板63与所述平移腔59连接设有平移弹簧62，所述固定腔60后端壁转动连接有固定轴64，所述固定轴64固定连接有所述固定弧形爪61，所述固定轴64固定连接有缠绕所述固定轴64半圈并与所述平移板63左端面固定连接的牵引绳58，所述转动腔55前端壁转动连接有后端固定连接有所述转动阀20的转动轴15。

优选地，所述切割机构71包括所述驱动腔17上下端壁固定连接的驱动电机52，所述驱动电机52动力连接有前端位于所述转动腔55内的驱动轴53，所述驱动轴53固定连接有驱动带轮56，所述驱动电机52动力连接有后端位于所述带轮腔48内的动力轴51，所述动力轴51固定连接有驱动锥齿轮50，所述转动轴15固定连接有转动带轮57，所述转动带轮57与所述驱动带轮56连接设有传动带轮54，所述带轮腔48右端壁转动连接有旋绕轴47，所述旋绕轴47固定连接有与所述驱动锥齿轮50啮合的从动锥齿轮49，所述旋绕轴47固定连接有传动带轮46，所述传动腔41左端壁转动连接有右端位于所述切割腔28内的第一旋转轴27，所述第一旋转轴27固定连接有所述第一切割固定板25，所述第一切割固定板25固定连接有第一切割刀26，所述传动腔41左端壁转动连接有右端位于所述切割腔28内的第二旋转轴24，所述第二旋转轴24固定连接有所述第二切割固定板23，所述第二切割固定板23固定连接有第二切割刀29，所述第一旋转轴27固定连接有中间齿轮42，所述第二旋转轴24固定连接有与所述中间齿轮42啮合的转动齿轮43，所述传动腔41左端壁转动连接有从动轴45，所述从动轴45固定连接有与中间齿轮42啮合的旋转齿轮44，所述旋转齿轮44固定连接有从动带轮40，所述从动带轮40与所述传动带轮46通过带连接。

优选地，所述涂抹机构72包括所述机壳10下端面固定连接的两个固定杆22，所述固定杆22固定连接有固定块21，所述固定块21内设有两个前后对称的从动腔39，所述从动腔39内滑动连接有移动块31，所述移动块31内设有移动轮腔35，所述,移动轮腔35上端壁转动连接有移动轴38，所述移动轴38固定连接有所述移动轮30，所述移动轮30能够自由转动，所述固定块21内设有移动腔33，左侧所述移动腔33内滑动连接有移动板32，所述移动板32下端面固定连接有加热块65，右侧所述移动腔33内滑动连接有喷头37，所述移动腔33以及所述从动腔39与所述中间腔14联通，所述存放腔16与所述喷头37联通且联通处设有液体泵19。

优选地，所述光纤腔36宽度大于光纤宽度，所述存放腔16内能够放入不同材料，所述机壳10设有机翼11，所述机翼11能够带动所述机壳10进行升降和移动，所述油箱12以及能够与所述油箱12联通的腔内设有液压油，所述转动轴15初始使得所述液压泵13与所述平移腔59联通。

一种光纤维护系统的使用方法，具体步骤如下：

第一步：将存放腔16内放入需要在光纤上涂抹的材料，比如蜡油，当检测到光纤出现破裂时，启动机翼11带动机壳10移动到光纤断裂处上方，启动驱动电机52输出动力，从而带动驱动轴53转动，从而带动驱动带轮56转动，从而通过传动带轮54带动从动带轮40和从动轴45转动，从而带动旋转齿轮44转动，从而带动中间齿轮42和第一旋转轴27转动，从而带动转动齿轮43和第二旋转轴24转动，第二旋转轴24和第一旋转轴27转动带动第二切割固定板23和第一切割固定板25转动，从而带动第二切割刀29和第一切割刀26相互靠近，从而将断裂的光纤切断，从而方便后续对光纤的处理；

第二步：当断裂的光纤接好或者新的光纤需要进行走线时，启动液压泵13排出液压油，从而推动平移板63向前运动并压缩平移弹簧62，从而牵引牵引绳58，从而带动四个固定弧形爪61相互靠近，从而将光纤固定，启动机翼11带动光纤移动到高空，完成走线；

第三步：当光纤由于小鸟的抓取或恶劣天气的影响，从而使得表皮即将出现破损时，启动机翼11带动机壳10移动到光纤上方，然后启动机翼11带动机壳10移动，从而使得光纤移动到光纤腔36内，此时启动驱动电机52输出动力，从而带动动力轴51和驱动锥齿轮50转动，从而带动旋绕轴47和从动锥齿轮49转动，从而带动传动带轮46转动，从而带动转动带轮57转动，从而带动转动轴15和转动阀20转动，从而使得液压泵13与中间腔14联通，此时关闭机翼11启动液压泵13，从而排出液压油到从动腔39内，从而推动移动块31和移动轮30相互靠近，从而使得移动轮30抵在光纤上，同时液压油进入到移动腔33内，使得喷头37和加热块65靠近光纤，此时启动机翼11带动机壳10向右移动，同时启动液体泵19将存放腔16内蜡油通过喷头37喷洒在光纤上，然后通过加热块65将蜡油凝固，完成对光纤表皮即将破损处的处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。