一种防尘防水的低压分线箱的制作方法

1.本实用新型涉及分线箱技术领域，具体为一种防尘防水的低压分线箱。


背景技术：

2.分线箱将连接配线电缆或光缆、用户线路部分和主干线进行有序分支，便于工作人员对电缆进行更换和维修电缆，比较容易处理，市场上现有的分线箱分为高压分线箱和低压分线箱两种，然而，低压分线箱在使用时存在以下缺陷：在户外安装的低压分线箱，在雨天或者雨季运作时，部分雨水进入分线箱内部，导致短路发生意外，影响低压分线箱的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防尘防水的低压分线箱，以解决上述背景技术中提出的在户外安装的低压分线箱，在雨天或者雨季运作时，部分雨水进入分线箱内部，导致短路发生意外，影响低压分线箱的正常使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘防水的低压分线箱，包括分线箱本体和挡水盖，所述分线箱本体顶部的两端均固定安装有立板，两个所述立板的顶部分别固定安装在挡水盖底部的两端，两个所述立板之间转动连接有缠绕轴，所述缠绕轴的中部缠绕连接有防水布，所述分线箱本体一侧的顶部固定安装有电机安装座，所述电机安装座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动伞状斜齿，所述缠绕轴靠近驱动电机的一端固定安装有延伸至外界的旋转接头，所述旋转接头的中部固定连接有从动伞状斜齿，所述分线箱本体两侧的底部均开设有散热口，两个所述散热口的内部均固定安装有除尘网。
5.优选的，所述分线箱本体的两侧均固定安装有位于散热口上方的除尘机构，两个所述除尘机构均包括除尘座、除尘板、清理刷、推板、位移块和螺纹柱，所述除尘座的内部通过销轴转动连接有除尘板，所述除尘板的中部开设有位移口，所述位移口的内部滑动连接有位移块，所述位移块的中部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱靠近散热口的一端固定安装有清理刷，所述螺纹柱远离清理刷的一端固定安装有推板，两个所述除尘座远离除尘板的一端均与分线箱本体固定连接。
6.优选的，所述分线箱本体的内部固定安装有刀开关和断路器。
7.优选的，所述分线箱本体正面的底部铰接有密封门，所述分线箱本体的正面固定安装有位于密封门上方的控制面板，所述主动伞状斜齿的外侧与从动伞状斜齿的外侧啮合连接，所述驱动电机与控制面板电性连接。
8.优选的，所述防水布底部的两端均固定安装有固定环。
9.优选的，两个所述散热口与两个除尘网连接处远离分线箱本体的一侧均固定安装有导尘块，两个所述导尘块的表面均开设有若干个导尘槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防水布、挡水盖，便于工作
人员根据实际天气状况选择分析箱本体的防水保护措施，避免水分进入分线箱本体内部，保证低压分线箱的正常使用，延长其使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视图；
13.图3为本实用新型除尘机构的结构示意图；
14.图4为本实用新型防水布与缠绕轴新型的连接图；
15.图5为本实用新型导尘块的结构示意图。
16.图中：1、分线箱本体；2、立板；3、挡水盖；4、除尘机构；41、除尘座；42、除尘板；43、清理刷；44、位移口；45、推板；46、位移块；47、螺纹柱；5、刀开关；6、散热口；7、断路器；8、导尘块；9、除尘网；10、密封门；11、电机安装座；12、控制面板；13、驱动电机；14、主动伞状斜齿；15、从动伞状斜齿；16、旋转接头；17、缠绕轴；18、防水布；19、固定环；20、导尘槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种防尘防水的低压分线箱，包括分线箱本体1和挡水盖3，分线箱本体1顶部的两端均固定安装有立板2，两个立板2的顶部分别固定安装在挡水盖3底部的两端，两个立板2之间转动连接有缠绕轴17，缠绕轴17的中部缠绕连接有防水布18，分线箱本体1一侧的顶部固定安装有电机安装座11，电机安装座11的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定安装有主动伞状斜齿14，缠绕轴17靠近驱动电机13的一端固定安装有延伸至外界的旋转接头16，旋转接头16的中部固定连接有从动伞状斜齿15，分线箱本体1两侧的底部均开设有散热口6，两个散热口6的内部均固定安装有除尘网9，从动伞状斜齿15固定在旋转接头16上，所以从动伞状斜齿15带动旋转接头16转动，旋转接头16带动缠绕轴17转动，缠绕轴17正向转动时，防水布18下落，缠绕轴17反向转动时，防水布18上升，工作人员通过使用防水布18对分线箱本体1进行防水保护，分线箱本体1顶部安装的挡水盖3从顶部对分线箱本体1进行防水保护。
19.分线箱本体1的两侧均固定安装有位于散热口6上方的除尘机构4，两个除尘机构4均包括除尘座41、除尘板42、清理刷43、推板45、位移块46和螺纹柱47，除尘座41的内部通过销轴转动连接有除尘板42，除尘板42的中部开设有位移口44，位移口44的内部滑动连接有位移块46，位移块46的中部螺纹连接有螺纹柱47，螺纹柱47靠近散热口6的一端固定安装有清理刷43，螺纹柱47远离清理刷43的一端固定安装有推板45，两个除尘座41远离除尘板42的一端均与分线箱本体1固定连接，工作人员转动除尘板42，使得除尘板42的方向与散热口6水平对齐，工作人员按住位移块46，避免位移块46在位移口44内上下滑动，工作人员转动推板45，螺纹柱47的表面开设有螺纹，螺纹柱47表面的螺纹与位移块46内壁的螺纹相互匹配，螺纹柱47相对于位移块46进行旋转伸缩，以达到调节清理刷43与除尘网9之间距离的目的，调节好距离后，工作人员松开位移块46，工作人员在位移口44内上下滑动位移块46，位移口44开设的大小大于散热口6的大小，位移块46在上下滑动的过程中，清理刷43上下反复
对除尘网9表面的粉尘进行清理。
20.分线箱本体1的内部固定安装有刀开关5和断路器7，刀开关5的型号为hd11-2000/38，断路器7采用电子式塑壳漏电断路器，断路器7的型号为jlm7el-250m，分线箱本体1的厚度为0.4mm。
21.分线箱本体1正面的底部铰接有密封门10，分线箱本体1的正面固定安装有位于密封门10上方的控制面板12，主动伞状斜齿14的外侧与从动伞状斜齿15的外侧啮合连接，驱动电机13与控制面板12电性连接，工作人员通过操作控制面板12，驱动电机13启动，驱动电机13带动主动伞状斜齿14转动，主动伞状斜齿14外壁上的齿块与从动伞状斜齿15外壁上的齿块接触，主动伞状斜齿14带动从动伞状斜齿15转动。
22.防水布18底部的两端均固定安装有固定环19，工作人员可以使用固定环19，套设在地面上的某个柱子上，对防水布18进行固定，防止雨天有狂风，防水布18从分线箱本体1表面脱离，防水布18采用聚四氟乙烯材料，具有良好的防水效果。
23.两个散热口6与两个除尘网9连接处远离分线箱本体1的一侧均固定安装有导尘块8，导尘块8呈三角状，使得散热口6与除尘网9的连接处呈倾斜状，两个导尘块8的表面均开设有若干个导尘槽20，导尘块8的表面开设导尘槽20，导尘槽20对清理刷43清理除尘网9后，除尘网9表面掉落的粉尘通过导尘槽20汇集，便于工作人员后续对粉尘进行清理。
24.本技术实施例在使用时：工作人员通过操作控制面板12，驱动电机13启动，驱动电机13带动主动伞状斜齿14转动，主动伞状斜齿14外壁上的齿块与从动伞状斜齿15外壁上的齿块接触，主动伞状斜齿14带动从动伞状斜齿15转动，从动伞状斜齿15固定在旋转接头16上，所以从动伞状斜齿15带动旋转接头16转动，旋转接头16带动缠绕轴17转动，缠绕轴17正向转动时，防水布18下落，缠绕轴17反向转动时，防水布18上升，工作人员通过使用防水布18对分线箱本体1进行防水保护，分线箱本体1顶部安装的挡水盖3从顶部对分线箱本体1进行防水保护，工作人员转动除尘板42，使得除尘板42的方向与散热口6水平对齐，工作人员按住位移块46，避免位移块46在位移口44内上下滑动，工作人员转动推板45，螺纹柱47的表面开设有螺纹，螺纹柱47表面的螺纹与位移块46内壁的螺纹相互匹配，螺纹柱47相对于位移块46进行旋转伸缩，以达到调节清理刷43与除尘网9之间距离的目的，调节好距离后，工作人员松开位移块46，工作人员在位移口44内上下滑动位移块46，位移口44开设的大小大于散热口6的大小，位移块46在上下滑动的过程中，清理刷43上下反复对除尘网9表面的粉尘进行清理，导尘块8呈三角状，使得散热口6与除尘网9的连接处呈倾斜状，导尘块8的表面开设导尘槽20，导尘槽20对清理刷43清理除尘网9后，除尘网9表面掉落的粉尘通过导尘槽20汇集，便于工作人员后续对粉尘进行清理。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。