专利名称：色剂盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用以对诸如复印机那样的图象形成装置中的显象装置补给色剂的色剂盒。
在现有的复印机中，在主体上设置以漏斗形的色剂供给部，以向显象装置提供色剂，并且通过使用使用螺旋推进器或类似物将色剂输送并供应至显象装置。当色剂供给部变空时，将该供给部从显像装置拆开，然后从备用色剂瓶补给色剂。但是，用这种方法补给色剂会将色剂撒散，并弄脏手或衣服，因而使色剂的补给很麻烦。
为了解决这个问题，日本特许公开专利公报No.5-150644公开了一种机构，这种机构使用一种可与色剂供给部连接并可从色剂供给部上拆下的色剂盒来代替从色剂瓶补给色剂。以这种色剂盒来说，色剂补给口形成在装有色剂的气密圆筒形容器的圆筒形壁的表面上，可以沿周壁的表面沿周向滑动的闸板设置在圆筒形壁的表面上，以将色剂补给口盖住。
另一方面，在复印机主体内的色剂供给部上，在支撑色剂盒的圆筒形壁的一部分表面的收容部上设有接合变换机构。该接合变换机构在容器转动从而与闸板接合时，将色剂补给口从打开位置转换为关闭位置，反应亦然。这种机构使使用者在色剂盒与复印机主体上的色剂供给部连接时能够打开色剂补给口，因而不必事先在复印机外面打开色剂补给口，这样，色剂将不会撒散，且会提高色剂补给的操作和工作效率。
但是，以上述色剂盒来说，使用者可以在将色剂盒从色剂供给部取下后打开闸板。这样，就会使色剂撒散，或会使不需要的物质错误地通过开口进入。
此外，虽然使用者可以在色剂盒装在色剂供给部上时，通过转动容器来打开色剂补给口，但当色剂盒打开时，他必须用肉眼来确定容器的位置相对于色剂补给口的相对转角的位置。更确切地说，当设置在端部以起检查标志作用的一个平坦表面变为水平时，此位置是确定的。由于这个原因，当转动容器时，使用者必须付出全部注意力，而经常由于过份地转动容器而使色剂补给口重新关闭。因此，使用这种色剂盒其所提高的工作效率不能令人满意。
因此，本发明的目的是提供一种构造简单的色剂盒，该盒可以避免错误地泄漏和撒散色剂，同时也提高色剂补给的操作和工作效率。
通过下述本发明的色剂盒可以满足上述目的。
第一色剂盒包括用以装盛色剂的圆筒形容器，在容器的一端形成的具有一种横截面的密封体受覆盖部上形成一个色剂补给口，而在将色剂补给口密封的关闭位置和将其打开的打开位置之间转动的密封体覆盖在该密封体受覆盖部的外周面上，第一色剂盒具有如下特点接合突起形成在密封体受覆盖部的外周面上，而转动范围限制开口形成在密封体上，密封突起则装入该转动范围限制开口中，以限制从关闭位置到打开位置沿周向的相对移动范围;
接合凹部在密封体受覆盖部上形成;
密封体包括(1)用以在密封体处于关闭位置时，通过与接合凹部接合来限制密封体的转动的转动限制部，和(2)从密封体的外表面向外突伸的压力操作部;以及转动限制部与压力操作部相连。以便当外力施加在压力操作部上时，脱开其与接合凹部的接合。
根据上述结构，密封体的转动限制部在密封体处于关闭位置时与密封体覆盖部的接合凹部接合，以便密封色剂补给口，从而使密封体不能转动。这样，当第一色剂盒不与在诸如复印机那样的主体中的色剂供给部相连时，除非使用者通过按下该压力操作部而使接合脱开，否则他就不能使密封体转动。因此，除非使用者故意打开色剂补给口，否则该补给口保持封闭，从而避免错误操作引致的色剂泄漏或撒散。
此外，由于压力操作部从密封体外表面向外伸出，与密封体的外表面相匹配的收容部可以设置在主体上的色剂供给部上，从而当将密封体的外表面使劲地压向收容部的内表面时，压力操作部便会自动受压，从而使转动限制部和接合凹部之间的接合松开。这便消除了接合-松开操作，从而进一步提高操作和工作效率。
此外，由于用于限制密封体受覆盖部上的接合突起的关闭和打开位置的转动范围限制开口形成在密封体上，就不会在将第一色剂盒装到主体内的色剂供给部上时，过份地转动容器。结果让使用者能够无差错地打开色剂补给口，这也会提高操作和工作效率。
本发明的第二色剂盒的特点除了具有第一色剂盒的结构之外，还有它包括一个板件，该板件贯穿在密封体的壁面上形成的开口，并相对于壁面倾斜;
板件通过在其中部具有扭力弹性的中轴部和密封体连接，以便从倾斜位置转到该板件与该壁面平行的位置上;以及从该密封体的壁面的该板件的向内部分构成该转动限制部，而从该密封体的壁面的该板件的向外部分则构成压力操作部。
根据上述结构，一种通过具有扭力弹性的中轴部使一块板件相对于密封体的壁面倾斜和简单结构实现了转动限制部和压力限制部的两个功能。结果使整个结构得到简化。
本发明的第三个色剂盒的特点除了具有第一个或第二个色剂盒的结构外，还在于覆盖在具有一种截面形状的密封体受覆盖部上的密封体的外表面呈锥形，使其上端的直径小于其它端的直径。
根据上述结构，由于密封体的外表面呈锥形，提供以具有与主体内的色剂供给部上的密封体的外表面相匹配的锥形凹部的收容部，在将密封体插入收容部时，就会避免压力操作部被收容部开口处的端面钩持住。这样，即使压力操作部从密封体的外表面向外伸出，也能够很容易地将密封体插入收容部并从其中拔出。
为了更全面地理解本发明的特点和优点，下面将接合附图进行详细说明。
图1示出根据本发明的一个实施例的色剂盒的主要结构部件的顶视分解透视图。
图2示出色剂盒的容器的受覆盖部的底视透视图。
图3是色剂盒的密封盖的底视透视图。
图4是当将密封盖装到受覆盖部上时部分切开的密封盖剖面图。
图5是处于装配状态下的色剂盒的顶视透视图。
图6(a)和图6(b)示出图5中装配状态的视图图6(a)是在受覆盖部上形成的接合突起处的剖面图;图6(b)是在形成于密封盖上的止挡爪处的剖面图。
图7是将色剂盒装到复印机主体的色剂供给部上的操作的说明图。
图8是当容器本体从图5所示的装配状态转动时的顶视透视图。
图9是图8的装配状态的底视透视图。
图10(a)和图10(b)示出当将色剂盒装到色剂供给部的保持部上时容器转动的状态图10(a)是在受覆盖部上形成的接合突起处的剖面图;图10(b)是在密封盖上形成的止挡爪处的剖面图。
图11示出止挡爪与受覆盖部接合的状态的局部放大剖面图。
图12说明当将密封盖插入保持部时的状态的放大的剖面图。
图13说明当将色剂盒装到保持部上时的状态的顶视剖面图。
图14说明插入色剂盒后的复印机的结构的示意剖面图。
图15示出色剂盒的全部结构的前视图。
下面将参照图1至图15说明本发明的一个实施例。
首先，将参照14说明本发明的复印机或图象形成装置的全部结构和操作。如图14所示，在复印机主体1的上部设置一个光学系统2。置于一个未示的镜座上的光学系统2具有诸如作为光源灯泡的囟素灯光的复印灯泡2a、多个平面镜2b和变焦透镜2c。
由原稿盖3a覆盖的原稿台3形成在复印机本体1的上部，而从复印灯泡2a发生的光照射在置于原稿台3上的未示出的原稿上。原稿反射的光如图中的点划所示，由每个平镜2b依次反镜，并导向绕复印机主体1的中心附近设置的圆柱形感光体4以使该感光体曝光。因此，在感光体4的表面形成确定的图象，同时在感光体4的表面一形成与原稿的图象相对应的静电潜象。
感光体4可转动地支承在复印机主体1上，围绕该感光体按说明的顺序配置有向感光体4的表面施加给定电压的充电装置5，用色剂将静电潜象显象成可见的色剂图象的显象部6，将色剂图象转移到纸张上的转印器7以及将感光体4表面的残存电荷除去的除电器8。
当用上述结构的复印机在原稿台上复印原稿时，感光体4的表面首先由充电器5充至给定的电位，然后，将放置光学系统2的未示出的镜座沿图中箭头A所示的方向移动。在这种情况下，从在镜座上的复印灯泡2a发出的光顺次地通过原稿，也就是说，用所述光扫描原稿。将从原稿反射的光通过光学系统2的多个平面镜2b和变焦透镜2c导向感光体4的表面以使感光体4曝光，从而在其上形成静电潜象。
注意，原稿台3上可附设一个未示出的自动原稿供给装置。在这种情况下，装在自动原稿供给装置中的多张原稿依次一张张地送至原稿台3上，且以与上述相同的方式通过对每张原稿重复静电潜象形成操作而依次在感光体4上形成与原稿对应的静电潜象。
另一方面，在复印机主体1的一侧设置一个给纸部9，该给纸部具有多个给纸盒，每个给纸盒装有不同尺寸的纸张。一张未示出的纸由未示出的给纸凸轮装置从使用者选定的给纸盒送向感光体4。当需要调整色剂图象在感光体4的表面上形成的时间时，一对阻挡辊10将这样送进的纸拦住，然后将该纸送入感光体4和转印器7之间。
当将纸夹在感光体4和转印器7之间时，在转印器7上施加给定的电压。于是使转印器7从而也使纸带电，并将在感光体4的表面上形成的色剂图象转移到纸上。然后，将纸从感光体4上移去，并通过传送装置11送向上色部12。通过将纸送经上色部12中的加热辊对和加压辊对，使色剂图象固定到纸上。
下面，将说明用以从外部补给色剂的上述结构的复印机主体1的结构。
在显象部6的上部还设置一个内装色剂的漏斗形色剂供给部13，色剂盒20与色剂供给部13的上部相连。
如图15所示，色剂盒20具有一个内装色剂并且在其一端(图中左端侧，下文中为顶端侧)盖有密封盖(密封体)22的圆筒形气密容器21，以及一个位于密封盖22的顶端面的中心的小直径的略呈圆盘状的连接板23。密封盖22和容器21分别由诸如ABS树脂和聚乙烯那样的工程塑料制成。
注意，在制造色剂盒20时，容器21通过在其右端形成的未示出的填充用开口填充以给定量的色剂，一旦粘上就不可取下的由塑料成的闭锁盖24粘在容器21的右端侧(亦称为下端侧)，以气密地密封填充用开口。
如图1所示，在容器21的上端侧通过膨胀成形形成略呈圆筒形的受覆盖部(密封体受覆盖部)25。受覆盖部25的外周面(下称外周面)25a略呈锥形，从而使上端侧的直径小于另一侧的直径。此外，如图所示，在受覆盖部上部的外周面25a上形成沿径向向外伸出的接合突起26。
此外，在接合突起26的下方形成具有沿径向向内延伸的凹陷的接合凹部27。
接合突起26是一个在外周面25a上形成的突起，它在例如与周向成40度的范围内沿径向向外延伸。通过将该突起在沿周向的两端制成与外周面25a垂直的平面，左、右端面分别形成第一止面挡面26a和第二止挡面26b。
另一方面，通过将外周面25a的一部分弄平而形成该接合凹部27，该接合凹部27的左端侧在沿周向上形成垂直外周面25a的第三止挡面27a。该第三止挡面27a位于与第一止挡面26a在沿周向上大致相同的位置处。
此外，如图2所示，在外周面25a的下部贯通地形成一个圆形色剂补给口28，并且，轴部29通过受覆盖部25的上端侧的端面25b的中心伸出。轴部29的另一端穿过容器21延伸至下端侧为止。在轴部29的周面上装有一个未示出的色剂传送翼板，当轴部29转动时，该翼板在容器21上转动。因此，所产生的从后部向位于上端侧上的受覆盖部25的力便作用在容器21内的色剂上。
如图1所示，密封盖22呈杯形，其底部可以敞开，圆筒形的周壁面30呈锥形，以同受覆盖部25的外周面相配。在周壁面30的上端侧上形成转动范围限制开口31。例如转动范围限制开口31在圆周方向上可达135度的范围，在轴向上则比容器21上的接合突起26的厚度要宽。周向上的两端的边缘大体上沿轴向互相平行，上边缘形成第一限制边31a，而下边缘形成第二限制边31b。
注意，在转动范围限制开口31的下端侧上形成的边31c向后切掉，以便在第二限制边31b的边上以与转动范围限制开口31相连的方式形成装配切口31d。
另一方面，通过在周壁面30上形成一个矩形通槽将由沿周向延伸的带板件构成的止挡爪32设置在转动范围限制开口31的第一限制边31a的旁边。止挡爪32是一个曲率与周壁面30大体相同的弧形片，并通过在沿周向上的上端和下端的中央的两个中轴部33与周壁面30相连。
止挡爪32相对于周壁面30倾斜。这就是说，图上的两个中轴部33的下方部分(下文称为压力操作部32a)沿径向从周壁面30向外伸出，而两个中轴部33的上方部分(称为转动限制部32b)从圆壁面30沿径向向内延伸。沿周向的转动限制部32b的端面位于转动范围限制开口31的第一限制边31a的后面。
更确切地说，例如当外力朝向直径的中心作用在压力操作部32a上时，全部止挡爪32绕两个中轴部33由倾斜位置转到与周壁面30的圆筒形表面平行的位置上。这种转动由于两个中轴部33的扭力弹性而重复出现。
此外，如图3所示，在周壁面30的一部分上与转动范围限制开口31和止挡爪32相对侧处形成矩形开口34。矩形开口34是通过沿周向在例如75度的范围内以及几乎完全沿轴向切割周壁面30而形成的。虽然没有示出，但还是要将由毛毡或类似物制成的缓冲密封材料片沿周向贴在位于周壁面30两侧的矩形开口34的内面上。
此外，沿径向向外伸出的决定安装位置突起36形成在周壁面30的表面的下端侧上，而圆形通孔38则形成在覆盖上端侧的端面37的中心处。
如图1所示，在连接板23的中央形成供插入容器21的轴部29的孔41，还形成有四个在前表面侧径向地延伸的突起42，从而形成所谓冠状齿轮。
下面将要说明包括容器21、密封盖22和连接板23的色剂盒20的装配顺序。
首先，如图2所示，在将色剂装入容器21之前，将密封条43贴在位于一端的外周面25a上，以密封色剂补给口28。为了便于事后取下，密封条用热熔粘接剂粘接的双面涂胶带等粘贴。然后，如前所述，将给定量的色剂通过在容器21的右端面所制成的填充用开口装入，再将闭锁盖24粘上，以气密封容器21。
然后，用密封盖22将容器21的受覆盖部25盖住。在此一点上，如图4所示，在受覆盖部25和密封盖22之间沿周向的位置关系以接合突起26与密封盖22的装配切口31d在轴向上相对的方式确定下来。然后，在密封盖22相对于容器21的轴线中心足够倾斜的情况下将容器21的受覆盖部25逐渐插入密封盖22中。根据以上的操作，在不使密封盖22变形的情况下使轴部29穿过通孔38，同时将接合突起26装入装配切口31d中。装配切口31d的形状和通孔38的直径要在实现上述状态之前确定。
通过进一步将容器21的受覆盖部25插入密封盖22同时使容器21和密封盖22的轴线对准，就会使密封盖22与容器21的受覆盖部25的外周面紧密接触，并使结合突起26从装配切口31d向转动范围限制开口31运动。
然后，如图5所示，将连接板23穿过从密封盖22的端面37伸出的轴部29，以使连接板23与轴部29接合。结果，由于两个止挡突起29a形成在轴部29的边缘处，使连接板23不能在朝上端侧的方向被拆下。连接板23不仅使密封盖22不能在朝上端侧的方向上被拆下，还可使其绕外周面25a转动。
以这种方法装配后，当密封盖22顺时针方向转动时，接合突起26就在转动范围限制开口31内沿周向移动。如图所示，当转动密封盖22，直至接合突起26的第一止挡面26a与转动范围限制开口31的第一限制边31a接触时，止挡爪32的转动限制部32b的端面侧沿周向装入接合凹部27。即如图6(a)所示，接合突起26的第一止挡面26a与第一限制边31a的接触使密封盖22不能顺时针方向转动。此外，如图6(b)所示，将止挡爪32的转动限制部32b的端面与接合凹部27的第三止挡部27a相对放置，以使密封盖22不能逆时针方向转动。注意，支承止挡爪32的中轴部33的扭力弹性起着绕中轴部33的逆时针方向驱动力的作用。这就是说，除非向止挡爪32施以外力，否则就会保持上述状态。
如图6(a)和图6(b)所示，在受覆盖部25上形成的色剂补给口28此时由密封盖22的周壁面30所覆盖。先前曾经描述过，但在此处未示出的密封条43此时在其一端夹在密封盖22和受覆盖部25之间，以密封色剂补给口28;但是要注意，如图15所示，当将色剂盒20装配后，通过使密封条43的另一端在密封盖22内卷起，该另一端就从密封盖22的下端向后露显出来。
当色剂盒20安装好后，用密封条43和密封盖22将色剂补给口28紧密地密封起来。由于这个原因，装入着色剂盒20的色剂就不会在输送过程中对外界环境和震动很敏感。
下面，将说明将色剂盒20装到复印机主体1的色剂供给部13上的步骤。
首先，将参照图7说明设置在色剂供给部13上的收容部51的结构。收容部51具有一个与密封盖22的外形相匹配的凹部，以及一个在凹部下面使色剂向下流入色剂供给部13的色剂出口52。此外，将由塑料垫制成的密封垫53以与密封盖22的矩形开口34相匹配的形状贴在色剂出口52的周围。
另一方面，凹陷的止挡切口54形成在开口侧上的收容部51的端面上，密封盖22的决定安装位置突起36装入该切口54中。此外，容器21的接合突起26装在未示出的接合槽中，该接合槽形成在收容部51的内表面上。下面将要说明，该接合槽沿着从收容部51的开口端面且顺着在安装色剂盒20时接合突起26的运动轨迹形成的轴线方向向前延伸，然后在前方侧将延伸方向改变成在圆周方向上。
当将色剂盒20插入收容部51时，先将图15所示的密封条43沿在其端部示出的箭头所示的方向拉出，于是也将密封色剂补给口28的另一端移除掉。注意，即使在受覆盖部25和密封盖22的周壁面30之间有间隙，该间隙已填充以上述粘在周壁面30上的缓冲密封材料，从而避免色剂通过色剂补给口28泄漏。
当将密封条43取出时，色剂盒20沿着轴向移动到在图7所示的复印机主体1中的色剂供给部13处，以将密封盖22插入收容部51中。在这样做时，在色剂盒20周向上的转角位置保持成密封盖22的矩形开口34面朝下的状态，这样，从密封盖22的外表面向外伸出的接合突起26在形成于收容部51的内表面的接合槽中沿轴成方向移动。当插入密封盖22直至其整个外周面与收容部51的内表面紧密接触时，密封盖22的决定安装位置突起36插入收容部51的止挡切口54中，从而使密封盖22不能在收容部51内转动。
当密封盖22的外周面如上述那样与收容部51紧密接触时，从密封盖22的外周面沿径向向外设置的止挡爪32的压力操作部32a由从收容部51的内表面施加的压力沿径向向内压下。因此，整个止挡爪32绕两个中轴部33转动，并使转动限制部32b沿径向向外移动，从而将该转动限制部从接合凹部27内释放出来。因此，使转动限制部32b和接合凹部27之间的接合脱开，这使使用者能够沿接合脱离的方向转动容器21。
然后，使容器21沿上述方向转动。如图8所示，接合突起26在转动范围限制开口31内按照转动操作沿周向移动。当第二止挡面26b与转动范围限制开口31的第二限制边31b接触时，转动停止。当容器21转到上述位置时，转动操作结束，这样，如图9所示，受覆盖部25的色剂补给口28位于密封盖22的矩形开口34内，就是说，色剂补给口28是打开的。
此外，将要参照图10(a)和图10(b)说明在转动操作之后在色剂盒20和收容部51之间的关系。首先，如图10(a)所示，在转动范围限制开口31中沿周向移动的接合突起26的外端侧移动在吸容部51的内表面上形成的接合槽中，直至色剂补给口28打开的开口位置。
另一方面，如图10(b)所示，止挡爪32的转动限制部32b与收容部51的内表面接触，并向内受压，用这种方法使转动限制部32b与外周面25a隔开。
此外，如图所示，受覆盖部25的色剂补给口28位于密封盖22的矩形开口34内，且将此位置布局在收容部51内形成的色剂出口52上，从而在色剂补给口28和色剂供给部13之间造成连接。注意，如前所述，该图示出，通过将密封盖22的决定安装位置突起36插入收容部51的止挡切口54而使密封盖22保持不转。
在给定这些条件后，在色剂盒20上端的连接板23的前端冠状齿轮与设置在色剂供给部13中的未示出的驱动齿轮啮合。这样，当在色剂供给部13中的色剂的量减少时，驱动驱动齿轮，它使与连接板23连接的轴部29转动并因此使在容器21内装在轴部29上的色剂输送翼板也转动。从而，向前输送在容器21内的色剂，通过色剂补给口28输送到色剂供给部13。
注意，在止挡爪32和密封盖22的周壁面30之间实现连接的每个中轴部33的厚度，使得该中轴部从周壁面30的内表面沿径向向内延伸，而在周壁面的内表面如此形成的突起(下称棱)33a的厚度保证在外周面25a和密封盖22的内表面之间确保有一个和棱33a同宽的间隙d。根据这种结构压力操作部32a由收容部51的内表面压住，这样就保证在整个止挡爪32移动到其与密封盖22的周壁面30大体平行的位置上时，使转动限制制部32b从接合凹部27脱开。
此外，如图12所示，止挡爪32具有一个倒角部32c，该倒角部是通过将压力操作部32a的上端侧有角倾斜地切去而形成的。此外，在收容部51开口侧的端面的内周的角上形成一个斜面51a，以与倒角部32c相匹配。除了将密封盖22的周壁面30和收容部51的内表面做成锥形外，还形成倒角部32c和斜面51a。这样，当密封盖22沿轴向移动时，可防止压力操作部32a被收容部51的端面钩持住，以便密封盖22插入收容部51而将该压力操作部32a在轴线方向移动时，能平滑地沿着收容部51的内表面滑动。
另一方面，图13是色剂盒20的俯视示意断面图。此时色剂盒20正在插入收容部51中。如图所示，由于密封盖22的周壁面30和收容部51的周表面呈锥形，这两个部件便易于接合和拆开。此外，如前所述，密封垫53以与矩形开口34相适应的形状附着在色剂出口52的周围，且该密封垫53填满收容部51的内表面和受覆盖部25的外周面之间的色剂补给口28周围的空间。这样，就一定会将在其间流动的色剂通过收容部51的色剂出口输送到色剂供给部13，从而避免色剂泄漏或撒散到色剂供给部13的外部。
当芭剂盒20中的色剂用光后，用新的色剂盒20代替旧的。以与安装操作相反的方式卸下已用完的色剂盒20。更确切地说，当色剂补给口28在矩形开口34中时，从密封盖22的转动范围限制开口31伸出的接合突起26与在收容部51内形成的接合槽55接合。在这种情况下，接合突起26停止沿轴向延伸的接合槽55内，就是说，不能沿相同的方向将其拉出。
因此，必须将容器21沿与安装操作的方向相反的方向转动。这样做，接合突起26便在接合槽55和转动范围限制开口31内沿反方向移动，当使容器21转动，直至接合突起26的第一止挡面26a与密封盖22的转动范围限制开口31的第一限制边31a接触时，接合突起26在接合槽55中移动到沿轴向延伸并与收容部51的开口端面相连的一点。在这和情况下，使用者可将整个色剂盒20沿轴向从收容部51中移出。
色剂补给口28按照上述转动操作方法沿着圆周方向移动它从矩形开口34的内部向封闭位置移动，在该封闭位置上，它与周壁面30相对，以便由其的所覆盖。注意，由于缓冲密封材料附着在周壁面30上，因此色剂补给口28和周壁面30之间的空间由这样的材料填满，从而保证对色剂补给口28的气密性密封。
当在这种情况下将色剂盒20沿轴向拉出时，密封盖22周壁面30与收容部51的内壁脱开，压力不再从收容部51上作用在止挡爪32的压力操作部32a上。因此，止挡爪32由于其恢复弹性而绕两个中轴部33转动，将止挡爪32的转动限制部32b插入密封盖22的接合凹部。从而使密封盖22不能沿上述任何方向转动，并且这就使色剂补给口28的气密性密封得以保持。
由于收容部51的内表面和密封盖22的周壁面30呈锥形，因此在密封盖22的周壁面30与收容部51的内壁稍稍脱离接触的初期阶段，换句话说，在将色剂盒20沿轴向拉出的初期阶段，就已实现上述的状态。由于即使在稍稍将色剂盒20从收容部51上拆下也会使补给口28紧紧地封闭，因此就会保证在拆下色剂盒20时，容器21中残存的色剂将不会通过色剂补给口28撒到复印机主体1上。
在如上述那样将用过的色剂盒20拆下后，以与上述相同的方法将新的色剂盒20装到色剂供给部13上，从而完成更换操作。
如上所述，根据这个实施例，当没有将色剂盒20装到色剂供给部13上时，除非使用者通过压下挡爪32的压力操作部32a而使转动限制部32b脱离接合，否则他不能将密封盖22转动，因此可以确保色剂补给口28的气密性密封。结果，可以保证不会撒出色剂，也不会有不合乎需要的物质错误地进入色剂盒20中。
此外，当将色剂盒20装到色剂供给部13上时，直到通过转动容器21而使接合突起26与转动范围限制开口31的第二限制边31b接触后，色剂补给口28才封闭。这样，使用者将不会通过过分地转动容器21而错误地使色剂补给口28封闭，从而提高操作效率。
另一方面，根据本实施例，沿径向向内延伸的棱33a形成在止挡爪32其转动所绕的两个中轴部33上，以保证在容器21的受覆盖部25的外周面周围具有预定的空间。这样，当将密封盖22插入收容部51时，即使压力由收容部51的内表面不均匀地施加在止挡爪32的压力操作部32a上，止挡爪32的转动限制部32b也一定会与接合凹部27脱离接合。
此外，由于倒角面32c形成在止挡爪32的压力操作部32a的角部，因此在将密封盖22插入收容部51时，压力操作部32a将不会被收容部51的端部钩持住，从而使密封盖22能够平滑地插入。
此外，由于收容部51的内表面和密封盖22的周壁面30呈锥形，因此这两个面不要求精确抛光。这样，不仅使加工、而且还使安装拆卸操作变得更加方便，而另一方面亦完全避免了色剂通过收容部51和密封盖22之间的间隙而泄漏。
如上所述，对于本发明的色剂盒来说，接合突起形成在密封体受覆盖部的外周面上，而与接合突起接合并限制给接合突起沿周向从打开位置向封闭位置的相对移动范围的转动范围限制开口则形成在密封体上，此外，接合凹部形成在密封体覆盖部上，而转动限制部则形成在密封体上，当密封体置于封闭位置，且压力操作部从密封体的外表面向外伸出时，该转动限制部通过与接合凹部接合而限制密封体的转动。此外，转动限制部构造成与压力操作部连接，使得当压力操作部受到外力的压迫时使其从接合凹部脱开。
根据上述结构，当色剂盒还未装到地诸如复印机那样的主体内的色剂供给部上时，除非使用者压下压力操作部，否则他就不能将密封体转到打开位置。这样，除非使用者有意这样做，否则，一定会将密封体保持在封闭位置，从而将由于错误所导致的泄漏或撒散的可能性减小到最低限度。
此外，由诸如在主体上的色剂供给部的收容部的内表面和密封体的外表面之间紧密接触那样的插入操作所引起的压力操作部受压状态，自动地使转动限制部和接合凹部之间的接合脱开，并提高了操作和工作效率。此外，由于只有当密封体受覆盖部和接合突起到达打开位置时，该突起的位置才局限于转动范围限制开口中，因此在将色剂盒装到色剂供给部上时，容器将不会过分地转动，从而提高了操作效率。
以本发明的另一种色剂盒来说，形成通过密封件的壁表面上的开口延伸并相对于该开口倾斜的板件。该板件在其中部通过具有扭力弹性的中轴部与密封体的壁表面相连，以便从倾斜位置向使其变得与壁表面平行的位置转动。此外，从密封体的壁表面沿径向向内的板件的部分作为转动限制部，而其向外的板件部分作为压力操作部。
这样，即作为转动限制部又作为压力操作部的功能件可以由具有扭力弹性的中轴部和单个的板件构成，这使整个结构更加简单。
以本发明的又一个色剂盒来说，覆盖横截面密封体多覆盖部上的密封体外表面呈锥形，从而其上端部侧的直径小于其它侧的直径。
根据这种结构，通过在色剂供给部中设置具有与密体体的外表面匹配的锥形凹陷的收容部，从而即使在压力操作部从密封体的外表面向外伸出时也可以将密封体很容易地插入收容部。从而提高操作效率。
当这样来说明本发明时，显然可以以多种方法而得到本发明的多种变型。这些变型不被认为是脱离了本发明的精神和范围，而所有这些对于本领域的普通技术人员来说虽是显而易见的修改，但都包括在本发明权利要求的范围之内。
权利要求
1.一种色剂盒包括一个用以在其内部装盛色剂的圆形容器；一个在所述容器的一端形成的圆形截面的密封体受覆盖部，所述密封体受覆盖部具有色剂补给口；一个用以覆盖所述密封体受覆盖部的外周面的密体，所述密封体可以在所述密封体将所述色剂补给口密封的封闭位置和所述密封体将所述色剂补给口打开的打开位置之间转动；一个在所述密封体受覆盖部的外周面上形成的接合突起；一个在所述密封体上形成的、内装所述接合突起的移动范围限制部，用以限制所述接合突起从封闭位置到打开位置的相对移动范围；一个所述密封体受覆盖部上形成的接合凹部；一个在所述密封体上形成的压力操作部，所述压力操作部从所述密封体的外表面向外伸出；以及一个与所述压力操作部相连的转动限制部，从而当将外部压力施加在所述压力操作部上时，使所述转动限制部与所述接合凹部脱离接合，用以在所述密封体位于封闭位置时，通过与所述接凹部接合来限制所述密封体的转动。
2.根据权利要求1所述的色剂盒，其特征在于所述转动限制部和所述压力操作部由贯穿在所述密封体的壁面上形成的开口并相对于所述壁面倾斜的板件制成;所述板件通过在其中部具有扭力弹性的中轴部与所述密封体相连接，以便从倾斜位置转到所述板件与壁面平行的位置上;以及从所述密封体的壁面沿径向的所述板件的向内部分是所述转动限制部，而从所述密封体的壁面沿径向向外的所述板件的部分是所述压力操作部。
3.根据权利要求1所述的色剂盒，其特征在于所述密封体呈锥形，以使其上端的直径小于其下端的直径。
4.根据权利要求1所述的色剂盒，其特征在于所述接合突起在所述密封体受覆盖部的两端沿周向分别包括平的第一止挡面和平的第二止挡面，所述第一和第二止挡面与所述密封体受覆盖部的外周面垂直;以及所述移动范围限制部是一个开口，其沿周向的两端分别为第一限制边和第二限制边;由此，当所述第一止挡面与所述第一限制边接触时，限制封闭位置，而当所述第二止挡面与所述第二限制边接触时，限制打开位置。
5.根据权利要求2所述的色剂盒，其特征在于所述接合凹部通过将所述密封体受覆盖部的外周部的一部分弄平而形成，所述接合凹部在其一端沿周向具有与所述外周面垂直的第三止挡面;由此，所述第三止挡面使所述转动限制部停止，并且只有在将压力操部压下时，所述转动限制部才从所述第三止挡面上脱离。
6.根据权利要求1所述的色剂盒，其特征在于所述接合突起在所述密封体受覆盖部的两端沿周向分别包括平的第一止挡面和平的第二止挡面，所述第一和第二止挡面与所述密封体受覆盖部的外周面垂直;所述移动范围限制部是一个开口，其沿周向的两端分别为第一限制边和第二限制边;以及所述接合凹部通过将所述密封体受覆盖部的外周部的一部分弄平而形成，所述接合凹部在其一端沿周向具有与所述外周面垂直的第三止挡面;由此，当所述第一挡面与所述第一限制边接触时，所述第三止挡面使所述转动限制部停止。
7.根据权利要求4所述的色剂盒，其特征在于所述移动范围限制部还包括一个安装切口，所述密封体通过给切口盖到所述密封体受覆盖部上;以及所述密封体包括一个与所述移动范围限制部相对的矩形开口，色剂通过所述开口输送到所述容器的色剂补给部内。
8.根据权利要求2所述的色剂盒，其特征在于所述中轴部是从所述密封体的周壁面的内表面向内突伸的突起，以保证在所述密封体受覆盖部和所述密封封体的内周面之间有一空间，所述空间与所述突起等厚。
9.根据权利要求2所述的色剂盒，其特征在于所述密封体的外表面呈锥形，以使其上端的直径小于其下端的直径。
10.根据权利要求9所述的色剂盒，其特征在于包括一个用以容纳所述密封体的收容部;所述板件有一个通过将所述压力操作部的上端侧的角倾斜地切去而形成的倒角部;以及所述收容部在其开口侧上的端面的内周的角上有一个斜面，所述斜面与所述板件的所述倒角部匹配。
11.根据权利要求7所述的色剂盒，其特征在于还包括一个用以支持所述密封体的收容部;所述收容部包括一个色剂出口，与所述矩形开口的形状相对应的密封垫围绕该开口附着在所述收容部的内表面上，所述密封垫围绕所述色剂补给口填满在所述收容部的内表面和所述密封体受覆盖部的外周面之间的空间。
全文摘要
一种色剂盒包括在容器的一个端面上形成的受覆盖部上的接合突起和一个在可转动地盖在受覆盖部上的密封盖上的接合凹部，装有接合突起的转动范围限制开口，以及通过放入接合凹部的使密封盖不能转动从而使色剂补给口保持关闭的止挡爪。除非将止挡爪压下，否则使用者不能转动密封盖，因而可以避免由错误操作引致的色剂泄漏。
文档编号G03G15/08GK1113575SQ95105628
公开日1995年12月20日 申请日期1995年6月6日 优先权日1994年6月17日
发明者盐谷隆志 申请人:夏普公司