剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通讯线缆结构，特别是涉及一种剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构。
【背景技术】
[0002]光导纤维，简称光纤，是一种光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常光纤的一端的发射设备使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收设备使用光敏组件检测脉冲。包含光纤的线缆称为光缆。由于光在光导纤维的传输损失比电在电线传导的损耗低得多，更因为主要生产原料是硅，蕴藏量极大，较易开采，所以价格便宜，促使光纤被用作长距离的信息传递工具。随着光纤制造工艺领域和制造设备领域的进一步优化或发展，现有光纤价格进一步降低，光纤在信号通讯线缆总所占比例正在迅速提高。
[0003]随着光纤通讯的普及，光缆可能被敷设于各种环境中，进一步优化光缆的结构无疑能保证光缆的使用寿命或便于光缆的敷设。
【发明内容】
[0004]针对上述随着光纤通讯的普及，光缆可能被敷设于各种环境中，进一步优化光缆的结构无疑能保证光缆的使用寿命或便于光缆的敷设的问题，本发明提供了一种剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构。
[0005]针对上述问题，本发明提供的剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构通过以下技术要点来解决问题:剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构，包括呈管状的护套层及设置在护套层中空部分内的光纤体，所述中空部分内还设置有撕裂绳，且所述撕裂绳与护套层的内壁面接触，所述护套层的内壁面上还设置有应力缺口，所述应力缺口位于护套层与撕裂绳的接触点上，且所述应力缺口呈底端为尖角的槽状结构，该槽状结构的槽底平行于护套层的轴线，所述撕裂绳和应力缺口均为多个且两者数量相等，且撕裂绳和应力缺口一一对应均布在护套层的内壁面上。
[0006]具体的，设置的撕裂绳用于本结构在接线过程中护套层的剥离，即通过在护套层的径向方向向外拉撕裂绳，撕裂绳对应力缺口的挤压迫使应力缺口的底端撕裂，这样能够在较小的拉扯应力下在护套层上形成贯穿其内外侧的完整撕裂口，同时以上较小的拉扯力可在对护套层较小握持力完成，故本发明不仅利于剥线效率，还利于保护光纤体。
[0007]采用撕裂绳和应力缺口均为多个且两者数量相等，且撕裂绳和应力缺口一一对应均布在护套层的内壁面上的结构设置，便于从护套层的各向同时对护套层进行撕裂，便于减小光纤体由本发明中剥离需要克服的阻力，可进一步减小光纤体剥离过程中其受力的大小。
[0008]更进一步的技术方案为:
为进一步保护光纤体、保持填充层的外形，所述护套层的中空部分内还填充有填充层，所述光纤体内嵌于填充层中。
[0009]作为一种防护能力好的填充层材料，所述填充层为填充纤膏。
[0010]作为一种性能稳定的光纤体材料，所述光纤体为紧套光纤。
[0011]为使得本发明具有良好的抗电磁场能力，所述撕裂绳为纤维绳。
[0012]为便于提高本发明的通讯能力和便于本发明的接线，所述光纤体不止一个，且各个光纤体上均涂设有标示涂层，各个光纤体上的标示涂层颜色各异。
[0013]本发明具有以下有益效果:
1、本发明中，设置的撕裂绳用于本结构在接线过程中护套层的剥离，即通过在护套层的径向方向向外拉撕裂绳，撕裂绳对应力缺口的挤压迫使应力缺口的底端撕裂，这样能够在较小的拉扯应力下在护套层上形成贯穿其内外侧的完整撕裂口，同时以上较小的拉扯力可在对护套层较小握持力完成，故本发明不仅利于剥线效率，还利于保护光纤体。
[0014]2、采用撕裂绳和应力缺口均为多个且两者数量相等，且撕裂绳和应力缺口一一对应均布在护套层的内壁面上的结构设置，便于从护套层的各向同时对护套层进行撕裂，便于减小光纤体由本发明中剥离需要克服的阻力，可进一步减小光纤体剥离过程中其受力的大小。
【附图说明】
[0015]图1为本发明所述的剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构一个具体实施例的结构剖视图。
[0016]图中标记分别为:1、填充层，2、护套层，3、光纤体，4、撕裂绳，5、应力缺口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
[0018]实施例1:
如图1，剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构，包括呈管状的护套层2及设置在护套层2中空部分内的光纤体3，所述中空部分内还设置有撕裂绳4，且所述撕裂绳4与护套层2的内壁面接触，所述护套层2的内壁面上还设置有应力缺口 5，所述应力缺口 5位于护套层2与撕裂绳4的接触点上，且所述应力缺口 5呈底端为尖角的槽状结构，该槽状结构的槽底平行于护套层2的轴线，所述撕裂绳4和应力缺口 5均为多个且两者数量相等，且撕裂绳4和应力缺口 5——对应均布在护套层2的内壁面上。
[0019]本实施例中，设置的撕裂绳4用于本结构在接线过程中护套层2的剥离，即通过在护套层2的径向方向向外拉撕裂绳4，撕裂绳4对应力缺口 5的挤压迫使应力缺口 5的底端撕裂，这样能够在较小的拉扯应力下在护套层2上形成贯穿其内外侧的完整撕裂口，同时以上较小的拉扯力可在对护套层2较小握持力完成，故本发明不仅利于剥线效率，还利于保护光纤体3。
[0020]采用撕裂绳4和应力缺口 5均为多个且两者数量相等，且撕裂绳4和应力缺口 5一一对应均布在护套层2的内壁面上的结构设置，便于从护套层2的各向同时对护套层2进行撕裂，便于减小光纤体3由本发明中剥离需要克服的阻力，可进一步减小光纤体3剥离过程中其受力的大小。
[0021]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1，为进一步保护光纤体3、保持填充层I的外形，所述护套层2的中空部分内还填充有填充层I，所述光纤体3内嵌于填充层I中。
[0022]作为一种防护能力好的填充层I材料，所述填充层I为填充纤膏。
[0023]作为一种性能稳定的光纤体3材料，所述光纤体3为紧套光纤。
[0024]为使得本发明具有良好的抗电磁场能力，所述撕裂绳4为纤维绳。
[0025]为便于提高本发明的通讯能力和便于本发明的接线，所述光纤体3不止一个，且各个光纤体3上均涂设有标示涂层，各个光纤体3上的标示涂层颜色各异。
[0026]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构，包括呈管状的护套层(2)及设置在护套层(2)中空部分内的光纤体(3)，其特征在于，所述中空部分内还设置有撕裂绳(4)，且所述撕裂绳(4)与护套层(2)的内壁面接触，所述护套层(2)的内壁面上还设置有应力缺口(5)，所述应力缺口( 5)位于护套层(2)与撕裂绳(4)的接触点上，且所述应力缺口( 5)呈底端为尖角的槽状结构，该槽状结构的槽底平行于护套层(2)的轴线，所述撕裂绳(4)和应力缺口(5)均为多个且两者数量相等，且撕裂绳(4)和应力缺口(5) —一对应均布在护套层(2)的内壁面上。2.根据权利要求1所述的剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于，所述护套层(2)的中空部分内还填充有填充层(1)，所述光纤体(3)内嵌于填充层(I)中。3.根据权利要求1所述的剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于，所述填充层(I)为填充纤膏。4.根据权利要求1所述的剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于，所述光纤体(3)为紧套光纤。5.根据权利要求1所述的剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于，所述撕裂绳(4)为纤维绳。6.根据权利要求1至5中任意一个所述的剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构，其特征在于，所述光纤体(3 )不止一个，且各个光纤体(3 )上均涂设有标示涂层，各个光纤体(3)上的标示涂层颜色各异。
【专利摘要】本发明公开了一种剥线过程中便于对光纤进行保护的光缆结构，包括呈管状的护套层及设置在护套层中空部分内的光纤体，所述中空部分内还设置有撕裂绳，且所述撕裂绳与护套层的内壁面接触，所述护套层的内壁面上还设置有应力缺口，所述应力缺口位于护套层与撕裂绳的接触点上，且所述应力缺口呈底端为尖角的槽状结构，该槽状结构的槽底平行于护套层的轴线，所述撕裂绳和应力缺口均为多个且两者数量相等，且撕裂绳和应力缺口一一对应均布在护套层的内壁面上。本发明不仅利于剥线效率，还利于保护光纤体。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN104898225
【申请号】CN201510283279
【发明人】孙义兴, 王耀明, 许建国, 彭志勇, 刘 东, 李涛
【申请人】成都亨通光通信有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日