处理盒和成像设备的制造方法

文档序号:9204179阅读:278来源:国知局
处理盒和成像设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种能够可拆卸地安装到成像设备的处理盒和包括该处理盒的成像设备。成像设备使用成像处理在记录材料上形成图像。成像设备的示例包括打印机、复印机、传真机或者文字处理器和这些机器的多功能机。
【背景技术】
[0002]通常,在使用电子照相成像处理的成像设备中,感光鼓和能够作用在感光鼓上的处理部件未固定到盒中。此外,采用了能够可拆卸地安装到成像设备的设备主组件中的类型的处理盒。
[0003]根据这种类型的处理盒,能够由用户自身实施成像设备的维修。结果,能够显著提高可操作性并且该类型处理盒广泛应用在成像设备中。
[0004]在使用转印带(中间转印带)的全彩色电子照相成像设备中,使用多个处理盒布置在转印带下方的构造。这是因为在通过将处理盒布置在转印带下方将打印制品排放到成像设备的上表面上的构造的情况中,能够缩短首次打印时间。作为对应于这种构造的处理盒,使用显影室布置在靠近转印带的上部分处并且显影剂被从布置在显影室下方的显影剂容纳室向上汲取到显影室中的构造(日本特开专利申请2008-170951)。
[0005]在这种处理盒中,通过在显影室中设置搅拌构件提高了显影室中的显影剂的循环,使得显影剂有效供应到显影室上方的显影辊,以减小剩余显影剂的量。
[0006]然而,在日本特开专利申请2008-170951的构造中,需要在显影室的位于显影辊和显影剂供应辊之间的接触部下方的一侧中在显影室中设置搅拌构件。因此,用于将显影剂供应到显影辊的显影剂供应辊沿着与显影辊的旋转方向相反的旋转方向旋转,使得显影剂的循环等于或者大于在显影室中没有设置搅拌构件的情况下的常规水平,并且能够满足从显影剂供应辊向显影辊供应显影剂的供应性能。根据这个构造,能够填充通常确保用于布置搅拌构件的空间并且因此能够进一步抑制显影剂的剩余。
[0007]本发明是现有技术结构的进一步发展。

【发明内容】

[0008]因此,本发明的一个目的是提供一种处理盒和一种成像设备,其中,使用这样的构造,在所述构造中,将显影剂从设置在显影室下方的显影剂容纳室向上汲取到显影剂容纳室上方的显影室,能够在减小部件数量的同时减少剩余显影剂。
[0009]根据本发明,提供了一种处理盒,所述处理盒包括:(i)感光鼓;(ii)可旋转显影辊,其用于使得形成在所述感光鼓上的静电潜像显影;(iii)显影剂供应辊,所述显影剂供应辊设置成与所述显影辊接触,以便将显影剂供应到所述显影辊;(iv)驱动力接收部,其用于接收驱动力,其中,所述驱动力接收部设置在所述显影剂供应辊的轴端部处并且能够沿着与所述显影供应辊的轴交叉的方向运动;(V)第一驱动力传递部,其用于将由所述驱动力接收部接收的驱动力传递到所述显影辊,其中,所述第一驱动力传递部设置在所述显影剂供应辊上;和(Vi)第二驱动力传递部,所述第二驱动力传递部设置在所述显影辊上并且用于通过与所述驱动力传递部接合传递驱动力,其中,所述显影辊的旋转方向是与所述显影剂供应辊的旋转方向相反的方向,并且所述显影剂供应辊的表面速度大于所述显影辊的表面速度。
[0010]此外,根据本发明,提供了一种成像设备,包括主组件和处理盒,所述成像设备包括:(i)所述主组件,所述主组件包括(i_i)驱动部;和(ii)所述处理盒,所述处理盒能够可拆卸地安装到所述成像设备,所述处理盒包括感光鼓;(i1-1i)显影剂供应辊,所述显影剂供应辊设置成与显影辊接触并且用于将显影剂供应到所述显影辊;(i1-1ii)显影剂供应辊,所述显影剂供应辊设置成与所述显影辊接触并且用于将所述显影剂供应到所述显影辊;(i1-1v)驱动力接收部,用于通过与所述驱动部连接而接收驱动力,其中,所述驱动力接收部设置在所述显影剂供应辊的轴端部部分处并且能够沿着与所述显影剂供应辊的轴交叉的方向运动;(i1-v)第一驱动力传递部,所述第一驱动力传递部用于将由所述驱动力接收部接收的驱动力传递到所述显影辊,其中,所述第一驱动力传递部设置在所述显影剂供应辊上;和(i1-vi)第二驱动力传递部,所述第二驱动力传递部设置在所述显影辊上并且用于通过与所述驱动力传递部接合而将驱动力从所述第一驱动力传递部传递到所述显影辊,其中,所述显影辊的旋转方向与所述显影剂供应辊的旋转方向相反,并且所述显影剂供应辊的表面速度大于所述显影辊的表面速度。
【附图说明】
[0011]图1是示出了本发明的实施例中的显影单元的驱动输入部和驱动系统的示意图;
[0012]图2是本发明的实施例中的成像设备的主剖面图;
[0013]图3是本发明的实施例中的处理盒的主剖面图;
[0014]图4是本发明的实施例中的处理盒的总透视图;
[0015]图5是本发明的实施例中的显影单元的总透视图;
[0016]图6是在本发明的实施例中将处理盒安装到成像设备中的示意图;
[0017]在图7中,分图(a)至⑷是用于图解在本发明的实施例中将处理盒安装在成像设备主组件中的操作的示意图;
[0018]图8是示出了本发明的实施例中的处理盒定位到成像设备主组件的状态的透视图;
[0019]图9是用于图解本发明的实施例中的显影单元的间隔操作的截面图;
[0020]图10是用于图解本发明的实施例中的显影单元的接触操作的截面图;
[0021]图11是本发明的实施例中在将处理盒安装在成像设备主组件中之前的透视图;
[0022]图12是在本发明的实施例中将处理盒安装在成像设备主组件中的透视图;
[0023]图13包括在本发明的实施例中从设备主组件前侧观察将处理盒安装在成像设备主组件中的操作的示意图;
[0024]图14包括本发明的实施例中从设备主组件侧表面侧观察将处理盒安装在成像设备主组件中的位置的示意图;
[0025]图15是用于图解本发明的实施例中的调色剂供应辊和显影辊的支撑构造的透视图;
[0026]图16是本发明的实施例中的轴联接构件的分解图;
[0027]图17包括本发明的实施例中的轴联接构件的截面示意图;
[0028]图18是用于图解本发明的实施例中的成像设备主组件的第一主组件驱动构件和第二主组件驱动构件和处于显影单元状态中的轴联接构件的透视图;
[0029]图19是示出了本发明的实施例中的显影室的构造的示意图;
[0030]图20是示出了本发明的实施例中的显影单元的驱动齿轮系的示意图;
[0031]图21是示出了本发明的实施例中的海绵部的微小变形的示意图;
[0032]图22是示出了将显影驱动力输入到显影辊轴上的情况的示意图;
[0033]图23包括示出了处于显影驱动力输入到显影辊轴上这样构造中的齿轮的齿的示意图;
[0034]图24是示出了本发明的实施例中的齿轮的齿的示意图;
[0035]图25是示出了本发明的实施例中的圆周速度差和图像等之间的关系的等级的图表;
[0036]图26是示出了比较示例的示意图,在所述比较示例中,显影室调色剂供给构件设置在显影室中。
【具体实施方式】
[0037]在下文中,将参照附图示例性并且具体地描述本发明的优选实施例。然而,根据应用本发明的装置(设备)的构造或者各种条件适当改变在以下实施例中描述的构成元件的尺寸、材料、形状、相对布置等。因此,除非另有说明,否则本发明并不局限于此。
[0038]在下文中,将依照附图描述根据本发明的实施例的成像设备和在该成像设备中使用的处理盒。
[0039](成像设备的总体结构)
[0040]首先,将使用图2描述电子照相成像设备(在下文中称作“成像设备”)100的总体结构。如图2所示,由安装构件(未示出)可拆卸地安装能够可拆卸地安装的四个处理盒70(70Y、70M、70C、70K)。此外,处理盒70相对于安装到成像设备100的安装方向的上游侧被定义为前(表面)侧,而处理盒70相对于安装方向的下游侧被定义为后(表面)侧。在图2中,各个处理盒70在设备主组件100A中相对于水平方向ht倾斜并且并列。
[0041]处理盒70包括电子照相感光鼓(在下文中称作“感光鼓”)I (la、lb、lc、ld),并且在感光鼓I的外周处成一体设置有诸如充电辊2(2&、213、2(:、2(1)、显影辊25(25&、2513、25(3、25d)和清洁构件6(6a、6b、6c、6d)之类的处理部件。
[0042]充电辊2使得感光鼓I的表面均匀带电,并且显影辊25利用调色剂使得形成在感光鼓I上的潜像显影,以便使得潜像可视。在将形成在感光鼓I上的调色剂图像转印到记录材料(介质)上之后,清洁构件6移除存留在感光鼓I上的调色剂。
[0043]此外,扫描仪单元3设置在处理盒70下方,所述扫描仪单元3用于通过使得感光鼓I选择性地曝光于基于图像信息的光而在感光鼓I上形成潜像。
[0044]盒17安装在设备主组件100A的下部处,所述盒17中容纳有记录材料S的片材。此外,记录材料供给部设置成使得能够凭借使得记录材料S通过二次转印辊69和定影部74而被供给到设备主组件100A的上部。即,设置有用于以逐一方式分离和供给盒17中的记录材料S的片材的供给辊54、用于供给所供给的记录材料S的供给辊对76和用于使得形成在感光鼓I上的潜像与记录材料S同步的对准棍对55。
[0045]此外,作为中间转印部件的中间转印单元5设置在处理盒70(70Y、70M、70C、70K)的上方,形成在感光鼓l(la、lb、lc、ld)中的每一个上的调色剂图像将被转印到所述中间转印单元5上。中间转印单元5包括驱动辊56、从动辊57、位于与相应颜色的感光鼓I相对的位置处的初次转印辊58(58a、58b、58c、58d)和位于与二次转印辊69相对的位置处的相对辊59。转印带(中间转印带)9在这些辊周围延伸和张紧。
[0046]此外,转印带9环行并且运动,以便与所有感光鼓I对向并且接触所有感光鼓I,使得通过将电压施加到初次转印辊58(58a、58b、58c、58d)实施从感光鼓I转印到转印带9的初次转印(调色剂图像的初次转印)。然后,通过将电压施加到二次转印辊69和布置在转印带9内侧的相对棍59,调色剂图像被从转印带9转印到记录材料S上。
[0047]在成像期间,在感光鼓I中的每一个旋转的同时,由充电棍2
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