一种偏光片剥离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示器领域，特别涉及一种偏光片剥离装置。
【背景技术】
[0002]偏光片是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学薄膜，其应用于液晶显示面板中，能够将不具偏极性的自然光转化为偏极光，而使得与电场呈垂直方向的光线通过，这样液晶显示面板就能够正常显示影像，因此偏光片是一种影响液晶显示面板的显示效果的关键元件之一。
[0003]如果在面板制造过程中发现偏光片存在气泡、划痕等缺陷，就要将其从面板的结合缝中放入卷材，通过卷材的移动使得偏光片从面板上分离开来。上述装置至少存在如下缺点:
[0004]由于偏光片是通过粘合剂贴附于液晶显示面板上，因此在用卷材在分离偏光片和面板的过程中会粘上残余粘合剂，会对偏光片剥离装置的清洁度造成影响，由于沾上残余粘合剂，严重制约了卷材的循环利用，提升耗材成本。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种带有卷材清洁装置，能够循环利用卷材，从而降低耗材成本的偏光片剥离装置。
[0006]为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案:
[0007]本发明提供一种偏光片剥离装置，包括用于支撑面板的移动载台、分离装置和第一清洁装置，所述分离装置包括:
[0008]卷材；
[0009]驱动装置；
[0010]第一卷筒，用于放置未使用的卷材；
[0011]第二卷筒，用于回收已使用的卷材；
[0012]所述卷材缠绕在所述第一卷筒和所述第二卷筒上，所述第一卷筒和所述第二卷筒可旋转地固定在所述移动载台两侧，所述第一卷筒和所述第二卷筒在所述驱动装置驱动下能够同向旋转，以带动所述卷材移动，介于所述第一卷筒和所述第二卷筒之间的所述卷材置于所述偏光片与所述面板之间，所述移动载台在移动的过程中，通过所述卷材使得所述偏光片从所述面板上分离，所述第一清洁装置设于所述第二卷筒与所述移动载台之间，用于清洁即将进入所述第二卷筒的所述卷材。
[0013]其中，所述第一卷筒与所述第二卷筒在移动载台移动方向上一前一后设置，所述第一卷筒与所述第二卷筒轴心的连线与所述移动载台移动方向的夹角范围为30° -45°。
[0014]其中，所述第一卷筒与所述第二卷筒底部通过皮带连接，所述皮带还与所述驱动装置连接，在所述驱动装置带动下所述第一卷筒与所述第二卷筒保持同步转动。
[0015]其中，所述第一卷筒设有第一拉力传感器，用以检测所述第一卷筒的卷材所受拉力，从而判断所述第一卷筒的卷材是否已用完。
[0016]其中，所述第一卷筒与所述载台之间设有第二清洁装置，用于所述第一卷筒和所述第二卷筒反转以循环使用卷材时，对卷入所述第一卷筒的所述卷材进行清洁。
[0017]其中，所述第二卷筒设有第二拉力传感器，用以循环使用卷材时检测第二卷筒的卷材所受拉力，从而判断第二卷筒的卷材是否用完，以便所述第一卷筒和所述第二卷筒反转以循环使用所述卷材。
[0018]其中，所述第一清洁装置包括压紧气缸、第一清洁块和第二清洁块，所述第一清洁块固定于所述压紧气缸上，通过所述压紧气缸带动所述第一清洁块压紧所述第二清洁块，从而清洁所述已使用的卷材。
[0019]其中，所述第一清洁块与所述第二清洁块相接触的面材料为清洁棉。
[0020]其中，所述卷材为尼龙线。
[0021]其中，所述移动载台底部设有与伺服马达连接的双向丝杠，所述移动载台在所述伺服马达带动下在所述双向丝杆上运动。
[0022]本发明实施例具有如下优点或有益效果:
[0023]本发明通过在移动载台和卷筒之间设置清洁装置的方法，达到对已使用的卷材进行清洁的功能，实现提升偏光片剥离装置清洁度、循环利用卷材、降低耗材成本的技术效果O
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本发明偏光片剥离装置俯视图；
[0026]图2是是本发明偏光片剥离装置侧视图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]请参阅图1、图2，本发明所述的偏光片剥离装置，包括用于支撑面板的移动载台1，分离装置2和第一清洁装置31，所述分离装置2包括:卷材23、第一卷筒21、第二卷筒22和驱动装置24，所述第一卷筒21用于放置未使用的卷材23，第二卷筒22用于回收已使用的卷材23，所述第一卷筒21和第二卷筒22可转动地设置于所述移动载台I的两侧。所述第一卷筒21和所述第二卷筒22在所述驱动装置24驱动下能够同向旋转，以带动所述卷材23移动，所述卷材23从所述第一卷筒21移动并缠绕到所述第二卷筒22上。
[0029]介于所述第一卷筒21和所述第二卷筒22之间的所述卷材23置于偏光片与面板10之间，通过移动载台I的移动，使得卷材23在偏光片与面板10之间相对于移动载台发生移动，卷材23从偏光片与面板10的分离端向粘合端移动，偏光片在卷材23的作用下从所述面板10上分离。所述第一清洁装置3设于所述第二卷筒22与所述移动载台之间，所述第一清洁装置3用于对进入所述第二卷筒22的卷材23进行清洁，去除卷材23在分离偏光片11和面板10过程中粘附上的残余粘结剂。
[0030]通过在第二卷筒22与所述移动载台I之间设置第一清洁装置3的方式，将卷材23上的残余粘结剂从卷材23上脱离下来，使得所述卷材23能够重复使用，从而减少了耗材的费用，降低生产成本。
[0031]优选的，所述第一卷筒21和所述第二卷筒22在移动载台I的移动方向上一前一后设置。进一步优选的，所述第一卷筒21与所述第二卷筒22轴心的连线与所述移动载台I移动方向的夹角A范围为30° -45°，即所述第一卷筒21与所述第二卷筒22之间的卷材23与所述移动载台I移动方向的夹角A范围为30° -45°，所述卷材23与所述移动载台I成夹角A设置的好处在于:可以减少卷材刚进入偏光片11与面板10之间的长度，从而减小卷材刚进入偏光片11与面板10之间时受到的阻力。
[0032]进一步的，所述第一卷筒与所述第二卷筒底部通过皮带25连接，所述皮带25还与所述驱动装置24连接，所述驱动装置24通过皮带25将转动传递给所述第一卷筒21与所述第二卷筒22，所述第一卷筒21与所述第二卷筒22在所述皮带25的连接下保持相同转速旋转，使得所述卷材23受到的拉力相对均匀，没有突变，有利于提高所述卷材24的使用寿命O
[0033]作为一种较佳的实施例，可以在所述第一卷筒21上设置第一拉力传感器41，所述第一拉力传感器41用以检测所述第一卷筒21的卷材23所受拉力的变化情况，由于所述第一卷筒21与所述第二卷筒22在正常的工作过程中转速相同，所以所述卷材23收到的拉力相对均匀。当第一卷筒21中的卷材23用完时，所述第一卷筒21与所述第二卷筒22继续旋转，会导致所述卷材2