一种减薄前的液晶显示屏专用浸泡处理液的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本项发明涉及液晶显示屏专用浸泡处理液。
技术背景
[0002]减薄前的液晶显示屏在前大板贴合加工工艺中遗留肉眼无法观察的细微性缺陷:“凹点”或“凹划痕”产品在蚀刻过程中发生化学反应，导致肉眼无法观察的细微性缺陷被放大，放大后的缺陷超出品质标准，产品品质低下，增加加工成本.因此必须对减薄前的液晶显示屏进行浸泡处理。现有的浸泡处理液成本较高，处理效果不够好。
【发明内容】
本发明的目的就是提供一种减薄前的液晶显示屏专用浸泡处理液，浸泡处理液由R2Si (OH) 2、R3Si0H、R2Si (OH) 2、无机硅酸盐、1(0!1、恥0!1、!12504、HF 组成，R 为甲基 CH3、乙醇CH3CH2, CH3CH2CH2 ;其重量份配比为:
R2Si(OH)2 100 R3Si0H 180-220 R2Si(OH)2 90-110无机硅酸盐 180-220 KOH 100 NaOH 180-220浓度为 70%H2S04 140-160 浓度为 40%HF 270-330。
最佳浸泡处理液重量份配比为:
R2Si (OH)2 100 R3Si0H 200 R2Si(OH)2 100 无机硅酸盐 200 KOH 100 NaOH 200 浓度为 70%H2S04 150 浓度为 40%HF 300。
本发明的优点是:使用本浸泡处理液对减薄前的液晶显示屏进行清洗，可以很好地减小液晶显示屏减薄后凹点及划痕，减少下工序工作量，降低成本，提升产品整体品质。
【具体实施方式】
[0003]取100kgR2Si (OH) 2,200 kg R3Si0H、100 kg R2Si (OH) 2 ,200 kg 无机硅酸盐、100kg KOH ,200 kg NaOH、150kg浓度为70%H2S04和300kg浓度为40%HF混匀即成本浸泡处理液。
使用方法:使用时，将1000kg水加1-5 kg浸泡处理液制成稀浸泡处理液。处理时，将减薄前的液晶显示屏放入本稀浸泡处理液浸泡处理液中浸泡20-120min，浸泡温度30-50°C度.然后用清水清洗、干燥即可。
【主权项】
1.一种减薄前的液晶显示屏专用浸泡处理液，其特征在于浸泡处理液由R2Si(0H)2、R3S1H、R2Si (OH) 2、无机硅酸盐、KOH、NaOH、H2S04、HF 组成，R 为甲基 CH3、乙醇 CH3CH2、CH3CH2CH2 ;其重量份配比为: R2Si(OH)2 100 R3Si0H 180-220 R2Si(OH)2 90-110 无机硅酸盐 180-220 KOH 100 NaOH 180-220 浓度为 70%H2S04 140-160 浓度为 40%HF 270-330。2.一种减薄前的液晶显示屏专用浸泡处理液，其特征在于浸泡处理液重量份配比为: R2Si (OH)2 100 R3Si0H 200 R2Si(OH)2 100 无机硅酸盐 200 KOH 100 NaOH 200 浓度为 70%H2S04 150 浓度为 40%HF 300。
【专利摘要】一种减薄前的液晶显示屏专用浸泡处理液<b>，</b>其重量份配比为:R2Si(OH)2：100；R3SiOH：180-220；R2Si(OH)2：90-110；无机硅酸盐；180-220；KOH：100；NaOH：180-220；浓度为70%H2SO4:140-160;浓度为40%HF270-330。本发明的优点是:使用本浸泡处理液对减薄前的液晶显示屏进行清洗,可以很好地减小液晶显示屏减薄后凹点及划痕，减少下工序工作量，降低成本，提升产品整体品质。
【IPC分类】C11D7/22, G02F1/13, C11D7/06, C11D7/14, C11D7/08
【公开号】CN105022179
【申请号】CN201410283320
【发明人】张秀喜
【申请人】湖北鸿创科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年6月24日