导光板及其网点图案的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及导光板领域，尤其是一种导光板的网点技术领域。
【背景技术】
[0002]液晶显示器中，可分为两种主要显示技术，其一为采用空间彩色滤光片技术(Spatial Color Filter，SCF)控制显像，其二为场色序法液晶显示技术(FieldSequential Color, FSC)。早期的液晶显示器多采用SCF显示技术，在液晶模组部分，其单一画素由三个子画素形成，每个子画素则透过一薄膜晶体管控制其电场强度，以决定每个子画素所通过的光强度，并搭配其对应的原色滤光片进行调变，使各子画素对应的原色光进而混成最终显示影像。鉴于对液晶显示器的演色性、对比性与轻薄等的要求，逐渐出现采用FSC显示技术的液晶显示器。FSC显示器舍弃设置彩色滤光片方式，而利用背光模组的多色光源依时序进行色彩切换，搭配各光源的转换时间同步趋动薄膜晶体管控制液晶画素穿透量以调配各原色的相对光量，再通过视觉暂留作用而混成显示影像给观赏者。相对于SCF技术，FSC技术中移除了彩色滤光片，因此不需要在每一画素里再次切割出子画素，而是仰赖多色光源的混成来显像。所以，FSC技术在色彩饱和度的特性表现上优于SCF显示技术，且在显示效能上可大幅提升光利用效率，降低耗电性。而且，采用FSC的IXD显示器，在组件上由于省略了滤光片，因此也可简化液晶盒的制程；以及减少了单一画素中所需薄膜晶体管的个数，可大幅降低原料成本，也可简化控制电路的复杂度，所以，目前液晶显示器逐渐趋向于采用FSC作为主要显示技术。而运用于SCF显示技术的显示器，其背光模组则须为白光光源并透过导光板导引光线，从而利用彩色滤光片将其过滤形成各原色光。运用于FSC显示技术的显示器，则可以各色光源依时序调变并配合导光板导引光线以配合薄膜晶体管达到显像目的。
[0003]同时随着科技的进步，现今的显示设备更趋多样化，透明显示设备也应运而生。透明显示设备显示面板本身具有一定程度的透光性，在显示影像的同时也可清晰地显示面板后方的背景。由此，使其在视觉上较不具厚重感，符合现今对显示设备的轻薄要求。透明显示设备可广泛地应用于各领域，例如建筑物窗户，汽车车窗、商店橱窗或计算机、电视及手机的屏幕等。
[0004]由于透明显示设备必须在显示影像的同时也可观看到显示面板后方的背景，因此显示面板的透光性，也即穿透率，为一极重要的指标。常用透明显示设备中，一般仰赖环境光源作为显示影像的光线来源，但为了确保透明显示设备在夜间或环境光不足的情况下仍具有足够的光源，因此，如何在透明显示设备中再设置背光模组便成为一个重要的课题。由于透明显示设备需可供用户观看到显示面板后方的背景，因此必须省略传统背光模组中的部分零件以避免形成遮挡。所以，传统背光模组并不适用。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术导光板的显示器的演色性和显像清晰度低、网点加工裕度和设计空间窄的缺陷，提供一种导光板及其网点图案的制造方法。
[0006]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]一种导光板，应用于一场色序法透明液晶显示器中，该场色序法透明液晶显示器具有一侧入式背光模组及一液晶模组，其特点在于，该导光板对应该液晶模组划设有多个画素区域，且该些画素区域呈矩阵状排列，并自各该画素区域向内渐缩形成一布点区域，且至少一该布点区域中设有至少一网点；由此，该布点区域因自各该画素区域向内渐缩，而使相邻的各该画素区域在出光至该液晶模组时互不影响。
[0008]较佳地，各该画素区域的边长为A，各该布点区域的边长为a，该导光板与该液晶模组的间距为h，在该网点处的出射光线角度为2 Θ，并符合[hXtan0 ( (A-a)/2]的条件。由此，可确保相邻的各该画素区域在出光至该液晶模组时不会相互影响，以提升该场色序法透明液晶显示器的显示效能。
[0009]较佳地，该导光板的非该些布点区域设置为类镜面，用于进一步提升该导光板的光线利用率。
[0010]本发明还提供一种导光板，其特点在于，其包括:
[0011]至少一非布点区域，呈网格状；
[0012]多个布点区域，由该非布点区域的网格定义，多个该布点区域散置于该非布点区域，且至少一该布点区域中设有至少一网点。
[0013]由此，用于使光线通过该网点出光时，位于边缘的光轨迹线可被限定在一定区域内。
[0014]较佳地，该非布点区域的网格线宽为b，各该布点区域的边长为a，进而定义一画素区域的边长为a+b。当该导光板应用于显示器领域时，使该非布点区域的网格线宽为b，各该布点区域的边长为a，进而定义一画素区域的边长为a+b，并使该导光板从相邻的各该画素区域出光在一定范围时不相互影响。
[0015]较佳地，该非布点区域设置为类镜面，用于进一步提升该导光板的光线利用率。
[0016]本发明还提供一种导光板网点图案的制造方法，其特点在于，用于设置至少一网点在如前所述的导光板的至少一该布点区域中，该导光板网点图案的制造方法包含以下步骤:
[0017]针对该导光板的非该些布点区域产生一屏蔽图案；
[0018]依据该导光板的规格定义一网点图案；
[0019]将该屏蔽图案与该网点图案同步输入一加工机台；
[0020]在该屏蔽图案内设定该加工机台不加工任何网点。
[0021]由此，以自动化加工方式在所划分的布点区域加工该网点。
[0022]较佳地，所述在该屏蔽图案内设定该加工机台不加工任何网点，是采用将原欲在该屏蔽图案内加工的该网点推移至该屏蔽图案外的方式，或采用直接忽略原欲在该屏蔽图案内加工的该网点的方式，以调整该加工机台在该导光板加工设置该网点的区域。
[0023]本发明还提供一种导光板网点图案的制造方法，其特点在于，用于设置至少一网点在如前所述的导光板的至少一该布点区域中，该导光板网点图案的制造方法包含以下步骤:
[0024]针对该导光板的非该些布点区域产生一屏蔽图案；
[0025]依据该导光板的规格定义一网点图案；
[0026]利用该屏蔽图案删去该网点图案的部分网点，进而产生一加工图案；
[0027]将所述加工图案输入一加工机台。
[0028]该制造方法先行利用该屏蔽图案及该网点图案而形成该加工图案，再使该加工机台依循该加工图案进行该网点的加工制程。
[0029]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
[0030]本发明的积极进步效果在于:
[0031](I)本发明的该导光板透过该些布点区域限制网点的加工范围，并利用布点区域间的未布点区域，使光线自布点区域中的网点出光时，不会影响相邻的画素区域，从而可提升应用该导光板的显示器的演色性与影像清晰度；
[0032](2)本发明布点区域的设计，即使光线在该网点处的展光角度较大，也可通过布点区域间的未布点区域实现相邻画素间互不影响的功效，从而可提升网点的加工裕度与设计空间。从而透过本发明提供的网点制造方法，可准确地在布点区域中加工网点，以达成上述的导光板态样与功效。
【附图说明】
[0033]图1为本发明实施例1的导光板的立体结构示意图。
[0034]图2为本发明实施例1的导光板的平面结构示意图。
[0035]图3为本发明实施例2的导光板的立体结构示意图。
[0036]图4为本发明实施例2的导光板的应用分解结构示意图。
[0037]图5为本发明实施例2的导光板的局部应用剖面图。
[0038]图6为本发明实施例1和实施例2中导光板网点图案的制造方法的步骤流程图。
[0039]图7为本发明实施例1和实施例2中导光板网点图案的制造方法的另一步骤流程图。
[0040]附图标记说明:
[0041]1、2:导光板
[0042]10:非布点区域
[0043]11,21:布点区域
[0044]12、22:网点
[0045]13、20:画素区域
[0046]3:侧入