显示面板的支撑平台及显示面板检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明关于一种显示面板支撑平台及显示面板检测装置，尤其关于一种多尺寸显示面板支撑平台及显示面板自动检测装置。
【背景技术】
[0002]通常显示面板(如液晶显示面板(LiquidCrystal Display，IXD)、OLED (OrganicLight-Emitting D1de)显示面板等)都要通过阵列基板(array)、彩膜基板(colorfilter, CF)、阵列基板与彩膜基板对组形成显示面板及显示面板与背光模组的组装等多个工艺流程，而每个工艺流程都需要对显示面板进行检测。
[0003]阵列基板与彩膜基板对组后形成的显示面板在出厂前都会进行点灯检测，点灯检测一般是将检测装置与液晶显示面板的检测垫电性连接，给显示面板输送检测信号，从而显示检测画面，如检测画面不正常，则可提前发现显示面板的不良。
[0004]现有的显示面板检测装置通常只能检测一种尺寸的显示面板，而随着显示产品的种类越来繁多，显示面板的尺寸也趋于繁多，用于单一尺寸的显示面板的检测装置显得多尺寸通用性不足，同时不同尺寸的显示面板检测时需要频繁更换检测装置，给显示面板的生产也带来诸多不便。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的目的之一在于提供一种显示面板的支撑平台及显示面板检测装置，以解决现有技术中显示面板检测装置只能用于单一尺寸显示面板的检测的技术问题。
[0006]为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种显示面板的支撑平台，应用于显示面板检测装置，该支撑平台包含支撑基座与压条组件，该压条组件设置于该支撑基座上，其特征在于，该压条组件包含位于同一平面内的第一压条、第二压条、第三压条及第四压条，且该第一压条与该第三压条的长边沿第一方向设置，该第二压条与该第四压条的长边沿第二方向设置，其中该第一方向与该第二方向垂直；其中，该第四压条的长度可变，且该第一压条与该第三压条可沿第二方向移动，该第二压条与该第四压条可沿第一方向移动；
[0007]当该第四压条具有不同的长度时，该第一压条、该第二压条、该第三压条及该第四压条包围成不同面积的矩形，以承载不同尺寸的显示面板。
[0008]优选地，该第四压条包含固定部与活动部，该活动部与该固定部可脱离的连接，其中，该活动部与该固定部连接固定时，该第四压条具有第一长度，该活动部脱离该固定部时，该第四压条具有至少一第二长度。
[0009]优选地，该第四压条为伸缩结构，该第四压条可收缩或伸展，使得该第四压条至少具有第一长度与第二长度。
[0010]优选地，当该第二压条沿该第一方向移动时，该第一压条与该第三压条相对该第二压条的位置固定且随该第二压条沿第一方向移动。
[0011]优选地，该第一压条与该第三压条的长度可变，且该第一压条具有第三长度与第四长度，且该第三压条具有该第三长度与该第四长度。
[0012]优选地，该第一压条与该第三压条的长度可变，且该第一压条具有第三长度与第四长度，且该第三压条具有该第三长度与该第四长度；该第二压条的长度可变，且具有第一长度与第二长度。
[0013]优选地，该压条组件的表面为缓冲材质。
[0014]优选地，该压条组件的表面具有至少一真空吸附区。
[0015]优选地，该支撑平台还包含背光模组，该背光模组设置于该支撑底座的背向该压条组件的一侧。
[0016]本发明还提供一种显示面板检测装置，该显示面板检测装置包含探针模组以及如上所述的任意一种支撑平台，该压条组件支撑待检测显示面板的周边线路区，该探针模组的探针区对应该该待检测显示面板的该周边线路区，以向该待检测面板传输检测信号。
[0017]总体而言，按照本发明的上述技术构思与现有技术相比，主要具备以下的技术优占.V.
[0018]1、本发明的显示面板的支撑平台可用于多种尺寸的显示面板的支撑；
[0019]2、本发明的显示面板检测装置可用于多种尺寸显示面板的检测，无需频繁更换，提高了检测和生产效率。
【附图说明】
[0020]图1A-图1D为本发明一实施例的支撑平台的示意图；
[0021]图2A-图2C为本发明一实施例中的第四压条的长度变化示意图；
[0022]图3为本发明另一实施例的支撑平台的示意图；
[0023]图4为本发明又一实施例的支撑平台的示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]请参考图1A-图1D，图1A-图1D为本发明一实施例的支撑平台的示意图。本实施例中，显示面板的支撑平台100，应用于显示面板检测装置(未绘示)，支撑平台100包含支撑基座110与压条组件，压条组件设置于支撑基座110上，压条组件包含位于同一平面内的第一压条121、第二压条122、第三压条123及第四压条124，且第一压条121与第三压条123的长边沿第一方向设置，第一方向为如图1A-图1D中箭头Y的方向或相反于箭头Y的方向，第二压条122与第四压条124的长边沿第二方向设置，第二方向为图1A-1D中箭头X的方向或相反于箭头X的方向；其中第一方向与第二方向垂直。第四压条124的长度可变，且第一压条121与第三压条123可沿第二方向移动，第二压条122与第四压条124可沿第一方向移动；当第四压条124具有不同的长度时，第一压条121、第二压条122、第三压条123
[0026]及第四压条124包围成不同面积的矩形，以承载不同尺寸的显示面板。
[0027]本实施例中，以第四压条124具有两个长度，即第一长度LI及第二长度L2进行示例，如图1A至图1D所示，当第四压条124具有第一长度LI时，如图1A-1B所示，第一压条121、第三压条123沿第二方向分别由图1A所示位置移动至图1B所示位置，第二压条122、第四压条124沿第一方向分别由图1A所示位置移动至图1B所示位置，使得第一压条121、第二压条122、第三压条123及第四压条124包围成第一面积的矩形SI，以承载第一尺寸的显示面板；当第四压条124的长度变为如图1C-1D所示的第二长度L2时，第一压条121、第三压条123沿第二方向分别由图1C所示位置移动至图1D所示位置，第二压条122、第四压条124沿第一方向分别由图1C所示位置移动至图1D所示位置，使得第一压条121、122第二压条、第三压条123及第四压条124包围成第一面积的矩形S2，以承载第二尺寸的显示面板。由此可见，通过将本发明的第四压条124设计为长度可变，即可实现显示面板的支撑平台100用于多种尺寸的显示面板的支撑。然实际设