侧入式导光板、背光模组及其制作方法和显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种侧入式导光板、背光模组及其制作方法和显示装置。
【背景技术】
[0002]传统的侧光式液晶显示背光模组的结构如图1所示，包括导光板100、设于导光板100 一侧的发光二极管(LED)灯条200。所述LED灯条200上朝向所述导光板100的一侧分布有若干LED210，所述若干LED210发出的光经所述导光板100的入光面进入导光板100之后向上出射。由于LED灯条200设置在导光板100的左侧，则左侧的导光板100的亮度较大，这样在显示区域的左侧边缘处的亮度会高于其他显示区域的亮度，在显示画面中形成亮线。
【发明内容】
[0003]本发明的一个目的解决上述技术问题。
[0004]第一方面，本发明提供了一种侧入式导光板，所述导光板中形成有第一凹槽，所述第一凹槽位于所述导光板第一侧边缘处，能够使入射到所述第一凹槽的光线发生折射，使该光线到达所述导光板出光面的位置向第一侧偏移，所述导光板在第一侧的侧面为入光面。
[0005]进一步的，所述第一凹槽的开口位于所述导光板出光面上。
[0006]进一步的，所述导光板在第一侧的边缘处形成的第一凹槽的数量为一个，该第一凹槽的延伸方向与所述第一侧的边缘的延伸方向一致，且在该方向的长度和与所述导光板相适应的发光源的发光部分的长度一致。
[0007]进一步的，所述导光板在第一侧的边缘处形成的第一凹槽的数量为多个，每一个第一凹槽适于对应的使与所述导光板相适应的发光源中的至少一个发光单元发出的光线发生折射，使该光线到达所述导光板出光面的位置向第一侧偏移。
[0008]进一步的，所述导光板的入光面还形成有多个V形的第二凹槽，所述第二凹槽用于使入射到导光板的主体中的光线发散。
[0009]进一步的，所述第一凹槽的两个侧壁平行于所述入光面。
[0010]进一步的，所述导光板的入光面采用磨面设计。
[0011]第二方面，本发明提供了一种导光板的制作方法，包括:
[0012]提供导光板原板；
[0013]在所述导光板原板的第一侧边缘处刻蚀第一凹槽，所述第一凹槽能够使入射到所述第一凹槽的光线发生折射，使该光线到达所述导光板出光面的位置向第一侧偏移，所述导光板在第一侧的侧面为入光面。
[0014]第三方面，本发明提供了一种背光模组，包括上述任一项所述的导光板。
[0015]进一步的，还包括设置在所述导光板出光面的相反面的第一侧边缘的吸光层。
[0016]进一步的，所述导光板在第一侧的边缘处形成的第一凹槽的数量为多个，每一个第一凹槽适于对应的使与所述导光板相适应的发光源中的至少一个发光单元发出的光线发生折射，使该光线到达所述导光板出光面的位置向第一侧偏移；所述背光模组还包括侧入式光源，所述侧入式背光源还包括多个发光单元。
[0017]第四方面，本发明还提供了一种显示装置，包括上述任一项所述的背光模组。
[0018]本发明提供的侧入式导光板中，形成有第一凹槽，所述第一凹槽位于所述导光板第一侧边缘处，能够使入射到所述第一凹槽的光线发生折射，使该光线到达所述导光板出光面的位置向第一侧偏移，所述导光板在第一侧的侧面为入光面。位于所述导光板第一侧边缘处，能够使入射到所述第一凹槽的光线发生折射，使该光线到达所述导光板出光面的位置向第一侧偏移，所述导光板在第一侧的侧面为入光面。本发明提供的导光板能够使得本应在出光面的亮线区域出射的光线被偏移到出光面的非显示区域出射，从而降低亮线区域的显示亮度，消弱亮线现象。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术中的一种背光模组的结构示意图；
[0020]图2为本发明实施例一提供的背光模组的俯视图；
[0021]图3为本发明实施例一提供的背光模组的纵切面示意图；
[0022]图4为本发明实施例二提供的背光模组的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0024]第一方面，本发明提供了一种侧入式导光板，所述导光板中形成有第一凹槽，所述第一凹槽位于所述导光板第一侧边缘处，能够使入射到所述第一凹槽的光线发生折射，使该光线到达所述导光板出光面的位置向第一侧偏移，所述导光板在第一侧的侧面为入光面。
[0025]本发明提供的侧入式导光板中，位于所述导光板第一侧边缘处，能够使入射到所述第一凹槽的光线发生折射，使该光线到达所述导光板出光面的位置向第一侧偏移，所述导光板在第一侧的侧面为入光面。这样能够使得本应在出光面的亮线区域出射的光线被偏移到出光面的非显示区域出射，从而降低亮线区域的显示亮度，消弱亮线现象。
[0026]第二方面，本发明还提供了一种导光板的制作方法，可用于制作第一方面所述的导光板，该方法包括:
[0027]提供导光板原板；
[0028]在所述导光板原板的第一侧边缘处刻蚀第一凹槽，所述第一凹槽能够使入射到所述第一凹槽的光线发生折射，使该光线到达所述导光板出光面的位置向第一侧偏移，所述导光板在第一侧的侧面为入光面。
[0029]第三方面，本发明提供了一种背光模组，该背光模组包括上述第一方面所述的导光板。
[0030]在具体实施时，上述的导光板的具体结构可能表现为多种不同的形式，包含相应的导光板的背光模组的具体结构以及制作该导光板的方法也可能略有不同，下面结合附图进行详细说明。
[0031]实施例一
[0032]本发明实施例一提供的导光板的结构可以参考图2和图3，其中的导光板表不为100 ;为了方便说明，假设导光板100的左侧面为入光面，发光源200设置在该导光板100的左侧，而导光板100的上表面为出光面，图2不出了该导光板100的俯视时的结构；图3中示出了该导光板100在图2中的C位置处的第一纵切面在靠近入光侧的位置处的结构，该第一纵切面为垂直于入光面的切面；参见图2和图3，在导光板100中形成有一个第一凹槽120和多个第二凹槽130 ;其中第一凹槽100位于导光板100的左侧边缘处，总体呈长条状，沿左侧边缘延伸；且在第一纵切面中的截面为长方形，其左侧侧壁和右侧侧壁均平行于入光面，并且该第一凹槽100的长度与发光源200的发光区域(发光区域为各个发光单元210以及发光单元210之间的区域)的长度一致(和发光源的发光区域近似相同，比如略大于发光区域的长度)；第二凹槽130设置在导光板100的入光面上，在垂直于出光面的方向上贯穿导光板100的主体部分，且在俯视时大体呈V形。
[0033]参见图3，当从左侧入射到导光板100的主体中的光线经过第一凹槽120时，发生两次折射，由于第一凹槽100内空气的折射率小于导光板100的主体的折射率，最终在导光板100的出光面的出射位置与不经第一凹槽120折射时在导光板100的出光面的出射位置相比向左侧偏移。这样使得一部分本应在出光面的亮线区域出射的光线经出光面的非显示区域出射，经显示区域出射的光线会被形成在非显示区域的胶框等其他结构遮挡，从而降低显示区域在靠近非显示区域的边缘处的亮度，消弱了亮线现象。
[0034]同样参见图2，本发明实施例中，在导光板100的入光面上设置有V形的第二凹槽13