液晶显示器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液晶显示器。
【背景技术】
[0002]在IPS与FFS的产品中使用银浆工艺的目的是将薄膜晶体管(TFT)基板上的接地(GND)电位传送到彩色滤光片基板(CF)基板的ITO面电极上。
[0003]中国专利CN201320318762.7公开了一种防静电电阻触摸屏。如图1A和图1B所示，该专利公开的防静电电阻触摸屏包括上线ITO菲林I和下线ITO玻璃2，上线ITO菲林I的四周设有两根上银浆线11，下线ITO玻璃2四周设有一根防静电银浆线21和两根下银浆线22。防静电银浆线21设于下线ITO玻璃2的最外围，上线ITO菲林I通过一双面胶层与下线ITO玻璃2粘合。上线ITO菲林I和下线ITO玻璃2之间设有一柔性线路板(FPC) 3。FPC 3的导电端分别与上银浆线11、下银浆线22和防静电银浆线21连接。
[0004]该中国专利采用柔性线路板3的导电端分别与上银浆线11、下银浆线22和防静电银浆线21连接，以释放该触摸屏的静电。然而，由于涂布银浆的位置在密封区域的外侧，使得TFT基板上的GND线需要通过接触孔引出，再涂上银浆后利用银浆的导电能力把GND电位传到CF基板。现有技术中的关键在于银浆涂布量的安定性、位置的安定性以及ESD对策。如果银浆的涂布量过多，则会导致盒厚不均；相反，如果银浆的涂布量过少、涂布位置偏离等，则会导致导通不良。另外，点胶的过程本身就是制造玻璃制程之一，点胶的良率影响到整个玻璃制程的良率。综上，在目前追求低成本、高良率的前提下，点胶导通并不是将CF与TFT连通的最好的方法。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够降低成本并能够提高良率的液晶显示器。
[0006]根据本发明的一方面，提供了一种液晶显示器，包括液晶面板和背光模组，所述背光模组具有用于容置所述液晶面板的容置空间。所述液晶面板包括阵列基板和彩色滤光片基板，所述背光模组包括用于将所述阵列基板和彩色滤光片基板电连接的连接构件，所述连接构件包括压紧结构和导电单元，所述压紧结构将所述导电单元与所述阵列基板压紧贴合，使所述导电单元分别与所述阵列基板和彩色滤光片基板电连接。
[0007]根据本发明的示例性实施例，所述背光模组还可以包括用于围合形成所述容置空间的胶框。其中，所述压紧结构可以与所述胶框一体成型，所述压紧结构可以将所述导电单元压紧至所述彩色滤光片基板与所述阵列基板的交界处，使所述导电单元分别与所述阵列基板和彩色滤光片基板电连接。
[0008]根据本发明的示例性实施例，所述压紧结构可以与所述胶框为一体式注塑成型，其中，所述压紧结构可以从所述胶框的端部延伸至所述彩色滤光片基板与所述阵列基板的交界处的上方，所述导电单元可以固定在所述压紧结构的端部。
[0009]根据本发明的示例性实施例，所述背光模组还可以包括位于其底部的背板，其中，所述压紧结构可以与所述背板一体成型，所述压紧结构可以将所述导电单元压紧至所述彩色滤光片基板与所述阵列基板的交界处，使所述导电单元分别与所述阵列基板和彩色滤光片基板电连接。
[0010]根据本发明的示例性实施例，所述背板可以采用金属材料制成，所述压紧结构可以与所述导电单元一体成型，所述背板和所述压紧结构的内外表面上可以至少部分地涂覆有绝缘层。
[0011]根据本发明的示例性实施例，所述压紧结构的一端可以弯折并夹设在所述背光模组内，所述压紧结构的另一端可以延伸至或经过所述彩色滤光片基板与所述阵列基板的交界处的上方，所述导电单元可以固定在所述压紧结构上。
[0012]根据本发明的示例性实施例，所述导电单元可以为导电胶，导电胶可以粘贴固定在所述压紧结构上并与所述阵列基板压紧贴合。
[0013]根据本发明的示例性实施例，所述压紧结构可以具有弹性，所述导电单元可以在所述压紧结构自身弹性回复力的作用下与所述阵列基板保持压紧贴合。
[0014]根据本发明的示例性实施例，所述压紧结构可以在外力作用下使所述导电单元保持与所述阵列基板压紧贴合。
[0015]根据本发明的示例性实施例，所述背光模组还可以包括用于向所述压紧结构施加外力的限位结构
【附图说明】
[0016]通过结合附图的示例性实施例的以下描述，本发明的各方面和特征将变得明显，在附图中:
[0017]图1A是示出现有技术的防静电电阻触摸屏的上线ITO菲林的示意图；
[0018]图1B是示出现有技术的防静电电阻触摸屏的下线ITO玻璃的示意图；
[0019]图2是示出现有技术的背光模组的示意性剖视图；
[0020]图3是示出根据本发明的实施例一的液晶显示器的局部示意性剖视图；
[0021]图4是示出根据本发明的实施例二的液晶显示器的局部示意性剖视图；
[0022]图5是示出根据本发明的实施例三的液晶显示器的局部示意性剖视图。
【具体实施方式】
[0023]在下文中，将通过参考附图对示例性实施例进行解释来详细描述本发明构思。然而，本发明构思可以按照多种不同形式具体实施，而不应当解释为限制为本文所阐述的各实施例；相反，提供这些实施例是为了使得本公开是清楚且完整的，并且将向本领域普通技术人员充分地传达本发明构思。在附图中，相同的附图标记表示相同的元件。此外，各个元件和区域是示意性示出的。因而，本发明构思不限于图中所示出的相对尺寸或距离。
[0024]为了便于描述，这里可以使用空间相对术语来描述图中所示出的一个元件或特征与其他元件或特征的关系，诸如“在……之下”、“在…….下方”、“下面的”、“在……上方”和“上面的”等。将理解的是，这些空间术语意图涵盖使用中或操作中的器件的在图中所示的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的器件被翻转，则描述为在其他元件或特征“之下”或“下方”的元件将被定位为在其他元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以涵盖“下方”和“上方”两种方位。器件可以被另外地定位(旋转90度或者在其他方位)，并相应地解释在这里使用的空间相对描述语。
[0025]参照作为示例性实施例的理想实施例(以及中间结构)的示意图的剖视图来描述示例性实施例。如此，例如由制造技术和/或公差所导致的图示形状的变化是可预期的。因此，不应当将示例性实施例解释为局限于在这里所示出的区域的特定形状，而是包括了例如由制造导致的形状方面的偏差。
[0026]除非另外限定，否则在本说明书中使用的术语(包括技术术语和科学术语)具有与本领域普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。在通用词典中定义的术语应当被解释为具有与相关技术背景下的含义相同的含义，并且除非在本说明书中进行了限定，否则不应以理想化的或过于形式化的意思来解释它们。
[0027]如这里所使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关所列项的任意和全部组入口 ο
[0028]图2是示出现有技术的液晶显示器的局部示意性剖视图。参照图2，现有技术的液晶显示器100包括液晶面板和背光模组。液晶面板包括阵列基板105和彩色滤光片基板106。背光模组具有容纳液晶面板的空间。背光模组包括:反射片101;框架102和导光板103，设置在反射片101上；发光二极管104，设置在框架102和导光板103之间。另外，阵列基板105设置在发光二极管104上。彩色滤光片基板106设置在阵列基板105上，并与导光板103叠置。在阵列基板105上还设置有点胶，用来将彩色滤光片基板106和薄膜晶体管105电连接。
[0029]现有技术的点胶的目的是把阵列基板105上的相关信号传送到彩色滤光片基板106上，其中主要利用银浆的导电能力将所述相关信号传送到彩色滤光片基板上。然而，出于对银浆涂布量的安定性、位置的安定性以及ESD对策的考虑，如果出现涂布量过多的情况，则会导致盒厚不均；如果出现涂布量过少的情况、则会出现涂布位置偏离，从而导致导通不良。此外，点胶的过程本身就是制造玻璃制程之一，点胶的良率影响到整个玻璃制程的良率。
[0030]相比之下，本发明的示例性实施例的背光模组通过使用玻璃配合背光组件来对彩色滤光片基板与TFT阵列基板之间进行导通，从而省略了点胶的动作，在不使用银浆的情况下即可使得电信号可靠转移到彩色滤光片基板上。因此，通过对背光模组的结构的细微调整，使得可以实现与现有技术同样的电位导通的作用。
[0031]下面，将结合附图来更详细地描述根据本发明的示例性实施例的液晶显示器。
[0032]实施例一:
[0033]图3是示出根据本发明的实施例一的液晶显示器的示意性剖视图。
[0034]参照图3，根据本发明的示例性实施例的液晶显示器200包括液晶面板和背光模组。背光模组具有用于容置液晶面板的容置空间。液晶面板包括阵列基板205和彩色滤光片基板206。背光模组包括:反射片201 ;导光板203，设置在反射片201上；发光二极管204，设置在导光板203的一侧；阵列基板205，设置在发光二极管204上；彩色滤光片基板206，与阵列基板205相对贴合设置，并与光学膜片(图中未示出)、导光板203等结构叠置。此外，背光模组还包括用于将所述阵列基板205和彩色滤光片基板206电连接的连接构件，连接构件包括压紧结构202E和导电单元207，压紧结构202E用于将导电单元207与阵列基板205压紧贴合，使导电单元207分别与阵列基板205和彩色滤光片基板206电连接。
[0035]根据本发明的示例性实施例，压紧结构可以由能够实现上述功能的任一材料制成，例如，塑料、金属等。
[0036]根据本发明的示例性实施例，压紧结构202可以延伸。当压紧结构202延伸时，压紧结构可以包括以下结构:压紧结构的一端202A可以弯折并夹设在背光模组内，压紧结构的另一端