1×n光开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光开关，特别涉及一种1XN光开关。
【背景技术】
[0002]目前，随着光通信技术的发展，人们对多通道光开关的需求越来越多。从最开始的控制单路激光的通断，到1 X 2路、1 X 4路、1 X 8路通断控制，装置控制激光的切换能力越来越强，传递交换信息的容量也越来越大。但是用于高功率的光开关很少，且体积都比较大。
[0003]如图1所示的光开关包括固定在工装上的N个接收准直器10a、设置于接收准直器10a —侧的输出准直器20a及用于控制输出准直器20a的一微机电控制系统。其中，所述微机电控制系统控制输出准直器20a的位置使其接收的光耦合到不同的接收准直器10a上。
[0004]然而，由于接收准直器10a的数量越来越多，同时为防止形变导致的耦合效率的降低，必然导致承载其的工装的尺寸增大，如此，导致整个光开关的尺寸较大、笨重，不利于满足光通讯中越来越小型化、集成化的要求。
[0005]进一步的，由于安装接收准直器10a的工装尺寸的增加，对微机电控制系统也提出的较高的要求。微机电控制系统中马达、振镜等都有一定的工作范围，限制了可切换的通道的数量。
[0006]安装接收准直器10a的工装需要很高的加工精度，以保证输出准直器20a和接收准直器10a间的耦合效率。否则会增加装调接收准直器10a的难度，还会降低光开关的可靠性。同时，高精度的加工成本较高。
【发明内容】
[0007]本发明有鉴于此而做出，用于克服现有技术的光开关所存在一个或更多的问题，至少提供一种有益的选择。
[0008]—种1XN光开关，包括端帽、同时连接在所述端帽一侧表面的多根光纤、输出准直器及用于控制所述输出准直器的微机电控制系统。
[0009]本发明的优选实施方式因采用将一个端帽与多根光纤同时熔接的技术和输出准直器的光束整形耦合技术，保证可进行高功率激光切换的前提下，省去了安装多个接收准直器的工装，极大的减少了整个光开关的尺寸和重量，降低了成本，提高了整个光开关的可靠性，提高了相同微机电控制系统下可切换的通道数量。
【附图说明】
[0010]图1为现有技术中光开关工作原理的示意图。
[0011]图2为本发明较佳实施例的工作原理的示意图。
[0012]主要元件符号说明
[0013]接收准直器10a
[0014]输出准直器20a、20
[0015]光纤10
[0016]端帽30
[0017]微机电控制系统40
[0018]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0019]请参阅图2，本发明的1XN光开关包括一个端帽30、同时贴设在端帽30 —侧表面的多根光纤10、位于端帽30另一侧的输出准直器20及用于控制输出准直器20的一微机电控制系统40。
[0020]所述端帽30的表面镀有激光增透膜，用于增加激光通过的效率。在本实施例中，所述端帽30的入射表面及出射表面为相互平行的平面，可以理解的，在其他实施例中，所述端帽30的入射表面可以为大曲率的弧面。
[0021]所述多根光纤10间隔设置。可以理解的，因不同场合的需要，光纤10间的距离可以依据需要设定。本实施例中，所述光纤10直接熔接在端帽30的表面，可以理解的，在其他实施例中，所述光纤10可以通过其他方式安装在端帽30的表面。
[0022]所述光纤10与所述输出准直器20分别位于端帽30的相对两侧，输出准直器20与所述端帽30间隔设置。所述输出准直器20用于对输入的激光光束进行整形。
[0023]所述微机电控制系统40为高精度的微机电控制系统，用于控制输出准直器20相对于端帽30的角度及位置，从而实现自输出准直器20射出的激光光束耦合到不同的接收光纤10中输出。
[0024]所述1 XN光开关工作时，可以采用高功率脉冲光纤激光器作为激光光源，所述激光光源发出的激光光束经过输出准直器20的整形，经过高斯传播入射到端帽30上，耦合到接收光纤10中，最终输出激光。其中，所述二维的微机电控制系统40精确控制输出准直器20位置，使激光从不同的接收光纤10中输出。
[0025]因光纤10很细，直径百微米量级，熔接后可以在端帽30上阵列的间距很小，而不采用端帽30时必须要将多个接收准直器单独封装后，安装在高精度加工的机械加工件上的阵列孔里，同时考虑要防止形变和方便安装等，机械加工件尺寸都比较大，远远要大于相同通道数采用端帽30熔接的方式的尺寸，因此本发明因采用将一个端帽30与多根光纤10同时结合的技术和输出准直器20的光束整形耦合技术，保证可进行高功率激光切换的前提下，极大的减少了整个光开关的尺寸和重量，降低了成本，提高了整个光开关的可靠性，提高了相同微机电控制系统40下可切换的通道数量。
[0026]可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种1XN光开关，其特征在于:包括端帽、同时连接在所述端帽的一侧表面的多根光纤、位于所述端帽的另一侧的输出准直器及用于控制所述输出准直器的微机电控制系统。2.如权利要求1所述的1XN光开关，其特征在于:所述多根光纤贴设在所述端帽的所述一侧。3.如权利要求2所述的1XN光开关，其特征在于:所述多根光纤熔接在所述端帽的所述一侧。4.如权利要求1或2所述的1XN光开关，其特征在于:所述端帽与所述输出准直器间隔设置。5.如权利要求1或2所述的1XN光开关，其特征在于:所述端帽的表面镀有激光增透膜。6.如权利要求1或2所述的1XN光开关，其特征在于:所述端帽的入射表面及出射表面为相互平行的平面。7.如权利要求1或2所述的1XN光开关，其特征在于:所述端帽的入射表面可以为大曲率的弧面。8.如权利要求1或2所述的1XN光开关，其特征在于:所述微机电控制系统为高精度的微机电控制系统，用于控制输出准直器相对于端帽的角度及位置。
【专利摘要】一种1×N光开关，包括端帽、同时熔接在所述端帽一侧表面的多根光纤、输出准直器及用于控制所述输出准直器的微机电控制系统。本发明因采用将一个端帽与多根光纤同时熔接的技术和输出准直器的光束整形耦合技术，保证可进行高功率激光切换的前提下，省去了安装多个接收准直器的工装，极大的减少了整个光开关的尺寸和重量，降低了成本，提高了整个光开关的可靠性，提高了相同微机电控制系统下可切换的通道数量。
【IPC分类】G02B6/35
【公开号】CN105259615
【申请号】CN201510815592
【发明人】王强
【申请人】北京东方锐镭科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月23日