一种液晶显示屏黄斑检测装置和检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶显示屏黄斑检测装置和检测方法。
【背景技术】
[0002]显示器，根据制造材料的不同，可分为:阴极射线管显示器(Cathode Ray Tube,CRT)、等离子显不(Plasma Display Panel，PDP)、液晶显不(Liquid Crystal Display,IXD)、有机发光二极管显示(Organic Light-Emitting D1de，0LED)等。相比于其它的显示器，液晶显示器LCD具有直角显示、低耗电量、体积小以及零辐射等优点，可以让使用者享受更佳的视觉环境。
[0003]然而，在实际的液晶显示面板制作过程中，由于工艺及设备的限制，常会使液晶显示屏在与触摸屏贴合后形成的液晶显示面板出现显示发黄的现象。图1和图2分别为正常液晶显示屏和存在发黄隐患的液晶显示屏在贴附完触摸屏之后液晶显示屏内部的液晶分布示意图。由图可以看出，正常的液晶显示屏在贴附完触摸屏后内部液晶42均匀分布，而存在发黄隐患的液晶显示屏在贴附触摸屏之后内部液晶42呈现不均匀分布。这主要是由于在制作液晶显示屏的过程中，若注入的液晶量偏多，则在贴附触摸屏的过程中，液晶显示屏内的液晶在受力的作用下向液晶显示屏的外围区域聚集，同时液晶显示屏内部与受力位置对应的支撑层如果也发生受损，则这样的显示面板在通电显示时，在液晶聚集较多的区域处红光和绿光透光率大于蓝光透光率，形成红光和绿光合成的效果，使得液晶显示面板在显示时出现局部永久发黄现象。对于这种存在显示发黄隐患的液晶显示面板，极大的降低了液晶显示面板的制作良率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种液晶显示屏黄斑检测装置和检测方法，可以将可能会产生黄斑的液晶显示屏提前检测出来，避免由于液晶显示屏在贴附触摸屏之后出现的黄斑造成液晶显示面板在制作过程中材质和工序的浪费，有效的提高了液晶显示面板的制作良率。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]本发明实施例提供一种液晶显示屏黄斑检测装置，至少包括吸附部件和与所述吸附部件连通的负压管道，所述负压管道还与负压源连接；
[0007]所述吸附部件，用于根据所述负压管道提供的负压吸附于加电的待测的所述液晶显不屏的出光面；
[0008]所述负压管道，用于将所述负压源产生的负压提供到所述吸附部件并保持稳定的负压值，使所述吸附部件吸附于所述液晶显示屏的出光面后持续第一预设时长，以及在所述第一预设时长后停止向所述吸附部件提供负压；
[0009]所述检测装置通过所述负压管道为所述吸附部件提供负压，使所述吸附部件吸附于加电的待测的所述液晶显示屏上，使所述液晶显示屏在所述吸附部件吸附的区域和其它区域所受压力不同从而液晶分布不均匀;存在黄斑隐患的所述液晶显示屏能够显示黄斑且在移除所述吸附部件后的第二预设时长内黄斑不会自动消失。
[0010]本发明实施例提供的液晶显示屏黄斑检测装置，通过对液晶显示屏提供持续稳定的负压，进而可以模拟液晶显示屏在贴附触摸屏之后所受的压力，将可能会产生黄斑的液晶显示屏提前检测出来，避免由于液晶显示屏在贴附触摸屏之后出现的黄斑造成液晶显示面板在制作过程中材质和工序的浪费，有效的提高了液晶显示面板的制作良率。
[0011 ]优选的，所述检测装置还包括设置于所述负压管道上的监测部件；
[0012]所述监测部件，用于监测所述负压管道提供的负压的负压值，以及用于调节通过自身的气体的流量使所述负压管道提供给所述吸附部件的负压的负压值为预设负压值。
[0013]本实施例中，通过在连通负压源与吸附部件的负压管道上设置监测部件，通过对通过自身的气体的流量控制，可以有效精确的控制通过负压管道上的负压值，以使吸附部件以持续稳定的负压吸附于待检测的液晶显示屏上。
[0014]优选的，所述负压源为属于所述检测装置的微型负压源;或者，所述负压源为所述检测装置之外的、为至少一个所述负压管道提供负压的外部真空栗。
[0015]优选的，所述负压源为所述微型负压源，所述检测装置还包括与所述监测部件电连接的控制部件；
[0016]所述控制部件，用于确定所述负压管道以所述预设负压值向提供所述吸附部件提供负压并持续预定时长，然后控制所述微型负压源停止工作，以停止所述微型负压源通过所述负压管道向所述吸附部件提供负压。
[0017]本实施例中，负压源为微型负压源，检测装置还包括与微型负压源电连接的控制部件，以在使吸附部件以预设的负压值在待检测的液晶显示屏上吸附预定时长时，通过控制微型负压源的关闭以使微型负压源停止通过负压管道向吸附部件提供负压，可以实现对负压源提供的负压时间进行精确控制，以使待检测的液晶显示屏能够获得定制定时的负压，避免由于吸附部件对待检测的液晶显示屏的吸附时间太短而检测不出黄斑现象或吸附部件对待检测的液晶显示屏的吸附时间太长而造成对液晶显示屏损坏。
[0018]优选的，所述微型负压源为微型真空栗。
[0019]优选的，所述负压源为所述外部真空栗，所述检测装置还包括控制部件和通断部件，所述通断部件设置于所述负压管道上，所述控制部件与所述监测部件和所述通断部件分别电连接；
[0020]所述控制部件，用于确定所述负压管道以所述预设负压值向提供所述吸附部件提供负压并持续预定时长，然后控制所述通断部件关闭与所述负压管道的连接的通道，以使所述外部真空栗向所述所述负压管道提供的负压被隔离，停止所述外部真空栗通过所述负压管道向所述吸附部件提供负压。
[0021]本实施例中，负压源为外部真空栗，检测装置还包括与控制部件电连接的通断部件，以在使吸附部件以预设的负压值在待检测的液晶显示屏上吸附预定时长时，通过控制通断部件的关闭以使外部真空栗停止通过负压管道向吸附部件提供负压，可以实现对负压源提供的负压时间进行精确控制，以使待检测的液晶显示屏能够获得定制定时的负压，避免由于吸附部件对待检测的液晶显示屏的吸附时间太短而检测不出黄斑现象或吸附部件对待检测的液晶显示屏的吸附时间太长而造成对液晶显示屏损坏。
[0022]优选的，所述检测装置还包括与所述控制部件电连接的黄斑监测部件；
[0023]所述控制部件，还用于控制所述黄斑监测部件检测加电的待测的所述液晶显示屏；
[0024]所述黄斑监测部件，用于根据所述控制部件的控制检测所述液晶显示屏上是否存在黄斑且在移除所述吸附部件后的第二预设时长内黄斑是否会自动消失，并将检测结果发送给所述控制部件。
[0025]本实施例中，通过设置黄斑监测部件，可以更加精确的对液晶显示屏出现的黄斑进行检测。
[0026]优选的，所述检测装置还包括与所述控制部件电