显示装置、背光模组、量子点光学膜片及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种显示装置、背光模组、量子点光学膜片及其制备方法。
【背景技术】
[0002]从2014年开始，高色域电视迅速占领了各大电视品牌的旗舰产品的位置。无论是世界级的CES消费类电子产品展，还是国内的AWE家电展上，高色域都是电视发展的主流。目前，实现100%左右NTSC高色域的主流方法是量子点技术，使用量子点技术的量子点光学膜片，可以将色域提高到85%以上，使得色彩表现更加饱和逼真，画面表现更有视觉冲击力。使用量子点技术制备的量子点光学膜片的结构如图1所示，包括位于入光侧的第一水氧阻隔层101、位于出光侧的第二水氧阻隔层103，以及位于第一水氧阻隔层101与第二水氧阻隔层103之间的量子点层102。采用此量子点光学膜片的背光模组，沿出光方向依次包括背光源系统和量子点光学膜片，其中，背光原系统的发光芯片可采用蓝色LED芯片，发光芯片发出的蓝色光进入量子点光学膜片后，激发量子点光学膜片中的量子点产生红光和绿光，激发产生的红光、绿光与直接透射过量子点光学膜片的蓝光混合形成白色背光。
[0003]现有技术中制备量子点光学膜片的方法是将量子点材料分布于胶液基体中，经固化工艺形成量子点膜，再将量子点膜进行水氧阻隔封装而成，其中，水氧阻隔层多为A1203等无机物涂覆在PET膜的表面得到的薄膜层。然而现有的量子点膜片具有以下缺点:
[0004]其一、A1203等无机物涂层使得两层水氧阻隔层的光透过率受到限制，进而导致从量子点光学膜片出光侧透出的光亮度不足。
[0005]其二，而且该无机物涂层为简单的物理附着，与膜片之间未形成化学键的作用，结合强度不够，容易在使用和装配的过程中由于膜层间相互摩擦、热收缩率有差异等原因脱落，从而影响使用。
[0006]其三，量子点光学膜片在裁切过程中，切口处会受到水氧的侵蚀，进而导致局部量子点失效。采用正反两层阻隔层进行水氧阻隔，但在裁切过程中会出现部分水氧侵蚀，水氧的侵入会导致量子点材料的光致分解从而形成失效区。
[0007]综上，现有的量子点光学膜片亟待需求优化方案，以解决水氧阻隔层的光透过率较低、机械强度低、容易脱落，以及量子点光学膜片的裁切切口容易受到水氧的侵蚀，进而使量子点失效的技术问题。
【发明内容】
[0008]本发明实施例提供一种显示装置、背光模组、量子点光学膜片及其制备方法，用以优化现有的量子点光学膜片，解决现有量子点光学膜片的水氧阻隔层的光透过率较低、机械强度低、容易脱落，以及量子点光学膜片的裁切切口容易受到水氧的侵蚀，进而使量子点失效的技术问题。
[0009]本发明实施例提供一种量子点光学膜片，包括:量子点层、包覆在所述量子点层入光侧的表面上的第一复合水氧阻隔层、包覆在所述量子点层出光侧的表面上的第二复合水氧阻隔层；
[0010]所述第一复合水氧阻隔层、所述第二复合水氧阻隔层为第一薄膜结构、第二薄膜结构、第三薄膜结构中的一种或任意两种的组合；
[0011]其中，所述第一薄膜结构是由对苯二甲酸乙二醇酯PET和石墨烯构成的复合水氧阻隔层；所述第二薄膜结构是石墨烯层；所述第三薄膜结构是由所述PET和氧化铝构成的水氧阻隔层。
[0012]本发明实施例还提供一种量子点光学膜片，包括:所述量子点光学膜片是将石墨烯的分散液掺杂在量子点的分散液中，由所述石墨烯与所述量子点通过化学键的结合得到的复合量子点光学膜片。
[0013]本发明实施例还提供一种背光模组，至少包括上述任一种量子点光学膜片。
[0014]本发明实施例还提供一种显示装置，至少包括上述任一种背光模组。
[0015]基于上述量子点光学膜片，本发明实施例提供了以下几种量子点光学膜片的制备方法。
[0016]本发明实施例提供了一种量子点光学膜片的制备方法，包括:
[0017]在惰性气氛和催化剂的作用下，采用常压化学气相沉积法在衬底上生长少层石墨烯层；
[0018]将设定浓度的PET分散液旋涂在所述少层石墨烯层的表面上，在设定温度下挥发所述PET分散液的溶剂，得到附着在所述衬底上的第一薄膜结构，所述第一薄膜结构包括所述少层石墨烯以及涂覆在所述少层石墨烯上的PET膜层；
[0019]将量子点通过分散工艺分散至胶液中，一定条件下固化形成量子点层；
[0020]采用光学胶将所述第一薄膜结构和所述量子点层进行组装，得到量子点光学膜片，所述量子点光学膜片包括量子点层，以及分别包覆在所述量子点层入光侧的表面上、出光侧的表面上的所述第一薄膜结构，且所述第一薄膜结构的PET膜层设置在所述少层石墨烯层与所述量子点层之间。
[0021]本发明实施例提供了一种量子点光学膜片的制备方法，包括:
[0022]在惰性气氛和催化剂的作用下，采用常压化学气相沉积法在衬底上生长少层石墨烯层；采用化学腐蚀法，将所述少层石墨烯层与所述衬底分离；
[0023]将所述少层石墨烯层分散在有机挥发溶剂中，得到设定浓度的少层石墨烯分散液；
[0024]将设定浓度的对苯二甲酸乙二醇酯PET分散液与所述少层石墨烯分散液混合均匀，采用涂覆法在石英玻璃衬底上制备第一薄膜结构，所述第一薄膜结构是由所述少层石墨烯与所述PET通过化学键的结合而得到的复合水氧阻隔层；
[0025]制备量子点层，并采用光学胶将所述第一薄膜结构和所述量子点层进行组装，得到量子点光学膜片，且所述量子点光学膜片包括所述量子点层、以及分别包覆在所述量子点层入光侧的表面上、出光侧的表面上的所述第一薄膜结构。
[0026]本发明实施例提供了一种量子点光学膜片的制备方法，包括:
[0027]在惰性气氛和催化剂的作用下，采用常压化学气相沉积法在衬底上生长少层石墨烯层；
[0028]将设定浓度的量子点分散液均匀涂覆在所述少层石墨烯层的表面上，在设定温度下挥发所述量子点分散液的溶剂，得到量子点层/少层石墨烯层结构；
[0029]采用光学胶将两个所述量子点层/少层石墨烯层结构进行组装得到由量子点层以及分别包覆在所述量子点层入光侧的表面上、出光侧的表面上的少层石墨烯层构成的量子点光学膜片。
[0030]本发明实施例提供了一种量子点光学膜片的制备方法，包括:
[0031]在惰性气氛和催化剂的作用下，采用常压化学气相沉积法在衬底上生长少层石墨烯层；采用化学腐蚀法，将所述少层石墨烯层与所述衬底分离；
[0032]将所述少层石墨烯层分散在有机挥发溶剂中，得到设定浓度的少层石墨烯分散液；
[0033]将量子点通过分散工艺分散至胶液中，得到设定浓度的量子点分散液；
[0034]将所述设定浓度的量子点分散液与所述少层石墨烯分散液混合均匀，并在一定温度和压力条件下进行固化，得到由由所述石墨烯与所述量子点通过化学键的结合而成的复合量子点光学膜片。
[0035]本发明上述实施例提供的量子点光学膜片具有以下特点:
[0036]其一，采用具有自修复功能的石墨烯材料与PET复合进行水氧阻隔，形成的量子点光学膜片在切割过程中切口会自修复形成石墨烯层，从而相互堆砌，阻隔气体和水，使其在裁切过程中大量减少了量子点与空气中的水氧接触的机会，基本可以消除膜片在裁切过程中形成的失效区域，并且石墨烯材料的自修复性能可以修复量子点光学膜片在使用过程中的划伤；
[0037]其二，本发明实施例将少层石墨烯掺杂在PET中，或者直接将少层石墨烯作为量子点层的水氧阻隔层，相对于现有技术中利用无机物涂层进行水氧隔离，提高了量子点光学膜片的透光率，从侧面可以节省电视背光的能耗，提高背光模组透出光的亮度；
[0038]其三，本发明实施例将石墨烯掺杂在PET中，或者直接将石墨烯作为量子点层两侧的复合水氧阻隔层，因石墨烯表面含有大量的活性官能团，可以与PET或者量子点胶液材料发生化学反应，形成化学键，化学键的结合力远大于分子间结合力，因此，量子点层两侧的复合水氧阻隔层不易脱落，且复合水氧阻隔层中的石墨烯也会对PET膜和量子点材料起到增韧的作用；
[0039]其四，石墨烯层单独作为量子点层的水氧阻隔层，石墨烯具有良好的机械性能，使得石墨烯层能够支撑量子点层，这样可以省去PET材料，有利于节约成本、简化工艺以及实现背光模组的薄型化；
[0040]其五，石墨烯单层原子平面二维结构致密，由少层石墨