一种光纤纤芯对接结构的制作方法

文档序号:9707328阅读:538来源:国知局
一种光纤纤芯对接结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及光纤技术领域,尤其涉及一种光纤纤芯对接结构。
【背景技术】
[0002]随着电网建设的飞速发展以及电力系统设备自动化程度的不断提升,光纤电力通信网也得到了前所未有的发展。
[0003]目前,作为光纤通讯传输的基础承载网络一一光纤网络,其运行维护工作还处在原始的人工模式下,即通常需要人工到现场去执行跳纤操作来实现不同光纤之间的对接交换。但是,受制于地理位置的分散,人工倒换操作的繁琐等诸多因素的影响,在日常生活中这样的人工操作工作量巨大而且费时,因此,如何实现光纤纤芯的自动对接交换即成为人们非常关心的问题。
[0004]针对该问题,目前有技术表明可以通过将多路光纤集成在同一对接交换设备中,通过自动控制实现光纤网络中多路光纤的对接,进而实现多路光纤中数据信息交换传输。而实现光纤的自动对接必须依托于特定的对接设备,其中,包括用于固定光纤纤芯,并带动光纤纤芯与不同尾纤对接的对接结构,因此,提供一种用于固定光纤纤芯,并带动光纤纤芯与不同尾纤对接的对接结构已成为本领域技术人员亟待解决的问题。

【发明内容】

[0005]为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种光纤纤芯对接结构,以实现固定光纤纤芯,并带动光纤纤芯与不同尾纤对接。
[0006]为解决上述问题,本发明实施例提供了如下技术方案:
[0007]—种光纤纤芯对接结构,包括:
[0008]壳体;
[0009]固定于所述壳体内纵向排列的多个光纤对接盘,所述光纤对接盘的中心区域具有一个中心通孔,所述中心通孔周围具有两排环形分布的对接孔,每排环形分布的对接孔中包括多个对接孔,且每排环形分布的对接孔中各对接孔与所述中心通孔之间的距离相等,所述光纤对接盘的侧壁上具有纵向的通槽;
[0010]位于所述壳体内的光纤固定架,所述光纤固定架用于固定外部光纤;
[0011 ]固定于所述壳体内的电机结构,所述电机结构包括:第一电机、第二电机和第三电机;
[0012]其中,所述第一电机通过第一连接杆带动所述光纤固定架沿纵向上下运动,所述第二电机通过第二连接杆带动所述光纤固定架旋转运动,所述第三电机带动所述光纤固定架沿所述光纤对接盘的半径方向移动。
[0013]优选的,所述多个光纤对接盘中的通槽在一条直线上。
[0014]优选的,所述每排环形分布的对接孔中相邻对接孔之间的距离相同。
[0015]优选的,所述第一连接杆与所述光纤固定架嵌套连接;所述第二连接杆与所述光纤固定架嵌套连接。
[0016]优选的,所述光纤固定架包括:横杆以及与所述横杆固定连接的纤芯固定结构,其中,所述横杆包括第一环形侧壁和第二环形侧壁,其中,所述第一环形侧壁的直径小于所述第二环形侧壁的直径,且所述第一环形侧壁与所述第一连接杆嵌套连接,所述第二环形侧壁与所述第二连接杆嵌套连接。
[0017]优选的,所述壳体包括:相对设置的第一盖体和第二盖体,以及位于所述第一盖体和第二盖体之间的侧壁;其中,所述第一盖体中具有至少一个光纤孔,用于穿入外部光纤,所述第二盖体上具有多个尾纤孔,用于穿入尾纤,使得该尾纤和所述光纤对接盘上的各光纤对接孔相连。
[0018]优选的,所述第二盖体上的尾纤孔的数量与各光纤对接盘上的对接孔数量的总数相同。
[0019]与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
[0020]本发明实施例所提供的技术方案,包括:壳体;固定于所述壳体内纵向排列的多个光纤对接盘,所述光纤对接盘的中心区域具有一个中心通孔,所述中心通孔周围具有两排环形分布的对接孔,每排环形分布的对接孔中包括多个对接孔,且每排环形分布的对接孔中各对接孔与所述中心通孔之间的距离相等,所述光纤对接盘的侧壁上具有纵向的通槽;位于所述壳体内的光纤固定架,所述光纤固定架用于固定外部光纤;固定于所述壳体内的电机结构,所述电机结构包括:第一电机、第二电机和第三电机;其中,所述第一电机通过第一连接杆带动所述光纤固定架沿纵向上下运动,所述第二电机通过第二连接杆带动所述光纤固定架旋转运动,所述第三电机带动所述光纤固定架沿所述光纤对接盘的半径方向移动。
[0021]具体应用时,只需预先将待对接尾纤固定于所述光纤对接盘的各个对接孔内,然后将待对接外部光纤固定于所述光纤固定架内,再利用所述第一电机通过所述第一连接杆带动所述光纤固定架移动至该待对接尾纤所在的光纤对接盘位置,最后利用所述第二电机通过所述第二连接杆带动所述光纤固定架旋转至该光纤对接盘中该对接孔所在的位置,实现对接即可。
[0022]在需要切换该外部光纤对接不同光纤对接盘中距离其圆心同一半径处的不同尾纤时,只需利用所述第一电机通过所述第一连接杆带动所述光纤固定架向上运动直至脱离所述光纤对接盘,然后利用所述第二电机通过所述第二连接杆带动所述光纤固定架旋转至所述光纤对接盘的通槽处,利用所述第一电机通过所述第一连接杆带动所述光纤固定架沿各光纤对接盘的通槽运动至待对接孔所在的对接盘处,再利用所述第二电机通过所述第二连接杆带动所述光纤固定架旋转至该光纤对接盘中待对接的对接孔处,最后利用所述第一电机通过所述第一连接杆带动所述光纤固定架向下运动直至所述光纤固定架插入待对接的对接孔中,即可实现对接。
[0023]在需要切换该外部光纤对接同一对接盘的同一半径方向上不同排的尾纤时,只需利用所述第一电机通过第一连接杆带同所述光纤固定架向上移动脱离所述光纤对接盘,再利用所述第三电机带动所述光纤固定架沿所述光纤对接盘的半径方向移动至待对接尾纤所在的对接孔的上方,最后利用所述第一电机通过所述第一连接杆带动所述光纤固定架向下运动,使得所述光纤固定架插入新的待对接尾纤所在的对接孔中,即可实现待对接尾纤的切换,即实现该外部光纤与不同的尾纤对接。
[0024]由上可知,本发明实施例所提供的光纤纤芯对接结构可实现固定光纤纤芯,并带动光纤纤芯与不同尾纤对接。而且,本发明实施例所提供的光纤纤芯对接结构中,在同一壳体内纵向上包括多个光纤对接盘,且每个光纤对接盘中包括两排环形分布的对接孔,从而在同一光纤纤芯对接结构中最大化的设置了多个对接孔,在实现相同数量的外部光纤之间的对接时,可以大大减少所需所述光纤纤芯对接结构的体积和成本。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本发明一个实施例所提供的光纤纤芯对接结构的结构示意图;
[0027]图2为图1中所示光纤纤芯对接结构剖掉部分侧壁后的结构示意图;
[0028]图3为本发明一个实施例所提供的光纤纤芯对接结构中,光纤对接盘的俯视图;
[0029]图4为本发明一个实施例所提供的光纤纤芯对接结构中光纤固定架的放大图。
【具体实施方式】
[0030]正如【背景技术】部分所述,提供一种用于固定光纤纤芯,并带动光纤纤芯与不同尾纤对接的对接结构已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
[0031]有鉴于此,本发明实施例提供了一种光纤纤芯对接结构,包括:
[0032]壳体;
[0033]固定于所述壳体内纵向排列的多个光纤对接盘,所述光纤对接盘的中心区域具有一个中心通孔,所述中心通孔周围具有两排环形分布的对接孔,每排环形分布的对接孔中包括多个对接孔,且每排环形分布的对接孔中各对接孔与所述中心通孔之间的距离相等,所述光纤对接盘的侧壁上具有纵向的通槽;
[0034]位于所述壳体内的光纤固定架,所述光纤固定架用于固定外部光纤;
[0035]
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