液晶显示模组组装方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示装置制造领域，特别涉及一种液晶显示模组组装方法及装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示模组包括液晶面板和背光组件，通过将液晶面板贴合在背光组件上完成液晶显示模组的组装。背光组件分为有背板的背光组件和无背板的背光组件，由于无背板的背光组件的厚度较小，所以，无背板的背光组件受到广泛关注。
[0003]现有技术中，通常通过人工组装方式实现液晶显示模组的组装。即，由组装人员采用液晶显示模组组装装置，将液晶面板贴合在背光组件上。该液晶显示模组组装装置设置有凹槽，在进行组装前，先将背光组件放置于凹槽中，并对背光组件和液晶面板进行贴合对位。组装结束后，再将组装后的液晶显示模组从凹槽中取出。
[0004]将组装后的液晶显示模组从凹槽中取出时，无背板的背光组件容易因外力的作用发生变形或者受到损伤，因此，组装的效果较差。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术中组装液晶显示模组的效果较差的问题，本发明提供了一种液晶显示模组组装方法及装置。所述技术方案如下:
[0006]第一方面，提供了一种液晶显示模组组装装置，所述液晶显示模组组装装置包括:底座基板和组装盘，
[0007]所述底座基板上方设置有背光组装平台，所述组装盘嵌在所述背光组装平台上，所述组装盘用于承载背光组件，所述组装盘的承载面的面积大于或等于所述背光组件的待贴合面的面积，所述组装盘的承载面能够从所述背光组装平台的上平面上升至预设位置。
[0008]可选的，所述组装盘包括:弹起板、弹性元件和锁止杆，
[0009]所述弹性元件设置在所述弹起板的下底面；
[0010]所述弹起板的侧面设置有锁止孔，所述弹起板能够在所述锁止杆穿过所述锁止孔时与所述背光组装平台固定连接，所述弹起板能够在所述锁止杆从所述锁止孔抽离时，在所述弹性元件的弹力作用下从所述背光组装平台的上平面上升至所述预设位置。
[0011 ]可选的，所述背光组装平台内设置有通孔，所述通孔与所述锁止孔共轴，且能够与所述锁止孔连通，所述锁止杆的一端设置有施力结构，在所述施力结构的作用下，所述锁止杆的另一端能够沿所述通孔的长度方向移动，穿过所述锁止孔或从所述锁止孔抽离。
[0012]可选的，所述液晶显示模组组装装置还包括:定位部件，
[0013]所述定位部件设置在所述背光组装平台上，所述定位部件用于对液晶显示模组的背光组件进行定位。
[0014]可选的，所述定位部件包括:至少两个定位组，每个定位组包括:支撑部件、定位推板和定位板；
[0015]在每个定位组中:
[0016]所述支撑部件的一端固定设置在所述底座基板上，另一端与所述定位推板活动连接；
[0017 ]所述定位推板的一端与所述定位板固定连接；
[0018]所述定位推板设置有锁止螺柱，所述定位推板通过所述锁止螺柱与所述背光组装平台固定连接。
[0019]可选的，所述定位部件包括两个定位组，所述两个定位组中的定位板的长度方向相互垂直。
[0020]可选的，在每个定位组中，所述定位推板的一端通过螺钉与所述定位板固定连接。
[0021]可选的，每个定位组还包括:设置在所述背光组装平台上的第一导向孔，
[0022]在每个定位组中，所述定位推板靠近所述定位板的一端穿过所述第一导向孔。
[0023]可选的，每个定位组还包括:设置在所述支撑部件上的第二导向孔，
[0024]在每个定位组中，所述定位推板远离所述定位板的一端穿过所述第二导向孔。
[0025]第二方面，提供了一种液晶显示模组组装方法，使用第一方面所述的液晶显示模组组装装置组装所述液晶显示模组，所述液晶显示模组组装装置包括:底座基板和组装盘，所述方法包括:
[0026]将所述液晶显示模组的背光组件放置在所述组装盘上；
[0027]将所述背光组件与所述液晶显示模组的液晶面板进行对位贴合；
[0028]控制所述组装盘将组装后的液晶显示模组从背光组装平台的上平面上升至预设位置。
[0029]可选的，所述组装盘包括:弹起板、弹性元件和锁止杆，所述弹性元件设置在所述弹起板的下底面，所述弹起板的侧面设置有锁止孔，
[0030]所述将所述液晶显示模组的背光组件放置在所述组装盘上，包括:
[0031 ]将所述锁止杆穿过所述锁止孔，使所述弹起板与所述背光组装平台固定连接；
[0032]将所述背光组件放置在所述弹起板上；
[0033]所述控制所述组装盘将组装后的液晶显示模组从所述背光组装平台的上平面上升至预设位置，包括:
[0034]将所述锁止杆从所述锁止孔抽离，使所述弹起板在所述弹性元件的弹力作用下，将所述组装后的液晶显示模组从所述背光组装平台的上平面上升至所述预设位置。
[0035]可选的，所述背光组装平台内设置有通孔，所述通孔与所述锁止孔共轴，且能够与所述锁止孔连通，所述锁止杆的一端设置有施力结构，所述将所述锁止杆穿过所述锁止孔，包括:
[0036]通过所述施力结构，将所述锁止杆的另一端沿着所述通孔的长度方向移动，使所述锁止杆穿过所述锁止孔；
[0037]所述将所述锁止杆从所述锁止孔抽离，包括:
[0038]通过所述施力结构，将所述锁止杆的另一端沿着所述通孔的长度方向移动，使所述锁止杆从所述锁止孔抽离。
[0039]可选的，所述液晶显示模组组装装置还包括:定位部件，所述定位部件设置在所述背光组装平台上，
[0040]在所述将所述液晶显示模组的背光组件放置在所述组装盘上之后，所述方法还包括:
[0041 ] 通过所述定位部件对所述背光组件进行定位。
[0042]可选的，所述定位部件包括:至少两个定位组，每个定位组包括:支撑部件、定位推板和定位板，在每个定位组中，所述支撑部件的一端固定设置在所述底座基板上，另一端与所述定位推板活动连接，所述定位推板的一端与所述定位板固定连接，所述定位推板设置有锁止螺柱，
[0043]所述通过所述定位部件对所述背光组件进行定位，包括:
[0044]通过所述定位推板将所述定位板调节至目标位置；
[0045]将所述定位推板通过所述锁止螺柱与所述背光组装平台固定连接，对所述背光组件进行定位。
[0046]本发明提供了一种液晶显示模组组装方法及装置，由于该液晶显示模组组装装置中用于承载背光组件的组装盘是嵌在背光组装平台上的，组装盘的承载面的面积大于或等于背光组件的待贴合面的面积，且组装盘的承载面能够从背光组装平台的上平面上升至预设位置，相较于现有技术，背光组件不易因外力的作用发生变形或者受到损伤，因此，提高了组装的效果。
[0047]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
【附图说明】
[0048]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根