一种侧入式反射片和包括该反射片的背光模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种侧入式反射片和包括该反射片的背光模组。
【背景技术】
[0002]在一般的液晶显示器中，液晶面板并不具有发光功能，故在液晶面板的下方会配置背光模组提供面光源，以达到显示的功能。在背光模组的发光源中，发光二极管(LED)因其发光效率高、色域高等优势被广泛使用。由于LED为点光源，其发光面的发光角度有限，通常液晶显示器的背光模组中会将多个LED排列成一排制成LED灯条，以提供线光源至导光板中，再利用导光板将线光源转换为液晶面板的面光源，以提供液晶显示器达到显示的效果，也就是所谓的侧入式背光模组。现有技术中背光模组包括导光板和光源，其中，光源为排列有多个LED灯的LED灯条，导光板具有入光面、与入光面相邻的出光面及与出光面相对设置的光扩散面，LED灯的发光面朝向导光板的入光面，导光板的光扩散面上分布有散射网点。LED灯发出的光线透过导光板的入光面以入射至导光板中，入射至导光板中的光线会被与出光面相对的光扩散面散射，并均匀地由出光面出射，以提供液晶面板面光源。
[0003]因发光二极管大体呈朗伯体(Iambertian)的光场分布，其正向具有较强的发光强度，这导致邻近LED灯条可视区域发光不均的现象，这种现象称为热点(hot spot)。离LED灯的发光面越远，各点光源发出的光线混合的越均匀，但是随着人们对于液晶显示器窄边框的需求，边框尺寸的要求限制了液晶面板的可视区域边缘与LED灯的发光面之间距离，这使热点问题非常严重。
[0004]目前，消除LED侧入式背光模组热点的方法主要是采用增加LED排布密度或者增大LED与导光板之间的耦合距离，或者在导光板的LED光源入光侧增加V-CUT结构。上述现有技术中，增加LED排布密度会增加成本;增大LED与导光板入光侧的间距会增大背光模组和显示器的边框，破坏美观，且降低耦合效率，降低光效;增加V-CUT结构，会使导光板生产变得困难，且不利生产装配。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种侧入式反射片和包括该反射片的背光模组，可以有效的解决热点问题，同时提高光线利用率。
[0006]本发明提供了一种基础方案:一种侧入式反射片，包括混合部和安装部，混合部和安装部通过骑缝线分开，混合部开设有透光开口，靠近骑缝线的透光开口与LED光源间隔位置相对应。
[0007]工作原理及有益效果为:LED光源发出的光线，首先经过导光板的前侧壁进行第一次折射。射向导光板上侧热点区域的大量光线因为反射片的反射作用，大部分光线反射回导光板，少部分光线通过折射，射出反射片。其中反射回导光板的光线，改变光路，射向远离热点区域的反射片位置，部分光线从透光开口处射出。部分光线继续被反射到更远的位置，使得光线进行均匀混合。通过骑缝线折叠后，将混合部的反射片贴附在导光板上表面，通过透光开口设置，使靠近LED光源侧的热点区域的光线大部分反射回导光板继续发生反射、折射和散射，使导光板整体出光均匀，解决了导光板热点现象，提高了光线利用率。
[0008]本发明通过反射片的混合部的透光开口，可以用于控制光线的光通量。由于热点区域靠近LED光源部分，靠近骑缝线的透光开口与LED光源间隔位置相对应，使热点区域的的光线反射回导光板，继续产生反射和折射，使热点区域的光线均匀分布在整个导光板区域。通过透光开口射出的光线和反射片的反射光线混合使混合部的亮度均匀，改变光路，使热点区域集中的光线均匀混合到整个模组区域，从而改善乃至消除Hot Spot(热点)的产生，且提高了光线利用率。同时，将混合部固定在导光板的上表面，安装部固定在导光板的侧壁上，生产装配简单，便于拆卸和更换。
[0009]针对基础方案的进一步优化方案一:透光开口横向排列，透光开口的面积随骑缝线依次从小变大。由于LED光源呈朗伯体的光场分布，靠近LED光源的部分具有较强的发光强度，远离LED光源的部分发光强度较小。为了使其发光强度和亮度比较均匀，可以透光开口的面积随骑缝线依次从小变大，靠近骑缝线的光线强度比较大，所以透光开口面积比较小，这样此处出光的强度会降低;远离骑缝线的光线强度比较小，所以透光开口面积比较大，增加光通量，从而此处的出光强度变高。由此，可以使整个导光板出射的光线强度和亮度比较均匀。
[0010]针对优选方案一的进一步优化方案二:透光开口为菱形或者正多边形或者圆形。由于透光开口用于控制光线的光通量，可以将透光开口设置成多种形状。
[0011]针对基础方案的进一步优化方案三:安装部设有固定开口和用于生产装配的防呆倒角。其中固定开口主要起装配作用，LED灯条和散热板通过固定开口，使混合部和安装部形成一个整体。因反射片有正反面区别，但正反面又不容易区分，当反射片有防呆倒角时，流水线工人记住倒角所在位置，可便于流水线工人快速识别反射片正反面，快速装配，提高生产效率，避免反射片正反面装错。
[0012]针对基础方案的进一步优化方案四:混合部的两侧设有挂耳，挂耳上面设有可拆卸连接的麦拉片。生产装配时，在装配了导光板，背板四周卡好胶框后，定位挂耳卡在胶框相应位置上。因为反射片的混合部靠近LED灯条，LED灯条发光时会产生大量的热，反射片基材为PET塑料，且厚度一般为1.88mm，很薄，故反射片的混合部在受热的情况下，会产生收缩鼓起，接着就会产生水波纹状的光学品味缺陷，故需要设置挂耳，通过挂耳定位产生的拉力来平衡热缩力，从而避免产生水波纹状的光学品味缺陷。同时，因挂耳区域不在背光模组的实际观看区域，会被胶框压住，但因光学膜片都有导光作用，且因挂耳的外形，会有产生一个开孔结构，就会产生漏光，在胶框边缘产生线条状漏光，业内称为定位结构漏光，通过麦拉片的吸光特性，吸收这部分光线，避免产生定位漏光。
[0013]基础方案二，一种包括反射片的背光模组，包括背板、导光板、灯条和光学膜片。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的侧入式反射片结构示意图；
图2是本发明背光模组的结构示意图； 图3