一种显示面板加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示面板制造领域，特别涉及一种显示面板加工设备。
【背景技术】
[0002]在液晶显示面板的生产过程中，显示面板的玻璃基板需采用机台进行承载，在玻璃基板放置到机台上后，机台上的吸孔对玻璃基板进行吸附以将其固定，因此机台表面的洁净程度要求较高，不允许有异物存在。如机台表面存在异物，则玻璃基板在被吸附时会因局部压力过大而造成破损，从而导致基板报废，进而降低了液晶显示面板的生产良品率，且提尚了其生广成本。
[0003]目前可实现机台表面异物检测的检测装置中设有检测器件，可通过触压传感原理进行异物检测，在机台吸附玻璃基板时，检测器件设置在玻璃基板朝向机台一侧的表面，并与玻璃基板一同被机台吸附，如在机台与检测器件之间存在异物，该异物触压检测器件造成局部压力增大，从而被检测器件检出。
[0004]上述检测装置需在机台每次吸附玻璃基板时将检测器件放置于玻璃基板朝向机台一侧的表面，其使用过程较为繁琐，导致机台异物检测的效率下降，进而降低了液晶显示面板的生产效率。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种显示面板加工设备，在进行机台异物检测过程中无需每次在玻璃基板下方设置检测器件，其使用方法较为简便，提高了机台异物检测效率，进而提高了液晶显示面板的生产效率。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下的技术方案:
[0007]—种显示面板加工设备，包括机台，还包括:
[0008]设置于所述机台的承载面上的异物检测板，所述异物检测板朝向所述机台的表面上设有多个阵列分布的应变片，每一个所述应变片用于当受到挤压应力时根据受到的挤压应力的大小产生应力信号；
[0009]与各所述应力片信号连接的信息生成器件，所述信息生成器件用于接收并处理来自各所述应变片的所述应力信号，且当至少一个所述应变片所受到的挤压应力大于预设阈值时确定所述机台上存在异物，并根据挤压应力大于预设阈值的应变片所在位置生成异物位置信息。
[0010]该显示面板加工设备中，机台的承载面上设有异物检测板和多个阵列分布的应变片，在机台吸附玻璃基板时，应变片受到挤压并根据挤压应力的大小生成应力信号发送至信息生成器件，如在异物检测板和玻璃基板之间存在异物，则异物检测板在异物所在处受到的挤压应力大于其他位置处的挤压应力，当该挤压应力大于预设阈值时，信息生成器件根据该应力信号确定机台上存在异物，且根据该应变片所在的位置生成异物位置信息，以实现机台异物的检测过程，后续生产过程中可根据该异物位置信息清除机台上的异物，避免造成生产不良。
[0011]因本发明提供的显示面板加工设备中的异物检测板和应变片设置于机台的承载面上，在机台吸附玻璃基板时，无需每次均将检测器件放置于玻璃基板朝向机台的一侧，简化了机台异物检测的操作步骤，提高了机台异物的检测效率，进而提高了液晶显示面板的生产效率。
[0012]优选地，所述异物检测板采用弹性材料制备。
[0013]进一步地，所述异物检测板采用橡胶或弹性纤维材料制备。
[0014]优选地，所述异物检测板上具有与所述机台上的吸附孔位置对应设置的通孔。
[0015]优选地，所述异物检测板背离所述机台的承载面的一侧的表面与所述机台平行、且其面积大于等于所述机台的面积。
[0016]优选地，还包括与所述信息生成器件信号连接的警告装置，所述信息生成器件还用于当确定所述机台上存在异物时控制所述警告装置发出警告。
[0017]进一步地，所述警告装置为声光警告装置。
[0018]优选地，所述异物检测板背离所述机台的表面划分有多个均布的预设区域，每个所述预设区域内对应设置有至少一个所述应变片。
[0019]进一步地，所述异物位置信息包括所述挤压应力大于预设阈值的应变片所在的所述预设区域的位置信息。
[0020]优选地，还包括与所述信息生成器件信号连接的显示装置，所述显示装置用于根据所述异物位置信息显示异物在机台上的位置。
【附图说明】
[0021]图1是本发明实施例提供的显示面板加工设备的结构示意图；
[0022]图2是本发明实施例提供的显示面板加工设备的异物检测板的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]10，机台；20，异物检测板;30，应变片;40，信息生成器件；
[0025]50，告警装置;60，显示装置;01，玻璃基板;02，异物。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]参见图1和图2所示，图1是本发明实施例提供的显示面板加工设备的结构示意图，图2是本发明实施例提供的显示面板加工设备的异物检测板的结构示意图，本发明实施例提供了一种显示面板加工设备，包括机台10，还包括:
[0028]设置于机台10的承载面上的异物检测板20，异物检测板20朝向机台10的表面上设有多个阵列分布的应变片30，参见图2所示，阵列分布的应变片30的检测范围大于等于机台10的面积，每一个应变片30用于当受到挤压应力时根据受到的挤压应力的大小产生应力信号；
[0029]与各应力片信号连接的信息生成器件40，信息生成器件40优选地可采用应变仪，信息生成器件40用于接收并处理来自各应变片30的应力信号，且当至少一个应变片30所受到的挤压应力大于预设阈值时确定机台10上存在异物，并根据挤压应力大于预设阈值的应变片30所在位置生成异物位置信息。
[0030]信息生成器件40确定挤压应力大于预设阈值的应变片30的所在位置的方法具体可采用以下优选方式实现:
[0031 ] 一种优选方式中，每个应变片30均各自有编号，且在信息生成器件40内存储有每个应变片30对应的编号和各编号在异物检测板20上对应的位置，每个应变片30受到的挤压应力变化均可被信息生成器件40独立检测，在信息生成器件40检测到某个应变片30所受的挤压应力大于预设阈值时，信息生成器件40根据该应变片30的编号即可确定其在异物检测板20上对应的所在位置；
[0032]另一种优选方式中，因应变片30为阵列分布，根据任一应变片30在阵列中的行列位置即可确定该应变片30在阵列中的位置，如第η行第m列，信息生成器件40中存储有每个应变片30的坐标信息，该坐标信息包括每个应变片30在