一种直下式背光模组的制作方法

文档序号:9864310阅读:447来源:国知局
一种直下式背光模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种直下式背光模组。
【背景技术】
[0002]根据光源位置的不同,背光模组分为直下式背光模组和侧光式背光模组。通常,直下式背光模组一般包括背板、光源和扩散板等组件,其中,扩散板设置在光源上方,为避免扩散板在重力作用下发生弯曲变形,而影响背光模组的混光效果,需要设置扩散板支架对扩散板进行支撑。
[0003]图1所示为现有的一种直下式背光模组的扩散板支架结构示意图,扩散板支架Ola底部设有卡扣11a,背板02a上设有可与卡扣I Ia配合的通孔21a,通过卡扣I Ia与通孔2 Ia的配合,将扩散板支架O Ia安装在背板02a上,这样,实现对扩散板(图中未示出)的支撑。
[0004]现有的直下式背光模组存在以下问题:由于直下式背光模组具体结构的多样性,因此,其混光距离也不尽相同,但是,现有的扩散板支架高度是固定的,无法适用于不同混光距离的直下式背光模组,只能再重新设计生产另一高度的扩散板支架,这样每一种高度的扩散板支架都要单独设计模具来生产,不利于提高生产效率。

【发明内容】

[0005]本发明实施例提供一种直下式背光模组,以解决现有技术中因扩散板支架无法适用于不同混光距离的直下式背光模组而降低生产效率的问题。
[0006]为达到上述目的,本发明的实施例提供一种直下式背光模组,包括背板和扩散板,还包括设置于所述背板和所述扩散板之间的扩散板支架,所述扩散板支架包括套筒和支撑柱,所述套筒套设于所述支撑柱上且可沿所述支撑柱滑动,所述套筒和支撑柱之间设有引导结构和定位结构,所述引导结构可引导所述套筒沿所述支撑柱滑动至多个不同的预设位置,当所述套筒沿所述支撑柱滑动至任一预设位置时,所述定位结构可将所述套筒和支撑柱相对固定。
[0007]本发明实施例提供的直下式背光模组,由于在背板和扩散板之间采用了扩散板支架支撑,且扩散板支架设置了引导结构和定位结构,当安装扩散板支架时,将套筒套于支撑柱上,引导结构可以引导套筒沿支撑柱滑动到不同的预设位置,此时定位结构可以将套筒和支撑柱固定,其中,不同的预设位置根据不同直下式背光模组具体的混光距离来设定,这样,本发明实施例提供直下式背光模组相比现有技术,只需要对扩散板支架进行一次设计和生产,即可满足多种不同混光距离的直下式背光模组,节约了设计周期和成本,提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为现有技术的一种直下式背光模组扩散板支架结构不意图;
[0010]图2为本发明实施例直下式背光模组扩散板支架的结构示意图;
[0011]图3为本发明实施例直下式背光模组扩散板支架中套筒的结构示意图;
[0012]图4为本发明实施例直下式背光模组扩散板支架中支撑柱的结构示意图;
[0013]图5为本发明实施例直下式背光模组扩散板支架中支撑柱侧壁轴向排列设置有多个定位凸起组的结构示意图;
[0014]图6为本发明实施例直下式背光模组扩散板支架中支撑柱侧壁轴向排列设置有多个定位槽的结构示意图;
[0015]图7为本发明实施例直下式背光模组扩散板支架中套筒内壁设置定位凸起的结构示意图;
[0016]图8为本发明实施例直下式背光模组扩散板支架中套筒内壁轴向排列设置有多个定位凸起组的结构示意图;
[0017]图9为本发明实施例直下式背光模组扩散板支架中将底座与套筒固定,用支撑柱对扩散板支撑的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0020]在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0021]本实施例直下式背光模组包括背板和扩散板,还包括设置于背板和扩散板之间的扩散板支架,如图2所示,扩散板支架包括套筒I和支撑柱2,套筒I套设于支撑柱2上且可沿支撑柱2滑动,参照图3、4,套筒I和支撑柱2之间设有引导结构3和定位结构4,引导结构3可引导套筒I沿支撑柱2滑动至多个不同的预设位置,当套筒I沿支撑柱2滑动至任一预设位置时,定位结构4可将套筒I和支撑柱2相对固定。
[0022]本发明实施例提供的直下式背光模组,由于在背板和扩散板之间采用了扩散板支架支撑,且扩散板支架设置了引导结构3和定位结构4,当安装扩散板支架时,将套筒I套于支撑柱2上,引导结构3可以引导套筒I沿支撑柱2滑动到不同的预设位置,如图2所示,此时定位结构4可以将套筒I和支撑柱2固定,其中,不同的预设位置根据不同直下式背光模组具体的混光距离来设定,这样,本发明实施例提供的直下式背光模组相比现有技术,只需要对扩散板支架进行一次设计和生产,即可满足多种不同混光距离的直下式背光模组,节约了设计周期和成本,提高了生产效率。
[0023]实施例一
[0024]如图3所示,定位结构4包括设于套筒I内壁的多个定位槽41和如图4所示,设于支撑柱2侧壁的定位凸起42,多个定位槽41沿套筒I的轴向排列,引导结构3包括开设于套筒I内壁的引导槽31,引导槽31依次与多个定位槽41连通且延伸至套筒I的开口处,引导槽31与定位凸起42配合,可引导套筒I沿支撑柱2依次滑动至多个不同的预设位置。如图3、4所示,图中预设了三个不同的位置,引导槽31与定位凸起42配合,可引导套筒I沿支撑柱2依次滑动至任意一个预设位置,并通过定位凸起42和定位槽41配合,将套筒I与支撑柱2的相对位置固定。
[0025]为了使套筒I沿支撑柱2滑动时更顺畅,如图3所示,定位槽41为设置于套筒I内壁一周的环形槽,引导槽31为直线槽,直线槽沿套筒I的轴向设置。引导槽31设为直线槽,滑动的行程最少,且受摩擦力小,利于套筒I沿支撑柱2滑动。同时,将定位槽41设为环形槽,当引导槽引导套筒I沿支撑柱2竖直滑动至引导槽31与定位槽41连通的位置时,只需要将套筒I旋转就可以让定位凸起42与定位槽41配合,操作简单顺畅。
[0026]由于定位槽41为轴向排列的多个,因此定位凸起42也可以设置为轴向排列的多个,例如,如图5所示,沿支撑柱2的轴向排列设置有多个定位凸起组,多个定位凸起组与多个定位槽41 一一对应。参照图3和图5,采用多个定位凸起组与定位槽41配合,可使套筒I和支撑柱2固定在多个预设位置时,多组定位结构相配合,使套筒I和支撑柱2的固定更稳固。
[0027]为了方便调整扩散板支架的高度,如图5所示,多个定位凸起组沿支撑柱2的轴向均匀分布,且相邻两个定位凸起组之间的轴向距离与相邻两个定位槽41之间的轴向距离相等。参照图3和图5,当需要调整扩散板支架的高度时,可先计算出所需要调整的高度与上述轴向距离的倍数关系,再根据倍数关系移
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