量子点荧光屏的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及液晶显示器领域，具体涉及的是一种量子点荧光屏。
【背景技术】
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[0002]目前主流的液晶屏面板主要有两种背光模式，一种是CCFL，一种是LEDXCFL的优势是色彩表现好，不足在于功耗较高;而LED的优势是体积小、功耗低，可以兼顾轻薄和较高的亮度，不足之处在于色彩表现比CCFL差。
【发明内容】
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[0003]鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种色域宽、色纯度高、色彩表现力好的量子点焚光屏。
[0004]为实现上述目的，本发明主要采用如下技术方案:
[0005]—种量子点荧光屏，包括边框以及固定安装于边框中的液晶模组和背光模组，所述背光模组安装在液晶模组背面，所述背光模组包括量子点荧光模组、设置于量子点荧光模组上方的扩散膜和设置于量子点荧光模组下方的全反射膜。
[0006]优选地，所述量子点荧光模组由从上向下依次设置的上增亮膜、下增亮膜、扩散板、量子点荧光膜及导光板一体成型。
[0007]优选地，所述量子点荧光模组包括由上向下依次设置的上增亮膜、下增亮膜、扩散板、量子点焚光膜及导光板。
[0008]优选地，所述导光板为锥台形，且一侧设置有光源，该光源的外侧设置有一反射片。
[0009]优选地，所述光源为蓝光LED芯片。
[0010]优选地，所述量子点荧光模组由从上向下依次设置的上增亮膜、下增亮膜、量子点荧光膜及扩散板一体成型。
[0011]优选地，所述量子点荧光模组包括由上向下依次设置的上增亮膜、下增亮膜、量子点荧光膜及扩散板。
[0012]优选地，所述全反射膜与扩散板之间设置有若干光源。
[0013]优选地，所述光源为蓝光LED芯片。
[0014]优选地，所述量子点焚光膜厚度介于100um-300um之间。
[0015]本发明将量子点荧光膜加入到液晶显示模组中，并通过蓝光LED芯片激发量子点荧光膜中的红绿量子点，将蓝光转化成白光以构建白光背光源，从而使显示面板具有更宽广的色域，更高的色纯度，更好的色彩表现力，进而提高了液晶显示面板的显示性能。由于本发明量子点荧光膜可直接加入到液晶显示模组中，因此组装简便，不增加额外的工艺流程，其可以适用侧光式与直下式背光源。
【附图说明】
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[0016]图1为本发明量子点荧光屏的结构示意图；
[0017]图2为本发明量子点荧光屏的第一种实施例的结构示意图；
[0018]图3为本发明量子点荧光屏的第二种实施例的结构示意图；
[0019]图4为本发明量子点荧光屏的第三种实施例的结构示意图；
[0020]图5为本发明量子点荧光屏的第四种实施例的结构示意图。
[0021]图中标识说明:液晶模组10、背光模组20、扩散膜21、量子点荧光模组22、上增亮膜
221、下增亮膜222、扩散板223、量子点荧光膜224、导光板225、全反射膜23、光源24、反射片25、边框30。
【具体实施方式】
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[0022]为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0023]针对现有技术中的问题，本发明提供了一种色域宽、色纯度高、色彩表现力好的量子点焚光屏。
[0024]请参见图1所示，图1为本发明量子点荧光屏的结构示意图。本发明量子点荧光屏包括有边框30和固定安装在边框30中的液晶模组10和背光模组20，其中背光模组20固定安装在液晶模组10的背面，且通过边框30包覆固定，以形成对背光模组10的支撑。
[0025]实施例一
[0026]请参见图2所示，图2为本发明量子点荧光屏的第一种实施例的结构示意图。本实施例中的背光模组20为侧光式背光模组，其包括量子点荧光模组22、设置于量子点荧光模组22上方的扩散膜21和设置于量子点荧光模组22下方的全反射膜23。
[0027]本实施例中量子点荧光模组22—体成型，其包括有增亮膜、扩散板、量子点荧光膜及导光板。所述扩散膜位于增亮膜上方，其主要用于扩散光纤，保护增亮膜;增亮膜包括有上增亮膜和下增亮膜，用于增加辉度，以有效利用光能;扩散板位于增亮膜的下方，主要用于散乱光源，模糊网点;扩散板的下方设置有量子点荧光膜，量子点荧光膜下方设置有导光板，所述导光板用于分布光源，将线光源转换为面光源。本实施例中量子点荧光膜的厚度介于100um-300um之间，其主要包括有红色发光单元和绿色发光单元，所述红色发光单元包括红色量子点，所述绿色发光单元包括绿色量子点，且红光量子点荧光膜的发射波长为620nm?660nm，半最大值全波小于45nm;所述绿光量子点焚光膜的发射波长为520nm?540nm，半最大值全波小于45nm。本实施例量子点荧光膜主要是将上述红色量子点、绿色量子点、碱可溶性树脂、溶剂、分散剂及添加剂按一定比例混合均匀，得到量子点树脂组合物，形成量子点复合胶，然后根据对应的基板采用旋涂或狭缝式涂布的方式将所述量子点树脂组合物均匀地涂布在所述基板上，然后保持子在一定温度下(100-150°C)的进行烘烤，去除量子点树脂组合物中的有机溶剂，从而得到量子点荧光膜。
[0028]本实施例中导光板为锥台形或锥柱形，其一侧面积大于另外一侧，且在其较大一侧面设置有光源24，而光源24的外侧设置有一个反射片25。所述光源24为蓝光LED芯片，其通过反射片25可将其产生的蓝光对应通过导光板射出。
[0029]在导光板的下方还设置有一个全反射膜23，通过全反射膜23可将通过导光板发出的光线对应进行反射，以避免光源的浪费，同时还能够增加整体的辉度。
[0030]实施例二
[0031]请参见图3所示，图3为本发明量子点荧光屏的第二种实施例的结构示意图。本实施例中的背光模组20为侧光式背光模组，其包括量子点荧光模组22、设置于量子点荧光模组22上方的扩散膜21和设置于量子点荧光模组22下方的全反射膜23。
[0032]本实施例中量子点荧光模组22包括由上向下依次设置的上增亮膜221、下增亮膜
222、扩散板223、量子点荧光膜224及导光板225。其中扩散膜21位于上增亮膜221的上方，其主要用于扩散光纤，保护增亮膜;上增亮膜221的下方设置有下增亮膜222，二者共同作用以增加辉度，从而有效利用光能;扩散板223位于下增亮膜222的下方，主要用于散乱光源，模糊网点;扩散板223的下方设置有量子点荧光膜225，量子点荧光膜224的下方设置有导光板225，所述导光板225用于分布光源，将线光源转换为面光源。本实施例中量子点焚光膜的厚度介于100um-300um之间，其主要包括有红色发光单元和绿色发光单元，所述红色发光单元包括红色量子点，所述绿色发光单元包括绿色量子点，且红光量子点荧光膜的发射波长为620nm?660nm，半最大值全波小于45nm;所述绿光量子点焚光膜的发射波长为520nm?540nm，半最大值全波小于45nm。本实施例量子点荧光膜主要是将上述红色量子点、绿色量子点、碱可溶性树脂、溶剂、分散剂及添加剂按一定比例混合均匀，得到量子点树脂组合物，形成量子点复合胶，然后根据对应的基板采用旋涂或狭缝式涂布的方式将所述量子点树脂组合物均匀地涂布在所述基板上，然后保持子在一定温度下(100-150°C)的进行烘烤，去除量子点树脂组合物中的有机溶剂，从而得到量子点荧光膜。
[0033]本实施例中导光板225为锥台形或锥柱形，其一侧面积大于另外一侧，且在其较大一侧面设置有光源24，而光源24的外侧设置有一个反射片25。所述光源24为蓝光LED芯片，其通过反射片25可将其产生的蓝光对应通过导光板射出。
[0034]在导光板225的下方还设置有一个全反射膜23，通过全反射膜23可将通过导光板225发出的光线对应进行反射，以避免