更换用环形带的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及更换用环形带。
【背景技术】
[0002]已经提出过各种采用环形带的定影装置。这些定影装置构造成通过加压部件给环形带施加压力来形成夹持部(日本公开专利申请JP2007-293012)。
[0003]在这些定影装置的情况中，在加压部件与环形带之间放置含氟润滑脂，以便使环形带与加压部件之间的摩擦最小。
[0004]还提出过:在用新环形带更换定影装置中的旧环形带之前，利用包含有分散的固体润滑剂颗粒和润滑油的润滑剂来涂覆新环形带的内表面(日本公开专利申请JP2013-076868)。
[0005]—种延长诸如上述环形带使用寿命的方法是增大用于环形带的润滑剂中的润滑油比例。然而，如果增大了用于环形带的润滑剂中的润滑油比例，则当将润滑剂涂布到环形带上时，在环形带表面上形成了 “湿”润滑剂膜。因此，当用具有“湿”润滑剂膜的该新环形带来更换定影装置中的旧环形带时，“湿”润滑剂膜有可能接触到定影装置的加压部件等，从而厚度变得不均匀。如果“湿”润滑剂膜的厚度变得不均匀，则有可能出现图像缺陷。因此，需要非常小心地进行用新环形带更换定影装置中的旧环形带的操作。因此，操作效率必定降低。换句话说，环形带的更换将花更多时间。
[0006]另一方面，为了提高定影装置的环形带更换效率而减少润滑剂中的润滑油比例是与延长环形带使用寿命的目的相悖的。
[0007]因此，希望提高环形带的更换效率，同时又能延长环形带的使用寿命。
【发明内容】
[0008]根据本发明的方面，提供了一种用于成像设备的更换用环形带，环形带包括:涂布于环形带内表面上的第一润滑层，第一润滑层包括润滑颗粒和润滑油；设置在第一润滑层上并且包括润滑颗粒和润滑油的第二润滑层；其中，第一润滑层的润滑油含量多于第二润滑层的润滑油含量。
[0009]从以下参照附图对示例性实施例的说明中将清楚本发明的其它特征。
【附图说明】
[0010]图1是本发明一个优选实施例中定影装置的定影带的一部分在平行于带厚度方向并且还平行于带移动方向的平面处的示意性剖视图，示出了定影带和形成在带内表面上的两层润滑剂。
[0011]图2是说明将润滑剂涂布至环形带上的方法的附图。
[0012]图3是在装置后侧(记录纸输出侧)看优选实施例中定影装置的外部透视图。
[0013]图4是图3所示定影装置的一个纵向端(从该纵向端驱动定影装置)的放大透视图。
[0014]图5是从装置右侧看图3所示定影装置的放大剖视图。
[0015]图6是从装置前侧看图3所示定影装置在与装置的压辊轴线重合的竖直平面处的放大竖直剖视图，未示出装置的中心部分。
[0016]图7是带单元的一个纵向端部的放大示意性分解透视图。
[0017]图8是带单元的另一纵向端部的放大示意性分解透视图。
[0018]图9是本发明适用的典型成像设备的示意性剖视图，示出了设备的总体结构。
【具体实施方式】
[0019]在下文中，参照本发明的最佳实施例以及附图来详细地描述本发明。然而，本发明以下实施例中定影装置的结构部件的尺寸、材料和形状及结构部件之间的位置关系不是要限制本发明的范围；也就是说，应依据应用本发明的任何设备和装置的结构以及使用设备和装置的不同条件而按照需要改变。
[0020][实施例]
[0021](I)成像设备
[0022]图9是成像设备I的实例的示意性剖视图，其配备有采用环形带的定影装置(定影器)14。图9示出了成像设备I的总体结构。
[0023]成像设备I为所谓的中间转印式并且为串列式。更具体地说，是电子照相式激光打印机，能够在记录介质片材S上形成全色图像并且输出该片材S。片材S是可在其上形成调色剂图像的介质(记录介质)。作为记录介质的实例，可以列举出普通纸片材、光面纸片材、树脂片材、卡片纸片材、明信片、信封、印刷纸片材、格式纸片材等。下文中，记录介质可以称为记录纸。除了定影装置的结构之外，该实施例中的成像设备I的结构是公知的。因此，这里不详细地描述。
[0024]附图标记2表示成像部，其具有:串列地排列的四个处理盒3(3Y、3M、3C和3K)作为成像单元；作为曝光器件的激光扫描器单元4 ;和中间转印单元5。每个处理盒3各自具有:电子照相成像器件，更具体地是鼓形的旋转感光部件6 ;和用于对感光部件6进行处理的处理器件，诸如充电辊7、显影装置8、初次转印辊9及清洁部件10。四个处理盒3在各感光部件6上一对一地形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的调色剂图像(由显影剂所形成的图像)。
[0025]颜色不同的上述四个调色剂图像从感光部件6成层地顺序转印到中间转印带11上(初次转印)，从而在中间转印带11上产生了全色调色剂图像。然后，通过给二次转印辊16施加压力，在二次转印部17中将全色调色剂图像转印到记录纸片材S上(二次转印)，二次转印部17是中间转印带11与二次转印辊16之间的接触区。
[0026]将记录纸片材S从记录纸盒12与其余片材分开地一张接一张进给到成像设备I的本体中。然后，以预定的控制定时将每张片材S经记录纸输送通道15引入到二次转印夹持部17中，记录纸输送通道15包括一对对齐辊13。在二次转印夹持部17中，将中间转印带11上的调色剂图像转印到片材S上(二次转印)。然后，将片材S引入定影装置14中，在该定影装置中通过加热和加压将调色剂图像热定影到片材S上。
[0027]在记录纸片材S输送出定影装置14之后，通过一对排出辊18来把作为全色打印物的片材S排出到输出托盘19上，该输出托盘是成像设备I的朝上表面的一部分。在成像设备I处于单色模式(诸如，黑白模式)的情况中，起作用的仅仅是形成特定颜色调色剂图像(例如黑色调色剂图像)所需的处理盒。也就是说，在形成特定颜色单色调色剂图像中不涉及的那些处理盒不起作用，即空闲。
[0028]对于记录纸片材S穿过成像设备I的输送而言，成像设备I构造为使得当记录纸片材S输送穿过成像设备I时，在通道的横向方向上，片材S的中心与记录介质输送通道的中心是重合的，无论片材S的尺寸(宽度)是多少。
[0029](2)定影装置
[0030]该实施例中的定影装置14是带加热式及压辊驱动式(无张力式)图像加热装置。图3是从装置后侧(片材出口侧)看定影装置14的外部透视图。图4是定影装置14的纵向端部的放大图，从该端部驱动定影装置14。图5是从右手侧看定影装置14的放大剖视图。图6是从装置前侧看定影装置14在与压辊轴线重合的竖直平面处的竖直剖视图。
[0031]关于定影装置14及其结构部件的朝向，前表面是指从装置的片材入口侧看时的前表面，并且后表面是指与前表面相反的表面(片材出口侧的表面)。左侧和右侧是指从装置(设备)的前侧看时的左侧和右侧。向上和向下方向是指参照重力方向的向上和向下方向。上游侧和下游侧是指参照记录纸输送方向a的上游侧和下游侧。纵向(或者幅宽)方向和片材宽度方向是指与垂直于记录纸输送方向a的方向基本上平行的方向。横向方向是在与记录纸输送通道的记录纸输送表面平行的平面中基本上平行于记录纸输送方向的方向。
[0032]在该实施例中，定影装置