成像装置的制造方法

文档序号:10470535阅读:399来源:国知局
成像装置的制造方法
【专利摘要】一种成像装置,包括:安装部分,成像单元安装在安装部分处,所述成像单元能够可拆卸地安装到成像装置以用于形成图像;插入开口,其用于允许将成像单元插入到安装部分中;盖部分,其用于打开和关闭插入开口;锁定部分,所述锁定部分能够在锁定位置和释放位置之间弹性移位,在锁定位置处,成像单元被锁定在能成像的安装位置,在释放位置处释放锁定;以及限制机构,其用于当盖部分关闭时通过运动到第一位置来限制锁定部分的运动,并且用于当盖部分打开时通过运动到第二位置来释放所述限制,在第一位置处,锁定部分到释放位置的运动被阻止,在第二位置处,锁定部分到释放位置的运动被允许。
【专利说明】
成像装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种诸如打印机、复印机或传真机这样的成像装置,其用于使用调色剂形成文字图像或图片图像。
【背景技术】
[0002]中间转印型的成像装置已经被广泛使用,在所述中间转印型的成像装置中,沿着中间转印带布置多个成像部分,每个成像部分均用于通过显影装置使形成在感光鼓上的静电图像显影为调色剂图像(日本特开专利申请(JP-A)2012-63391和JP-A 2010-271408)。
[0003]在JP-A 2012-63391中,沿着中间转印带布置处理盒,在每个处理盒中,感光鼓和显影装置被容纳在单个壳体中。
[0004]在JP-A 2010-271408中,沿着中间转印带交替地布置鼓盒和显影盒,每个鼓盒均包括容纳在单个壳体中的感光鼓,每个显影盒均包括容纳在单个壳体中的显影装置。在此,使用了 4个鼓盒和4个显影盒,并且沿着感光鼓的旋转轴线方向单独地拉出这4个鼓盒和4个显影盒,因此能够可拆卸地安装和更换这4个鼓盒和4个显影盒。
[0005]在能够通过手动操作沿着感光鼓的旋转轴线方向从其中单独地拉出鼓盒的成像装置中,理想的是能够用轻力将每个鼓盒从成像装置的主组件壳体拉出到可操作的程度。然后,当在成像装置的主组件壳体中推送和安装鼓盒时,理想的是在用轻力推入鼓盒的时候在正常安装位置处获得可靠的安装感觉(卡合感觉)。
[0006]然而,在进行包装运输时(其中,能够用轻力可拆卸地安装到成像装置的主组件壳体的鼓盒是在鼓盒安装在主组件壳体中的状态下进行运输),鼓盒在运输期间可能会从正常安装位置移动。因此,在常规构造中,使用螺丝或胶带将鼓盒暂时固定到成像装置的主组件壳体并且随后进行包装运输。

【发明内容】

[0007]本发明的主要目的是提供一种成像装置,在所述成像装置中,盒不能轻易地从安装位置移动。
[0008]根据本发明的一方面,提供了一种成像装置,包括:安装部分,成像单元安装在所述安装部分处,所述成像单元能够可拆卸地安装到所述成像装置以用于形成图像;插入开口,所述插入开口用于允许将所述成像单元插入到所述安装部分中;盖部分,所述盖部分用于打开和关闭所述插入开口;锁定部分,所述锁定部分能够在锁定位置和释放位置之间弹性移位,在所述锁定位置处,所述成像单元在能成像的安装位置处被阻止,在所述释放位置处释放锁定;以及限制机构,所述限制机构用于当所述盖部分关闭时通过运动到第一位置来限制所述锁定部分的运动,并且用于当所述盖部分打开时通过运动到第二位置来释放所述限制,在所述第一位置处,所述锁定部分到所述释放位置的运动被阻止,在所述第二位置处,所述锁定部分到所述释放位置的运动被允许。
[0009]参照附图,根据以下对示例性实施例的描述,本发明的其它特征将变得显而易见。
【附图说明】
[0010]图1是成像装置的结构的示意图。
[0011 ]图2是成像部分的外观的透视图。
[0012]图3是成像部分的截面图。
[0013]图4是在更换(替换)显影盒之前的间隔操作的示意图。
[0014]图5是在更换显影盒和鼓盒之前的状态的透视图。
[0015]在图6中,分图(a)和(b)是用于显影盒的间隔机构的操作的示意图。
[0016]图7是相对于鼓盒定位显影盒的状态的示意图。
[0017]图8是鼓盒轨道的锁定突出件的示意图。
[0018]图9是鼓盒的开口的示意图。
[0019]图10是定位鼓盒的状态的示意图。
[0020]图11是在小门关闭的状态下的限制构件的位置的示意图。
[0021]图12是在小门打开的状态下的限制构件的位置的示意图。
[0022]图13是限制构件和锁定突出件之间的接触状态的示意图。
[0023]图14是实施例2中的鼓盒定位机构的示意图。
【具体实施方式】
[0024]降参照附图详细描述本发明的实施例。
[0025]〈实施例1>
[0026](成像装置)
[0027]图1是成像装置100的结构的示意图。如图1所示,成像装置100是串列式中间转印型全彩色打印机,其中,沿着中间转印带265的向下表面布置成像部分IY、1M、IC和IK。
[0028]在成像部分IY处,黄色的调色剂图像形成在感光鼓27(Y)上,然后转印到中间转印带265上。在成像部分IM处,品红色的调色剂图像形成在感光鼓27(Μ)上,然后转印到中间转印带265上。在成像部分IC和IK处,青色和黑色的调色剂图像分别形成在感光鼓27(C)和27(K)上,然后转印到中间转印带265上。
[0029 ]转印在中间转印带265上的四色调色剂图像被运送到二次转印部分Τ2并且二次转印到记录材料S上。分离棍5逐一地分离从记录材料盒4拉出的记录材料S的片材,然后将记录材料S给送到对准辊对23。对准辊对23在与中间转印带265上的调色剂图像相适应的时机将记录材料S发送到二次转印部分Τ2。由定影装置30对其上二次转印有四色调色剂图像的记录材料S进行加压和加热,以使调色剂图像在记录材料S的表面上定影。随后,由排出辊对31将记录材料S排出到排出托盘312上。调色剂盒22向显影盒220供应调色剂。
[0030]成像部分1Y、1M、IC和IK具有基本相同的构造,区别仅在于在相关显影盒220中使用的调色剂的颜色分别是互不相同的黄色、品红色、青色和黑色。在下文中描述成像部分1Υ,并且将省略关于其它的成像部分1Μ、IC和IK的重复说明。
[0031]成像部分IY包括在感光鼓27的周边的充电辊24、曝光装置12、显影盒220、转印辊264和清洁刮片25。感光鼓27以预定的处理速度旋转。充电辊24将感光鼓27的表面均匀充电为一定的负电势。曝光装置12利用激光束扫描感光鼓27的表面(通过旋转镜对从相关颜色的图像形成的扫描线图像信号进行开关调制而获得所述激光束),从而将用于图像的静电图像写入(形成)在感光鼓IK的表面上。显影盒220通过将调色剂转印到感光鼓27上而使静电图像显影为调色剂图像。转印辊264将调色剂图像从感光鼓27转印到中间转印带265上。清洁刮片25通过在感光鼓27上滑动而移除转印残留调色剂。
[0032](鼓盒)
[0033]图2是成像部分的外观的透视图。图3是成像部分的截面图。如图2所示,通过将显影盒220与鼓盒270相连而构成每一个成像部分1Y、1M、1C和1K。鼓盒270和显影盒220能够单独更换。
[0034]如图3所示,鼓盒270形成可更换单元,在所述可更换单元中,感光鼓27、充电辊24和清洁刮片25容纳在感光鼓容器28中并且被一体地安装和拆卸。感光鼓27和充电辊24以充电辊24压抵感光鼓27的状态被固定到感光鼓容器28。
[0035]从成像装置100的驱动源(未示出)通过联接件将驱动传递至感光鼓27,由此使感光鼓27旋转,所述联接件设置在后表面上并且能够插入和移除。充电辊24因感光鼓27的旋转而旋转。当累积地实现成像时,感光鼓27、充电辊24和清洁刮片25的性能逐渐下降,因此当这些性能下降的程度达到预定阶段时就更换鼓盒270。因此,鼓盒270的构造使得能通过朝向成像装置100的前侧拉出鼓盒270来更换鼓盒270。
[0036]作为盒的示例的鼓盒270包括感光鼓27,所述感光鼓27是在承载调色剂图像或调色剂的时候旋转的可旋转构件的示例,或者是能够形成静电图像的图像承载构件的示例。作为支撑构件的示例的鼓盒轨道271具有安装表面,所述安装表面是支撑构件上的表面的示例,鼓盒270安装在所述安装表面上且所述安装表面支撑鼓盒270,所述鼓盒270能够沿着感光鼓27的旋转轴线方向在插入和移除方向上运动。
[0037](显影盒)
[0038]如图3所示,显影盒220是使用双组份显影剂的双组分型显影装置。在显影容器222内部,用于将静电图像显影为调色剂图像的显影套筒22设置成留有间隙地与感光鼓27相对。显影套筒22在承载调色剂的磁链的同时旋转,并且在显影位置处使形成在感光鼓27上的静电图像显影,在所述显影位置处,感光鼓27和显影套筒22彼此相对。
[0039]显影容器222设置有轴承以用于可旋转地支撑给送螺杆26a、26b的端部。每一个给送螺杆26a、26b均在搅拌显影剂的同时使显影容器222中的显影剂循环和充电,并且将显影剂供应到显影套筒22。显影容器222设置有显影刮片29以用于将显影套筒22上的显影剂的层厚管控在特定水平。在制造步骤中精确地调节显影套筒22和显影刮片29之间的间隙(SB间隙)。
[0040]与鼓盒270的情况相类似,在性能下降的程度达到预定阶段时更换显影盒220。因此,显影套筒22的构造也使得能够通过朝向成像装置100的前侧拉出显影套筒22来更换显影套筒22。
[0041](显影盒的间隔操作)
[0042]图4是在更换(替换)显影盒之前的间隔操作的示意图。图5是在更换显影盒和鼓盒之前的状态的透视图。在图6中,分图(a)和(b)是用于显影盒的间隔机构的操作的示意图。图7是相对于鼓盒定位显影盒的状态的示意图。在图6中,分图(a)示出了小门的关闭状态,分图(b)示出了小门的打开状态。
[0043]如图3所示,在每一个成像部分1Y、1M、1C、IK中,显影盒220和鼓盒270布置成关闭状态。因此,在显影盒220朝向成像装置100的前侧的情况下拉出显影盒220时,存在因显影盒220在感光鼓27上滑动而损坏感光鼓27的可能性。因此,如图6所示,在成像装置100中,在拉出显影盒220之前,显影盒220相对于鼓盒270沿箭头G的方向(竖直向下)运动,并且因此与感光鼓27间隔开。
[0044]如图5所示,在显影盒220和鼓盒270的前侧,在每一个成像部分1Y、1M、1C、IK中设置有作为门构件的示例的小门40。在小门关闭的状态下,显影盒220和鼓盒270两者都不能被触及。小门40构成操作部分,所述操作部分不仅用于在显影盒220朝向前侧时阻止将显影盒220拉出这样的错误操作,而且还用于与小门40自身打开的操作相关联地使显影盒220竖直向下运动。
[0045]如图6的分图(a)所示,显影盒220由显影轨道41支撑,以便能够朝向前侧拉出显影盒220 ο显影轨道41由间隔连接件42保持在升高位置处,并且间隔连接件42与小门40机械地连接。
[0046]小门40能够围绕旋转轴43旋转。小门40通过设置在旋转轴43附近的连接轴40a紧固到间隔连接件42。在间隔连接件42的上表面处设置有凹陷部分42a、42b。在显影轨道41的下表面处设置有支脚部分41a、41b。
[0047]如图6的分图(b)所示,小门40的打开操作用作触发器,以用于使显影盒220间隔开。当小门40围绕旋转轴43沿着顺时针方向旋转时,连接轴40a沿着箭头A的方向运动,以使得沿着箭头A的方向拉出间隔连接件42并且由此支脚部分41a、41b分别与凹陷部分42a、42b接合。当间隔连接件42沿着箭头A的方向运动时,支脚部分41a、41b的倾斜表面分别沿着凹陷部分42a、42b的倾斜表面逐渐向下滑动,以使得显影轨道41沿着箭头B的方向运动。显影轨道41的高度下降,使得显影盒220竖直向下运动。显影盒220运动所遵循的箭头B的方向以及显影盒220的运动量分别对应于显影盒220的间隔方向和显影盒220的间隔量。
[0048]如图6的分图(b)所示,当小门40处于打开状态时,显影盒220处于如图4所示的与相邻的鼓盒270间隔开的位置。因此,能够从成像装置100朝向前侧移除显影盒220,并且显影盒220能够从前侧插入到成像装置100中,而且不会损坏感光鼓27。当显影盒220处于间隔状态时,也能够移除插入到成像装置100中的鼓盒270,而且不会损坏感光鼓27。
[0049]如图5所示,通过未示出的推压装置,显影盒220经由显影轨道41被朝向鼓盒270推压。结果,如图7所示,轴承44a、44b分别抵接感光鼓27的轴承45a、45b,从而确保显影套筒22和感光鼓27之间的间隙(SD间隙)。在此状态下,确定显影盒220相对于高度方向的位置。
[0050]作为显影剂承载构件的示例的显影套筒22在承载显影剂的同时旋转并且使静电图像显影为感光鼓27上的调色剂图像。作为退避机构的示例的显影轨道41能够使显影盒220在显影位置和退避位置之间运动,在所述显影位置处,能够通过显影套筒22使静电图像显影为感光鼓27上的调色剂图像,在所述退避位置处,显影套筒22从感光鼓27沿着间隔方向运动。
[0051](锁定机构)
[0052]图8是鼓盒轨道的锁定突出件的示意图。图9是鼓盒的开口的示意图。图10是定位鼓盒的状态的示意图。如图3所示,由鼓盒轨道271引导鼓盒270,并且能够从成像装置100的前侧朝向后侧插入鼓盒270以及能够从成像装置100的后侧朝向前侧移除鼓盒270。
[0053]如图8所示,鼓盒轨道271设置有作为接合构件的示例的锁定突出件271a,以用于定位和保持鼓盒270。锁定突出件271a与置于安装位置的鼓盒轨道271相接合,以使得锁定突出件271a能够置于限制状态和非限制状态,在所述限制状态下,阻止鼓盒270沿着插入和移除方向运动;在所述非限制状态下,允许鼓盒270运动。锁定突出件271a布置在悬臂271d的自由端处,所述悬臂271 d与由树脂材料模制的鼓盒轨道271 —体地形成。锁定突出件27 Ia具有利用悬臂271d的弹性抵抗力的卡合型的凸起形状。锁定突出件271a与开口 20a相接合,以使得锁定突出件271a将鼓盒270保持在安装位置,所述开口 20a是置于安装位置的鼓盒270的待接合部分的示例。当插入鼓盒270时,锁定突出件271a被施压并且悬臂271d弹性变形,以使得锁定突出件271a的状态改变为非限制状态。锁定突出件271a克服作为弹簧构件的示例的悬臂271d的弹簧力而沿着竖直方向运动,由此能够释放(解除)与开口 270a的接入口 ο
[0054]如图9所示,在鼓盒270置于正常安装位置的状态下,鼓盒270在与锁定突出件271a相对的位置处设置有开口 270a。
[0055]如图10所示,在插入鼓盒270期间,由鼓盒轨道271引导鼓盒270并且朝向成像装置100的后侧插入鼓盒270。锁定突出件271a在插入鼓盒270时退避。然而,当鼓盒270被插入并且抵达预定位置时,锁定突出件271a接合在开口270a中,以使得鼓盒270被锁定并且固定在正常安装位置处。
[0056]如图10所示,作为限制构件(装置)的示例的限制构件272能够在第一位置(Pl)和第二位置(P2)之间运动,在第一位置(Pl)处,阻止将锁定突出件271a的状态改变为非限制状态,在第二位置(P2)处,允许将锁定突出件271a的状态改变为非限制状态。限制构件272能够在第一位置(Pl)和第二位置(P2)之间运动,在第一位置(Pl)处,锁定突出件271a沿着解除与开口 270a的接合的方向运动,在第二位置(P2)处,允许锁定突出件271a运动。
[0057]如图5所示,在将鼓盒270插入到成像装置100中之后,显影盒220因关闭小门40而沿着箭头B’的方向升高并相对于高度方向定位。
[0058]如图9所示,在将鼓盒270插入成像装置100的插入过程中,通过鼓盒轨道271的锁定突出件271a与鼓盒270的开口 270a相接合而相对于插入和移除方向(前-后方向)定位鼓盒270。鼓盒270通过未示出的推压装置(设置在后侧的倾斜表面)而沿着箭头C的方向被推压,并且因此开口 270a的后侧边缘抵靠锁定突出件271a(图10)。
[0059]在此,因锁定突出件271a和开口270a之间的接合而产生的鼓盒270的锁定力被设定为使得拉出鼓盒270时的操作力约为1N至20N。这是因为,当通过锁定突出件271a和开口270a施加的锁定力大于20N时,拉出鼓盒270期间的可操作性会下降,并且鼓盒270会被倾斜地拉出等,由此在拉出期间不能轻易地保持鼓盒270的姿态。另一方面,当锁定力小于1N时,不能在插入鼓盒270期间获得完成插入操作的反馈(卡合感觉)。
[0060](包装运输的问题)
[0061]如图5所示,成像装置100采用盒类型,因此不必依赖于维修人员就能够由用户自己执行诸如更换(替换)感光鼓、显影装置等这样的维护。
[0062]在成像装置100中,显影盒220与用于整体覆盖鼓盒270和显影盒220的小门40的打开操作相关联地退避,因此能够轻易地执行诸如更换感光鼓、显影装置等这样的维护。
[0063]在成像装置100中,鼓盒轨道271设置有锁定突出件271a,以用于实现鼓盒270的定位,因此不必执行螺杆操作或者螺丝的安装和拆卸就能够更换(替换)感光鼓、显影装置等。
[0064]然而,在成像装置100中,鼓盒270通过仅依靠锁定突出件271a而定位在鼓盒轨道271上,因此当释放(解除)由锁定突出件271a对开口 270a的锁定时,鼓盒270的位置会变得不稳定。当朝向前侧拆卸鼓盒270时,布置在鼓盒270的后侧表面处的联接件脱离,使得不能传递来自成像装置100的驱动力。
[0065]顺便提及地,为了缩短成像装置100在安装(运输)目的地的安装时间,通过在正常操作状态下将鼓盒270和显影盒220—起包装在装置主组件中来运输成像装置100。然后,在运输目的地,不必执行鼓盒270和显影盒220的安装就能够在接通成像装置100的主开关之后立即进行成像装置100的致动调节。
[0066]在包装运输中,成像装置可能会承受运输时施加的较大振动和冲击(震动)、货车之间的重新装载、以及在运输成像装置100之后的移动。在向成像装置100施加较大的振动和冲击时,可能会释放由锁定突出件271a对开口 270a的锁定,因此可能会使鼓盒270的位置发生偏移。在由锁定突出件271a对开口 270a的锁定被释放的状态下,当成像装置100承受振动时,可能会损坏感光鼓27并且降低输出图像的质量。
[0067]然而,为了实现包装运输,当通过螺丝紧固或者通过胶带将鼓盒270和显影盒220暂时固定到装置主组件时,在运输目的地的拆包操作就作为必要步骤而增加。除了锁定突出件271a以外,当提供了另一种新的接合机构或推入结构时,将导致成像装置100的部件的数量增加以及成像装置100的大型化。如图10所示,在增加了悬臂271d的厚度并且增加了由弹性力导致的鼓盒270的接合力的情况下,维护期间在安装和拆卸鼓盒270时的可操作性明显下降。
[0068]因此,在实施例1中,所用的用于鼓盒270的锁定装置还使用了限制构件272。提供了限制构件272以用于限制设置在鼓盒轨道271上的锁定突出件27a沿着释放锁定的方向的弹性变形。此外,运动机构用于使限制构件272与用于打开和关闭小门40的操作相关联地在第一位置(Pl)和第二位置(P2)之间运动。
[0069](运动机构)
[0070]图11是在小门关闭的状态下的限制构件的位置的示意图。图12是在小门打开的状态下的限制构件的位置的示意图。图13是限制构件和锁定突出件之间的接触状态的示意图。
[0071]如图11所示,限制构件272能够围绕限制构件轴271b旋转,所述限制构件轴271b设置在鼓盒轨道271的下表面处。
[0072]限制构件272经由间隔连接件42与小门40相连。利用小门40的打开和关闭操作而由间隔连接件42驱动限制构件272,由此使限制构件272围绕限制构件轴271b旋转。
[0073]如图11所示,在小门40关闭的状态下,限制构件271处于与设置在鼓盒轨道271上的锁定突出件271a的下表面相接触的位置。因此,锁定突出件271a不能通过其向下运动而释放其在开口 270a中的锁定。
[0074]如图12所示,当小门40从关闭状态(位置)运动到打开状态(位置)时,间隔连接件42通过被连接轴40a牵拉而沿着箭头C的方向运动。通过间隔连接件42的运动,与间隔连接件42相连的限制构件272围绕限制构件轴271b沿着箭头D的方向旋转。结果,被置于与设置在鼓盒270中的鼓盒轨道271上的锁定突出件271a相对的位置的限制构件272从接触锁定突出件271a的位置退避。结果,锁定突出件271a能够沿着释放在开口 270a中的锁定的方向运动。
[0075]如图13所示,在锁定突出件271a的下表面处,使用由树脂材料模制获得的肋状结构形成倾斜表面271e。限制构件272沿着水平虚拟表面(平面)朝向第一位置运动并且接触倾斜表面271e,然后通过其后续运动而向上推动倾斜表面271e。因此,当限制构件272抵达第一位置时,锁定突出件271a被整体向上推动至略高于正常接合高度位置P3的高度位置P4。顺便提及地,与倾斜表面271e功能相同的倾斜表面可以只需在限制构件272和锁定突出件271a中的至少一者上设置。
[0076]当鼓盒270处于安装位置时,与小门40的关闭操作相关联地,作为运动机构的示例的间隔连接件42和小门40使限制构件272从第二位置运动到第一位置。间隔连接件42使限制构件272与小门40的打开操作相关联地从第一位置运动到第二位置以及使限制构件272与小门40的关闭操作相关联地从第二位置运动到第一位置。
[0077]间隔连接件42和小门40构成用于通过手动操作使限制构件272运动的机构。与用于使显影盒220从显影位置运动到退避位置的操作相关联地,间隔连接件42和小门40使限制构件272从第一位置运动到第二位置。此外,与用于使显影盒220从退避位置运动到显影位置的操作相关联地,间隔连接件42和小门40使限制构件272从第二位置运动到第一位置。
[0078](本发明的效果)
[0079]在实施例1中,当鼓盒270插入到成像装置100的主组件壳体并且小门40处于关闭状态时,通过限制构件272阻止用于鼓盒270的锁定突出件271a沿着下降的方向运动。因此,在运输、重新装载和运动的过程中,当成像装置100承受包装运输时、甚至在产生振动和冲击并且相对于插入和移除方向有大负荷作用在鼓盒270上时,锁定突出件271a均不会从开口 270a脱离。鼓盒270在定位于鼓盒轨道271上的同时被保持住,以使得在感光鼓27上不会产生滑动擦伤。在实施例1中,能够抑制鼓盒270在成像装置100中反冲,并且不会降低鼓盒270的可操作性。
[0080]在实施例1中,当小门40打开时,限制构件272退避并且不会阻止锁定突出件271a的下降,因此能够拉出鼓盒270。如图10所示,响应于鼓盒270的插入和移除,悬臂271d弹性变形,以使得锁定突出件271a上下运动。结果,能够利用轻力执行鼓盒270的插入和移除,并且鼓盒270能够轻易地和可靠地定位在鼓盒轨道271上。
[0081]在实施例1中,限制构件272在沿着平行于鼓盒270的插入和移除方向的虚拟平面(鼓盒轨道271的鼓盒270安装表面)的方向上被可动地支撑。因此,减小了限制构件272的干涉空间的高度,从而能够避免机构的大型化。此外,限制构件272围绕旋转轴旋转,所述旋转轴与平行于插入和移除方向的虚拟平面交叉。因此,能够以高刚性支撑锁定突出件271a。
[0082]在实施例1中,由树脂材料模制的鼓盒轨道271的一部分被模制成悬臂271d的形状,以赋予锁定突出件271a弯曲弹性。因此,不需要将弹簧构件用作独立的推压装置。
[0083]〈实施例2>
[0084]图14是实施例2中的鼓盒定位机构的示意图。
[0085]如图10所示,在实施例1中,鼓盒轨道的一部分被切除并且因此形成悬臂271d,以使得锁定突出件271a被向上推压。另一方面,在该实施例中,如图14所示,由盘簧275向上推压锁定突出件273a。实施例2与实施例1的区别在于鼓盒270的锁定方法不同。
[0086]在该实施例中,成像装置100、鼓盒270、显影盒220、限制构件272以及用于与小门40相关联地使限制构件272运动的构造均与实施例1相同,因此将省略重复的描述。
[0087](锁定机构)
[0088]如图14所示,在鼓盒轨道271的下表面处设置有能够围绕旋转轴274旋转的臂构件273。臂构件273在其一个端部部分处设置有锁定突出件273a,并且盘簧275设置在臂构件273的另一个端部部分和鼓盒轨道271之间。作为推压装置的另一个示例的盘簧275推压锁定突出件273a,以使得锁定突出件273a从鼓盒轨道271的安装表面朝向鼓盒270侧突出。
[0089]臂构件273通过在其另一个端部部分处的盘簧275被向下推压,以使得锁定突出件273a从鼓盒轨道271的引导表面通过鼓盒轨道271的开口271f突出。锁定突出件273a由鼓盒270施压并且由此克服盘簧275的推压作用力而从鼓盒轨道271的引导表面退避。
[0090]在通过沿着鼓盒轨道271引导鼓盒270而插入鼓盒270期间,当鼓盒270抵达锁定突出件273a和开口 270a相互重叠的位置时,锁定突出件273a升高到开口 270a中并且锁定鼓盒轨道271。然后,当沿着鼓盒轨道271拉出鼓盒270时,仅通过用20N的轻力拉动鼓盒270,锁定突出件273a即可与开口 270a脱离,并且鼓盒轨道271由此是可移动的。
[0091]即使在这样的锁定方法中,仍然如图14所示地,通过提供限制构件272,阻止臂构件273的锁定突出件273a因通过鼓盒对锁定突出件273a施压而退避,从而显著增强了鼓盒270的锁定力。当成像装置100承受包装运输时,能够避免鼓盒270沿着插入和移除方向运动。
[0092]〈其它实施例〉
[0093]关于在实施例1和2中描述的构成元件的尺寸、材料、形状和相对布置方案,除非另有明确说明,否则本发明的范围不应受限于此。
[0094]在实施例1和2中,描述了鼓盒的锁定,但是也能够针对将显影剂承载构件用作可旋转构件的显影盒来实施类似的锁定机构。也能够针对其它的盒或单元(包括处理盒)、中间转印单元和鼓盒来实施类似的锁定机构,所述其它的盒或单元(包括处理盒)通过一体地组装鼓盒和显影盒来制备,所述中间转印单元将中间转印构件用作可旋转构件,所述鼓盒通过将感光鼓和清洁装置一体地组装为一个单元来制备。
[0095]在沿着中间转印带布置鼓盒的情况下,本发明并不局限于沿着中间转印带的向下的表面布置鼓盒的实施例,而是也可以在沿着中间转印带的向上的表面布置鼓盒的实施例中实施。
[0096]限制构件的运动方向不限于水平方向。也可以用滑动运动来代替旋转。在图11所示的鼓盒轨道271的下表面处滑动和运动的间隔连接件42接触到锁定突出件271a,以使得也可以直接地限制锁定突出件271a的下降操作。
[0097]在实施例1中,鼓盒轨道271和锁定突出件271a形成为同一个构件,但是本发明不限于此。
[0098]本发明不限于限制构件272与用于打开和关闭小门40的操作相关联地运动的实施例。也可以在限制构件272与用于在心理上限制鼓盒270的移除的构件相关联地运动的实施例中实施本发明。
[0099]例如,还可以提供操作杆构件,所述操作杆构件能够在阻止位置和非阻止位置之间旋转,在阻止位置处,阻止鼓盒270的拉出,在非阻止位置处,不阻止鼓盒270的拉出。此时,与使操作杆构件从阻止位置转动到非阻止位置的操作相关联地,间隔连接件42通过手动操作使限制构件272从第一位置(Pl)运动到第二位置(P2)。此外,与使操作杆构件从非阻止位置转动到阻止位置的操作相关联地,间隔连接件42通过手动操作使限制构件272从第二位置(P2)运动到第一位置(Pl)。
[0100]尽管已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应当理解,本发明并不局限于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围被赋予最宽泛的解读,以便涵盖所有这样的变型方案以及等价结构和功能。
【主权项】
1.一种成像装置,包括: 安装部分,成像单元安装在所述安装部分处,所述成像单元能够可拆卸地安装到所述成像装置以用于形成图像; 插入开口,所述插入开口用于允许将所述成像单元插入到所述安装部分中; 盖部分,所述盖部分用于打开和关闭所述插入开口 ; 锁定部分,所述锁定部分能够在锁定位置和释放位置之间弹性移位,在所述锁定位置处,所述成像单元被锁定在能成像的安装位置,在所述释放位置处释放所述锁定;以及 限制机构,所述限制机构用于当所述盖部分关闭时通过运动到第一位置来限制所述锁定部分的运动,并且用于当所述盖部分打开时通过运动到第二位置来释放所述限制,在所述第一位置处,所述锁定部分到所述释放位置的运动被阻止,在所述第二位置处,所述锁定部分到所述释放位置的运动被允许。2.根据权利要求1所述的成像装置,其中,所述锁定部分包括支撑构件,所述支撑构件能够弹性变形并且通过与位于所述安装位置处的所述成像单元的待接合部分相接合而将所述成像单元锁定在所述安装位置处,并且 其中,随着所述成像单元从所述安装位置运动,所述锁定部分通过被所述成像单元施压而弹性变形,从而运动到所述释放位置。3.根据权利要求1所述的成像装置,其中,所述锁定部分包括支撑构件,所述支撑构件能够弹性变形并且通过被弹簧构件推压以与位于所述安装位置处的所述成像单元的待接合部分相接合而将所述成像单元保持在所述安装位置处,并且 其中,随着所述成像单元从所述安装位置运动,所述锁定部分通过被所述成像单元施压以克服所述弹簧构件的推压而运动,从而运动到所述释放位置。4.根据权利要求1所述的成像装置,其中,所述限制机构沿着一虚拟平面被可动地支撑,所述虚拟平面与所述锁定部分的运动方向交叉。5.根据权利要求1所述的成像装置,其中,所述限制机构沿着一虚拟平面被可动地支撑,所述虚拟平面平行于所述成像单元的插入和移除方向。6.根据权利要求1所述的成像装置,其中,所述限制机构围绕一旋转轴线被可动地支撑,所述旋转轴线与一虚拟平面交叉,所述虚拟平面平行于将所述成像单元插入到所述成像装置中的插入方向。7.根据权利要求1所述的成像装置,其中,所述限制机构沿着一水平的虚拟平面被可动地支撑,并且 其中,所述限制机构和所述锁定部分中的至少一者具有倾斜表面,所述倾斜表面用于随着所述限制机构朝向所述第一位置运动而使所述锁定部分向上运动,随着所述限制机构朝向所述第一位置继续运动而使所述锁定部分接触所述限制机构。8.根据权利要求1所述的成像装置,其中,所述锁定部分包括能够弹性变形的支撑构件,并且 其中,所述支撑构件的一部分被模制为悬臂状,以便形成所述锁定部分。9.根据权利要求1所述的成像装置,其中,所述限制机构是通过手动操作而运动的机构。10.根据权利要求1所述的成像装置,还包括操作杆构件,所述操作杆构件能够在阻止位置和非阻止位置之间旋转,在所述阻止位置处,阻止沿着纵向方向移除所述成像单元,在所述非阻止位置处,不阻止沿着所述纵向方向移除所述成像单元, 其中,与用于使所述操作杆构件从所述阻止位置转动到所述非阻止位置的操作相关联地,所述限制机构从所述第一位置运动到所述第二位置,与用于使所述操作杆构件从所述非阻止位置转动到所述阻止位置的操作相关联地,所述限制机构从所述第二位置运动到所述第一位置。
【文档编号】G03G21/16GK105824222SQ201610035316
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】小林敬弘, 片山弘雅
【申请人】佳能株式会社
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