用于无螺纹镜头的组装治具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于无螺纹镜头的组装治具。该治具包括：固定块，固定块的内部具有沿X轴方向延伸的第一腔室，第一腔室的一端敞开形成敞开端，固定块还包括用于支撑马达的支撑部；移动块，移动块包括用于承托无螺纹镜头的第一表面，移动块被设置为在第一腔室内沿X轴方向移动以带动无螺纹镜头移动，并且使马达的下表面与镜头的下表面平行；以及用于固定移动块的沿X轴方向的位置的定位装置。该治具能够实现镜头相对于马达的上、下移动，并且保证了镜头与马达组装的精准度和平面度。
【专利说明】
用于无螺纹镜头的组装治具
技术领域
[0001 ]本发明涉及摄像头模组技术领域，具体地，涉及一种组装治具，尤其涉及一种用于无螺纹镜头的组装治具。
【背景技术】
[0002]随着手机行业的飞速发展，手机的摄像头模的功能越来越多，如防抖型，即采用新型的马达，能够在抖动的状态下拍照，而不会出现因抖动造成模糊的情况。如快速对焦型，即利用新型马达的省电模式，在拍照时可快速的进行对焦等。这些模组的功能的实现取决于马达内部的结构设计。与传统马达相比，这些马达都是无螺纹的，与之配对的镜头也是无螺纹的。
[0003]带有螺纹的进行组装时因为通过螺纹之间的配合进行组装，只需对于设定的距离对焦清楚后，对于马达与镜头进行点胶固定即可。然而无螺纹镜头的马达与镜头在组装时与有螺纹镜头的组装有着很大的区别。由于两个部件间无螺纹，不能够直接进行组装，为了保证同心度以及平面度，现在一般采用的自动化机台进行组装，设备的结果复杂，且造价昂虫贝ο
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的是提供一种用于无螺纹镜头的组装治具的新技术方案。
[0005]根据本发明的第一方面，提供了一种用于无螺纹镜头的组装治具。该治具包括:
[0006]固定块，所述固定块的内部具有沿X轴方向延伸的第一腔室，所述第一腔室的一端敞开形成敞开端，所述固定块还包括用于支撑马达的支撑部；
[0007]移动块，所述移动块包括用于承托无螺纹镜头的第一表面，所述移动块被设置为在所述第一腔室内沿X轴方向移动以带动所述无螺纹镜头移动，并且使马达的下表面与镜头的下表面平行；以及
[0008]用于固定移动块的沿X轴方向的位置的定位装置。
[0009]可选择的，所述固定块的底部设置有第一通孔，所述第一通孔设置有第一内螺纹；所述固定块包括用于驱动所述移动块的第一螺杆，所述第一螺杆具有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹，所述第一螺杆的一端与所述移动块的与所述第一表面相对的第二表面相抵或者与所述移动块转动连接。
[0010]可选择的，还包括用于安装所述马达的第二腔室，所述第二腔室与所述第一腔室同轴线设置并且相互连通，所述第二腔室的内径大于所述第一腔室的内径，在所述第一腔室的第一侧壁与所述第二腔室的第二侧壁的过渡区形成所述支撑部。
[0011 ]可选择的，所述第一侧壁沿X轴方向设置，所述移动块被设置为嵌入所述第一腔室内并且沿所述第一侧壁移动。
[0012]可选择的，所述第一侧壁设置有第二通孔，所述第二通孔设置有第二内螺纹;所述定位装置包括第二螺杆，所述第二螺杆具有与所述第二内螺纹相配合的第二外螺纹，所述第二螺杆被设置为与所述移动块的侧部相抵以固定所述移动块的位置。
[0013]可选择的，所述固定块还包括固定在所述第一腔室内的导向环，所述导向环的靠近所述敞开端的端部与所述支撑部位于同一平面上，所述导向环的内部具有沿X轴方向的第三侧壁，所述移动块被设置为嵌入所述导向环的内部并且沿所述第三侧壁移动。
[0014]可选择的，所述固定块还包括固定在所述第一腔室内的导向环，所述导向环的靠近所述敞开端的端部形成所述支撑部，所述导向环的内部具有沿X轴方向的第三侧壁，所述移动块被设置为嵌入所述导向环的内部并且沿所述第三侧壁移动。
[0015]可选择的，所述支撑部为平面，所述第一表面为平面，所述支撑部和所述第一表面平行。
[0016]可选择的，所述固定块的第一侧壁设置有第三通孔，所述第三通孔具有第三内螺纹，所述固定块还包括第三螺杆，所述第三螺杆具有与所述第三内螺纹相配合的第三外螺纹，所述第三螺杆与所述导向环的侧部相抵以固定所述导向环的位置。
[0017]可选择的，所述导向环为圆环，所述固定块的第一侧壁设置有2个所述第三通孔，并且2个所述第三通孔以所述导向环的轴线方向为中心成90°分布。
[0018]本发明的发明人发现，在现有技术中，无螺纹镜头的马达与镜头组装采用的设备结构复杂，造价昂贵，不适应现代化生产。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。
[0019]本发明提供的组装治具，结构简单。能够实现镜头相对于马达的上、下移动，并且保证马达的下表面与镜头的下表面平行。从而保证了镜头与马达组装的精准度和平面度。
[0020]此外，该组装治具操作方便，提高了无螺纹镜头的良品率。
[0021]通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0022]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
[0023]图1:本发明实施例的组装治具的结构示意图。
[0024]图2:本发明实施例的组装治具的俯视图。
[0025]图3:图2中沿A-A线的剖视图。
[0026]图4:本发明实施例的固定块的剖视图。
[0027]图5:本发明实施例的第二种组装治具的结构示意图。
[0028]图6:本发明实施例的第三种组装治具的结构示意图。
[0029]图7:本发明实施例的导向环的俯视图。
[0030]图8:本发明实施例的导向环的剖视图。
[0031]图9:本发明实施例的组装治具使用时的装配图。
[0032]图中，1:固定块;101:第一腔室;1012:第一侧壁；102:第二腔室;1021:第二侧壁；2:移动块;201:第一表面;202:第二表面;31:第一通孔;32:第一螺杆;41:第二通孔;42:第二螺杆;51:第三通孔;52:第三螺杆;6:支撑部;7:导向环;701:端部;702:第三侧壁;8:避让槽;9:第四通孔;10:支撑杆;11:马达;12:无螺纹镜头。
【具体实施方式】
[0033]现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
[0034]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
[0035]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0036]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0037]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0038]为了至少解决上述问题之一。本发明提供了一种用于无螺纹镜头12的组装治具。如图1-3所示，该治具包括:固定块1、移动块2和定位装置。其中，固定块I的内部具有沿X轴方向延伸的第一腔室101。第一腔室101的一端敞开形成敞开端。第一腔室101的形状可以根据实际需要进行设置。例如，圆柱形、长方体形或正方体形。本领域技术人员可以理解的是，马达11 一般带有焊接端子，为了便于马达11的安装，如图2所示，需要在固定块I上设置避让槽8，以形成对焊接端子的避让，便于马达11的安装。
[0039]如图3所示，固定块I还包括用于支撑马达11的支撑部6。支撑部6需要对马达11形成固定，以使无螺纹镜头12能够相对于马达11移动。支撑部6被设置为使马达11的下表面保持水平。支撑部6的设置形式有多种，【具体实施方式】将在下面详细说明。
[0040]如图3所示，移动块2包括用于承托无螺纹镜头12的第一表面201。第一表面201可以是平面，当为平面时应使该平面与X轴方向相垂直。平面容易使无螺纹镜头12的下表面保持水平。
[0041]也可以是，第一平面为弧面，该弧面需具有高度的中心对称性，以使弧面的中心轴与X轴平行，即第一表面201类似于由设定的弧线绕中心轴旋转360°而形成。中心对称性好易于使无螺纹镜头12的下表面保持水平，无螺纹镜头12放置时只需将无螺纹镜头12的中心对准弧面的中心即可。
[0042]当然，第一表面201也可以是其他不规则的形状，只要能保证无螺纹镜头12的下表面水平即可。
[0043]移动块2被设置为在第一腔室101内沿X轴方向移动以带动无螺纹镜头12移动，并且使马达11的下表面与无螺纹镜头12的下表面保持平行。本领域技术人员可以理解的是，马达11的下表面与无螺纹镜头12的下表面平行可以使无螺纹镜头12具有良好的平面度，达到预定的摄像效果。定位装置用于固定移动块2的沿X轴方向的位置，以便于向马达11与无螺纹镜头12的连接面注射粘结剂。粘结剂可以是但不局限于环氧树脂粘结剂、UV胶或瞬干胶等，只要能在固化后具有足够的粘接强度即可。
[0044]为了便于组装治具的使用，如图1所示，在固定块I的与敞开端相对的外部一侧还设置有支撑杆10，支撑杆10的设置位置和数量根据实际需要进行选择，例如设置3个支撑杆10，并且支撑杆10不在同一直线上，形成对固定块I的三点支撑，可以保证治具的稳定。
[0045]如图9所示，该治具使用时，首先将马达11和无螺纹镜头12放置到敞开端，并形成对马达11的固定或者支撑。然后采用本领域常规的技术手段，例如人力驱动、电动或者气缸驱动等方式使移动块2沿X轴方向移动，进行对焦。对焦清楚后，定位装置形成对移动块2的固定。最后在马达11与无螺纹镜头12的连接面处点胶进行固定即可。点胶为本领域的常规技术手段，在此不做详细说明。
[0046]该组装治具操作十分方便，并且无螺纹镜头12的平面度高。此外，该组装治具的使用提高了无螺纹镜头12的组装速度和良品率。
[0047]为了便于驱动移动块2，如图3-6所示，在一些实施方式中，X轴方向为与重力作用相反的方向，固定块I的底部，底部即与敞开端相对的一端设置有第一通孔31，第一通孔31设置有第一内螺纹。优选的是，第一通孔31沿X轴方向设置，这种结构便于使移动块2沿X轴方向移动。当然，也可以是，第一通孔31与X轴不平行，则需要设置固定的滑道或者滑槽使移动块2沿X轴方向移动。固定块I包括用于驱动移动块2的第一螺杆32，第一螺杆32具有与第一内螺纹相配合的第一外螺纹。第一螺杆32的一端与移动块2的与第一表面201相对的第二表面202相抵。需要调焦时，只需在另一端旋动第一螺杆32，使移动块2移动即可。操作十分方便。
[0048]需要说明的是，如果X轴方向为其他方向，例如水平方向，当需要移动块2向远离敞开端的方向移动时，由于没有重力的作用，移动块2不会自动下移。则此时第一螺杆32需要与移动块2形成转动连接。这样既保证第一螺杆32可以转动，又保证移动块2随第一螺杆32同步移动。
[0049]为了便于马达11的安装，在一些示例中，如图3-6以及图9所示，该治具还包括用于安装马达11的第二腔室102。优选的是，第二腔室102与马达11的外部轮廓相同。第二腔室102与第一腔室101同轴线设置，并且相互连通，第二腔室102的内径大于第一腔室101的内径。第一腔室101具有第一侧壁1012，第二腔室102具有第二侧壁1021。在第一侧壁1012与第二侧壁1021的过渡区形成支撑部6。优选的是，支撑部6为平面，平面便于第一表面201保持水平。安装时，只需将移动块2放入第二腔室102即可，无需再对马达11采取其他的固定措施。
[0050]进一步地，为了保证移动块2的移动方向，第一侧壁1012沿X轴方向设置，移动块2被设置为嵌入第一腔室101内并且沿第一侧壁1012移动，移动块2的侧部与第一侧壁1012相接触。第一侧壁1012具有导向作用，可以保证移动块2沿X轴方向移动，最终使第一表面201保持水平。
[0051]更加优选的是，移动块2的上表面与支撑部6位于同一平面。这样可使马达11与无螺纹镜头12更容易保持水平。
[0052]其中，定位装置的一种优选的实施方式为，如图3、5、6所示，第一侧壁1012设置有第二通孔41，第二通孔41设置有第二内螺纹。定位装置包括第二螺杆42。第二螺杆42具有与第二内螺纹相配合的第二外螺纹。第二螺杆42被设置为与移动块2的侧部相抵以固定移动块2的位置。更加优选的是，第二通孔41与第一侧壁1012相垂直，以便于旋动第二螺杆42。
[0053]在本发明的一种具体的实施方式中，如图3以及图7-8所示，固定块I还包括固定在第一腔室101内的导向环7。导向环7可以是但不局限于圆环和矩形环。导向环7的靠近敞开端的端部701与支撑部6位于同一平面上。导向环7的内部具有沿X轴方向的第三侧壁702，移动块2被设置为嵌入导向环7的内部并且沿第三侧壁702移动。导向环7和移动块2可以根据需要制作成标准件，其内环的形状根据需要进行设定，移动块2的外部轮廓与内环相匹配，如圆形或者矩形等。可以根据不同的无螺纹镜头12选择不同的导线环和移动块2，安装到固定块I中使用，而无需重新制作固定块I。
[0054]需要说明的是，固定块1、移动块2和导向环7的材质可以是但不局限于金属、塑料、玻璃或者陶瓷。考虑到耐用性以及便于加工，在一些示例中，固定块I主要起支撑作用，可以选择硬度较小的材料。例如铝合金、铜合金等。移动块2由于与无螺纹镜头12接触并且经常与其他元件发生摩擦，需要由硬度较高的材料制成，例如合金钢等。导向环7用于导向，其经常与移动块2发生摩擦，硬度应介于固定块I与移动块2之间，也可以选择合金钢。优选的是，采用一体成型的方式，例如冲压成型、注塑成型等方法制作固定块1、移动块2或者导向环7。
[0055]在本发明的另一种具体的实施方式中，如图6以及图7-8所示，固定块I的腔体为通径，未设置固定的支撑部6，而是由导向环7形成支撑部6。具体地，固定块I还包括固定在第一腔室101内的导向环7。导向环7的靠近敞开端的端部701形成支撑部6。使用时，导向环7插入腔体内。导向环7的内部具有沿X轴方向的第三侧壁702，移动块2被设置为嵌入导向环7的内部并且沿第三侧壁702移动。
[0056]进一步地，为了使导向环7的位置固定，如图3或者6所示，固定块I的第一侧壁1012设置有第三通孔51。优选的是，第三通孔51与第一侧壁1012垂直。第三通孔51具有第三内螺纹。固定块I还包括第三螺杆52，第三螺杆52具有与第三内螺纹相配合的第三外螺纹。第三螺杆52与导向环7的侧部相抵以固定导向环7的位置。
[0057]为了进一步限定导向环7的位置，如图2和图7所示，导向环7为圆环，固定块I的第一侧壁1012设置有2个第三通孔51。并且，2个第三通孔51以导向环7的轴线方向为中心成90°分布。这种结构在导向环7的至少两个方向形成对导向环7的立体挤压，可以使导向环7的位置更加固定。
[0058]可以理解的是，如图7和8所示，第二螺杆42需要穿过导向环7才能到达移动块2。此时，导向环7设置有第四通孔9，第四通孔9为避让孔，未设置内螺纹，用于避让第二螺杆42。第二螺杆42依次穿过第二通孔41和第四通孔9后与移动块2形成抵接。
[0059]虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
【主权项】
1.一种用于无螺纹镜头的组装治具，其特征在于，包括: 固定块(I)，所述固定块(I)的内部具有沿X轴方向延伸的第一腔室(101)，所述第一腔室(101)的一端敞开形成敞开端，所述固定块(I)还包括用于支撑马达(11)的支撑部(6); 移动块(2)，所述移动块(2)包括用于承托无螺纹镜头(12)的第一表面(201)，所述移动块(2)被设置为在所述第一腔室(101)内沿X轴方向移动以带动所述无螺纹镜头(12)移动，并且使马达(11)的下表面与无螺纹镜头(12)的下表面平行；以及 用于固定移动块(2)的沿X轴方向的位置的定位装置。2.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于，所述固定块(I)的底部设置有第一通孔(31)，所述第一通孔(31)设置有第一内螺纹;所述固定块(I)包括用于驱动所述移动块(2)的第一螺杆(32)，所述第一螺杆(32)具有与所述第一内螺纹相配合的第一外螺纹，所述第一螺杆(32)的一端与所述移动块(2)的与所述第一表面(201)相对的第二表面(202)相抵或者与所述移动块(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于，还包括用于安装所述马达(11)的第二腔室(102)，所述第二腔室(102)与所述第一腔室(101)同轴线设置并且相互连通，所述第二腔室(102)的内径大于所述第一腔室(101)的内径，在所述第一腔室(101)的第一侧壁(1012)与所述第二腔室(102)的第二侧壁(1021)的过渡区形成所述支撑部(6)。4.根据权利要求3所述的组装治具，其特征在于，所述第一侧壁(1012)沿X轴方向设置，所述移动块(2)被设置为嵌入所述第一腔室(101)内并且沿所述第一侧壁(1012)移动。5.根据权利要求4所述的组装治具，其特征在于，所述第一侧壁(1012)设置有第二通孔(41)，所述第二通孔(41)设置有第二内螺纹;所述定位装置包括第二螺杆(42)，所述第二螺杆(42)具有与所述第二内螺纹相配合的第二外螺纹，所述第二螺杆(42)被设置为与所述移动块(2)的侧部相抵以固定所述移动块(2)的位置。6.根据权利要求3所述的组装治具，其特征在于，所述固定块(I)还包括固定在所述第一腔室(101)内的导向环(7)，所述导向环(7)的靠近所述敞开端的端部(701)与所述支撑部(6)位于同一平面上，所述导向环(7)的内部具有沿X轴方向的第三侧壁(702)，所述移动块(2)被设置为嵌入所述导向环(7)的内部并且沿所述第三侧壁(702)移动。7.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于，所述固定块(I)还包括固定在所述第一腔室(101)内的导向环(7)，所述导向环(7)的靠近所述敞开端的端部(701)形成所述支撑部(6)，所述导向环(7)的内部具有沿X轴方向的第三侧壁(702)，所述移动块(2)被设置为嵌入所述导向环(7)的内部并且沿所述第三侧壁(702)移动。8.根据权利要求3-7中的任意一项所述的组装治具，其特征在于，所述支撑部(6)为平面，所述第一表面(201)为平面，所述支撑部(6)和所述第一表面(201)平行。9.根据权利要求6或者7所述的组装治具，其特征在于，所述固定块(I)的第一侧壁(1012)设置有第三通孔(51 )，所述第三通孔(51)具有第三内螺纹，所述固定块(I)还包括第三螺杆(52)，所述第三螺杆(52)具有与所述第三内螺纹相配合的第三外螺纹，所述第三螺杆(52)与所述导向环(7)的侧部相抵以固定所述导向环(7)的位置。10.根据权利要求9所述的组装治具，其特征在于，所述导向环(7)为圆环，所述固定块(I)的第一侧壁(1012)设置有2个所述第三通孔(51)，并且2个所述第三通孔(51)以所述导向环(7)的轴线方向为中心成90°分布。
【文档编号】G02B27/62GK105842867SQ201610356822
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】王百顺, 于晓辉
【申请人】歌尔声学股份有限公司