用于显示装置的背板及显示装置的制造方法
【专利摘要】本发明实施例涉及显示技术领域，提供一种用于显示装置的背板及显示装置；用于显示装置的背板，包括：承载板；框架且所述承载板固定在所述框架内，所述框架具有至少一个长度可调的框架边；所述长度可调的框架边包括连接件，两个边框及紧固件；所述连接件通过所述紧固件分别与两个所述边框固定且两个所述边框的长度方向位于同一条直线上；通过调整所述连接件接入到两个所述边框之间的长度调整所述长度可调的框架边的长度。本发明实施例提供一种用于显示装置的背板及显示装置，用以解决现有技术中用于显示装置的背板通用性差的技术问题。
【专利说明】
用于显示装置的背板及显示装置
技术领域
[0001]本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于显示装置的背板及显示装置。
【背景技术】
[0002]目前，液晶显示装置的尺寸非常多。在液晶显示装置制造领域，针对每个尺寸如50寸，55寸的液晶显示装置，都需要有对应尺寸的一体化钣金背板，其中，背板用于固定led灯条和导光板；即一体化钣金背板的通用性差。一体化钣金背板如图1所示，包括矩形底板和形成底板端部的框架。另外，由于每个尺寸的一体化钣金背板，都是采用对应尺寸的背板钣金冲压模具制造出来的，每套背板钣金冲压模具形成的周期长且费用昂贵，就导致背板及显示装置的开发周期较长且成本居高不下。
【发明内容】
[0003]本发明实施例提供一种用于显示装置的背板及显示装置，用以解决现有技术中用于显示装置的背板通用性差的技术问题。
[0004]本发明实施例提供了一种用于显示装置的背板，包括:
[0005]承载板；
[0006]框架且所述承载板固定在所述框架内，所述框架具有至少一个长度可调的框架边;所述长度可调的框架边包括连接件，两个边框及紧固件；
[0007]所述连接件通过所述紧固件分别与两个所述边框固定且两个所述边框的长度方向位于同一条直线上;通过调整所述连接件接入到两个所述边框之间的长度调整所述长度可调的框架边的长度。
[0008]本发明实施例提供了一种显示装置，包括上述任一所述的用于显示装置的背板，所述显示装置是液晶显示装置或有机发光二极管显示装置。
[0009]本发明实施例提供的用于显示装置的背板及显示装置，背板包括承载板和拼接形成的框架且所述承载板固定在所述框架内；所述框架具有至少一个长度可调的框架边，所述长度可调的框架边是由连接件通过紧固件分别于两个边框固定且两个边框的长度方向位于同一条直线上实现的；在将连接件与两个边框固定时，通过调整连接件接入到两个边框之间的长度就可以调整长度可调的框架边的长度。本发明实施例的用于显示装置的背板，与现有技术中一体化钣金背板相比，承载板和框架是分体式结构，同时，框架也是拼接形成的且具有至少一个长度可调的框架边;这样，在显示装置的尺寸是多种时，需要有对应尺寸的承载板和框架与之配合，拼接的框架中长度可调的框架边由于长度可调，是可以适用于多种尺寸的显示装置的。与现有技术相比，本发明实施例的用于显示装置的背板的通用性增强，一定程度上减少了背板的重复开发从而缩短了背板的开发周期及降低了成本。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为现有技术的一体化钣金背板的示意图；
[0012]图2本发明的一个实施例的用于显示装置的背板的分解图；
[0013]图3为图2所示的用于显示装置的背板一个尺寸的示意图；
[0014]图4为图2所示的用于显示装置的背板又一个尺寸的示意图；
[0015]图5为图4所示的用于显示装置的背板的立体示意图；
[0016]图6为图5所示的用于显示装置的背板的长度可调的框架边的示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]本发明中:
[0019]100 承载板，
[0020]200长度可调的框架边，210连接件，211主体，212连接条，220边框。
【具体实施方式】
[0021]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]本发明的一个实施例的用于显示装置的背板，如图2，图3，图4，图5和图6所示，包括:
[0023]承载板100;
[0024]拼接形成的框架且承载板100固定在框架内，框架具有至少一个长度可调的框架边200 ；长度可调的框架边200包括连接件210，两个边框220及紧固件；
[0025]连接件210通过紧固件分别与两个边框220固定且两个边框220的长度方向位于同一条直线上;通过调整连接件210接入到两个边框220之间的长度调整长度可调的框架边200的长度。
[0026]本发明实施例的用于显示装置的背板，包括承载板和拼接形成的框架且承载板固定在框架内；框架具有至少一个长度可调的框架边，长度可调的框架边是由连接件通过紧固件分别于两个边框固定且两个边框的长度方向位于同一条直线上实现的；在将连接件与两个边框固定时，通过调整连接件接入到两个边框之间的长度就可以调整长度可调的框架边的长度。本发明实施例的用于显示装置的背板，与现有技术中一体化钣金背板相比，承载板和框架是分体式结构，同时，框架也是拼接形成的且具有至少一个长度可调的框架边;这样，在显示装置的尺寸是多种时，需要有对应尺寸的承载板和框架与之配合，拼接的框架中长度可调的框架边由于长度可调，是可以适用于多种尺寸的显示装置的。与现有技术相比，本发明实施例的用于显示装置的背板的通用性增强，一定程度上减少了背板的重复开发从而缩短了背板的开发周期及降低了成本。
[0027]具体的，如图2，图3，图4，图5和图6所示，长度可调的框架边200是相对于连接件210的对称结构，即两个边框220相对于连接件210对称设置。
[0028]需要说明是，本发明实施例的用于显示装置的背板可以适用于平板显示装置的背板，也适用于曲面显示装置的背板;背板可以是用于固定led灯条和导光板的，也可以是其他需要固定其他组件的背板，因此还可以适用于有机发光二极管显示装置，不限于列举的这几种显示装置。只要是需要多种尺寸的背板的领域，都可以采用本发明的用于显示装置的背板。
[0029]具体的，为了进一步增强用于显示装置的背板的通用性，框架具有两个相对设置的长度可调的框架边或框架的每一个边是长度可调的框架边。如在曲面显示装置中，两个相对设置的直框架边采用长度可调的框架边，曲面显示装置的尺寸是多种时，直框架边是可以适用于多种尺寸的显示装置；如在平板显示装置中，框架是矩形框架或矩形缺少一边形状的框架时，框架的每一个边都是长度可调的框架边，每一个框架边都可以适用于多种尺寸的显示装置。
[0030]进一步的，如图2，图3，图4，图5和图6所示，为了更方便的实现连接件与边框的固定，连接件210包括主体211和分别位于主体相背的两端的两个连接条212;主体211的形状与边框220的形状相配合，连接条212的形状与边框220用于固定连接条的位置的形状相配合，两个连接条212分别通过紧固件与两个边框220固定。
[0031]边框的形状需要考虑到其他因素，在边框的形状确定后，还需要确定边框的什么位置用于与连接片固定，即边框用于固定连接条的位置;根据边框用于固定连接条的位置的形状，包括长度，宽度和深度，设置连接条的形状与之配合，使得连接条和边框固定时更加便捷;连接件的主体不与边框直接固定，可以根据边框的形状，包括厚度和宽度，进行设置，两者相配合，可以保证长度可调的框架边的强度和一致性。
[0032]更进一步的，连接件是一体化的连接件。一体化的连接件加工方便且更为牢固，能够提高长度可调的框架边的稳定性。
[0033]进一步的，如图2，图3，图4，图5和图6所示，边框用于固定连接条的位置具有与连接条配合的容纳槽，容纳槽的长度方向与边框的长度方向一致且容纳槽贯穿与边框的长度方向相垂直且靠近连接件的端面。
[0034]这样，容纳槽就是边框用于固定连接条的位置，便于连接条通过紧固件与边框固定。
[0035]作为一种可选的方式，为了实现连接条和边框的固定，紧固件还可以采用自攻锁紧螺钉;连接条和边框不设置通孔通过自攻锁紧螺钉固定。在调整连接件接入到边框之间的长度后且长度可调的框架边的长度达到期望值时，用自攻锁紧螺钉将连接条和边框固定。这样，长度可调的框架边的长度是可以根据实际需要灵活控制的；其中，自攻锁紧螺钉用在被联接件上时，被联接处可以不预先制出螺纹，在联接时利用螺钉直接攻出螺纹；同时还具有低拧入力矩和高锁紧的性能。
[0036]作为一种优选的方式，如图2，图3，图4，图5和图6所示，为了实现连接条和边框的固定，连接条212沿其长度方向设置有多排连接条通孔，边框220具有多排与之配合的边框通孔；
[0037]紧固件是自攻锁紧螺钉，连接条通孔和边框通孔通过自攻锁紧螺钉固定。
[0038]通过控制连接条通孔的排与排之间的间距，可以确定长度可调的框架边的几个确定的长度，实现长度可调的框架边可以准确的实现几个确定的长度，增强了长度可调的框架边长度的精确性。
[0039]进一步的，边框和连接件是铝挤型形成的边框和连接件，铝挤型形成的边框和连接件，与钣金冲压相比，制造工艺更简单，成本也较低。
[0040]进一步的，为了保证背板的承载能力，承载板采用钢制的承载板。
[0041]本发明还提供一种显示装置，包括上述任一的用于显示装置的背板，显示装置是液晶显示装置或有机发光二极管显示装置。
[0042]以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
[0043]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种用于显示装置的背板，其特征在于，包括: 承载板； 框架且所述承载板固定在所述框架内，所述框架具有至少一个长度可调的框架边;所述长度可调的框架边包括连接件，两个边框及紧固件； 所述连接件通过所述紧固件分别与两个所述边框固定且两个所述边框的长度方向位于同一条直线上;通过调整所述连接件接入到两个所述边框之间的长度调整所述长度可调的框架边的长度。2.根据权利要求1所述的用于显示装置的背板，其特征在于，所述框架具有两个相对设置的所述长度可调的框架边或所述框架的每一个边是所述长度可调的框架边。3.根据权利要求1或2所述的用于显示装置的背板，其特征在于，所述连接件包括主体和分别位于所述主体相背的两端的两个连接条；所述主体的形状与所述边框的形状相配合，所述连接条的形状与所述边框用于固定连接条的位置的形状相配合，两个所述连接条分别通过所述紧固件与两个所述边框固定。4.根据权利要求3所述的用于显示装置的背板，其特征在于，所述连接件是一体化的连接件。5.根据权利要求3所述的用于显示装置的背板，其特征在于，所述边框用于固定连接条的位置具有与所述连接条配合的容纳槽，所述容纳槽的长度方向与所述边框的长度方向一致且所述容纳槽贯穿与所述边框的长度方向相垂直且靠近所述连接件的端面。6.根据权利要求5所述的用于显示装置的背板，其特征在于，所述紧固件是自攻锁紧螺钉;所述连接条和所述边框通过所述自攻锁紧螺钉固定。7.根据权利要求5所述的用于显示装置的背板，其特征在于，所述连接条沿其长度方向设置有多排连接条通孔，所述边框具有多排与之配合的边框通孔； 所述紧固件是自攻锁紧螺钉，所述连接条通孔和所述边框通孔通过自攻锁紧螺钉固定。8.根据权利要求3所述的用于显示装置的背板，其特征在于，所述边框和所述连接件是金属挤型形成的边框和连接件。9.根据权利要求3所述的用于显示装置的背板，其特征在于，所述承载板是钢制承载板。10.—种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的用于显示装置的背板，所述显示装置是液晶显示装置或有机发光二极管显示装置。
【文档编号】G02F1/1333GK105842914SQ201610195607
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】庆世明, 郝冒辉, 傅彬
【申请人】乐视控股（北京）有限公司, 乐视致新电子科技（天津）有限公司