一种铠装海底光缆登陆固定装置及其安装方法

文档序号:10510950
一种铠装海底光缆登陆固定装置及其安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种铠装海底光缆登陆固定装置及其安装方法,所述固定装置包括:底板和第一盖板,所述底板的表面有钢丝导引槽,所述第一盖板为哈夫式盖板结构,所述第一盖板安装在所述底板的表面,并通过紧固件将所述第一盖板和所述底板固定。本发明铠装海底光缆登陆固定装置及其安装方法,设计简单,使用方便,可以海底光缆牢牢地锁紧、固定在人井中,能够避免各铠装钢丝受夹持锁紧时因摩擦力不均匀,而在使用过程中出现滑脱的不良现象。
【专利说明】
一种铠装海底光缆登陆固定装置及其安装方法
技术领域
[0001]本发明涉及海底光缆领域,特别是涉及一种铠装海底光缆登陆固定装置及其安装方法。
【背景技术】
[0002]随着全球经济一体化和海洋经济发展,海底光缆通信和信息流量激增,为海底光缆传输系统提供了广阔的市场空间,同时也促使着海底通信系统技术的进一步提升,世界海底光缆质量和使用要求也越来越高。目前,海底光缆登陆岸端后,与陆缆的连接接头一般是放置在岸端人井中。当海底光缆进入人井中后,一般是将缆预留50-100米的长度进行盘圈放置在人井中,作为海底光缆向人井外滑脱的余量。但在海底光缆使用过程中,随着时间的推移,风浪、水下鱼类活动、水上渔业活动等,会造成所预留的海底光缆逐渐往外滑脱,余量逐渐减小,这种余量小到一定程度后,会造成缆过渡弯曲,甚至会发生断裂,而造成通信受阻或中断。海底光缆通信系统传输的信号容量巨大,一旦光通信系统给的可靠性和安全性出现问题,社会各方面的生活都会受到极大的影响,其后果将会是破坏性的。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种铠装海底光缆登陆固定装置,可以海底光缆牢牢地锁紧、固定在人井中,能够避免各铠装钢丝受夹持锁紧时因摩擦力不均匀,而在使用过程中出现滑脱的不良现象。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种铠装海底光缆登陆固定装置,包括:底板和第一盖板,所述底板的表面有钢丝导引槽,所述第一盖板为哈夫式盖板结构,所述第一盖板安装在所述底板的表面,并通过紧固件将所述第一盖板和所述底板固定。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述固定装置还包括第二盖板,所述第二盖板也为哈夫式盖板结构,所述第一盖板的上下表面至少有一个表面上有钢丝导引槽,所述第二盖板固定安装在所述第一盖板的有钢丝导引槽的表面上。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述钢丝导引槽呈扇形分布。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述紧固件为紧固螺钉。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述底板通过膨胀螺钉固定在人孔墙壁上。
[0009]本发明还提供一种铠装海底光缆登陆固定装置的安装方法,具体步骤包括:
(100)、在海底光缆引入人井之前,先将底板固定在人孔墙壁上的适当位置;
(200)、接着,将光缆引入人井中,预留3?10米的端头;将引入的3?10米光缆的外层各铠装钢丝分别向外掰开,并使其分散,漏出缆芯;将掰开后的钢丝一一进行切割,只留出30?40厘米的铠装钢丝端头,再将钢丝均匀分散地压入底板上的钢丝导引槽中;将两块对称的盖板贴合压有钢丝的底板,进行拼接,形成哈夫式盖板整体,并对盖板进行压实固定;
(300)、然后,用铁锤将漏出底板边缘的钢丝端头进行敲击使其与底板边缘实现良好贴合;
(400)、最后,进行海底光缆和陆地的连接头制作。
[0010]在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(300)中,用锤子将所述钢丝端头敲击使其变弯曲,弯曲的部分紧贴底边侧边边缘。
[0011]本发明的有益效果是:本发明铠装海底光缆登陆固定装置及其安装方法,设计简单,使用方便,可有效降低现场施工人员的作业强度;采用哈夫式紧固设计,进一步简化安装,大大节省安装时间;设计钢丝导引槽,进一步增强铠装钢丝锁定强度,避免各铠装钢丝受夹持锁紧时因摩擦力不均匀,而在使用过程中出现滑脱的不良现象。
【附图说明】
[0012]图1是本发明铠装海底光缆登陆固定装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中所示铠装海底光缆登陆固定装置的侧面结构示意图;
图3是图1所示铠装海底光缆登陆固定装置的钢丝未与盖板贴合的结构示意图;
图4是图1中所不底板的结构不意图;
图5是图1中所示盖板的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:10_底板,11-钢丝导引槽,12-螺钉安装槽,20-盖板,21-固定孔,30-紧固件,40-钢丝,50-膨胀螺钉。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图1-5,本发明实施例包括:
一种铠装海底光缆登陆固定装置,包括:底板10和盖板20。
[0015]所述底板10的表面有钢丝导引槽11,本实施例所示的所述钢丝导引槽11呈360度扇形分布。所述底板10呈接近长圆形的结构,所述底板10的两端有螺钉安装槽12或者孔。
[0016]所述盖板20安装在所述底板10的有钢丝导引槽的表面,并通过紧固件30将所述盖板20和所述底板10固定。所述盖板20为哈夫式盖板结构,本实施例所示的所述盖板20为优选的两个半圆结构,所述盖板20上有固定孔21,所述固定孔21的位置与所述钢丝导引槽11的位置交错开,不能相互影响。
[0017]当所需固定的海底光缆有两层或者两层以上的钢丝40结构时,可以通过叠加盖板的方式增加固定层数。为了更好的固定钢丝,所述盖板20的上表面也有钢丝导引槽,所述盖板20安装在所述底板上,增加的盖板安装在所述盖板20的上表面。
[0018]所述铠装海底光缆登陆固定装置的安装方法为:在海底光缆引入人井之前,将底板10固定在人孔墙壁上适当位置,并将底板10膨胀螺钉50拧紧固定;将光缆引入人井中,预留3~10米的端头;将引入的3~10米光缆的外层各铠装钢丝40分别向外掰开,并使其分散,漏出缆芯;将掰开后的钢丝一一进行切割,只留出30?40厘米的铠装钢丝端头,再将钢丝均匀分散地压入底板上的钢丝导引槽21中;将两块对称的盖板20贴合压有钢丝的底板,进行拼接,形成哈夫式盖板20整体;采用紧定螺钉对盖板20进行压实固定后,再用铁锤将漏出底板10边缘的钢丝端头进行敲击使其与底板边缘实现良好贴合,具体地,用锤子将这些钢丝头敲击使其变弯曲,弯曲是紧贴底边侧边边缘的,这样不仅可以防止尖锐的钢丝头外露,还可以进一步阻止钢丝在这个固定装置中的滑动;最后进行海底光缆和陆地的连接头制作。
[0019]本发明铠装海底光缆登陆固定装置的具体使用方法如下:
1、海底光缆登陆岸端后,在引入岸端人井之前,在人井墙壁适当位置进行打孔,再用膨胀螺栓将该固定装置的底板固定在打好孔的人井墙壁上;
2、当海底光缆登陆岸端站点附件后,沿着预先挖好的沟槽引入人井中,确保拉入人井中的海底光缆长度为3?10米,用于与陆地光缆进行接头连接,并在海底光缆进入人井孔出用卡箍将海缆外层钢丝锁紧固定,卡箍位置与人井光缆引入孔内表面相齐平;
3、将引入人井中这部分段长的海底光缆的外被层沿端头开始割掉,直至卡箍处;
4、将引入人井中这部分段长的海底光缆的外层各铠装钢丝分别向掰开,使其分散,漏出缆芯,掰开角度为80?120度;
5、强掰开后的钢丝一一进行切割,只留出30?50厘米长的钢丝端头,再将钢丝均匀分散地压入底板上的钢丝导引槽中;
6、将两块对称的哈夫式盖板贴合在压有钢丝的表面,对称拼接,形成盖板整体;
7、敲击盖板,使其将钢丝进一步压实,再用螺钉将盖板与底板固定,并拧紧;
8、用铁锤或其他工具,将漏出底板边缘外的钢丝端头进行敲击,使其与底板边缘实现良好贴合;
9、上述操作完成后,可进行海底光缆与陆地光缆的连接头制作。
[0020]本发明铠装海底光缆登陆固定装置,具有以下优点:
1、固定装置设计简单,使用方便,可有效降低现场施工人员的作业强度;
2、采用哈夫式紧固设计,进一步简化安装,大大节省安装时间;
3、设计扇形钢丝导引槽,进一步增强铠装钢丝锁定强度,避免各铠装钢丝受夹持锁紧时因摩擦力不均匀,而在使用过程中出现滑脱的不良现象。
[0021]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种铠装海底光缆登陆固定装置,其特征在于,包括:底板和第一盖板,所述底板的表面有钢丝导引槽,所述第一盖板为哈夫式盖板结构,所述第一盖板安装在所述底板的表面,并通过紧固件将所述第一盖板和所述底板固定。2.根据权利要求1所述的铠装海底光缆登陆固定装置,其特征在于,所述固定装置还包括第二盖板,所述第二盖板也为哈夫式盖板结构,所述第一盖板的上下表面至少有一个表面上有钢丝导引槽,所述第二盖板固定安装在所述第一盖板的有钢丝导引槽的表面上。3.根据权利要求1所述的铠装海底光缆登陆固定装置,其特征在于,所述钢丝导引槽呈扇形分布。4.根据权利要求1所述的铠装海底光缆登陆固定装置,其特征在于,所述紧固件为紧固螺钉。5.根据权利要求1所述的铠装海底光缆登陆固定装置,其特征在于,所述底板通过膨胀螺钉固定在人孔墙壁上。6.—种如权利要求1-5之一所述的铠装海底光缆登陆固定装置的安装方法,其特征在于,具体步骤包括: (100)、在海底光缆引入人井之前,先将底板固定在人孔墙壁上的适当位置; (200)、接着,将光缆引入人井中,预留3?10米的端头;将引入的3~10米光缆的外层各铠装钢丝分别向外掰开,并使其分散,漏出缆芯;将掰开后的钢丝一一进行切割,只留出30?40厘米的铠装钢丝端头,再将钢丝均匀分散地压入底板上的钢丝导引槽中;将两块对称的盖板贴合压有钢丝的底板,进行拼接,形成哈夫式盖板整体,并对盖板进行压实固定; (300)、然后,用铁锤将漏出底板边缘的钢丝端头进行敲击使其与底板边缘实现良好贴合; (400)、最后,进行海底光缆和陆地的连接头制作。7.根据权利要求6所述的铠装海底光缆登陆固定装置的安装方法,其特征在于,所述步骤(300)中,用锤子将所述钢丝端头敲击使其变弯曲,弯曲的部分紧贴底边侧边边缘。
【文档编号】G02B6/50GK105866913SQ201610271705
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】王雄, 郝常吉, 马少波, 尹亚宗, 张磊, 查尔斯·杰里米·布朗, 孙贵林, 严玲
【申请人】江苏亨通海洋光网系统有限公司
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