一种自准直仪激光瞄准器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自准直仪激光瞄准器，其包括瞄准器外壳、安装于瞄准器外壳中的电池、限流电阻、微动开关和激光管，所述的瞄准器外壳的一端呈空心圆筒状，空心圆筒的内径与自准直仪光管外圆适配，且在空心圆筒状的瞄准器外壳中安装有所述微动开关，在所述瞄准器外壳的另一端固定安装有所述激光管，所述激光管的中心与空心圆筒的中心线和自准直仪光管的中心线在一条直线上，在所述瞄准器外壳中，微动开关、激光管和限流电阻串联于所述电池上。本发明采用可见激光模拟自准直仪的光轴，作为瞄准基准，改变了传统自准直仪的光轴没有可见光瞄准基准状况；并且能保证激光瞄准器多次安装使用的准确性、可靠性。
【专利说明】
一种自准直仪激光瞄准器
技术领域
[0001 ]本发明涉及自准直仪相关设备技术领域，确切地说涉及一种与自准直仪配套使用的激光目苗准器。
【背景技术】
[0002]目前，我们在使用自准直仪测量角度误差时，都是采用目测方式瞄准，若反射面(镜)对自准直仪光轴有小的偏转，将造成从反射面反射回的瞄准刻线(十字线或光斑)偏离自准直仪视场而不能测量。因工作者使用经验不足或自准直仪与多面棱体相距一般较远(I米以上)时，靠人工目测瞄准反射面很困难的，通常要用20多分钟甚至更长时间才能瞄准反射面，造成生产效率非常低下。
[0003]公开号为CN202092634U，【公开日】为2011年12月28日的中国专利文献公开了一种激光测距光电瞄准系统，包括激光测距仪、激光发射窗口、棱镜和摄像机，所述棱镜的主视剖面轮廓为平行四边形，左右两端面为斜面，且在其中左端中央挖有槽孔，所述摄像机垂直于棱镜下表面放置，并位于棱镜右端下方且把镜头对准棱镜右端面。该发明的有益效果是:通过槽孔的设置可以解决激光能量被反射减弱和杂散光干扰的问题，从而提高了激光测距系统的测距能力；同时还利用了棱镜的2个反射面使目标影像在摄像机画面上形成正像，观瞄更加直观。
[0004]以上述专利文献为代表的现有瞄准系统，结构较为复杂，不能很好地与自准直仪配合，瞄准效果不理想;并且激光管的开关不方便，不能做到使用时开启，未使用时即时关闭。
【发明内容】
[0005]本发明旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种自准直仪激光瞄准器，本发明采用可见激光模拟自准直仪的光轴，作为瞄准基准，改变了传统自准直仪的光轴没有可见光瞄准基准状况;并且能保证激光瞄准器多次安装使用的准确性、可靠性。
[0006]本发明是通过采用下述技术方案实现的:
一种自准直仪激光瞄准器，其特征在于:包括瞄准器外壳、安装于瞄准器外壳中的电池、限流电阻、微动开关和激光管，所述的瞄准器外壳的一端呈空心圆筒状，空心圆筒的内径与自准直仪光管外圆适配，且在空心圆筒状的瞄准器外壳中安装有所述微动开关，在所述瞄准器外壳的另一端固定安装有所述激光管，所述激光管的中心与空心圆筒的中心线和自准直仪光管的中心线在一条直线上，在所述瞄准器外壳中，微动开关、激光管和限流电阻串联于所述电池上。
[0007]所述激光管经调整螺钉固定安装在瞄准器外壳的另一端。
[0008]所述的目苗准器外壳为T字型，空心圆筒位于T字型目苗准器外壳的大头端，激光管位于T字型瞄准器外壳的小头端，瞄准器外壳的内部设置有空心通道，电池经电池正极连接件与限流电阻连接，限流电阻与激光管的正极连接，激光管的负极经微动开关与电池的负极连接，电池正极连接件的形状也为T字型，电池正极连接件位于所述空心通道内。
[0009]所述电池经绝缘盖板盖在所述瞄准器外壳中。
[0010]所述电池为纽扣电池。
[0011]与现有技术相比，本发明所达到的有益效果如下:
1、本发明中，通过瞄准器外壳、电池、限流电阻、微动开关和激光管组成的瞄准器，采用可见激光模拟自准直仪的光轴，作为目苗准基准，改变传统自准直仪的光轴没有可见光目苗准基准状况。
[0012]2、本发明中，由于激光管的中心与空心圆筒的中心线和自准直仪光管的中心线在一条直线上，即采用自准直仪光管外圆作为激光瞄准器安装基准，保证了激光瞄准器多次安装使用的准确性、可靠性。
[0013]3、本发明中，在空心圆筒状的瞄准器外壳中安装有微动开关，即在使用时，当将空心圆筒状的瞄准器外壳套在自准直仪的光管外圆上时，光管刚好抵住所述微动开关，微动开关开启，从而打开激光管；当将空心圆筒状的瞄准器外壳从自准直仪的光管外圆拿走时，微动开关关闭，从而关闭激光管，这样的结构形式，激光管开启方便，且开启和关闭具有即时性。
[0014]4、本发明中，瞄准器外壳的另一端经调整螺钉固定安装有所述激光管，设置调整螺钉的结构形式，有利于调整激光管的安装位置，从而保证自准直仪发出的光经过反射后能够回到自准直仪视场。
[0015]5、本发明亮度高、方向性好、激光发射后发散角非常小、单色性好、相干性好，填补了自准直仪快速瞄准安装的技术空白，提高工作效率10倍以上。
【附图说明】
[0016]下面将结合说明书附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明，其中:
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明电路结构图。
[0017]图中标记:
1、瞄准器外壳，2、电池，3、微动开关，4、限流电阻，5、激光管，6、调整螺钉，7、电池正极连接件，8、绝缘盖板，9、绝缘电池盒。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
参照说明书附图，本发明一较佳实施方式是，其包括瞄准器外壳1、安装于瞄准器外壳I中的电池2、限流电阻4、微动开关3和激光管5，所述的瞄准器外壳I的一端呈空心圆筒状，空心圆筒的内径与自准直仪光管外圆适配，且在空心圆筒状的瞄准器外壳I中安装有所述微动开关3，在所述瞄准器外壳I的另一端固定安装有所述激光管5，所述激光管5的中心与空心圆筒的中心线和自准直仪光管的中心线在一条直线上，在所述瞄准器外壳I中，微动开关
3、激光管5和限流电阻4串联于所述电池2上。
[0019]实施例2
作为本发明的最佳实施方式，参照说明书附图1，其包括瞄准器外壳1、安装于瞄准器外壳I中的电池2、限流电阻4、微动开关3和激光管5，所述的目苗准器外壳I的一端呈空心圆筒状，空心圆筒的内径与自准直仪光管外圆适配，且在空心圆筒状的瞄准器外壳I中安装有所述微动开关3，在所述瞄准器外壳I的另一端经调整螺钉6固定安装有所述激光管5，所述激光管5的中心与空心圆筒的中心线和自准直仪光管的中心线在一条直线上，在所述瞄准器外壳I中，微动开关3、激光管5和限流电阻4串联于所述电池2上。
[0020]所述的目苗准器外壳I为T字型，空心圆筒位于T字型目苗准器外壳I的大头端，激光管5位于T字型瞄准器外壳I的小头端，瞄准器外壳I的内部设置有空心通道，电池2经电池正极连接件7与限流电阻4连接，限流电阻4与激光管5的正极连接，激光管5的负极经微动开关3与电池2的负极连接，电池正极连接件7的形状也为T字型，电池正极连接件7位于所述空心通道内。所述电池2经绝缘盖板8盖在所述瞄准器外壳I中。所述电池2为纽扣电池。
[0021]实施例3
本发明的一具体应用实例如下:
利用激光的亮度高、方向性好的特点，为自准直仪设计安装激光瞄准器，调整激光器位置调整固定螺钉使瞄准器发出人工可见激光(如红光、绿光等)与自准直仪光轴同心，用瞄准器发出人工可见激光模拟自准直仪光轴，从而将自准直仪与反射面目苗准技术由不可见光人工目测瞄准改进为高亮度可见激光瞄准。
[0022]以自准直仪光管外圆作为激光瞄准器安装基准，激光瞄准器主要由瞄准器外壳1、激光管5、电池2、微动开关3及激光管5位置调整螺钉6等组成。
[0023]使用时:(I)将激光瞄准器套在自准直仪镜头的光管外圆上，光管触动微动开关3，激光管5发出高亮度可见激光，人工调整自准直仪、反射面的姿态、位置，使用激光瞄准器发出激光照射在反射面上，并且反射面上反射回激光大约落在激光管5中间部位，这时自准直仪的光轴与反射面基本垂直，可以保证自准直仪发出的光经过反射后能够回到自准直仪视场；(2)取下瞄准器，闭合自准直仪电源，就可以从自准直仪视场可以看到自准直仪瞄准刻线(十字线或光斑)，即开始进行检测工作。
[0024]以上使用过程，大约需要1-3分钟，比自准直仪传统的瞄准方式所用时间大幅减少。
【主权项】
1.一种自准直仪激光目苗准器，其特征在于:包括目苗准器外壳(I)、安装于目苗准器外壳(I)中的电池(2)、限流电阻(4)、微动开关(3)和激光管(5)，所述的瞄准器外壳(I)的一端呈空心圆筒状，空心圆筒的内径与自准直仪光管外圆适配，且在空心圆筒状的瞄准器外壳(I)中安装有所述微动开关(3)，在所述瞄准器外壳(I)的另一端固定安装有所述激光管(5)，所述激光管(5)的中心与空心圆筒的中心线和自准直仪光管的中心线在一条直线上，在所述瞄准器外壳(I)中，微动开关(3)、激光管(5)和限流电阻(4)串联于所述电池(2)上。2.根据权利要求1所述的一种自准直仪激光瞄准器，其特征在于:所述激光管(5)经调整螺钉(6)固定安装在瞄准器外壳(I)的另一端。3.根据权利要求1或2所述的一种自准直仪激光瞄准器，其特征在于:所述的瞄准器外壳(I)为T字型，空心圆筒位于T字型瞄准器外壳(I)的大头端，激光管(5)位于T字型瞄准器外壳(I)的小头端，瞄准器外壳(I)的内部设置有空心通道，电池(2)经电池正极连接件(7)与限流电阻(4)连接，限流电阻(4)与激光管(5)的正极连接，激光管(5)的负极经微动开关(3 )与电池(2)的负极连接，电池正极连接件(7)的形状也为T字型，电池正极连接件(7)位于所述空心通道内。4.根据权利要求3所述的一种自准直仪激光瞄准器，其特征在于:所述电池(2)经绝缘盖板(8)盖在所述目苗准器外壳(I)中。5.根据权利要求1所述的一种自准直仪激光瞄准器，其特征在于:所述电池(2)为纽扣电池。
【文档编号】G02B27/30GK105911717SQ201610481238
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】袁成杰, 李灼华, 李平
【申请人】四川普什宁江机床有限公司