光亮性粉体及其制法、光亮性调色剂、静电图像显影剂、调色剂盒、成像方法及成像装置的制造方法

光亮性粉体及其制法、光亮性调色剂、静电图像显影剂、调色剂盒、成像方法及成像装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种光亮性优异的光亮性粉体。一种光亮性粉体，其特征在于，含有光亮性颜料，该光亮性颜料的平均当量圆直径为6至15μm，当量圆直径为4μm以下的颗粒数为20个数％以下，平均圆度为0.900至0.980，并且圆度为0.850以下的颗粒数为20个数％以下；所述光亮性粉体的制造方法包括：分散步骤，其中将光亮性颜料分散在液体中；分级步骤，其中使分散后的光亮性颜料自然沉降并将沉降速度慢的颜料分离并分级；以及分离步骤，其中将分级后的光亮性颜料从液体中分离，所述分散步骤、分级步骤和分离步骤重复进行2次以上。本发明还提供光亮性调色剂、静电图像显影剂、调色剂盒、成像方法以及成像装置。
【专利说明】
光亮性粉体及其制法、光亮性调色剂、静电图像显影剂、调 色剂盒、成像方法及成像装置
技术领域
[0001] 本发明设及光亮性粉体及其制造方法、光亮性调色剂、静电图像显影剂、调色剂 盒、成像方法W及成像装置。
【背景技术】
[0002] 当前，电子照相法等经静电图像使图像信息可视化的方法正被用在各领域中。
[0003] 在现有的电子照相法中，通常使用的是经W下多个步骤从而可视化的方法：使用 各种方法在感光体或静电记录体上形成静电潜像，使称作调色剂的验电性颗粒附着在该静 电潜像上从而使该静电潜像（调色剂像）显影，将其转印到被转印体表面，并通过加热等使 之定影。
[0004] 在调色剂中，为了形成具有金属光泽般光亮的图像，使用光亮性的调色剂。 阳〇化]作为上述光亮性调色剂的例子，例如，已知的是在形成固体图像时，通过测角光度 计对该图像照射入射角为-45°的入射光时所测定的受光角+30°处的反射率A与受光 角-30°处的反射率B之间的比值（A/B)为2 W上100 W下的调色剂（参照专利文献1)。 [0006][现有技术文献] 阳007][专利文献]
[0008] [专利文献1]日本特开2012-32765号公报

【发明内容】

[0009] [发明要解决的问题]
[0010] 本发明要解决的问题是提供光亮性优异的光亮性粉体。 柳川[解决问题的方案]
[0012] 本发明的上述问题通过W下<1〉~<3〉或<5〉~<8〉所述的方法得W解决。优选 的实施方案<4〉一并记载如下。
[0013] <1〉一种光亮性粉体，其特征在于，含有运样的光亮性颜料：该光亮性颜料的平均 当量圆直径为6至15 μ m、当量圆直径为4 μ m W下的颗粒数为20个数％ ^下，平均圆度为 0. 900至0. 980、并且圆度为0. 850 W下的颗粒数为20个数％ W下。
[0014] <2〉如<1〉所述的光亮性粉体的制造方法，包括：分散步骤，其中将光亮性颜料分 散在液体中；分级步骤，其中使分散后的所述光亮性颜料自然沉降并将沉降速度慢的颜料 分离并分级；W及分离步骤，其中将分级后的所述光亮性颜料从所述液体中分离，
[0015] 将所述分散步骤、分级步骤和分离步骤重复进行2次W上。
[0016] <3〉一种光亮性调色剂，含有如<1〉所述的光亮性粉体。
[0017] <4〉如<3〉所述的光亮性调色剂，其中，在形成固体图像的情况下，所述图像的亮 度为50 W上80 W下。
[0018] <5〉一种静电图像显影剂，含有<3〉或<4〉所述的光亮性调色剂、W及载体。
[0019] <6〉一种调色剂盒，其容纳有<3〉或<4〉所述的光亮性调色剂，并且该调色剂盒能 够从成像装置上拆卸下来；
[0020] <7〉一种成像方法，包含：潜像形成步骤，其中在图像保持体表面上形成静电潜 像；显影步骤，其中通过调色剂使形成于所述图像保持体表面上的静电潜像显影从而形成 调色剂图像；转印步骤，其中将所述调色剂图像转印到被转印体表面上；W及定影步骤，其 中将已转印至所述被转印体表面上的调色剂图像定影，其中，所述调色剂为<3〉或<4〉所述 的光亮性调色剂。
[0021] <8〉一种成像装置，具有：图像保持体；充电部件，其对所述图像保持体进行充电； 曝光部件，其对充电后的所述图像保持体进行曝光从而在所述图像保持体表面上形成静电 潜像；显影部件，其通过调色剂使所述静电潜像显影从而形成调色剂图像；转印部件，其将 所述调色剂图像从所述图像保持体转印至被转印体表面；W及定影部件，其将已转印至所 述被转印体表面的调色剂图像定影，其中，所述调色剂为<3〉或<4〉所述的光亮性调色剂。 阳0巧[本发明的效果]
[0023] 根据上述<1〉所述的发明，可提供运样一种光亮性粉体：与光亮性颜料的平均当 量圆直径不在6至15 μπκ或当量圆直径为4 μπι W下的颗粒不在20个数％ W下、W及/或 者圆度为0. 850 W下的颗粒不在20个数％ W下的情况相比，该粉体的光亮性优异。
[0024] 根据上述<2〉所述的发明，可提供运样一种光亮性粉体的制造方法：与所述分散 步骤、分级步骤和分离步骤没有重复进行2次W上的情况相比，该制造方法能够容易地制 造光亮性优异的光亮性粉体。
[00巧]根据上述<3〉所述的发明，可提供运样一种光亮性调色剂：与不含有光亮性颜料 的平均当量圆直径为6至15 μ m、当量圆直径为4 μ m W下的颗粒为20个数％ ^下、并且圆 度为0. 850 W下的颗粒为20个数％ W下的光亮性粉体的情况相比，所得到的图像的光亮性 优异。
[00%] 根据上述<4〉所述的发明，可提供运样一种光亮性调色剂：与形成固体图像时所 述图像的亮度不足50或超过80的情况相比，能够得到良好的彩色光亮性图像。
[0027] 根据上述<5〉所述的发明，可提供运样一种静电图像显影剂：与调色剂中不含有 光亮性颜料的平均当量圆直径为6至15 μ m、当量圆直径为4 μ m W下的颗粒为20个数％ W 下、并且圆度为0. 850 W下的颗粒为20个数％ W下的光亮性粉体的情况相比，所得到的图 像的光亮性优异。
[0028] 根据上述<6〉所述的发明，提供了运样一种容纳光亮性调色剂的调色剂盒：与调 色剂中不含有光亮性颜料的平均当量圆直径为6至15 μπκ当量圆直径为4 μπι W下的颗粒 为20个数％ ^下、并且圆度为0. 850 W下的颗粒为20个数％ W下的光亮性粉体的情况相 比，所得到的图像的光亮性优异。
[0029] 根据上述<7〉所述的发明，可提供运样一种成像方法：与调色剂中不含有光亮性 颜料的平均当量圆直径为6至15 μ m、当量圆直径为4 μ m W下的颗粒为20个数％ ^下、并 且圆度为0. 850 W下的颗粒为20个数％ W下的光亮性粉体的情况相比，所得到的图像的光 亮性优异。
[0030] 根据上述<8〉所述的发明，可提供运样一种成像装置：与调色剂中不含有光亮性 颜料的平均当量圆直径为6至15 μ m、当量圆直径为4 μ m W下的颗粒为20个数％ ^下、并 且圆度为0. 850 w下的颗粒为20个数％ w下的光亮性粉体的情况相比，所得到的图像的光 亮性优异。
[0031] 附图简要说明
[0032] [图1]是示意性地示出本实施方式的静电图像显影用调色剂的一个例子的平面 图和侧面图。
[0033] [图2]是示意性地示出本实施方式的静电图像显影用调色剂的一个例子的截面 图。
[0034] [图3]是示意性地示出本实施方式的成像装置的一个例子的构成图。
[0035] [图4]是示意性地示出本实施方式的处理盒的一个例子的构成图。
[0036] [附图标记的说明]
[0037] T :调色剂，MP :光亮性颜料，L :调色剂的厚度，20 :感光体（图像保持体）鼓，21 :充 电装置，22 :曝光装置，24 :转印装置，25 :清洁装置，28 :记录纸，30 :显影装置，31 :显影外 壳，32 :显影用开口，33 :显影漉，34 :电荷注入漉，40 :调色剂，107 :感光体（图像保持体）， 108 :充电漉，111 :显影装置（显影部件），112 :转印装置，113 :感光体清洁装置（清洁部 件），115 :定影装置（定影部件），116 :安装导轨，117 :除电曝光用开口部，118 :曝光用开口 部，200 :处理盒，300 :记录纸（被转印体），Z :静电潜像
【具体实施方式】
[0038] 下面对本实施方式进行说明。
[0039] 需要说明的是，本实施方式中，表述"A~B"不仅表示由A到B之间的范围，也包 含其两端A和B。例如，"A~B"为数值范围的话，则表示"A W上B W下"或者"B W上A W 下"。
[0040] (光亮性粉体）
[0041] 本实施方式的光亮性粉体的特征在于，含有光亮性颜料，所述光亮性颜料的平均 当量圆直径为6至15 μ m、当量圆直径为4 μ m W下的颗粒数为20个数％ ^下，平均圆度为 0. 900至0. 980、并且圆度为0. 850 W下的颗粒数为20个数％ W下。
[0042] 本实施方式的光亮性粉体适用于光亮性调色剂。
[0043] 需要说明的是，本实施方式中的"光亮性"表示具有金属光泽般的光亮。例如，将 光亮性粉体用于后叙的调色剂时，视觉辨认由调色剂所形成的图像时，该图像具有金属光 泽般的光亮。
[0044] 本发明人进行了详细研究，结果发现，通过含有光亮性粉体的调色剂所形成的调 色剂图像，其光亮性或亮度主要受由光亮性粉体末端处的吸收和散射的影响，并且发现用 作光亮性颜料的现有光亮性粉体中含有较多的微细粉末或凹凸形状的颗粒。
[0045] 本发明人进行了深入研究，结果发现，通过将光亮性粉体设为含有平均当量圆直 径为6至15 μπκ当量圆直径为4 μπι W下的颗粒数为20个数％ ^下，平均圆度为0. 900至 0. 980、并且圆度为0. 850 W下的颗粒数为20个数％ ^下的光亮性颜料，则所得图像的光亮 性优异，从而完成了本发明。 阳046] 本实施方式的光亮性粉体含有当量圆直径为4 μ m W下的颗粒为20个数％ W下的 光亮性颜料。
[0047] 假设一个圆具有与颗粒的投影面积相同的投影面积，此时该圆的直径即当量圆直 径。
[0048] 本实施方式的光亮性粉体中，光亮性颜料中所包含的当量圆直径为4 ymW下的 颗粒优选为18个数％ ^下，更优选为15个数％ ^下，进一步优选为12个数％ W下。
[0049] 本实施方式的光亮性粉体含有运样的光亮性颜料，该光亮性颜料中圆度为0. 850 W下的颗粒为20个数％ ^下、并且该光亮性颜料的平均圆度为0. 900至0. 980。
[0050] 圆度是通过下式计算的值。
[(K)川圆度=当量圆周长/周长=巧Χ(Απ)ι/2]/ΡΜ 阳0巧（上式中A表示投影面积，ΡΜ表示周长。）
[0053] 颗粒的圆度越接近1，该颗粒的形状越接近真球形。
[0054] 在本实施方式的光亮性粉体中的光亮性颜料中，所含的圆度为0. 850 W下的颗粒 优选为18个数％ ^下，更优选为15个数％ ^下，进一步优选为12个数％ W下。 阳化5] 本实施方式的光亮性粉体中的光亮性颜料的平均圆度优选为0. 920~0. 980,更 优选为0. 930~0. 980,进一步优选为0. 940~0. 980。
[0056] 本实施方式中的当量圆直径和圆度是通过Sysmex公司制FPIA-3000测定的。该 装置中，采用通过流动式图像解析法测定分散在水等之中的颗粒的方式，并且将被吸引的 颗粒悬浊液导入扁平銷流室中，利用銷液形成扁平的样品流。通过向该样品流照射频闪光， 从而将通过中的颗粒经物镜用CCD照相机成像为静态图像。对被拍摄的颗粒图像进行二维 图像处理，由投影面积和周长算出当量圆直径和圆度。对于被拍摄的各个颗粒，由二维图像 的面积算出具有同样面积的圆的直径作为当量圆直径。
[0057] 需要说明的是，测定中使用HPF模式（高分辨率模式），并将稀释倍数设为1. 0倍。 另外，关于数据的解析，将个数粒径解析范围设为0. 50~200 μ m，并将圆度解析范围选在 0. 20~1. 00的范围内。
[0058] 本实施方式的光亮性粉体中所含的光亮性颜料的平均当量圆直径为6至15 μπι， 优选为6至12 μ m，更优选为6至10 μ m，进一步优选为6至8 μ m。若在上述范围，则所得的 图像的亮度更优异，而且画质优异。
[0059] 光亮性颜料的平均粒径测定中使用Sysmex公司制FPIA-3000。
[0060] 本实施方式的光亮性粉体的颗粒形状优选为颗粒的平均当量圆直径比其平均最 大厚度更长。
[0061] 本实施方式的光亮性粉体的平均最大厚度C'与平均当量圆直径D'的比值（C' / D')优选在0.001 W上0.500 W下，更优选在0.01 W上0.500 W下，进一步优选在0.05 W 上0. 100 W下。若在上述范围内，则光亮性优异。
[0062] 上述平均最大厚度C'与平均当量圆直径D'按W下的方法测定。
[0063] 将光亮性粉体置于平滑面上，施加振动使得均匀地分散。对于1，000个光亮性粉 体，用彩色激光显微镜"VK-9700"(丰一工シス（株）制）放大1，000倍，测定最大厚度C' W及从上方看到的面的当量圆直径D'，通过求出它们的算术平均值来计算。
[0064] 另外，本实施方式的光亮性粉体的颗粒形状优选为扁平状。
[0065] 作为光亮性粉体，可W列举金属粉末、珠光颜料等。
[0066] 作为光亮性粉体，只要具有光亮性即可，没有特别的限制，例如，侣、黄铜、青铜、 儀、不诱钢、锋、铜、银、金、销等金属粉末，包覆了氧化铁或黄色氧化铁的云母、硫酸领、层状 娃酸盐、层状侣娃酸盐等包覆薄片状无机结晶基质，单晶片状氧化铁，碱式碳酸盐，氯氧化 祕（酸才丰シ塩化Kス7ス），天然鸟嚷岭，薄片状玻璃粉，蒸锻有金属的薄片状玻璃粉等。 其中，从成本和稳定性、容易获得性、光亮性的观点出发，优选金属粉末，更优选侣粉，特别 优选为侣金属单质的金属粉末。
[0067] (光亮性粉体的制造方法）
[0068] 对本实施方式的光亮性粉体的制造方法没有特别的限制，但优选包括运样的方 法：将光亮性颜料分散在液体中的分散步骤、使分散后的所述光亮性颜料自然沉降并将沉 降速度慢的颜料分离并分级的分级步骤、W及将分级后的所述光亮性颜料从所述液体中分 离的分离步骤，并且所述分散步骤、分级步骤和分离步骤重复进行2次W上。
[0069] 本实施方式的光亮性粉体的制造方法优选包括将光亮性颜料分散在液体中的分 散步骤。
[0070] 作为上述分散步骤中使用的液体，优选25°C下为液态的物质，更优选为选自由娃 油、矿物油、液体石蜡、植物油W及动物油构成的组中的液体，进一步优选为选自由硅油、矿 物油W及液体石蜡构成的组中的液体，特别优选为选自由硅油W及矿物油构成的组中的液 体。另外，作为矿物油，可W优选列举溶剂油（mineral spirits)。
[0071] 作为分散方法，没有特别的限制，可W使用公知的分散方法和公知的分散装置。
[0072] 光亮性颜料与液体的混合比根据所需适当选择即可，但优选的是，W重量比计，光 亮性颜料：液体=0. 01~10:100,更优选的是，光亮性颜料：液体=0. 1~5:100。
[0073] 本实施方式的光亮性粉体的制造方法优选包括使分散后的所述光亮性颜料自然 沉降并将沉降速度慢的颜料分离并分级的分级步骤。
[0074] 上述分级步骤中，通过自然沉降进行分级。由于光亮性颜料中球形的颗粒较少、 各种各样形状的颗粒较多，另外，由于投影面积随方向变化较大的颗粒也较多，因此优选的 是，通过自然沉降在流动较少的静置状态下进行分级，并重复多次分级。
[00巧]对分级容器的大小和形状没有特别限制，使用所需大小和形状的容器即可。
[0076] 对分级时间也没有特别限制，根据自然沉降或分级进行情况适当选择即可。
[0077] 上述分级步骤中，优选的是，通过回收所沉降的光亮性颜料、W及/或者除去未沉 降或处于沉降过程中的光亮性颜料来进行分级。
[0078] 本实施方式的光亮性粉体的制造方法优选包括将分级后的所述光亮性颜料从所 述液体中分离的分离步骤。
[0079] 作为分离方法，没有特别限制，可W使用过滤和离屯、等公知的分离方法。
[0080] 另外，分离步骤后，所得的光亮性颜料也可W任意地进行洗涂和干燥等公知的步 骤。
[0081] 本实施方式的光亮性粉体的制造方法优选包括将上述分散步骤、分级步骤和分离 步骤重复进行2次W上的方法。如上所述，光亮性颜料中球形的颗粒较少、各种各样形状的 颗粒较多，另外，由于投影面积随方向变化较大的颗粒也较多，因此为了充分除去非常微细 粉末和凹凸形状的大颗粒，优选重复多次。
[0082] (光亮性调色剂）
[0083] 本实施方式的光亮性调色剂（W下也简称为"调色剂"）含有本实施方式的光亮性 颜料和粘结剂树脂。
[0084] 作为本实施方式的光亮性调色剂中光亮性粉体的含量，相对于调色剂的总重量 100重量份，优选为1重量份W上70重量份W下，更优选为5重量份W上50重量份W下。 阳0财 < 粘结剂树脂〉
[0086] 本实施方式的调色剂含有粘结剂树脂。
[0087] 作为粘结剂树脂，可W列举缩聚树脂、加成聚合型树脂，例如可W列举：聚乙締、聚 丙締等聚締控类树脂，W聚苯乙締、聚（α -甲基苯乙締）等为主成分的苯乙締类树脂，W聚 甲基丙締酸甲醋、聚丙締腊等为主成分的（甲基）丙締酸类树脂，苯乙締-(甲基）丙締酸 类共聚树脂，聚酷胺树脂，聚碳酸醋树脂，聚酸树脂，聚醋树脂W及它们的共聚树脂。
[0088] 其中，作为粘结剂树脂，优选聚醋树脂。由于聚醋树脂是亲水性的，因此在调色剂 形成时着色剂良好地分散、并且館着色剂W更加接近均一的状态渗入调色剂母粒中。
[0089] 作为缩聚树脂，例如可优选列举聚醋树脂和聚酷胺树脂等，特别优选利用多元簇 酸和多元醇作为缩聚单体而得到的聚醋树脂。
[0090] 作为可W用于本实施方式的缩聚单体，例如可W列举多元簇酸、多元醇、径基簇 酸、多胺、或者它们的混合物。作为缩聚单体，特别优选多元簇酸和多元醇，乃至它们的醋化 合物（低聚物和/或预聚物），并且也可W直接经醋化反应或醋交换反应得到聚醋树脂。
[0091] 本实施方式中，缩聚树脂是对选自由缩聚单体、它们的低聚物和预聚物构成的组 中的至少一种进行缩聚而得到的，运其中优选使用缩聚单体。
[0092] 多元簇酸是一分子中含有两个W上簇基的化合物。其中，二元簇酸是一分子中含 有两个簇基的化合物，例如可W列举草酸、班巧酸、戊二酸、马来酸、己二酸、β-甲基己二 酸、壬二酸、癸二酸、壬烧二簇酸、癸烧二簇酸、^^一烧二簇酸、十二烧二簇酸、富马酸、巧康 酸、二甘醇酸、3, 5-环己二締-1,2-二簇酸、六氨化对苯二甲酸、丙二酸、庚二酸、辛二酸、 邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、四氯邻苯二甲酸、氯代邻苯二甲酸、硝基邻苯二甲 酸、对簇基苯乙酸、对苯二乙酸、间苯二乙酸、邻苯二乙酸、二苯基乙酸、4,4'-联苯二甲酸、 1，4-糞二甲酸、1，5-糞二甲酸、2, 6-糞二甲酸、蔥二甲酸、环己烧二甲酸等。
[0093] 另外，作为二元簇酸W外的多元簇酸，例如可W列举偏苯Ξ酸、均苯Ξ酸、均苯四 酸、糞Ξ甲酸、糞四甲酸、巧Ξ簇酸、巧四簇酸、衣康酸、戊締二酸、正十二烷基班巧酸、正 十二締基班巧酸、异十二烷基班巧酸、异十二締基班巧酸、正辛基班巧酸、正辛締基班巧酸 等，还有它们的低级醋等。此外，酷面化合物、酸酢不受此限制。
[0094] 它们可W单独使用一种，也可W两种W上组合使用。
[0095] 需要说明的是，低级醋表示醋的烷氧基部分的碳数为1~8。具体而言，可W列举 甲醋、乙醋、正丙醋、异丙醋、正下醋和异下醋等。
[0096] 多元醇是一个分子中含有2个W上径基的化合物。其中，二元醇是一个分子中含 有2个径基的化合物，具体而言，例如，作为二元醇，可W列举：乙二醇、二乙二醇、Ξ乙二 醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-下二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，7-庚二醇、1，8-辛 二醇、1，9-壬二醇、1，10-癸二醇、1，11-^^一烧二醇、1，12-十二烧二醇、1，13-十 Ξ 烧二醇、 1，14-十四烧二醇、1，18-十八烧二醇、1，14-二十烧癸二醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二 醇、聚四亚甲基酸二醇、1,4-环己二醇、1,4-环己烧二甲醇、1,4-下締二醇、新戊二醇、聚四 亚甲基二醇、氨化双酪Α、双酪Α、双酪F、双酪S、上述双酪类的环氧烧控（环氧乙烧、环氧丙 烧、环氧下烧等）加合物等。其中优选的是碳数2~12的亚烷基二醇W及双酪类的环氧烧 控加合物，特别优选的是双酪类的环氧烧控加合物、W及其与碳数2~12的亚烷基二醇的 组合使用。
[0097] 另外，为了易于分散在水中，可W列举（例如）2, 2-二径甲基丙酸、2, 2-二径甲基 下酸、2, 2-二径甲基戊酸等。
[009引作为Ξ元W上的醇，可W列举（例如）甘油、Ξ径甲基乙烧、Ξ径甲基丙烷、季戊四 醇、六径甲基Ξ聚氯胺、六径乙基Ξ聚氯胺、四径甲基苯代Ξ聚氯胺、四径乙基苯代Ξ聚氯 胺、山梨糖醇、Ξ酪PA、苯酪酪醒清漆、甲酪酪醒清漆、上述Ξ元W上的多酪类的环氧烧控加 合物等。它们可W单独使用一种，也可W两种W上组合使用。
[0099] 另外，通过它们的缩聚单体的组合能够容易地得到非结晶性树脂和结晶性树脂。
[0100] 另外，也可W使用径基簇酸。作为上述径基簇酸的具体例子，可W列举径基庚酸、 径基辛酸、径基癸酸、径基十一酸、苹果酸、酒石酸、粘酸、巧樣酸等。 阳101] 另外，作为多元胺，可W列举乙二胺、二乙二胺、1，2-丙二胺、1，3-丙二胺、1，4-下 二胺、1, 4-下締二胺、2, 2-二甲基-1, 3-下二胺、1, 5-戊二胺、1, 6-己二胺、1, 4-环己二胺、 1,4-环己烧二甲胺等。 阳102] 另外，使缩聚单体缩聚而得到的缩聚树脂的重均分子量优选为1，500 W上40, 000 W下，更优选为3, 000 W上30, 000 W下。若重均分子量为1，500 W上，则粘结剂树脂的凝 聚力良好，热偏移性（木ッl·才フ化ッh)优异，若重均分子量为40,000 W下，则热偏移性 优异，并且最低定影溫度表现出优异值，因此优选。另外，根据单体醇的元数、单体簇酸的元 数的选择等，也可W具有一部分分枝或交联等。
[0103] 另外，所得的聚醋树脂的酸值优选为Img · KOH/g W上50mg · KOH/g W下。其首要 原因是：为了作为高画质调色剂而投入实际使用，控制水性介质中的调色剂的粒径、分布是 必不可少的，若酸值为Img 'KOH/g W上，则在造粒步骤中能够获得充分的粒径和分布，而且 在用于调色剂的情况下，能获得充分的带电性能。另外，若缩聚的聚醋的酸值为50mg，K0H/ gW下，则在缩聚时可W得到作为用于获得画质强度的调色剂的足够的分子量，另外，调色 剂在高湿度下的充电性能的环境依赖性也小，图像可靠性优异。
[0104] 作为酸值的测定方法，没有特别的限制，但优选根据JIS K0070进行测定。
[0105] 使用非结晶性聚醋树脂的情况下，该非结晶性聚醋树脂的玻璃化转变溫度Tg优 选为50~80°C，更优选为50~65°C。若Tg为50°C W上，则在高溫区域中粘结剂树脂本身 的凝聚力良好，因此定影时热偏移性优异。另外，若Tg为8(TC W下，则能得到充分烙融，最 低定影溫度难W升高。
[0106] 粘结剂树脂的玻璃化转变溫度是指用ASTM D3418-82中规定的方法值SC法）测 定的值。
[0107] 作为加聚型树脂的制造中所使用的加聚单体，可W列举阳离子聚合单体和自由基 聚合单体，但优选自由基聚合单体。
[0108] 作为自由基聚合单体，可W列举苯乙締单体类、不饱和簇酸类、（甲基）丙締酸醋 类（需要说明的是，甲基）丙締酸醋"是指丙締酸醋和甲基丙締酸醋，下同）、N-乙締基 化合物类、乙締基醋类、面代乙締基化合物类、N-取代不饱和酷胺类、共辆二締类、多官能乙 締基化合物类、多官能（甲基）丙締酸醋类等。需要说明的是，在运些当中，N-取代不饱和 酷胺类、共辆二締类、多官能乙締基化合物类、w及多官能（甲基）丙締酸醋类等还能使生 成的聚合物发生交联反应。它们可W单独或者组合使用。
[0109] 作为可W在本实施方式中使用的加聚单体，可W列举自由基聚合性单体、阳离子 聚合性单体、或者阴离子聚合性单体，优选为自由基聚合性单体。
[0110] 作为自由基聚合性单体，优选为具有締键式不饱和键的化合物，更优选为芳香族 締键式不饱和化合物（W下也称为"乙締基芳香族"）、含有締键式不饱和键的簇酸（不饱 和簇酸）、醋或醒、腊或酷胺等不饱和簇酸的衍生物、N-乙締基化合物、乙締基醋类、面代乙 締基化合物、N-取代不饱和酷胺、共辆二締、多官能乙締基化合物、或多官能（甲基）丙締 酸醋。
[0111] 具体而言，例如可W列举：苯乙締、对乙締基化晚等无取代乙締基芳香族类， α -甲基苯乙締 、α -乙基苯乙締等α -取代苯乙締，间甲基苯乙締、对甲基苯乙締、2, 5-二 甲基苯乙締等芳环取代苯乙締，对氯苯乙締、对漠苯乙締、二漠苯乙締等芳环面代苯乙締等 乙締基芳香族类，（甲基）丙締酸（需要说明的是，"（甲基）丙締酸"是指丙締酸和甲基丙 締酸，下同）、己豆酸、马来酸、富马酸、巧康酸、衣康酸等不饱和簇酸类，（甲基）丙締酸甲 醋、（甲基）丙締酸乙醋、（甲基）丙締酸丙醋、（甲基）丙締酸下醋、（甲基）丙締酸戊醋、 (甲基）丙締酸己醋、（甲基）丙締酸2-乙基己醋、（甲基）丙締酸缩水甘油醋、（甲基） 丙締酸苯甲醋等不饱和簇酸醋类，（甲基）丙締醒、（甲基）丙締腊、（甲基）丙締酷胺等 不饱和簇酸衍生物类，Ν-乙締基化晚、Ν-乙締基化咯烧酬等Ν-乙締基化合物类，甲酸乙締 醋、乙酸乙締醋、丙酸乙締醋等乙締基醋类，氯乙締、漠乙締、偏二氯乙締等面代乙締基化合 物类，Ν-径甲基丙締酷胺、Ν-径乙基丙締酷胺、Ν-径丙基丙締酷胺、Ν-径甲基马来酷胺酸、 N-径甲基马来酷胺酸醋、Ν-径甲基马来酷亚胺、Ν-径乙基马来酷亚胺等Ν-取代不饱和酷胺 类，下二締、异戊二締等共辆二締类，二乙締基苯、二乙締基糞、二乙締基环己烧等多官能乙 締基化合物类，二（甲基）丙締酸乙二醇醋、二（甲基）丙締酸二乙二醇醋、二（甲基）丙 締酸丙二醇醋、二（甲基）丙締酸下二醇醋、二（甲基）丙締酸新戊二醇醋、二（甲基）丙 締酸己二醇醋、Ξ径甲基丙烷二（甲基）丙締酸醋、Ξ径甲基丙烷Ξ (甲基）丙締酸醋、二 (甲基）丙締酸甘油醋、S (甲基）丙締酸甘油醋、二（甲基）丙締酸季戊四醇醋、S (甲 基）丙締酸季戊四醇醋、四（甲基）丙締酸季戊四醇醋、二（甲基）丙締酸二季戊四醇醋、 Ξ (甲基）丙締酸二季戊四醇醋、四（甲基）丙締酸二季戊四醇醋、五（甲基）丙締酸二季 戊四醇醋、六（甲基）丙締酸二季戊四醇醋、Ξ (甲基）丙締酸山梨糖醇醋、四（甲基）丙 締酸山梨糖醇醋、五（甲基）丙締酸山梨糖醇醋、六（甲基）丙締酸山梨糖醇醋等多官能丙 締酸醋类等。另外，也可W使用含有締键式不饱和键的横酸和麟酸W及它们的衍生物。需 要说明的是，在运些当中，N-取代不饱和酷胺类、共辆二締类、多官能乙締基化合物类和多 官能丙締酸醋类等还能使生成的聚合物发生交联反应。另外，运些加聚单体可W单独使用 一种，也可W两种W上组合使用。
[0112] 另外，相对于调色剂的总重量，本实施方式的调色剂中粘结剂树脂的含量优选为 10~90重量％，更优选为30~85重量％，进一步优选为50~80重量％。 阳113] <防粘剂〉
[0114] 本实施方式的调色剂优选含有防粘剂。
[0115] 作为防粘剂的具体例子，优选（例如）醋蜡、聚乙締、聚丙締或者乙締和丙締的共 聚物，可w列举：聚甘油蜡、微晶蜡、石蜡、己西栋桐蜡、沙索蜡、褐煤酸醋蜡、脱氧己西栋桐 蜡、栋桐酸、硬醋酸、褐煤酸、赃拉西林（方号シ。シ酸）、桐油酸、十八碳四締酸（八y十y シ酸）等不饱和脂肪酸类，硬脂醇、芳烷基醇、< 7 X二;k3 -;1/、己西栋桐醇、蜡醇、 Ξ十烧醇、或者含有长链烷基的长链烷基醇类等饱和醇类；山梨糖醇等多元醇类；亚油酷 胺、油酷胺、月桂酷胺等脂肪酸酷胺类；亚甲基二硬脂酷胺、亚乙基二癸酷胺、亚乙基二月桂 酷胺、六亚甲基二硬脂酷胺等饱和脂肪酸二酷胺类，亚乙基二油酷胺、六亚甲基二油酷胺、 N，Ν'-二油締基己二酷胺、N，Ν'-二油締基癸二酷胺等不饱和脂肪酸酷胺类；间二甲苯二硬 脂酷胺、Ν，Ν'-二硬醋酷间苯二甲酯胺等芳香族类二酷胺类；硬脂酸巧、月桂酸巧、硬脂酸 锋、硬脂酸儀等脂肪酸金属盐（通常称为金属皂的物质）；用苯乙締或丙締酸等乙締基类单 体使脂肪族控类蜡接枝化而成的蜡类；二十二烧酸单甘油醋等脂肪酸与多元醇的部分醋化 物；由植物性油脂的加氨等得到的含有径基的甲醋化合物等。
[0116] 上述防粘剂可W单独使用一种，或两种W上组合使用。
[0117] 相对于100重量％的粘结剂树脂，防粘剂的含量优选为1~20重量％的范围，更 优选为3~15重量％的范围。若在上述范围内，则可W兼顾良好的定影和画质特性。
[0118] <其他着色剂〉
[0119] 根据需要，本实施方式的调色剂可W含有本实施方式的光亮性粉体W外的着色 剂。
[0120] 作为其他着色剂，可W使用公知的着色剂，可W从色调角、饱和度、亮度、耐候性、 0ΗΡ透过性、在调色剂中的分散性的观点出发任意选择。 阳12U 具体而言，可W列举：ク才ッナ化シクレッΚ、永固红、亮姻脂红3Β、亮姻脂红她、 杜邦油红、化挫嘟酬红、立索尔红、罗丹明Β色淀、色淀红C、孟加拉玫瑰红等各种颜料，W及 叮晚类、咕吨类、偶氮类、苯酿类、叮嗦类、蔥酿类、硫說类、二嗯嗦类、嚷嗦类、偶氮甲碱类、 說青类、硫說类、献菁类、苯胺黑类、聚甲烘类、Ξ苯甲烧类、二苯甲烧类、嚷嗦类、嚷挫类等 各种着色剂等。
[0122] 另夕b作为其他着色剂，具体而言，例如可W优选使用炭黑、苯胺黑染 料杞 I. No. 50415B)、苯胺蓝杞 I. No. 50405)、铜油蓝杞 I. No. azoic Blue3)、铭 黄（C. I. No. 14090)、群青蓝（C. I. No. 77103)、杜邦油红（C. I. No. 26105)、哇嘟黄 (C. I. No. 47005)、氯化亚甲基蓝（C. I. No. 52015)、献菁蓝（C. I. No. 74160)、孔雀石绿草酸 盐（C. I. No. 42000)、灯黑（C. I. No. 77266)、孟加拉玫瑰红（C. I. No. 45435) W及它们的混合 物等。
[0123] 相对于100重量份调色剂，其他着色剂的用量优选为0. 1~20重量份，更优选为 0. 5~10重量份。另外，作为着色剂，运些颜料或染料等可W单独使用一种，也可W两种W 上组合使用。
[0124] 作为其他着色剂的分散方法，可W使用任意的方法，例如旋转剪切型均质器或有 介质的球磨、砂磨和Dyno磨等常见的分散方法，没有任何限制。另外，运些着色剂颗粒可W 与其他的颗粒成分一起一次性添加到混合溶剂中，也可W分为多个阶段添加。 阳125] <外部添加剂〉
[01%] 本实施方式的调色剂可W含有外部添加剂。
[0127] 作为外部添加剂，可W列举无机颗粒和有机颗粒，优选无机颗粒。 阳12引作为无机颗粒，可W列举（例如）二氧化娃、氧化侣、氧化铁、铁酸领、铁酸儀、铁酸 巧、铁酸锁、氧化锋、娃砂、粘±、云母、娃灰石、娃藻±、氯化姉、铁丹、氧化铭、氧化姉、Ξ氧 化錬、氧化儀、氧化错、碳化娃、氮化娃等。
[0129] 其中，从转印性和所得图像的光亮性的观点出发，作为外部添加剂，优选含有二氧 化娃颗粒，外部添加剂特别优选为二氧化娃颗粒。
[0130] 另外，上述二氧化娃颗粒优选为气相二氧化娃。 阳131] 上述无机颗粒优选预先对表面进行疏水化处理。通过该疏水化处理，除了改善调 色剂的粉体流动性W外，对充电的环境依赖性、耐载体污染性更加有效。 阳132] 上述疏水化处理可W通过将上述无机颗粒浸溃在疏水处理剂中进行。作为疏水处 理剂没有特别限定，可W列举（例如）硅烷偶联剂、硅油、铁酸醋偶联剂、侣偶联剂等。它们 可W单独使用，也可W两种W上组合使用。在运些当中，可W优选列举硅烷偶联剂。 阳133] 通常W提高清洁性能或转印性能为目的而使用有机颗粒，具体而言可W列举（例 如）聚偏氣乙締、聚四氣乙締等含氣树脂粉末，硬脂酸锋、硬脂酸巧等脂肪酸金属盐，聚苯 乙締、聚甲基丙締酸甲醋等。
[0134] 外部添加剂的数均一次粒径优选为5~300皿，更优选为10~200皿。
[0135] 另外，外部添加剂可W单独使用一种，也可W两种W上组合使用。
[0136] 相对于调色剂的总重量，外部添加剂的含量优选在0. 01~5重量份的范围，更优 选在0. 1~3. 0重量份的范围。 阳137] <其他成分〉
[013引调色剂中，除了上述成分W外，还可W进一步根据需要添加内部添加剂、电荷控制 剂、无机粉末（无机颗粒）、有机颗粒等各种成分。
[0139] 作为内部添加剂，可W列举（例如）铁氧体、磁铁矿、还原铁、钻、儀、儘等金属、合 金、或含有运些金属的化合物等磁性体等。在使调色剂含有上述磁性体等从而用作磁性调 色剂的情况下，运些强磁性体的平均粒径优选为2 μπι W下，更优选为0. 1~0. 5 μπι左右。 作为在调色剂中的含有量，相对于100重量份树脂成分，优选为20~200重量份，特别优选 相对于100重量份树脂成分为40~150重量份。另外，施加10Κ奥斯特时的磁特性优选为： 矫顽力化C) 20~300奥斯特、饱和磁化强度（σ S) 50~200emu/g、剩余磁化强度（σ r) 2~ 20emu/邑C
[0140] 作为电荷控制剂，可W列举（例如）氣类表面活性剂、水杨酸金属络合物、偶氮类 金属化合物运样的含金属染料，像含有马来酸作为单体成分的聚合物运样的高分子酸、季 锭盐、苯胺黑等叮嗦类染料等。 阳141] 为了调整粘弹性，调色剂也可化含有无机粉体。作为无机粉体，可W列举（例如） 二氧化娃、氧化侣、氧化铁、碳酸巧、碳酸儀、憐酸巧、氧化姉等在下面详细列出的、通常用作 调色剂表面的外部添加剂的所有无机颗粒。 阳142] <调色剂的状态和物理性质〉
[0143] 本实施方式的调色剂的体均粒径（DsJ优选为5μπι W上40μπι W下，更优选为 8 μ m W上40 μ m W下，进一步优选为10 μ m W上20 μ m W下。若在上述范围，则较少发生雾 化，另外，可抑制清洗时颗粒的破坏和图像保持体的损伤。
[0144] 对调色剂的粒度分布而言，优选为较狭窄，更具体而言，从调色剂的个数粒径较小 的一侧，经换算，W 16%粒径值ij和84%粒径值S4P)的比值的平方根表示的值（GSDp)，即， 用下式表示的GSDp优选为1. 40 W下，更优选为1. 31 W下，特别优选为1. 27 W下。另外， GSDp优选为1. 15 W上。
[0145] GSDp= {值84。)/化6。）}。'5
[0146] 若体均粒径与GSDp在上述范围，则由于不存在极小的颗粒，因此可W抑制小粒径 调色剂的电荷量过剩导致的显影性能低下。 阳147]调色剂等颗粒的平均粒径测定可W使用库尔特粒度仪（贝克曼库尔特公司制）。 在运种情况下，可W根据颗粒的粒径水平使用最合适的孔径进行测定。所测定的颗粒的粒 径W体均粒径表示。
[0148] 颗粒的粒径为大约5 μπι W下的情况下，可W使用激光衍射散射粒度分布测定装 置（LA-700,株式会社堀场制作所制）进行测定。 阳149] 此外，粒径为纳米级的情况下，可W使用邸Τ式的比表面积测定装置（Flow Sorb 112300,株式会社岛津制作所制）进行测定。
[0150] 本实施方式中，调色剂的形状因子SF1优选为110 W上160 W下的范围，更优选为 120 W上150 W下的范围。若在上述范围，则高溫高湿环境下的转印不均进一步受到抑制。 阳151] 形状因子SF1是表示颗粒表面的凹凸程度的形状因子，通过下式计算。 阳152][数学式1] 阳 153]
[0154] 式中，ML表示颗粒的最大长度，A表示颗粒的投影面积。 阳K5] 作为SF1的具体测定方法，可W列举（例如）首先用摄像机将载玻片上散在的调 色剂的光学显微镜图像导入图像分析仪中，对50个调色剂计算SF1，并求得平均值的方法。 阳156] 本实施方式的光亮性调色剂在形成调色剂的固体图像时，通过测角光度计对所述 图像照射入射角为-45°的入射光时测定的受光角为+30°处的反射率A与受光角为-30° 处的反射率B之间的比值（A/B)优选为2 W上100 W下。若在上述范围，则所得图像的光 亮性更优异。
[0157] 上述比值（A/B)优选为20 W上100 W下，更优选为40 W上100 W下，进一步优选 为50 W上100 W下，特别优选为60 W上90 W下。
[0158] ?用测角光度计进行比值（A/B)的测定
[0159] 运里，首先说明入射角和受光角。本实施方式中用测角光度计测定时，将入射角设 为-45°是因为，运对宽范围光泽度的图像而言测量灵敏度高。
[0160] 此外，之所W将受光角设为-30°和+30°，是为了在评价有光亮感的图像和没光 亮感的图像时测量灵敏度高。 阳161] 接下来，说明比值（A/B)的测定方法。 阳162] 本实施方式中，测定比值（A/B)时，首先通过W下方法形成"固体图像"。将作为 样品的显影剂填充到富±施乐株式会社制DocuCentre-III C7600的显影器中，W定影溫度 190°C、定影压力4. Okg/cm2,在记录纸（0K hッ文3 - h +纸，王子制纸株式会社制）上形成 调色剂负载量为4. 5g/cm2的固体图像。需要说明的是，上述"固体图像"是指印刷率100% 的图像。
[0163] 针对所形成的固体图像的图像部分，采用日本电色工业株式会社制的分光式多角 度色差仪GC50(K)L作为测角光度计，将入射角为-45°的入射光入射到固体图像上，并测定 受光角为+30°处的反射率A和受光角为-30°处的反射率B。需要说明的是，反射率A和 反射率B用波长为400~700nm范围的光W 20nm间隔进行测定、并且是各波长的反射率的 平均值。由运些测定结果算出比值（A/B)。
[0164] 对于本实施方式的光亮性调色剂而言，优选的是，与调色剂的平均最大厚度C相 比，调色剂的平均当量圆直径D更长。
[0165] 当量圆直径Μ是指，在投影面积为最大面积的扁平面中，将投影面积设为X时，可 W由下式给出。 阳 166] Μ=狂/31) 1/2 阳167] 图1中所示的调色剂为当量圆直径Μ比最大厚度L长的扁平状的调色剂。 阳168] 本实施方式的光亮性调色剂中，调色剂的平均最大厚度C与调色剂的平均当量圆 直径D的比值（C/D)优选为0.001 W上0.500 W下，更优选为0.01 W上0.500 W下，进一 步优选为0.05 W上0. 100 W下。若在上述范围，则所得图像的光亮性更加优异。 阳169] 上述平均最大厚度C和平均当量圆直径D可按W下的方法测定。
[0170] 将调色剂置于平滑面上，施加振动W使之均匀分散。对于1，000个调色剂，用彩色 激光显微镜"VK-9700"(丰一工シス公司制）放大1，000倍测定最大厚度C W及从上方看 到的面的当量圆直径D，通过求出它们的算术平均值来计算。 阳171] 另外，对于平均长轴长和平均短轴长而言，W同样方式对1，000个调色剂，用彩色 激光显微镜"VK-9700"(丰一工シス公司制）放大1，000倍测定长轴长和短轴长，通过求出 它们的算术平均值来计算。 阳172] 本实施方式中，平均最大厚度C优选为1~6 μ m，更优选为2~5 μ m。 阳173] 另外，平均当量圆直径D优选为5~40 μ m，更优选为8~30 μ m，进一步优选为 10 ~25 μ m。
[0174] 若平均最大厚度C和平均当量圆直径D在上述范围，则可W得到优异的光亮性，因 而优选。
[01巧]另外，对于本实施方式的光亮性调色剂而言，在观察调色剂厚度方向上的截面时， 调色剂的该截面的长轴方向与光亮性颜料的长轴方向的角度在-30°至+30°范围内的光 亮性颜料的数量优选为所观察到的全部光亮性颜料中的60个数％ W上。 阳176] 图1和图2所示的调色剂T为当量圆直径比厚度L长的扁平状的调色剂，并含有 鱗片状的颜料颗粒MP。
[0177] 如图2所示，据认为，若调色剂是当量圆直径比厚度L长的扁平状，则在成像的显 影步骤和转印步骤中，在调色剂向图像保持体、中间转印体、记录介质等移动时，有W最大 限度地消除该调色剂的电荷的方式移动的倾向，因此调色剂W使得所附着的面积变得最大 的方式排列。目P，据认为，在最终转印有调色剂的记录介质上，扁平状的调色剂W其扁平面 一侧与记录介质表面相对的方式排列。另外，据认为，在成像的定影步骤中，取决于定影时 的压力，扁平状的调色剂也W其扁平面一侧与记录介质表面相对的方式排列。据认为，尤其 是通过外部添加含氣树脂颗粒，可使得更容易发生如上所述的调色剂W附着面积变得最大 的方式排列。
[0178] 因此，据认为，该调色剂中含有的鱗片状的颜料颗粒中，满足上述所示的"调色剂 的该截面的长轴方向与颜料颗粒的长轴方向的角度在-30°至+30°的范围"运一条件的颜 料颗粒W面积最大的面一侧与记录介质表面相对的方式排列。据认为，当对运样形成的图 像照射光时，由于对入射光漫反射的颜料颗粒的比例受到抑制，从而实现了上述的比值（A/ B)的范围。
[0179] 如上所述，在观察调色剂厚度方向上的截面时，调色剂的该截面的长轴方向与颜 料颗粒的长轴方向的角度在-30°至+30°的范围内的颜料颗粒的数量优选为所观察到的 全部颜料颗粒中的60个数％ ^上。此外，上述数量更优选为70个数％ ^上95个数％ W下， 特别优选为80个数％ ^上90个数％ W下。
[0180] 上述数量为60个数％ W上时容易得到更优异的光亮性。 阳181] 运里说明调色剂截面的观察方法。 阳18引用双酪A型液态环氧树脂和硬化剂包埋调色剂后，制作切削用样品。然后使用采 用了金刚石刀的切削机（本实施方式中，使用LEICA超薄切片机（（株）日立テクy 口 。一义制））在-10(TC下切割切削用样品，从而制作观察用样品。用透射电子显微镜（TEM) W 5, 000倍左右倍数观察该观察用样品的调色剂颗粒的截面。对于所观察的1，000个调色 剂，用图像解析软件计算调色剂的截面中长轴方向与颜料颗粒的长轴方向的角度在-30° 至+30°的范围的颜料颗粒的数量，并计算其比例。 阳183] 需要说明的是，"调色剂的截面中长轴方向"表示与上述的平均当量圆直径D比平 均最大厚度C长的调色剂中的厚度方向垂直的方向，而"颜料颗粒的长轴方向"表示颜料颗 粒的长度方向。 阳184] <光亮性调色剂的制造方法〉 阳化5] 本实施方式的调色剂通过湿法或干法等公知的方法来制作，但优选用湿法来制 作。作为该湿法，可W列举烙融悬浊法、乳液聚集法、溶解悬浮法等，其中特别优选通过乳液 聚集法来制造。 阳186] 运里，乳液聚集法是运样的方法：分别制备含有调色剂中所含成分（粘结剂树脂、 着色剂等）的分散液（乳化液、光亮性颜料分散液等），将运些分散液混合成混合液，然后将 聚集颗粒加热至粘结剂树脂的烙化溫度或玻璃化转变溫度W上（在制造含有结晶性树脂 和非结晶性树脂二者的调色剂的情况下，加热至结晶性树脂的烙化溫度且非结晶性树脂的 玻璃化转变溫度W上），从而使调色剂成分之间发生凝聚同时融合。 阳187] 通过乳液聚集法制造调色剂的情况下，优选（例如）通过W下的制造方法进行制 造。
[0188] 首先，准备光亮性颜料颗粒，并将该光亮性颜料颗粒与粘结剂树脂分散、溶解在溶 剂中从而混合。通过转相乳化或剪切乳化将其分散到水中，从而形成用树脂包覆的光亮性 颜料颗粒。向其中添加其他组成物（例如防粘剂、外壳用树脂等），进一步添加凝聚剂，边 揽拌边使溫度上升到树脂的玻璃化转变溫度（Tg)附近，从而形成聚集颗粒。在该步骤中， 例如通过使用有2片叶片的、形成层流的揽拌奖，将揽拌速度设为高速（例如5(Κ)巧m W上 1，500巧m W下）进行揽拌，从而使光亮性颜料颗粒在聚集颗粒中具有长轴方向的取向，并 且聚集颗粒也向着长轴方向凝聚，调色剂的厚度变小（即，可容易得到调色剂的平均当量 圆直径D比调色剂的平均最大厚度C更长的调色剂）。最后，在为了颗粒稳定化而调为碱 性后，使溫度上升至调色剂的玻璃化转变溫度（Tg) w上、优选Tg+2(TC附近，从而使聚集 颗粒融合。该融合步骤中，通过在较低的溫度（例如60°CW上80°CW下）下融合，伴随着 材料的再配置的移动变小，颜料的取向性得W维持，并且容易得到运样的调色剂：在观察调 色剂厚度方向上的截面时，调色剂的所述截面的长轴方向与光亮性颜料的长轴方向的角度 为-30°至+30°的范围内的光亮性颜料的数量为所观察到的全部光亮性颜料中的60个 数％ W上。
[0189] 需要说明的是，作为上述揽拌速度，优选65化pm W上1, 13化pm W下，特别优选 760巧m W上870巧m W下。另外，作为上述融合步骤中的融合溫度，优选为63°C W上75°C W 下，特别优选为65°CW上70°CW下。
[0190] 作为在调色剂母粒的表面上添加外部添加剂的方法，没有特别限制，可W使用公 知的方法，可W列举（例如）通过机械方法或化学方法使之附着的方法。 阳191](静电图像显影剂） 阳192] 本实施方式的静电图像显影剂（W下有时称为"显影剂"）只要含有本实施方式的 光亮性调色剂即可，没有特别限制，另外，可W是单独使用调色剂的单组分类显影剂，也可 W是含有调色剂和载体的双组份类显影剂。需要说明的是，单组分类显影剂的情况下，既可 W是含有磁性金属颗粒的调色剂，也可W是不含磁性金属颗粒的非磁性单组分调色剂。
[0193] 载体可W是公知的载体，没有特别限制，可使用铁粉类载体、铁氧体类载体、表面 包覆铁氧体载体等。另外，也可W对各种表面添加粉末进行所需的表面处理而使用。
[0194] 作为载体的具体例子，可W列举W下的树脂包覆载体。作为载体的核颗粒，可W列 举常见的铁粉、铁氧体、磁铁矿成型制品等，其体均粒径优选为30~200 μm。
[01巧]另外，作为上述树脂包覆载体的包覆树脂，例如可W列举：苯乙締、对氯苯乙締、 α -甲基苯乙締等苯乙締类；丙締酸甲醋、丙締酸乙醋、丙締酸正丙醋、丙締酸月桂醋、丙締 酸2-乙基己醋、甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸正丙醋、甲基丙締酸月桂醋、甲基丙締酸2-乙 基己醋等α -亚甲基脂肪酸单簇酸类；甲基丙締酸二甲氨基乙醋等含氮丙締酸类；丙締腊、 甲基丙締腊等乙締基腊类；2-乙締基化晚、4-乙締基化晚等乙締基化晚类；甲基乙締基酸、 异下基乙締基酸等乙締基酸类；甲基乙締基酬、乙基乙締基酬、乙締基异丙締基酬等乙締基 酬类；乙締、丙締等締控类；偏二氣乙締、四氣乙締、六氣丙締等乙締基类含氣单体；等的均 聚物，或者由两种W上的单体形成的共聚物，此外，包含甲基有机娃、甲基苯基有机娃等的 有机娃树脂类，含有双酪、二醇等的聚醋类，环氧树脂、聚氨醋树脂、聚酷胺树脂、纤维素树 月旨、聚酸树脂、聚碳酸醋树脂等。运些树脂可W单独使用一种，或者两种W上组合使用。作 为包覆树脂的包覆量，相对于100重量份上述核颗粒，优选为0. 1~10重量份左右的范围， 更优选为0. 5~3. 0重量份的范围。 阳196] 载体的制造中，使用加热型捏合机、加热型化nschel混合机、UM混合机等，根据上 述包覆树脂的量，可W使用加热型转动流化床、加热型干燥炉等。
[0197]作为载体，若使用向作为核的铁氧体颗粒包覆如下树脂的载体，则即使包覆层变 厚，电阻控制性也优异，因此画质和画质保持性优异，因而更加优选，其中所述树脂是将作 为导电剂的炭黑等W及/或者作为电荷控制剂的Ξ聚氯胺珠等分散在丙締酸甲醋或丙締 酸乙醋和苯乙締等当中而成的树脂。 阳19引作为显影剂中调色剂和载体的混合比，没有特别限制，可W根据目的来选择。 阳199](成像方法） 阳200] 对使用本实施方式的光亮性调色剂的成像方法进行说明。本实施方式的光亮性调 色剂用于使用公知的电子照相方式的成像方法中。具体而言用于具有W下步骤的成像方法 中。 阳201]目P，优选的成像方法具有W下步骤：潜像形成步骤，其中在图像保持体的表面上形 成静电潜像；显影步骤，其中通过调色剂使形成于所述图像保持体表面上的静电潜像显影 从而形成调色剂图像；转印步骤，其中将所述调色剂图像转印到被转印体表面上；W及定 影步骤，其中将已转印至所述被转印体表面上的调色剂图像定影，作为上述调色剂，使用本 实施方式的静电图像显影用调色剂。另外，转印步骤中也可W使用运样的中间转印体，该中 间转印体作为媒介将调色剂图像从图像保持体转印至被转印体。 阳202] 另外，还可W包括将转印后上述图像保持体表面残留的调色剂除去的清洁步骤。 阳203]另外，本实施方式的成像方法中，所得的图像优选为运样的图像：其中，在由本实 施方式的光亮性调色剂形成的层的上层中至少具有由黄色、品红色、青色和黑色等彩色调 色剂形成的层，更优选为运样的图像：其中，在由本实施方式的光亮性调色剂形成的层的上 层中至少具有由彩色调色剂形成的层、并具有彩色金属色。本实施方式的光亮性粉体由于 亮度较高，因此即使用在彩色调色剂层的下层，其光亮性在图像中也能充分发挥，特别适合 形成良好的彩色金属光泽图像。 阳204] 上述各步骤其本身为常规的步骤，例如，在日本特开昭56-40868号公报、特开昭 49-91231号公报等中有记载。需要说明的是，本实施方式的成像方法可W使用其本身为公 知的复印机、传真机等成像装置来实施。 阳205] 上述潜像形成步骤是在图像保持体（感光体）上形成静电潜像的步骤。 阳206] 上述显影步骤是通过显影剂保持体上的显影剂层使所述静电潜像显影从而形成 调色剂图像的步骤。作为上述显影剂层，只要含有本实施方式的光亮性调色剂即可，没有特 别限制。 阳207] 上述转印步骤是将所述调色剂图像转印到被转印体上的步骤。另外，作为转印步 骤中的被转印体，可W列举中间转印体和纸等被记录介质。 阳20引上述定影步骤中，可W列举（例如）通过将加热漉的溫度设定为恒溫的加热漉定 影器，将已转印在转印纸上的调色剂图像定影从而形成复印图像的方式。 阳209] 上述清洁步骤是除去图像保持体上残留的静电图像显影剂的步骤。
[0210] 作为被转印体，可W使用中间转印体和纸等被记录介质。 悦11] 作为被记录介质，可列举（例如）用于电子照相式复印机、打印机等的纸，0HP纸 等，并且可W适当地使用（例如）用树脂等涂布普通纸表面而成的铜版纸、印刷用的艺术纸 等。
[0212] 本实施方式的成像方法中，也可W是还包括回收步骤的方案。上述回收步骤是将 上述清洁步骤中回收的静电图像显影用调色剂转移到显影剂层的步骤。包括该回收步骤的 方案的成像方法可W使用调色剂回收系统型复印机、传真机等成像装置来实施。另外，也可 适用于省略清洁步骤、并在显影的同时回收调色剂的方案的回收系统。（成像装置）
[0213] 本实施方式的成像装置是使用了本实施方式的光亮性调色剂的成像装置。对本实 施方式的成像装置进行说明。
[0214] 本实施方式的成像装置具有：图像保持体；充电部件，其对所述图像保持体进行 充电；曝光部件，其对充电后的所述图像保持体进行曝光从而在所述图像保持体表面上形 成静电潜像；显影部件，其通过调色剂使所述静电潜像显影从而形成调色剂图像；转印部 件，其将所述调色剂图像从所述图像保持体转印至被转印体表面；W及定影部件，其将已转 印至所述被转印体表面的调色剂图像定影，其中，上述调色剂优选为本实施方式的光亮性 调色剂。
[0215] 需要说明的是，本实施方式的成像装置至少包含如上所述的图像保持体、充电部 件、曝光部件、显影部件、转印部件和定影部件即可，没有特别限制，但也可W根据其他需 要，包含清洁部件或除电部件等。 阳216] 上述转印部件中也可W使用中间转印体进行2次W上的转印。另外，作为转印部 件中的被转印体，可W列举中间转印体和纸等被记录介质。
[0217] 另外，本实施方式的成像装置优选为运样的装置：除了本实施方式的光亮性调色 剂W外，还具有黄色、品红色、青色和黑色等其他彩色调色剂。
[0218] 上述图像保持体W及上述各部件可W优选使用上述成像方法的各步骤中所述的 构成。上述各部件中的任意一者均可W使用成像装置中公知的部件。另外，本实施方式的 成像装置也可化含有上述构成W外的部件或装置等。另外，本实施方式的成像装置也可W 同时运行上述部件中的多个。
[0219] 另外，本实施方式的成像装置中，优选具有除去图像保持体上残留的静电图像显 影剂的清洁部件。 阳220] 作为清洁部件，可W列举（例如）清洁刮板、清洁刷等，但优选清洁刮板。 阳221] 需要说明的是，该成像装置中，例如，含有上述显影部件的部分可W是能够从成像 装置本体上拆卸下来的盒式结构（处理盒），作为该处理盒，可W合适地使用至少具有显影 剂保持体并且容纳本实施方式的静电图像显影用显影剂的本实施方式的处理盒。 阳222] 下文示出本实施方式的成像装置的一个例子，但是并不局限于此。需要说明的是， 对图中所示的主要部分进行说明，而省略对其他部分的描述。 阳223] 图3是示出了包含使用了本实施方式的调色剂的显影装置的成像装置的实施方 式的示意性构成图。 阳224] 该图中，本实施方式的成像装置具有作为沿预定方向旋转的图像保持体的感光鼓 20,在该感光鼓20的周围按顺序设置有：对感光鼓20充电的充电装置21，作为在该感光鼓 20上形成静电潜像Z的潜像形成装置的（例如）曝光装置22,使在感光鼓20上形成的静 电潜像Z可视图像化的显影装置30,将在感光鼓20上可视图像化后的调色剂图像转印到作 为被转印体的记录纸28上的转印装置24, W及清扫感光鼓20上的残留调色剂的清洁装置 25〇
[0225] 本实施方式中，如图3所示，显影装置30具有容纳有包含调色剂40的显影剂G的 显影外壳31，在该显影外壳31中面对感光鼓20开设有显影用开口 32,同时面向该显影用 开口 32配置有作为调色剂保持体的显影漉（显影电极）33,通过向该显影漉33施加给定的 显影偏压，在感光鼓20与显影漉33夹着的区域的显影区域中形成了显影电场。另外，在显 影外壳31内设置有面对上述显影漉33、作为电荷注入部件的电荷注入漉（注入电极）34。 特别地，本实施方式中，电荷注入漉34也兼用作将调色剂40供给至显影漉33用的调色剂 供给漉。 阳226] 运里，关于电荷注入漉34的旋转方向，虽然进行选择没有问题，但是考虑到调色 剂的供给性和电荷注入特性，作为电荷注入漉34,优选运样的方案：在与显影漉33面对的 部分中W相同方向且W圆周速度差（例如1. 5倍W上）进行旋转，在电荷注入漉34与显影 漉33夹着的区域中夹持有调色剂40并且边摩擦边注入电荷。 阳227] 接下来，对成像装置的操作进行说明。
[0228] 成像过程开始时，首先，通过充电装置21对感光鼓20表面进行充电，曝光装置22 在充电后的感光鼓20上写入静电图像Z，显影装置30将上述静电图像Z可视图像化为调色 剂图像。此后，感光鼓20上的调色剂图像被输送到转印部位，转印装置24将感光鼓20上 的调色剂图像W静电的方式转印到作为被转印体的记录纸28上。另外，感光鼓20上的残 留调色剂由清洁装置25清扫。然后，通过图中未示出的定影装置使记录纸28上的调色剂 图像定影，从而得到图像。
[0229] 图4是示出本实施方式的处理盒的一个例子的示意性构成图。本实施方式的处理 盒的特征在于，在容纳上述的本实施方式的调色剂的同时，具有保持并输送该调色剂的调 色剂保持体。 阳230]图4所示的处理盒200是用安装导轨116将作为图像保持体的感光体107与充 电漉108、容纳上述本实施方式的调色剂的显影装置111、感光体清洁装置113、曝光用开口 部118 W及除电曝光用开口部117组合一体化的处理盒。该处理盒200能够从由转印装置 112、定影装置115 W及图中未示出的其他构成部分形成的成像装置本体上拆卸下来，并与 成像装置本体一起构成成像装置。 阳231] 需要说明的是，图4中化号300表不被转印体。
[0232] 图4所示的处理盒200具有充电装置108、显影装置111、清洁装置113、曝光用开 口部118 W及除电曝光用开口部117,但也可W选择性地组合运些装置。本实施方式的处理 盒中，除了显影装置111 W外，至少具有选自由感光体107、充电装置108、清洁装置（清洁 部件）113、曝光用开口部118 W及除电曝光用开口部117构成的组中的一种。 阳233] 下面对本实施方式的调色剂盒进行说明。本实施方式的调色剂盒W能够从成像装 置上自由拆卸的方式安装在成像装置上，并且其特征在于，在容纳用于供给至所述成像装 置内设置的显影部件的调色剂的调色剂盒中，至少上述调色剂为已经描述的本实施方式的 调色剂。需要说明的是，本实施方式的调色剂盒中至少容纳调色剂即可，根据成像装置的结 构，例如也可W容纳显影剂。 阳234] 需要说明的是，图3中示出的成像装置是具有调色剂盒（图中未示出）拆卸自由 的结构的成像装置，显影装置30与调色剂盒由图中未示出的调色剂供给管连接。此外，调 色剂盒内容纳的调色剂少时，可更换该调色剂盒。 阳扣引[实施例] 阳236] 下文将举出实施例和比较例W详述本实施方式，但是本实施方式并不限于运些实 施例。
[0237] 需要说明的是，W下实施例中，除非另有说明，"份"是指"重量份％ "是指"重 量％"。
[02測 < 光亮性颜料的平均粒径、当量圆直径和圆度的测定〉
[0239] 光亮性颜料的平均粒径、当量圆直径和圆度的测定用Sysmex公司制FPIA-3000通 过上述方法进行测定。 阳240] <载体的体均粒径和调色剂的体均粒径的测定方法〉 阳24U 载体的体均粒径使用电子显微镜（SEM)进行测定。更具体而言，通过沈Μ得到图 像后，测定一个颗粒的直径（最长部分）ri。对100个颗粒进行测定后，将ri~Γι。。换算为 球径从而求出体积，并将从第1个到第100个为止成为50%时的值设为体均粒径。 阳242]调色剂的体均粒径使用库尔特粒度分析仪II (贝克曼-库尔特公司制）测定。作 为电解液，使用了 IS0T0N-II (贝克曼-库尔特公司制）。 阳243]作为测定方法，首先，向作为分散剂的表面活性剂、优选烷基苯横酸钢的5%水溶 液2血中加入0. 5mg W上50mg W下测定样品，并将其添加至100血W上150血W下的上述 电解液中。使悬浮有该测定样品的电解液用超声波分散器进行约1分钟分散处理，通过上 述库尔特粒度分析仪II型，使用孔径为100 μm的筛孔，测定粒径在2. 0 μm W上60 μm W 下范围的颗粒的粒度分布。测定的颗粒数设为50, 000。
[0244] 相对于所划分的粒度范围（通道），将所测定的粒度分布从小直径一侧开始绘制 重量或体积累积分布，并将累积百分数为50%时的粒径分别定义为重均粒径或体均粒径。
[0245] [调色剂的制作] 阳246] <粘结剂树脂（1)的合成〉 阳247] ?己二酸二甲醋：74份 阳24引 ?对苯二甲酸二甲醋：192份 阳249] ?双酪A环氧乙烧加成物：216份 悦加].乙二醇：38份 阳2川 ?四下氧基铁（催化剂）：0. 037份 阳巧2] 将上述成分放入加热干燥后的双口烧瓶中，将氮气导入容器内W保持惰性气氛， 边揽拌边升溫后，在160°C下进行共缩聚反应7小时，之后，缓慢减压至lOTorr的同时升溫 至220°C并保持4小时。一回到常压下，马上加入9份偏苯Ξ酸酢，再次缓慢减压至lOTorr， 并在220°C下保持1小时，从而合成粘结剂树脂（1)。 阳巧3] 粘结剂树脂（1)的玻璃化转变溫度（Tg)是W ASTMD3418-8为基准，通过使用差示 扫描量热计（岛津公司制，DSC-50)，在从室溫（25°C )起至150°C为止在升溫速度10°C /分 钟的条件下测量而求得的。需要说明的是，玻璃化转变溫度是吸热部分中基线和上升线的 延长线的交点的溫度。粘结剂树脂（1)的玻璃化转变溫度是63. 5Γ。 阳巧4] <树脂颗粒分散液（1)的制备〉
[0255] ?粘结剂树脂（1) : 160份 阳巧6] ?乙酸乙醋：233份 阳巧7] ?氨氧化钢水溶液（0. 3脚：0. 1份 阳巧8] 将上述成分放入1000血可分液式烧瓶中，在70°C下加热，用化ree-化e Motor (新 东科学（株）制）揽拌W制造树脂混合液。进一步W90rpm揽拌该树脂混合液，同时缓慢 添加373份离子交换水，使之转相乳化，除去溶剂从而得到树脂颗粒分散液（1)(固形物浓 度：30% )。树脂颗粒分散液（1)中树脂颗粒的体均粒径为162nm。 阳259] <防粘剂分散液的制备〉 阳26〇] ?己西栋桐蜡（東亜化成（株）审Ij，RC-160) :50份 阳261] ?阴离子型表面活性剂（第一工業製薬（株）审|]，本才yシ服）：1. 0份 阳％2] ?离子交换水：200份 阳26引将W上物质混合并在95°C下加热，用均质机（IKA公司制，h号《号ッ夕ス 巧0)分散后，用Manton Gaulin高压均质机（]''一 yシ社）分散处理360分钟，制备体均粒 径为0. 23 μm的防粘剂颗粒分散而成的防粘剂分散液（固形物浓度：20% )。
[0264] <分级的光亮性金属颜料的制备〉 阳2化]?分级的光亮性金属颜料（1)的制备〉〉 悦66]-分散1-
[0267] 向500份溶剂油（米山薬品工業（株）制）中添加100份侣颜料（東洋六瓜S二 9厶（株）0670TS，固形物50% )(侣成分为50份），常溫下揽拌3小时。
[0268] -分级 1-
[0269] 其后，将颜料分散液倒入l，000mL量筒中，静置从而开始沉降。静置3小时后，从 量筒上部取出400份颜料分散液。 悦70]-分散2- 阳271] 将100份剩余的颜料分散液分散在400份的溶剂油中，并揽拌1小时。 阳八引-分级2- 阳273] 其后，将颜料分散液倒入1, OOOmL量筒中，静置，静置3小时后，从量筒上部取出 400份颜料分散液。 悦74]-分散3-
[0275] 重复分散2的操作。 阳276]-分离- 阳277] 将100份剩余的颜料分散液过滤、用丙酬洗涂、过滤、干燥W除去溶剂油。用 FPIA-3000测定干燥后颜料的平均当量圆直径、当量圆直径为4μπι W下的颗粒数、平均圆 度、W及圆度为0.850 W下的颗粒数。测定结果在表1中示出。
[0278] ?分级的光亮性金属颜料（2)的制备〉〉 阳279] 除了将分级的静置时间由3小时改为1小时W外，按照与分级的光亮性金属颜料 (1)相同的方法，制备分级的光亮性金属颜料似。《分级的光亮性金属颜料（3)的制备 ?
[0280] 除了将分级的静置时间由3小时改为5小时W外，按照与分级的光亮性金属颜料 (1)相同的方法，制备分级的光亮性金属颜料（3)。《分级的光亮性金属颜料（4)的制备 ? 阳2W] 除了用硅油（KF-96-59CS)(信越化学工業（株）制）代替溶剂油，并将分级的静 置时间由3小时改为1小时W外，按照与分级的光亮性金属颜料（1)相同的方法，制备分级 的光亮性金属颜料（4)。 阳282] ?分级的光亮性金属颜料巧）的制备〉〉 阳283] 除了用硅油（KF-96-59CS)(信越化学工業（株）制）代替溶剂油，并将分级的静 置时间由3小时改为5小时W外，按照与分级的光亮性金属颜料（1)相同的方法，制备分级 的光亮性金属颜料巧）。 阳284] ?分级的光亮性金属颜料化）的制备〉〉
[0285] 除了将分散和分级各自改为2次W外，按照与分级的光亮性金属颜料（1)相同的 方法，制备分级的光亮性金属颜料化）。 阳286] ?分级的光亮性金属颜料（7)的制备〉〉 阳287] 除了用硅油（KF-96-59CS)(信越化学工業（株）制）代替溶剂油，并将分散和分 级各自改为2次W外，按照与分级的光亮性金属颜料（1)相同的方法，制备分级的光亮性金 属颜料（7)。 阳28引 《分级的光亮性金属颜料（8)的制备〉〉
[0289] 除了将分级的静置时间由3小时改为0. 5小时W外，按照与分级的光亮性金属颜 料（1)相同的方法，制备分级的光亮性金属颜料做。 阳290] ?分级的光亮性金属颜料巧）的制备〉〉 阳291] 除了将分级的静置时间由3小时改为7小时W外，按照与分级的光亮性金属颜料 (1)相同的方法，制备分级的光亮性金属颜料巧）。 阳292] ?分级的光亮性金属颜料（10)的制备〉〉 阳293] 除了用硅油（KF-96-59CS)(信越化学工業（株）制）代替溶剂油，并将分级的静 置时间由3小时改为7小时W外，按照与分级的光亮性金属颜料（1)相同的方法，制备分级 的光亮性金属颜料（10)。
[0294] ?分级的光亮性金属颜料（11)的制备〉〉
[0295] 除了将分散和分级各自改为1次W外，按照与分级的光亮性金属颜料（1)相同的 方法，制备分级的光亮性金属颜料（11)。
[0296] ?分级的光亮性金属颜料（12)的制备〉〉 阳297] 除了用硅油（KF-96-59CS)(信越化学工業（株）制）代替溶剂油，并将分散和分 级各自改为1次W外，按照与分级的光亮性金属颜料（1)相同的方法，制备分级的光亮性金 属颜料（12)。 阳29引 < 光亮性颜料颗粒分散液的制备〉
[0299] ?光亮性颜料颗粒分散液（1)的制备〉〉
[0300] ?分级的光亮性金属颜料（1) : 100份 阳3〇1] ?阴离子型表面活性剂（第一工業製薬（株）制，本才yシ时：1. 5份 阳302] ?离子交换水：900份 阳303] 从侣颜料的浆料中除去溶剂后，与上述物质混合、溶解、并用乳化分散机 Cavitron (太平洋機工（株）制，CR1010)分散约1小时，制备光亮性颜料颗粒（侣颜料） 分散而成的光亮性颜料颗粒分散液（固形物浓度：10% )。 阳304] ?光亮性颜料颗粒分散液（2)~（12)的制备〉〉 阳305] 除了用分级的光亮性金属颜料（2)~（12)代替分级的光亮性金属颜料（1) W外， 按照与光亮性颜料颗粒分散液（1)同样的方法，制备光亮性颜料颗粒分散液（2)~（12)。 阳306] <青色着色剂分散液的制备〉 阳307] · C. I. Pi卵ent Blue 15:3 (铜献菁）（大日精化工業（株）制）：50份 阳3〇引?离子型表面活性剂本才yシ服（第一工業製薬（株）制）：5份 阳309] ?离子交换水：192. 9份
[0310] 混合上述成分，用叫timizeHス半y 7シシ公司制）在240MPa下处理10分钟， 得到青色着色剂分散液（固形物浓度：20% )。
[0311] <品红色着色剂分散液的制备〉 阳312]除了将着色剂由 C. I. Pigment Blue 15:3 改为 C. I. Pigment Red 122 (哇日丫晚酬） (大日精化工業（株）制）W外，按照与制备青色着色剂分散液相同的方法，制备品红色着 色剂分散液。固形物浓度为20 %。 阳313](实施例1)
[0314] <调色剂的制备〉
[0315] ?树脂颗粒分散液：325份
[0316] ?防粘剂分散液：48. 5份
[0317] ?光亮性颜料分散液（1) : 180份 阳31引 ?非离子型表面活性剂（IGEPAL CA897, 口一尹^六公司制）：1. 40份
[0319] 将上述原料放入圆筒不诱钢容器中，用均质机（IKA公司制，9瓜h号《号ッ夕ス 巧0) W 4, OOOrpm施加剪切力同时分散混合10分钟。然后，缓慢滴加作为凝聚剂的聚氯化 侣的10%硝酸水溶液1. 75份，将均质机的转数设为5, 00化pm并分散混合15分钟，制成原 料分散液。 阳320]然后，将原料分散液转移到配备有使用了 2片叶片的揽拌奖的揽拌装置W及溫度 计的聚合蓋中，将揽拌转数设为SlOrpm后用加热套开始加热，在54Γ下促进聚集颗粒的生 长。另外，此时，用0. 3N的硝酸或1N的氨氧化钢水溶液将原料分散液的抑控制在2. 2 W 上3. 5 W下的范围内。在上述抑范围下保持约2小时，形成聚集颗粒。 阳321] 然后，追加树脂颗粒分散液50份，使粘结剂树脂的树脂颗粒附着在上述聚集颗粒 的表面上。进一步升溫至56°C，用光学显微镜和MULTISIZ邸II确认颗粒的大小和形态的 同时调整聚集颗粒。之后，为了使聚集颗粒融合将抑升高到8.0后，升溫至67. 5°C。用光 学显微镜确认聚集颗粒融合后，保持在67. 5°C同时降低抑至6. 0,1小时后停止加热，W 1. (TC /分钟的降溫速度冷却。之后用20 μm的筛网筛分，反复水洗后，用真空干燥机干燥 得到调色剂颗粒。所得调色剂颗粒的体均粒径为12. 2 μ m。另外，可确认调色剂颗粒为扁平 状，其平均当量圆直径D比平均最大厚度C长。 阳扣引相对于100份所得到的调色剂颗粒，用化nschel混合机W圆周速度30m/s混合 2. 0份疏水性二氧化娃（日本六工口。瓜社制，RY50) 3分钟。之后，用筛孔为45 μ m的振动 筛筛分，制备调色剂。 阳323] <载体的制备〉
[0324] ?铁氧体颗粒（体均粒径：35 μ m) : 100份 阳325] ?甲苯：14份 阳326] ?全氣丙締酸醋共聚物（临界表面张力：24dyn/cm) :1. 6份
[0327] ?炭黑（商品名：VXC-72,丰卡术ッh社制，体积电阻率：100 Ω cm W下）：0. 12份 阳32引?交联Ξ聚氯胺树脂颗粒（平均粒径：0.3μπι，不溶于甲苯）：0.3份
[0329] 首先，用甲苯稀释炭黑并加入到全氣丙締酸醋共聚物中，并且用砂磨机分散。然 后，向其中用揽拌器将除铁氧体颗粒W外的上述各成分分散10分钟，调制包覆层形成用溶 液。然后，将该包覆层形成用溶液和铁氧体颗粒放入真空脱气捏合机中，在溫度60°c下揽拌 30分钟后，减压蒸馈除去甲苯，形成树脂包覆层，从而得到载体。
[0330]〈显影剂的制备〉 阳331] 将36份上述调色剂和414份上述载体放入V型混合机中，揽拌20分钟，然后用 212 μ m筛分W制作显影剂。
[0332](实施例2~7和比较例1~5) 阳333] 除了用表1的光亮性颜料分散液代替光亮性颜料分散液（1) W外，按照与实施例 1相同的方法，制备调色剂和显影剂。
[0334] <青色调色剂的制备〉 阳335] ?粘结剂树脂分散液：400份 阳336] ?青色着色剂分散液：35份 阳337] ?防粘剂分散液：80份 阳；3測 ?阴离子型表面活性剂（第一工業製薬（株）审1]，本才yシ服）：1. 30份 阳339] 将上述原料放入圆筒不诱钢容器中，用均质机（IKA公司制，9瓜h号《号ッ夕ス 巧0) W 4, OOOrpm施加剪切力同时分散混合10分钟。然后，开始滴加作为凝聚剂的聚氯化 侣的10%硝酸水溶液0. 14份，W促进预凝聚。
[0340] 然后，将原料分散液转移到配备有揽拌装置、溫度计的聚合蓋中，用加热套开始加 热，在52°C下保持2小时，W促进聚集颗粒的生长。其后，追加粘结剂树脂分散液：190份， 使粘结剂树脂的树脂颗粒附着在上述聚集颗粒的表面上。用光学显微镜和MULTISIZ邸II 确认粒径的同时调整聚集颗粒。 阳341] 之后，为了使聚集颗粒融合将抑升高到8. 5后，升溫至90°C。升溫后，在90°C下 保持3小时，用显微镜确认颗粒融合后，保持在90°C同时再次降低抑至6. 5,1小时后停止 加热，放置冷却。之后用20 μπι的筛网筛分，反复水洗后，用真空干燥机干燥。按如上方式 造粒得到的调色剂颗粒的体均粒径为7. 3 μ m。 阳34引相对于100份所得调色剂颗粒，用样品磨W 10, OOOrpm混合1. 5份疏水性二氧化 娃（日本六工口。瓜社制，RY50) 30秒。之后，用筛孔为45 μ m的振动筛筛分从而制备青色 调色剂。
[0343] <青色显影剂的制备〉
[0344] 用V型混合机W分别为100份：8份的比例混合载体和青色调色剂从而制备青色 调色剂。
[0345] <品红色调色剂的制备〉 阳346] 除了将青色着色剂分散液变更为品红色着色剂分散液W外，按照与制备青色调色 剂相同的方法，制备品红色调色剂。用所得的品红色调色剂，按照与青色显影剂的情况相同 的方法制备品红色显影剂。<评价试验〉 阳347]-固体图像的形成-
[0348] 通过下述方法形成固体图像。
[0349] 将各例中得到的显影剂填充到富±施乐株式会社制的DocuCentre-III C7600的 显影器中，W定影溫度190°C、定影压力4. Okg/cm2,在记录纸（0K Topcoat+纸，王子製紙 (株）社制）上形成调色剂负载量为4. 5g/cm2的固体图像。需要说明的是，上述"固体图 像"是指印刷率为100 %的图像。
[0350]-固体图像亮度的测定- 阳35U 用X-化te公司制的X-化te938作为分光光度计对所形成的固体图像进行固体图 像的亮度测定。结果在表1中示出。 阳352]-光亮性评价- 阳35引按照JISK5600-4-3:1999 "涂料一般试验方法-第4部：涂膜的视觉特性-第3 节：颜色的视觉比较"，在颜色观察用照明（自然日光照明）下用裸眼对所形成的固体图像 进行光亮性评价。需要说明的是，颗粒感（闪闪发光的光亮性效果）、光学效应（色调随视 角的变化）的评价分级如下。2 W上是实际可W使用的等级。
[0354] 所得结果在表1中示出。 阳355]-评价标准" 阳356] 5 :颗粒感和光学效应协调
[0357] 4 :略有颗粒感和光学效应 阳3郎]3 :普通的感觉
[0359] 2:模糊的感觉
[0360] 1 :完全没有颗粒感和光学效应 阳361]-色调角270°的饱和度测定-
[0362] 使用青色显影剂、品红色显影剂、W及实施例或比较例的光亮性调色剂显影剂，填 充到富±施乐株式会社制的DocuCentre-III C7600的显影器中。将光亮性调色剂显影剂 放入黑色用显影器中，并对光亮性调色剂图像进行显影使得固体图像（调色剂负载量）为 4. 5g/cm2,在其上形成青色调色剂和品红色调色剂的半色调图像，W定影溫度190°C、定影 压力4. Okg/cm2,在记录纸（0K Topcoat+纸，王子製紙（株）社制）上形成色调角为270° 的图像。用X-化te公司制的X-化te938作为分光光度计对所形成的图像进行图像的最大 饱和度测定。结果在表1中示出。
[0363] [表 1]
[0364]
阳3化]本实施方式可W得到有光亮性且饱和度高的彩色图像。与此相对，比较例是光亮 性不良或者彩色图像的饱和度不良的结果。
【主权项】
1. 一种光亮性粉体，其由光亮性颜料形成，所述光亮性颜料的平均当量圆直径为6至 15 μ m，当量圆直径为4 μ m以下的颗粒数为20个数％以下，平均圆度为0. 900至0. 980,并 且圆度为0.850以下的颗粒数为20个数％以下。2. 根据权利要求1所述的光亮性粉体，其中，所述光亮性颜料中当量圆直径为4 μπι以 下的颗粒为15个数％以下。3. 根据权利要求1所述的光亮性粉体，其中，所述光亮性颜料的平均圆度为0. 920至 0.980。4. 根据权利要求1所述的光亮性粉体，其中，所述光亮性颜料的平均圆度为0. 940至 0.980。5. 根据权利要求1所述的光亮性粉体，其中，所述光亮性颜料的平均当量圆直径为6至 10 μ m〇6. 根据权利要求1所述的光亮性粉体，其中，所述光亮性颜料的平均最大厚度C'与平 均当量圆直径D'的比值C' /D'在0.001至0.500的范围内。7. 根据权利要求1所述的光亮性粉体，其中，所述光亮性颜料为金属粉末。8. 根据权利要求1所述的光亮性粉体，其中，所述光亮性颜料为铝粉。9. 权利要求1至9所述的光亮性粉体的制造方法，包括： 分散步骤，其中将光亮性颜料分散在液体中； 分级步骤，其中使分散后的所述光亮性颜料自然沉降并将沉降速度慢的颜料分离并分 级；以及 分离步骤，其中将分级后的所述光亮性颜料从所述液体中分离， 将所述分散步骤、分级步骤和分离步骤重复进行2次以上。10. -种光亮性调色剂，其为静电图像显影用调色剂，含有粘结剂树脂以及权利要求1 至8所述的光亮性粉体。11. 根据权利要求10所述的光亮性调色剂，其中，在形成固体图像的情况下，所述图像 的亮度为50以上80以下。12. -种静电图像显影剂，含有权利要求10所述的光亮性调色剂以及载体。13. -种静电图像显影剂，含有权利要求11所述的光亮性调色剂以及载体。14. 一种调色剂盒，其容纳有权利要求10所述的光亮性调色剂，并且该调色剂盒能够 从成像装置上拆卸下来。15. -种调色剂盒，其容纳有权利要求11所述的光亮性调色剂，并且所述调色剂盒能 够从成像装置上拆卸下来。16. -种成像装置，具有： 图像保持体； 充电部件，其对所述图像保持体进行充电； 曝光部件，其对充电后的所述图像保持体进行曝光，从而在所述图像保持体表面上形 成静电潜像； 显影部件，其通过调色剂使所述静电潜像显影，从而形成调色剂图像； 转印部件，其将所述调色剂图像从所述图像保持体转印至被转印体表面；以及 定影部件，其将已转印至所述被转印体表面的调色剂图像定影， 其中，所述调色剂为权利要求11所述的光亮性调色剂。17.-种成像装置，具有： 图像保持体； 充电部件，其对所述图像保持体进行充电； 曝光部件，其对充电后的所述图像保持体进行曝光，从而在所述图像保持体表面上形 成静电潜像； 显影部件，其通过调色剂使所述静电潜像显影，从而形成调色剂图像； 转印部件，其将所述调色剂图像从所述图像保持体转印至被转印体表面；以及 定影部件，其将已转印至所述被转印体表面的调色剂图像定影， 其中，所述调色剂为权利要求12所述的光亮性调色剂。
【文档编号】G03G9/087GK105988312SQ201510067655
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月9日
【发明人】高桥贤, 原聪美, 平井纱希子, 高桥章太郎, 杉立淳
【申请人】富士施乐株式会社