一种用于led显示屏的光扩散板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于LED显示屏的光扩散板，包括散光膜层、玻璃基板和增透膜层，所述散光膜层的两侧分别设有玻璃基板，所述玻璃基板的表面设有钛基二氧化锡纳米涂层，所述散光膜层与玻璃基板通过粘接层粘连，所述散光膜层的表面设有增透膜层。本发明一种用于LED显示屏的光扩散板，其结构简单，扩散性强，扩散效果均匀，应用范围广。
【专利说明】
一种用于LED显示屏的光扩散板
技术领域
[0001]本发明涉及光扩散板领域，特别是涉及一种用于LED显示屏的光扩散板。
【背景技术】
[0002]光扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理想象，通过在PMMA、PC、PS、PP等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果，光扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中。现有的光扩散板扩散性方面还有待改进。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种用于LED显示屏的光扩散板，其结构简单，扩散性强，扩散效果均匀，应用范围广。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于LED显示屏的光扩散板，包括散光膜层、玻璃基板和增透膜层，所述散光膜层的两侧分别设有玻璃基板，所述玻璃基板的表面设有钛基二氧化锡纳米涂层，所述散光膜层与玻璃基板通过粘接层粘连，所述散光膜层的表面设有增透膜层。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述粘接层为丙烯酸压敏粘合剂。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述散光膜层的厚度为10?15mm。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述增透膜层采用二氧化硅增透膜涂膜。
[0008]本发明的有益效果是:本发明一种用于LED显示屏的光扩散板，其结构简单，扩散性强，扩散效果均匀，应用范围广。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0010]图1是本发明的一种用于LED显示屏的光扩散板一较佳实施例的结构示意图；
[0011]附图中各部件的标记如下:
[0012]1、玻璃基板，2、增透膜层，3、散光膜层。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]本发明实施例包括:
[0015]如图1所示，一种用于LED显示屏的光扩散板，包括玻璃基板1、增透膜层2和散光膜层3，所述散光膜层3的两侧分别设有玻璃基板I，所述玻璃基板I的表面设有钛基二氧化锡纳米涂层，所述散光膜层3与玻璃基板I通过粘接层粘连，所述散光膜层3的表面设有增透膜层2。
[0016]所述粘接层为丙烯酸压敏粘合剂。
[0017]所述散光膜层3的厚度为10?15mm。
[0018]所述增透膜层2采用二氧化硅增透膜涂膜。
[0019]本发明一种用于LED显示屏的光扩散板，其结构简单，扩散性强，扩散效果均匀，应用范围广。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于LED显示屏的光扩散板，其特征在于，包括:散光膜层、玻璃基板和增透膜层，所述散光膜层的两侧分别设有玻璃基板，所述玻璃基板的表面设有钛基二氧化锡纳米涂层，所述散光膜层与玻璃基板通过粘接层粘连，所述散光膜层的表面设有增透膜层。2.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏的光扩散板，其特征在于，所述粘接层为丙烯酸压敏粘合剂。3.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏的光扩散板，其特征在于，所述散光膜层的厚度为1?15mm。4.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏的光扩散板，其特征在于，所述增透膜层采用二氧化硅增透膜涂膜。
【文档编号】G02B5/02GK106019435SQ201610498324
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】何新凤
【申请人】安庆市奥立德光电有限公司