一种基于改性钛白粉的反光材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于改性钛白粉的反光材料及其制备方法，由保护层、玻璃微珠层、反射层、支撑层和防粘层组成，所述反射层通过如下重量份的原料制备而成：改性钛白粉，20～30份；珍珠粉，5～15份；十二羟基硬脂酸，10～20份；甲基丙烯酸羟丙酯，10～20份；过氧化叔戊醇，15～25份；季戊四醇硬脂酸酯，2～4份；二辛基二苯胺，1～3份；磷酸三丁酯，1～3份。本发明提供的反光材料反光性能高，且反复漂洗后不影响其反光效果，明显克服了现有技术的不足，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。
【专利说明】
-种基于改性铁白粉的反光材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于反光材料领域，具体设及一种基于改性铁白粉的反光材料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 反光材料主要用于制作各种反光标志标牌、车辆号牌、安全设施等，在白天W其鲜 艳的色彩起到明显的警示作用，在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果可有效增 强人的识别能力，看清目标，引起警觉，从而避免事故发生，减少人员伤亡，降低经济损失， 成为道路交通不可缺少的安全卫±，有着明显的的社会效益。使用范围广泛设及公安交通、 交通监理、消防、铁路、煤矿等部口，民用反光材料主要是反光布、反光晶格片、反光喷绘布 等。
[0003] 铁白粉是一种具有高效的光反射性能的白色颜料，但是基于铁白粉的反光材料经 清洁剂反复漂洗后会出现反光度下降的现象，从而影响反光效果。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种基于改性铁白粉的反光材料及其制备方法。
[0005] 本发明的上述目的是通过下面的技术方案得W实现的：
[0006] -种基于改性铁白粉的反光材料，由保护层、玻璃微珠层、反射层、支撑层和防粘 层组成，所述反射层通过如下重量份的原料制备而成:改性铁白粉，20~30份;珍珠粉，5~ 15份;十二径基硬脂酸，10~20份；甲基丙締酸径丙醋，10~20份;过氧化叔戊醇，15~25份； 季戊四醇硬脂酸醋，2~4份;二辛基二苯胺，1~3份;憐酸S下醋，1~3份；
[0007] 其中，所述改性铁白粉的制备方法为:边翻动纳米铁白粉，边向纳米铁白粉喷入雾 状的憐酸S甲酪醋丙酬溶液;喷均匀后先于50~60°C烘20~30分钟，再于250~350°C烘5~ 15分钟即得;所述纳米铁白粉与憐酸S甲酪醋的重量份之比为1:0.15~0.25,所述憐酸S 甲酪醋丙酬溶液憐酸S甲酪醋的质量百分含量为50~70%。
[000引进一步地，所述反射层通过如下重量份原料制成：改性铁白粉，25份；珍珠粉，10 份;十二径基硬脂酸，15份；甲基丙締酸径丙醋，15份;过氧化叔戊醇，20份;季戊四醇硬脂酸 醋，3份;二辛基二苯胺，2份;憐酸=下醋，2份。
[0009] 进一步地，所述反射层通过如下重量份原料制成:改性铁白粉，20份;珍珠粉，5份； 十二径基硬脂酸，10份；甲基丙締酸径丙醋，10份;过氧化叔戊醇，15份;季戊四醇硬脂酸醋， 2份;二辛基二苯胺，1份;憐酸=下醋，1份。
[0010] 进一步地，所述反射层通过如下重量份原料制成：改性铁白粉，30份；珍珠粉，15 份;十二径基硬脂酸，20份；甲基丙締酸径丙醋，20份;过氧化叔戊醇，25份;季戊四醇硬脂酸 醋，4份;二辛基二苯胺，3份;憐酸=下醋，3份。
[0011] 进一步地，所述改性铁白粉的制备方法为:边翻动纳米铁白粉，边向纳米铁白粉喷 入雾状的憐酸=甲酪醋丙酬溶液;喷均匀后先于55°C烘25分钟，再于300°C烘10分钟即得； 所述纳米铁白粉与憐酸=甲酪醋的重量份之比为1:0.2,所述憐酸=甲酪醋丙酬溶液憐酸 S甲酪醋的质量百分含量为60%。
[0012] 所述反光材料的制备方法包括如下步骤：
[0013] 步骤SI,将改性铁白粉和珍珠粉揽拌均匀后与二辛基二苯胺、憐酸S下醋拌匀；
[0014] 步骤S2,先将十二径基硬脂酸、甲基丙締酸径丙醋、季戊四醇硬脂酸醋放入反应蓋 中混合揽拌，再向反应蓋中边揽拌边滴加过氧化叔戊醇；
[0015] 步骤S3,将步骤Sl制备的混合物加入反应蓋中，揽拌均匀后于45~55°C保溫1~ 3h；
[0016] 步骤S4,将步骤S3混合物经涂布机涂布成膜后即可制成反射层；
[0017] 步骤S5,将保护层、玻璃微珠层、反射层、支撑层和防粘层通过压制机压合在一起 即可制成所述的反光材料。
[001引进一步地，步骤S2过氧化叔戊醇2小时内滴完。
[0019] 进一步地，步骤S3揽拌均匀后于50°C保溫化。
[0020] 本发明的优点：
[0021] 本发明提供的反光材料反光性能高，且反复漂洗后不影响其反光效果，明显克服 了现有技术的不足，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不W此限定本发明保护范 围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可W对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
[0023] 实施例1:反光材料的制备
[0024] 反射层通过如下重量份原料制成:改性铁白粉，25份;珍珠粉，10份;十二径基硬脂 酸，15份；甲基丙締酸径丙醋，15份;过氧化叔戊醇，20份;季戊四醇硬脂酸醋，3份;二辛基二 苯胺，2份;憐酸=下醋，2份。
[0025] 改性铁白粉的制备方法为:边翻动纳米铁白粉，边向纳米铁白粉喷入雾状的憐酸 =甲酪醋丙酬溶液;喷均匀后先于55°C烘25分钟，再于300°C烘10分钟即得;所述纳米铁白 粉与憐酸=甲酪醋的重量份之比为1:0.2,所述憐酸=甲酪醋丙酬溶液憐酸=甲酪醋的质 量百分含量为60 %。
[0026] 反光材料的制备方法包括如下步骤：
[0027] 步骤SI,将改性铁白粉和珍珠粉揽拌均匀后与二辛基二苯胺、憐酸S下醋拌匀；
[0028] 步骤S2,先将十二径基硬脂酸、甲基丙締酸径丙醋、季戊四醇硬脂酸醋放入反应蓋 中混合揽拌，再向反应蓋中边揽拌边滴加过氧化叔戊醇，2小时内滴完；
[0029] 步骤S3,将步骤Sl制备的混合物加入反应蓋中，揽拌均匀后于50°C保溫化；
[0030] 步骤S4,将步骤S3混合物经涂布机涂布成膜后即可制成反射层；
[0031] 步骤S5,将保护层、玻璃微珠层、反射层、支撑层和防粘层通过压制机压合在一起 即可制成所述的反光材料。
[0032] 实施例2:反光材料的制备
[0033] 反射层通过如下重量份原料制成:改性铁白粉，20份;珍珠粉，5份;十二径基硬脂 酸，10份；甲基丙締酸径丙醋，10份;过氧化叔戊醇，15份;季戊四醇硬脂酸醋，2份;二辛基二 苯胺，1份;憐酸=下醋，1份。
[0034] 改性铁白粉的制备方法为:边翻动纳米铁白粉，边向纳米铁白粉喷入雾状的憐酸 =甲酪醋丙酬溶液;喷均匀后先于55°C烘25分钟，再于300°C烘10分钟即得;所述纳米铁白 粉与憐酸=甲酪醋的重量份之比为1:0.2,所述憐酸=甲酪醋丙酬溶液憐酸=甲酪醋的质 量百分含量为60 %。
[0035] 反光材料的制备方法包括如下步骤：
[0036] 步骤SI,将改性铁白粉和珍珠粉揽拌均匀后与二辛基二苯胺、憐酸S下醋拌匀；
[0037] 步骤S2,先将十二径基硬脂酸、甲基丙締酸径丙醋、季戊四醇硬脂酸醋放入反应蓋 中混合揽拌，再向反应蓋中边揽拌边滴加过氧化叔戊醇，2小时内滴完；
[0038] 步骤S3,将步骤Sl制备的混合物加入反应蓋中，揽拌均匀后于50°C保溫化；
[0039] 步骤S4,将步骤S3混合物经涂布机涂布成膜后即可制成反射层；
[0040] 步骤S5,将保护层、玻璃微珠层、反射层、支撑层和防粘层通过压制机压合在一起 即可制成所述的反光材料。
[0041] 实施例3:反光材料的制备
[0042] 反射层通过如下重量份原料制成:改性铁白粉，30份;珍珠粉，15份;十二径基硬脂 酸，20份；甲基丙締酸径丙醋，20份;过氧化叔戊醇，25份;季戊四醇硬脂酸醋，4份;二辛基二 苯胺，3份;憐酸=下醋，3份。
[0043] 改性铁白粉的制备方法为:边翻动纳米铁白粉，边向纳米铁白粉喷入雾状的憐酸 =甲酪醋丙酬溶液;喷均匀后先于55°C烘25分钟，再于300°C烘10分钟即得;所述纳米铁白 粉与憐酸=甲酪醋的重量份之比为1:0.2,所述憐酸=甲酪醋丙酬溶液憐酸=甲酪醋的质 量百分含量为60 %。
[0044] 反光材料的制备方法包括如下步骤：
[0045] 步骤SI,将改性铁白粉和珍珠粉揽拌均匀后与二辛基二苯胺、憐酸=下醋拌匀；
[0046] 步骤S2,先将十二径基硬脂酸、甲基丙締酸径丙醋、季戊四醇硬脂酸醋放入反应蓋 中混合揽拌，再向反应蓋中边揽拌边滴加过氧化叔戊醇，2小时内滴完；
[0047] 步骤S3,将步骤Sl制备的混合物加入反应蓋中，揽拌均匀后于50°C保溫化；
[0048] 步骤S4,将步骤S3混合物经涂布机涂布成膜后即可制成反射层；
[0049] 步骤S5,将保护层、玻璃微珠层、反射层、支撑层和防粘层通过压制机压合在一起 即可制成所述的反光材料。
[0050] 实施例4:反光材料的制备
[0051] 反射层通过如下重量份原料制成:改性铁白粉，23份;珍珠粉，10份;十二径基硬脂 酸，15份；甲基丙締酸径丙醋，15份;过氧化叔戊醇，20份;季戊四醇硬脂酸醋，3份;二辛基二 苯胺，2份;憐酸=下醋，2份。
[0052] 改性铁白粉的制备方法为:边翻动纳米铁白粉，边向纳米铁白粉喷入雾状的憐酸 =甲酪醋丙酬溶液;喷均匀后先于55°C烘25分钟，再于300°C烘10分钟即得;所述纳米铁白 粉与憐酸=甲酪醋的重量份之比为1:0.2,所述憐酸=甲酪醋丙酬溶液憐酸=甲酪醋的质 量百分含量为60 %。
[0053] 反光材料的制备方法包括如下步骤：
[0054] 步骤SI,将改性铁白粉和珍珠粉揽拌均匀后与二辛基二苯胺、憐酸=下醋拌匀；
[0055] 步骤S2,先将十二径基硬脂酸、甲基丙締酸径丙醋、季戊四醇硬脂酸醋放入反应蓋 中混合揽拌，再向反应蓋中边揽拌边滴加过氧化叔戊醇，2小时内滴完；
[0056] 步骤S3,将步骤Sl制备的混合物加入反应蓋中，揽拌均匀后于50°C保溫化；
[0057] 步骤S4,将步骤S3混合物经涂布机涂布成膜后即可制成反射层；
[0058] 步骤S5,将保护层、玻璃微珠层、反射层、支撑层和防粘层通过压制机压合在一起 即可制成所述的反光材料。
[0059] 实施例5:反光材料的制备
[0060] 反射层通过如下重量份原料制成:改性铁白粉，27份;珍珠粉，10份;十二径基硬脂 酸，15份；甲基丙締酸径丙醋，15份;过氧化叔戊醇，20份;季戊四醇硬脂酸醋，3份;二辛基二 苯胺，2份;憐酸=下醋，2份。
[0061] 改性铁白粉的制备方法为:边翻动纳米铁白粉，边向纳米铁白粉喷入雾状的憐酸 =甲酪醋丙酬溶液;喷均匀后先于55°C烘25分钟，再于300°C烘10分钟即得;所述纳米铁白 粉与憐酸=甲酪醋的重量份之比为1:0.2,所述憐酸=甲酪醋丙酬溶液憐酸=甲酪醋的质 量百分含量为60 %。
[0062] 反光材料的制备方法包括如下步骤：
[0063] 步骤SI,将改性铁白粉和珍珠粉揽拌均匀后与二辛基二苯胺、憐酸S下醋拌匀；
[0064] 步骤S2,先将十二径基硬脂酸、甲基丙締酸径丙醋、季戊四醇硬脂酸醋放入反应蓋 中混合揽拌，再向反应蓋中边揽拌边滴加过氧化叔戊醇，2小时内滴完；
[0065] 步骤S3,将步骤Sl制备的混合物加入反应蓋中，揽拌均匀后于50°C保溫化；
[0066] 步骤S4,将步骤S3混合物经涂布机涂布成膜后即可制成反射层；
[0067] 步骤S5,将保护层、玻璃微珠层、反射层、支撑层和防粘层通过压制机压合在一起 即可制成所述的反光材料。
[006引实施例6:对比实施例，铁白粉不改性
[0069] 反射层通过如下重量份原料制成:铁白粉，25份;珍珠粉，10份;十二径基硬脂酸， 15份；甲基丙締酸径丙醋，15份;过氧化叔戊醇，20份;季戊四醇硬脂酸醋，3份;二辛基二苯 胺，2份;憐酸=下醋，2份。
[0070] 反光材料的制备方法包括如下步骤：
[0071] 步骤SI,将铁白粉和珍珠粉揽拌均匀后与二辛基二苯胺、憐酸=下醋拌匀；
[0072] 步骤S2,先将十二径基硬脂酸、甲基丙締酸径丙醋、季戊四醇硬脂酸醋放入反应蓋 中混合揽拌，再向反应蓋中边揽拌边滴加过氧化叔戊醇，2小时内滴完；
[0073] 步骤S3,将步骤Sl制备的混合物加入反应蓋中，揽拌均匀后于50°C保溫化；
[0074] 步骤S4,将步骤S3混合物经涂布机涂布成膜后即可制成反射层；
[0075] 步骤S5,将保护层、玻璃微珠层、反射层、支撑层和防粘层通过压制机压合在一起 即可制成所述的反光材料。
[0076] 实施例7:效果实施例
[0077] 分别用实施例1~6制成反光材料制作环卫反光制服。
[007引将上述制服于50°C左右的热水中漂洗，化水中加5g汰溃洗衣粉，每次漂洗时间为 30分钟，漂洗完成后晒干。如此反复100次，测定反光材料的反光效果（％ )。
[0081]
[0079] 反光效果测试方法:测定反射光强度与入射光强度的百分比值（％)。[0080] 测试结果如下表：
[0082]
[0083] 结果表明，本发明提供的反光材料反光性能高，且反复漂洗后不影响其反光效果， 明显克服了现有技术的不足，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。
[0084] 上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不W此限定本发明的保护 范围。本领域的普通技术人员应当理解，可W对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。
【主权项】
1. 一种基于改性钛白粉的反光材料，由保护层、玻璃微珠层、反射层、支撑层和防粘层 组成，其特征在于，所述反射层通过如下重量份的原料制备而成:改性钛白粉，20~30份;珍 珠粉，5~15份;十二羟基硬脂酸，10~20份；甲基丙烯酸羟丙酯，10~20份;过氧化叔戊醇， 15~25份;季戊四醇硬脂酸酯，2~4份;二辛基二苯胺，1~3份;磷酸三丁酯，1~3份； 其中，所述改性钛白粉的制备方法为:边翻动纳米钛白粉，边向纳米钛白粉喷入雾状的 磷酸三甲酚酯丙酮溶液;喷均匀后先于50~60°C烘20~30分钟，再于250~350°C烘5~15分 钟即得;所述纳米钛白粉与磷酸三甲酚酯的重量份之比为1:0.15~0.25,所述磷酸三甲酚 酯丙酮溶液磷酸三甲酚酯的质量百分含量为50~70%。2. 根据权利要求1所述的反光材料，其特征在于，所述反射层通过如下重量份原料制 成:改性钛白粉，25份;珍珠粉，10份;十二羟基硬脂酸，15份；甲基丙烯酸羟丙酯，15份;过氧 化叔戊醇，20份;季戊四醇硬脂酸酯，3份;二辛基二苯胺，2份;磷酸三丁酯，2份。3. 根据权利要求1所述的反光材料，其特征在于，所述反射层通过如下重量份原料制 成:改性钛白粉，20份;珍珠粉，5份;十二羟基硬脂酸，10份；甲基丙烯酸羟丙酯，10份;过氧 化叔戊醇，15份;季戊四醇硬脂酸酯，2份;二辛基二苯胺，1份;磷酸三丁酯，1份。4. 根据权利要求1所述的反光材料，其特征在于，所述反射层通过如下重量份原料制 成:改性钛白粉，30份;珍珠粉，15份;十二羟基硬脂酸，20份；甲基丙烯酸羟丙酯，20份;过氧 化叔戊醇，25份;季戊四醇硬脂酸酯，4份;二辛基二苯胺，3份;磷酸三丁酯，3份。5. 根据权利要求1~4任一所述的反光材料，其特征在于，所述改性钛白粉的制备方法 为:边翻动纳米钛白粉，边向纳米钛白粉喷入雾状的磷酸三甲酚酯丙酮溶液;喷均匀后先于 55°C烘25分钟，再于300°C烘10分钟即得;所述纳米钛白粉与磷酸三甲酚酯的重量份之比为 1:0.2,所述磷酸三甲酚酯丙酮溶液磷酸三甲酚酯的质量百分含量为60%。6. 权利要求1~4任一所述反光材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤S1，将改性钛白粉和珍珠粉搅拌均匀后与二辛基二苯胺、磷酸三丁酯拌匀； 步骤S2,先将十二羟基硬脂酸、甲基丙烯酸羟丙酯、季戊四醇硬脂酸酯放入反应釜中混 合搅拌，再向反应釜中边搅拌边滴加过氧化叔戊醇； 步骤S3,将步骤S1制备的混合物加入反应釜中，搅拌均匀后于45~55°C保温1~3h; 步骤S4，将步骤S3混合物经涂布机涂布成膜后即可制成反射层； 步骤S5,将保护层、玻璃微珠层、反射层、支撑层和防粘层通过压制机压合在一起即可 制成所述的反光材料。7. 根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于:步骤S2过氧化叔戊醇2小时内滴完。8. 根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于:步骤S3搅拌均匀后于50°C保温2h。
【文档编号】C08K5/103GK106019438SQ201610639556
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月8日
【发明人】童斌
【申请人】浙江万基光学有限公司