液晶模组及显示器的制造方法

文档序号:10685996阅读:213来源:国知局
液晶模组及显示器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种显示器和液晶模组,显示器包括相互连接的液晶模组及控制电路,所述液晶模组包括显示屏、与显示屏组装于一起的背光模块及与所述背光模块接地的主板地,背光模块包括金属框,所述金属框包括板状的主体部,所述主体部的底侧设置若干突出所述主体部的弹片,所述弹片一端与所述主体部相连,所述弹片包括第一段及连接于所述第一段和主体部之间的第二段,所述第一段与所述主板地接触且在受压下与所述主板地平行,所述第二段承受来自所述主体部的压力而为所述第一段与主板地的接触提供弹力。
【专利说明】
液晶模组及显示器
技术领域
[0001 ] 本发明涉及液晶显示领域,特别是涉及一种液晶模组及显示器。
【背景技术】
[0002]现有的液晶模组通常包括显示屏、与显示屏组装的背光模块及电源电路和信号处理电路等。背光模块发出光通过显示屏传到用户眼睛里,通过此方式实现液晶模组的显示。通常液晶模组的背光模块上会设有铁框,所述铁框用来与主板地实现接地。现有技术中的铁框与主板的接地方法通常为使用两条导电布,并通过对导电布施加压力以达到使导电布、主板地及铁框的三者间的充分良好的接触,且导电布本身具有一层导电的粘性胶,用力按压时导通性能良好。现有技术方案中增加导电布物料来加强接地,会提高整机物料成本,如果直接取消导电布,铁框与机壳地接触可能会不良,因为没有应力作用,铁框不可能是完整的水平面,而实际接触可能只有几个点。
[0003]因此,需要提供一种液晶模组及显示器,以解决上述技术问题。

【发明内容】

[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种具有良好接地结构的液晶模组及显示器。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种液晶模组,包括显示屏、与显示屏组装于一起的背光模块及与所述背光模块接地的主板地,所述背光模块包括金属框,所述金属框包括板状的主体部,所述主体部的底侧设置若干突出所述主体部的弹片,所述弹片一端与所述主体部相连,所述弹片包括第一段及连接于所述第一段和主体部之间的第二段,所述第一段与所述主板地接触且在受压下与所述主板地平行,所述第二段承受来自所述主体部的压力而为所述第一段与主板地的接触提供弹力。
[0006]其中,所述金属框还包括自所述主体部的侧沿向一侧垂直延伸形成的侧板。
[0007]其中,所述弹片为自所述主体部切割形成。
[0008]其中,所述弹片的第一段和第二段为将所述弹片弯折形成。
[0009]其中,所述第一段的长度小于所述第二段的长度。
[0010]其中,所述液晶模组的显示屏通过胶水固定于一壳体上,所述金属框的第二段支撑所述显示屏和触摸屏,所述第二段的压力总和小于胶水的结合力的50%,以确保显示屏与壳体的结合牢固性。
[0011]其中,所述弹片在所述主体部表面呈阵列排布。
[0012]其中,所述弹片的自由端均朝向同一方向。
[0013]为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:一种显示器,包括相互连接的液晶模组及控制电路,所述液晶模组包括显示屏、与显示屏组装于一起的背光模块及与所述背光模块接地的主板地,所述背光模块包括金属框,所述金属框包括板状的主体部,所述主体部的底侧设置若干突出所述主体部的弹片,所述弹片一端与所述主体部相连,所述弹片包括第一段及连接于所述第一段和主体部之间的第二段,所述第一段与所述主板地接触且在受压下与所述主板地平行,所述第二段承受来自所述主体部的压力而为所述第一段与主板地的接触提供弹力。
[0014]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明一种显示器的液晶模组不再需要采用导电布做接地媒介,可节约物料成本,且实现制程简单,操作方便。
【附图说明】
[0015]图1是本发明液晶模组及显示器的金属框的较佳实施方式的立体结
[0016]构图;
[0017]图2是图1中金属框的侧视图;
[0018]图3是图2中金属框的局部放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实例对本发明进行详细的说明。
[0020]请参阅图1至图3所示,本发明显示器,包括相互连接的液晶模组100及控制电路(未显示)。本发明液晶模组100包括显示屏(未显示)、与显示屏组装于一起的背光模块(未显示)及与所述背光模块接地的主板地(未显示)。所述背光模块与金属框10组装固定用以与主板地完成接地。所述金属框10包括大概呈矩形板状的主体部11及自所述主体部11的外沿朝向一侧垂直延伸形成的侧板12。所述主体部11的两相对侧均设置若干呈一列排布的弹片111。所述弹片111为自所述主体部11切割形成。切割后的最初状态为一端与所述主体部11相连,另一端为自由端的片状结构。所述弹片111的自由端均朝向同一方向。将所述片状结构的弹片111进行弯折,此次弯折靠近所述弹片111的自由端进行,将所述弹片111分割为长度较短的第一段1111及第二段1112,所述第一段1111的长度小于所述第二段1112的长度。所述第一段1111平行于所述主体部11,所述第二段倾斜地连接于所述第一段1111与所述主体部11之间。
[0021]当所述金属框10与所述主板地接地组装时,将所述金属框10的弹片111朝向所述主板地放置,此时所述第二段1112受到来自金属框10的压力而挤压第一段1111,使得所述第一段1111与主板地受力接触并与主板地平行,所述第一段1111受到来自第二段1112的弹力,可提高与主板地的接地效率。
[0022]在所述液晶模组100应用时,显示屏和触摸屏(未显示)通过胶水固定在一壳体(未显示)上,所述金属框10的第二段1112支撑所述显示屏和触摸屏,因此,所述第二段1112的应力总和建议小于胶水的结合力的50%,以确保显示屏和触摸屏与手机壳体的结合牢固性。否则,所述第二段1112的应力容易将显示屏和触摸屏顶起而造成开胶。
[0023]本发明的金属框10设置被切割翘曲形成的弹片1111,实现不用导电布作为媒介而与主板地的接地。此种接地手段也可应用于手机壳体的接地或其他接地需求。
[0024]区别于现有技术的情况,本发明的显示器的液晶模组100不再需要采用导电布做接地媒介,可节约物料成本。
[0025]以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种液晶模组,包括显示屏、与显示屏组装于一起的背光模块及与所述背光模块接地的主板地,所述背光模块包括金属框,所述金属框包括板状的主体部,其特征在于:所述主体部的底侧设置若干突出所述主体部的弹片,所述弹片一端与所述主体部相连,所述弹片包括第一段及连接于所述第一段和主体部之间的第二段,所述第一段与所述主板地接触且在受压下与所述主板地平行,所述第二段承受来自所述主体部的压力而为所述第一段与主板地的接触提供弹力。2.根据权利要求1所述的液晶模组,其特征在于:所述金属框还包括自所述主体部的侧沿向一侧垂直延伸形成的侧板。3.根据权利要求2所述的液晶模组,其特征在于:所述弹片为自所述主体部切割形成。4.根据权利要求3所述的液晶模组,其特征在于:所述弹片的第一段和第二段为将所述弹片弯折形成。5.根据权利要求4所述的液晶模组,其特征在于:所述第一段的长度小于所述第二段的长度。6.根据权利要求5所述的液晶模组,其特征在于:所述液晶模组的显示屏通过胶水固定于一壳体上,所述金属框的第二段支撑所述显示屏和触摸屏,所述第二段的压力总和小于胶水的结合力的50%,以确保显示屏与壳体的结合牢固性。7.根据权利要求6所述的液晶模组,其特征在于:所述弹片在所述主体部表面呈阵列排布。8.根据权利要求7所述的液晶模组,其特征在于:所述弹片的第二段的末端均朝向同一方向。9.一种显示器,包括相互连接的液晶模组及控制电路,所述液晶模组包括显示屏、与显示屏组装于一起的背光模块及与所述背光模块接地的主板地,所述背光模块包括金属框,所述金属框包括板状的主体部,其特征在于:所述主体部的底侧设置若干突出所述主体部的弹片,所述弹片一端与所述主体部相连,所述弹片包括第一段及连接于所述第一段和主体部之间的第二段,所述第一段与所述主板地接触且在受压下与所述主板地平行,所述第二段承受来自所述主体部的压力而为所述第一段与主板地的接触提供弹力。
【文档编号】G02F1/1333GK106054452SQ201610541281
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】王睿文
【申请人】深圳天珑无线科技有限公司
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