紧包光纤的制作方法

文档序号:10697281阅读:806来源:国知局
紧包光纤的制作方法
【专利摘要】本发明涉及紧包光纤的制作方法,所述方法包括在裸玻璃纤维纤芯上涂覆树脂层,经UV灯固化后,通过置有特氟龙乳液的眼膜进行两次特氟龙层的涂覆,经再次UV灯固化,在成品光纤表面紧套芳纶纱,最后将紧包护套料挤出到芳纶纱表面形成紧包光纤。本发明制作方法简便、生产成本低,制备出的紧包光纤因采用芳纶纱和特氟龙紧套不仅改善了光纤的介电强度,同时提高了紧包光纤的抗拉伸性和柔软性。
【专利说明】
紧包光纤的制作方法
技术领域
[0001]本发明属于光纤技术领域,具体是紧包光纤的制作方法。
【背景技术】
[0002]紧包光纤不仅可以用于室内通讯光缆,也可以用于光器件连接件等。随着光纤入户工作的深入,紧包光纤的用量将不断增加。目前,现有技术生产的紧包光纤只是在普通通讯光纤上设有一次涂层,外面还有聚脂弹性体护层,其柔软性,抗弯曲性能和抗拉伸性能不佳。

【发明内容】

[0003]针对上述问题,本发明的目的是提供一种具有较高柔软性,抗弯曲性能的紧包光纤。
[0004]本发明的技术方案:紧包光纤的制作方法如下:准备一玻璃纤维纤芯,用涂覆机在其表面涂覆树脂层,经UV灯固化后,将涂覆树脂层的半成品光纤以一定速度通过置有第一种特氟龙乳液的第一眼膜,涂覆第一层特氟龙层,涂覆完成进行UV灯固化;然后将固化后外围具有第一特氟龙层的光纤以一定速度通过置有第二种特氟龙乳液的第二眼膜,进行第二特氟龙层涂覆,经再次UV灯固化,形成成品光纤;在成品光纤表面紧套芳纶纱,最后将紧包护套料挤出到芳纶纱表面形成紧包光纤。其中,特氟龙乳液由粒度为10?10nm特氟龙粉料与水基溶剂按重量比3:10?1:2调和而成;芳纶纱的线密度为300?llOOdtex,优选线密度为670dtex ;紧包护套料为聚醚醚酮与无机填料的混合物,无机填料为滑石、石灰石、碳酸钙、硫酸钡、氮化硼、二氧化硅或者膨润土。
[0005]本发明的有益效果:本发明制作方法简便、生产成本低,制备出的紧包光纤因采用芳纶纱和特氟龙紧套不仅改善了光纤的介电强度,同时提高了紧包光纤的抗拉伸性和柔软性。
【具体实施方式】
[0006]实施例1:紧包光纤的制作方法如下:准备一玻璃纤维纤芯,用涂覆机在其表面涂覆树脂层,经UV灯固化后,将涂覆树脂层的半成品光纤以一定速度通过置有第一种特氟龙乳液的第一眼膜,涂覆第一层特氟龙层,涂覆完成进行UV灯固化;然后将固化后外围具有第一特氟龙层的光纤以一定速度通过置有第二种特氟龙乳液的第二眼膜,进行第二特氟龙层涂覆,经再次UV灯固化,形成成品光纤;在成品光纤表面紧套芳纶纱,最后将紧包护套料挤出到芳纶纱表面形成紧包光纤。其中,特氟龙乳液由粒度为1nm特氟龙粉料与水基溶剂按重量比3:10调和而成;芳纶纱的线密度为llOOdtex ;紧包护套料为聚醚醚酮与石灰石的混合物。
[0007]实施例2:紧包光纤的制作方法如下:准备一玻璃纤维纤芯,用涂覆机在其表面涂覆树脂层,经UV灯固化后,将涂覆树脂层的半成品光纤以一定速度通过置有第一种特氟龙乳液的第一眼膜,涂覆第一层特氟龙层,涂覆完成进行UV灯固化;然后将固化后外围具有第一特氟龙层的光纤以一定速度通过置有第二种特氟龙乳液的第二眼膜,进行第二特氟龙层涂覆,经再次UV灯固化,形成成品光纤;在成品光纤表面紧套芳纶纱,最后将紧包护套料挤出到芳纶纱表面形成紧包光纤。其中,特氟龙乳液由粒度为50nm特氟龙粉料与水基溶剂按重量比1:2调和而成;芳纶纱的线密度为300dteX ;紧包护套料为聚醚醚酮与膨润土的混合物。
[0008]与现有技术相比,本发明实施例在紧包光纤内设置了抗拉伸结构的芳纶纱,使紧包光纤的抗机械拉伸强度增加。
【主权项】
1.紧包光纤的制作方法,其特征在于,制备过程如下:准备一玻璃纤维纤芯,用涂覆机在其表面涂覆树脂层,经UV灯固化后,将涂覆树脂层的半成品光纤以一定速度通过置有第一种特氟龙乳液的第一眼膜,涂覆第一层特氟龙层,涂覆完成进行UV灯固化;然后将固化后外围具有第一特氟龙层的光纤以一定速度通过置有第二种特氟龙乳液的第二眼膜,进行第二特氟龙层涂覆,经再次UV灯固化,形成成品光纤;在成品光纤表面紧套芳纶纱,最后将紧包护套料挤出到芳纶纱表面形成紧包光纤。2.根据权利要求1所述紧包光纤的制作方法,其特征在于:所述特氟龙乳液由粒度为10?10nm特氟龙粉料与水基溶剂按重量比3:10?I:2调和而成。3.根据权利要求1所述紧包光纤的制作方法,其特征在于:所述芳纶纱的线密度为300 ?llOOdtex。4.根据权利要求1所述紧包光纤的制作方法,其特征在于:所述芳纶纱的线密度为670dtex。5.根据权利要求1所述紧包光纤的制作方法,其特征在于:所述紧包护套料为聚醚醚酮与无机填料的混合物。6.根据权利要求5所述紧包光纤的制作方法,其特征在于:所述无机填料为滑石、石灰石、碳酸钙、硫酸钡、氮化硼、二氧化硅或者膨润土。
【文档编号】G02B6/02GK106066508SQ201410620291
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年11月5日 公开号201410620291.4, CN 106066508 A, CN 106066508A, CN 201410620291, CN-A-106066508, CN106066508 A, CN106066508A, CN201410620291, CN201410620291.4
【发明人】李振杭
【申请人】西安景天电子通讯技术有限责任公司
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